Ideal para separação logística de congelados e frescos: solução de seleção por voz – ergonômica e econômica

🚚 O setor logístico enfrenta constantemente novos desafios, principalmente na área de logística de congelados e frescos. A procura por cadeias de abastecimento rápidas, isentas de erros e eficientes é maior do que nunca. Um elemento-chave para superar esses desafios é otimizar o processo de separação. Neste contexto, a solução de recolha de encomendas por voz está a revelar-se inovadora. Esta tecnologia não só oferece vantagens ergonómicas, mas também é convincente em termos de eficiência de custos. A seguir, analisamos detalhadamente como funciona a tecnologia pick-by-voice, quais as vantagens que ela oferece e por que é particularmente adequada para a logística de alimentos congelados e frescos.

🔊🗣️ Picking controlado por voz: O que é Pick by Voice?

O Pick by Voice é um sistema de picking no qual a comunicação entre o funcionário do armazém e o sistema de gestão de mercadorias ocorre por voz. Os funcionários usam fones de ouvido com microfone e recebem sinais de áudio ou instruções de voz sobre quais itens devem retirar, onde e em que quantidades. A confirmação dos artigos removidos também é feita verbalmente. Esta interação permite que os funcionários tenham as mãos e os olhos livres para a tarefa real, melhorando as condições ergonómicas de trabalho e reduzindo significativamente as taxas de erro.

👐 Avanço ergonômico: vantagens ergonômicas

As vantagens ergonómicas da tecnologia pick-by-voice não devem ser subestimadas. Ao terem as mãos livres, os funcionários podem movimentar-se melhor e com mais segurança, especialmente num ambiente de trabalho exigente como a área do congelador, onde o trabalho precisa de ser feito rapidamente, mas também é necessário cuidado extra. Além disso, evitar a inspeção visual de listas ou scanners portáteis reduz o cansaço visual e o risco de dores de cabeça ou fadiga ocular. Esses aspectos contribuem significativamente para melhorar as condições de trabalho e aumentar a satisfação dos colaboradores.

💰 Análise de custo-benefício: relação custo-benefício

A relação custo-benefício da tecnologia pick-by-voice surge de vários fatores. Em primeiro lugar, a redução dos erros de recolha resulta em poupanças significativas, eliminando os custos de devoluções e de nova recolha de encomendas. Além disso, a maior velocidade com que os funcionários podem trabalhar permite uma melhor utilização dos recursos existentes. Por último, mas não menos importante, o aumento da satisfação dos colaboradores leva a taxas de doença mais baixas e a menores flutuações, o que reduz os custos de recrutamento e formação de novos colaboradores.

❄️ Requisitos em zonas frias: Aplicação em logística de congelados e frescos

Na logística de alimentos congelados e produtos frescos, os requisitos de recolha são particularmente elevados. Os produtos não só precisam ser colhidos e processados ​​rapidamente, mas também em conformidade com especificações rigorosas de temperatura. A tecnologia Pick-by-Voice permite que ambos os requisitos sejam atendidos. Ao utilizar sistemas controlados por voz, os funcionários podem trabalhar com mais eficiência, mantendo os padrões de segurança e higiene necessários. A operação com as mãos livres e os olhos livres é particularmente vantajosa aqui, pois facilita o uso de roupas de proteção e o trabalho em ambientes frios.

🔮 Olhando para o futuro: Desenvolvimentos futuros

O desenvolvimento da tecnologia pick-by-voice está em constante progresso. As melhorias futuras poderão incluir um reconhecimento de voz ainda mais preciso, a integração de inteligência artificial para otimizar a escolha de rotas em tempo real e uma melhor adaptabilidade a diferentes idiomas e dialetos. Além disso, os avanços no hardware, como baterias mais leves e duradouras ou fones de ouvido mais confortáveis, poderiam aumentar ainda mais a usabilidade.

🚀 Inovação estratégica: solução de seleção de pedidos por voz

A solução de coleta por voz oferece vantagens significativas para o setor logístico, especialmente na exigente área de logística de congelados e frescos. A tecnologia não só melhora as condições de trabalho dos funcionários, mas também aumenta a eficiência e a relação custo-benefício dos processos de separação. Com mais desenvolvimentos tecnológicos no horizonte, espera-se que o papel da tecnologia pick-by-voice na logística continue a crescer, permitindo às empresas satisfazer as crescentes exigências de velocidade, precisão e eficiência na cadeia de abastecimento.

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• 💡 Inovação no picking: Pick by Voice como pioneiro

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Logística refrigerada/logística fresca: armazenamento frigorífico com fluxo automatizado de materiais otimiza processos de distribuição - Imagem: Xpert.Digital

Países asiáticos como o Japão em particular são considerados pioneiros aqui. Tóquio, uma das maiores cidades do mundo, com mais de 38 milhões de habitantes, mostra de forma impressionante como a elevada densidade populacional e a qualidade de vida podem ser combinadas com a ajuda de um planeamento urbano e de infraestruturas inovador. A expansão de sistemas eficientes de transporte e abastecimento tem sido o foco aqui há décadas.

