Pick-to-Light – Quando as coisas precisam ser feitas com rapidez e precisão

Publicado em: 30 de dezembro de 2014 / atualização de: 24 de abril de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

[Em colaboração com Kardex Remstar – PUBLICIDADE]

Separação rápida e precisa com sistemas de digitalização óptica

Mesmo em tempos de crescente automatização na logística, a recolha manual de artigos e mercadorias continua a ser uma das atividades centrais. Principalmente graças à elevada flexibilidade na utilização do trabalho humano, as mercadorias ainda são armazenadas e retiradas manualmente em muitas empresas hoje em dia. Mas a vantagem de um elevado nível de flexibilidade na recolha manual também é compensada por desvantagens; Em comparação com sistemas automatizados, os humanos alcançam taxas de seleção significativamente mais baixas e também são mais propensos a erros.

Então, quais são as chances dessa variante aparentemente antiquada em comparação com os sistemas de provisionamento atualizados que são controlados de forma totalmente automática por software sofisticado de gerenciamento de armazém? Especialmente quando as coisas precisam ser feitas rapidamente ao armazenar e retirar produtos ou ao selecionar e preparar mercadorias para expedição e ao mesmo tempo é necessário um alto nível de precisão na separação, o manuseio manual parece facilmente ficar para trás.

Mas existem soluções que podem ajudar as pessoas aqui. Especialmente com a ajuda de sistemas pick-to-light, muitas vezes existe uma maneira de pelo menos compensar a desvantagem dos humanos em comparação com as máquinas.

A precisão de separação de até 100% também pode ser alcançada com a ajuda de tecnologia baseada em sinais ópticos, que auxilia os funcionários no armazenamento ou retirada de itens. Além disso, os sinais visuais permitem um acesso mais rápido às peças a serem movimentadas e, portanto, uma maior taxa de seleção.

Dependendo do volume de investimento e do tipo de sistema de armazenamento existente, existem diferentes formas de o conseguir. O provedor de intralogística Kardex Remstar, por exemplo, lista as seguintes opções para seus dispositivos:

Banda de informação LED

Uma variante relativamente fácil de implementar é instalar um painel LED na abertura de remoção dos elevadores de armazenamento verticais. Aqui, os funcionários veem em uma estreita fita informativa quais itens devem ser removidos e onde estão localizados no compartimento da prateleira que acabou de ser aberto. Esta variante é comparativamente fácil de modernizar, mas requer uma expansão do software de gestão de armazéns associado à inovação para que as informações necessárias possam ser carregadas.

Luz ou raio laser

Este sistema opera com luzes LED ou um módulo de laser, que é fixado de forma móvel acima da abertura de remoção de um sistema de armazenamento e usa um display luminoso na parte superior para indicar a posição ou dentro da qual um item deve ser colocado. O pulso de luz direto no local a ser selecionado permite um acesso particularmente rápido e preciso. Este sistema pode ser facilmente combinado com elevadores ou lançadeiras de armazenamento verticais existentes.

Para armazéns carrossel

Foi desenvolvido um sistema específico para armazéns tipo carrossel horizontais, no qual são utilizados sinais LED para exibir o nível correto e o compartimento adequado onde se encontra o item do pedido atual. Os dispositivos para isso são geralmente instalados entre duas unidades de armazenamento em carrossel e podem fornecer informações às duas unidades que os cercam.

Esta é uma solução relativamente barata; Isto pode ser facilmente integrado em sistemas existentes.

Para estantes

Outra solução simples, particularmente adequada para armazéns equipados com estantes convencionais, são os displays luminosos montados na frente dos compartimentos individuais, que mostram ao trabalhador do armazém exatamente onde estão os itens do seu pedido atual. Elementos adicionais, como o número de unidades a serem selecionadas, também podem ser exibidos.

Coleta de dados usando sistemas de câmeras

Um passo adicional em comparação com a tecnologia de scanner usando LED e laser é a inclusão de sistemas de câmeras altamente complexos para processos intralogísticos. Se esses dispositivos forem usados ​​no recebimento de mercadorias ou na separação de pedidos, muito mais informações podem ser geradas usando o software de reconhecimento de imagem associado em comparação com o convencional. pulsos de luz. Além da mera localização e quantidade de itens, a câmera registra imediatamente dados adicionais sobre o tamanho e o estado da mercadoria, podendo detectar danos no produto selecionado. A digitalização de códigos de artigos também é possível sem problemas, assim como o reconhecimento de texto simples usando software OCR. Isso possibilita a captura de textos inteiros pelo sistema. As fotos também podem ser utilizadas para monitorar mais de perto os processos e assim oferecer a oportunidade de aumentar a eficiência do armazém a partir dos dados avaliados.

Devido à sua necessidade de espaço muito pequeno, os sistemas de câmeras geralmente podem ser integrados em sistemas existentes com relativa facilidade e também podem ser usados ​​como um complemento aos módulos pick-by-light existentes.

Escolha por visão

Nesta abordagem, que foi co-desenvolvida pela Universidade Técnica de Munique, o trabalhador do armazém recebe óculos de dados cujo display mostra dados relevantes sobre o seu pedido atual em tempo real. Semelhante ao princípio de sistemas como o Google Glass, os fatos são exibidos no campo de visão do usuário. A vantagem dos óculos de dados (também display montado na cabeça, abreviadamente chamado de HMD) é que o usuário pode continuar a perceber o ambiente quase sem interferência além dos dados projetados no display. Desta forma, o colaborador recebe constantemente informações virtuais sobre o tipo e estado dos itens a serem retirados ou sua localização. Ele também recebe feedback imediato caso tenha cometido um erro de seleção.

As principais informações registradas são, por exemplo:

• Número do item
• Número de peças a serem removidas
• Localização/fila de prateleiras
• Localização do compartimento de remoção
• Verificando o item capturado usando uma leitura de código de barras

Se o seleccionador de encomendas partir, aparecem setas que indicam o percurso que deve percorrer no armazém para chegar o mais rapidamente possível ao local de armazenamento ou recolha.

Mas os óculos de dados não são uma via de mão única em que o trabalhador do armazém está apenas ocupado concluindo as tarefas que lhe são atribuídas. Em vez disso, o selecionador de pedidos pode interagir com a seleção por visão e fazer alterações usando um dispositivo de entrada ou controle de voz.

Além de um desempenho de separação melhorado e mais preciso, o sistema tem a desvantagem de exigir um certo tempo para que os funcionários se habituem e estejam dispostos a se adaptar a esta mudança tecnológica. O tamanho e o peso atualmente bastante pesados ​​dos dispositivos também podem ter um impacto negativo na aceitação. Mas com o desenvolvimento contínuo de tais sistemas de comunicação, sobretudo graças aos preparativos avançados de gigantes da Internet como o Google ou a Amazon, pode-se presumir que os óculos terão um tamanho mais manejável num futuro próximo.