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A logística refrigerada ou logística fria é uma área essencial das modernas cadeias de entrega e abastecimento que trata do planejamento, implementação e controle do transporte e armazenamento de mercadorias dependentes da temperatura. Isto inclui uma vasta gama de produtos, desde alimentos a produtos farmacêuticos e substâncias químicas, cuja qualidade, segurança e eficácia dependem do cumprimento de rigorosas diretrizes de temperatura.

A importância de uma logística refrigerada eficiente não pode ser subestimada, especialmente porque afeta diretamente a qualidade dos alimentos, a eficácia dos medicamentos e, portanto, a saúde e a segurança da população. Os desafios específicos neste setor decorrem não apenas dos requisitos físicos de refrigeração, mas também de requisitos regulamentares complexos e do desejo de tornar os processos logísticos sustentáveis ​​e energeticamente eficientes.

🧊 Armazenamento e transporte com temperatura controlada

Mercadorias diferentes requerem temperaturas diferentes - os produtos congelados são normalmente armazenados a temperaturas entre 18°C ​​negativos e 23°C negativos, enquanto temperaturas entre 3°C e 8°C são ideais para produtos frescos. A manutenção destas condições em todas as cadeias de abastecimento, especialmente durante o transporte e transbordo de longa distância, requer não só equipamento especializado, como veículos frigoríficos e armazenamento frigorífico, mas também um planeamento e monitorização cuidadosos.

⚡ Aumento dos custos e eficiência de energia

Um dos maiores fatores de custo na logística refrigerada são os custos de energia para manter as temperaturas exigidas. À medida que os preços da energia aumentam, aumenta a pressão sobre as empresas de logística para otimizarem os seus processos e aumentarem a eficiência energética. Tecnologias e práticas inovadoras, como a utilização de equipamentos de refrigeração energeticamente eficientes, a otimização do planeamento de rotas ou a implementação de técnicas de isolamento em armazéns e transportes, podem ajudar a reduzir o consumo de energia e, portanto, reduzir os custos.

📜 Requisitos regulatórios e conformidade

A conformidade com requisitos regulamentares complexos é outro aspecto crítico da logística refrigerada. Sistemas como HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) e GDP (Boas Práticas de Distribuição), bem como padrões como IFS Logistics e Convenção ATP, garantem que as empresas implementem mecanismos de controle eficazes para garantir consistentemente a integridade dos produtos com temperatura controlada. . Estas regulamentações visam garantir a segurança e a qualidade dos produtos em toda a cadeia de abastecimento, mas exigem que as empresas mantenham um elevado nível de organização e supervisão.

Os quadros regulamentares variam consoante o país ou região, mas geralmente seguem princípios semelhantes. Os regulamentos mais importantes incluem:

HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle)

Um sistema de gestão preventiva para garantir a segurança alimentar.

PIB (Boas Práticas de Distribuição)

Diretrizes para a distribuição adequada de medicamentos.

IFS Logística

Um padrão para verificar a qualidade e segurança dos processos ao longo de toda a cadeia de abastecimento.

Convenção ATP (Convenção sobre o Transporte Internacional de Alimentos Perecíveis)

Acordo internacional que especifica requisitos para os meios de transporte de alimentos perecíveis.

➡️ Esses regulamentos exigem que as empresas implementem controles e procedimentos eficazes para garantir a integridade dos produtos com temperatura controlada em todos os momentos.

💡 Inovações tecnológicas e digitalização

A aplicação da tecnologia abriu novas oportunidades na logística refrigerada para aumentar a eficiência e garantir a conformidade regulatória. O monitoramento da temperatura em tempo real, os sistemas automatizados de controle de temperatura, a documentação digital e as tecnologias blockchain permitem que as empresas gerenciem as temperaturas com precisão, melhorem a rastreabilidade dos produtos e simplifiquem os processos de documentação. Além disso, inovações tecnológicas como sensores baseados em IoT e análises apoiadas por IA contribuem decisivamente para a otimização dos processos logísticos refrigerados.

🌱 Sustentabilidade e responsabilidade ambiental

A crescente consciencialização para as questões ambientais apresenta às empresas de logística refrigerada o desafio de reduzir a sua pegada de carbono e adotar práticas mais sustentáveis. Investir em tecnologias verdes, reduzir a dependência de combustíveis fósseis e otimizar as rotas logísticas são passos essenciais para reduzir o impacto ambiental. Os sistemas de gestão ambiental que monitorizam e controlam o consumo de energia não só contribuem para o cumprimento dos requisitos legais, como também melhoram a imagem pública das empresas.

A logística refrigerada está em constante mudança, impulsionada pelos avanços tecnológicos, pelas mudanças nas condições do mercado e pelos novos requisitos legais. As empresas que operam nesta área enfrentam a tarefa de adaptar e otimizar continuamente os seus processos para operar de forma economicamente eficiente e ecologicamente sustentável. Isto não só aumenta o valor para a sua própria empresa, mas também dá um importante contributo para a proteção da saúde e segurança dos consumidores e para a preservação do ambiente.

❄️ Desafios e soluções

📜 O cumprimento dos requisitos regulamentares apresenta vários desafios às empresas de logística refrigerada. Os mais importantes incluem:

🌡️ Gerenciamento de temperatura

Manter temperaturas consistentes durante todo o processo logístico é crucial. Tecnologias inovadoras, como monitoramento de temperatura em tempo real e sistemas automatizados de controle de temperatura, podem ajudar aqui.

📄 Documentação e rastreabilidade

A documentação completa e a capacidade de rastrear mercadorias são essenciais para garantir a conformidade e poder agir rapidamente em caso de problemas. As soluções digitais e a tecnologia blockchain oferecem novas oportunidades para a recolha e armazenamento eficiente de dados.

👩‍🏫 Treinamento de equipe

Funcionários bem treinados são um fator central no cumprimento dos requisitos regulamentares. Atividades regulares de treinamento e desenvolvimento garantem que a equipe esteja familiarizada com os requisitos atuais e as melhores práticas.

🌍 Sustentabilidade e eficiência energética

À medida que cresce a consciência ambiental, as empresas estão sob pressão para reduzir a sua pegada de carbono. Os investimentos em tecnologias de refrigeração energeticamente eficientes e a otimização dos processos logísticos ajudam a reduzir o impacto ambiental.

➡️ Inúmeras empresas provaram que através de pensamentos inovadores e ajustes estratégicos, o cumprimento dos requisitos regulamentares pode não só ser possível, mas também economicamente vantajoso. Um exemplo disso é a introdução de soluções de recolha por voz, sistemas de monitorização baseados em GPS e IoT, que permitem uma monitorização contínua da cadeia de frio. Isto significa que os desvios de temperatura podem ser detectados em tempo real e podem ser tomadas medidas corretivas imediatas, o que não só ajuda a garantir a qualidade do produto, mas também aumenta a eficiência e economiza custos.

➡️ Outro exemplo é a implementação de sistemas de gestão ambiental que otimizam o consumo de energia e reduzem a dependência de combustíveis fósseis. Tais sistemas não só apoiam o cumprimento dos requisitos legais, mas também melhoram a imagem pública da empresa.

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🗣️ Pick-by-Voice é uma tecnologia de picking utilizada em logística de armazenamento e distribuição. Ele permite que os funcionários se comuniquem com o sistema de gerenciamento de armazém por meio de instruções verbais por meio de um fone de ouvido para tornar a remoção e o armazenamento de mercadorias mais eficientes. Esta tecnologia utiliza software de reconhecimento de voz que converte as instruções faladas do funcionário do armazém em dados que o sistema de gerenciamento de armazém pode usar e vice-versa.

Aqui estão alguns elementos-chave e benefícios dos sistemas de seleção por voz:

🔊 Como funciona

1. Recepção de instruções

O funcionário do armazém usa um fone de ouvido com microfone e o utiliza para receber instruções audiovisuais de separação do sistema de gerenciamento do armazém.

2. Confirmação

O funcionário executa a instrução (por exemplo, retirar um determinado número de produtos de uma determinada prateleira) e confirma verbalmente a ação realizada através do microfone.

3. Instruções adicionais

Após a confirmação, o sistema envia a próxima tarefa.

💡 Vantagens

Maior eficiência

Através da comunicação direta com o sistema, as rotas podem ser otimizadas e os processos de recolha podem ser concluídos mais rapidamente.

Mãos e olhos livres

Os funcionários têm as duas mãos livres para manusear a mercadoria e não precisam olhar constantemente para um display, tornando o trabalho mais seguro e confortável.

Redução de erros

As instruções de voz reduzem o risco de erros na seleção de produtos, pois o funcionário recebe feedback direto sobre o processo de seleção. Além disso, a confirmação por voz garante que as mercadorias corretas sejam retiradas na quantidade correta.

Treinamento rápido

Funcionários novos ou temporários podem ser treinados rapidamente, o que é particularmente vantajoso em horários de pico.

flexibilidade

O Pick-by-Voice pode ser facilmente configurado para diferentes idiomas, tornando-o ideal para implantações multinacionais e funcionários de diferentes origens.

🚀 Áreas de aplicação

A coleta por voz é usada em muitas áreas de armazenamento e logística, especialmente naquelas onde a velocidade e a precisão são críticas, como logística de varejo, alimentícia e farmacêutica. Ao implementar esta tecnologia, as empresas podem otimizar as suas operações de armazém, aumentar a produtividade e reduzir erros.

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