Antecedentes do conhecimento do petróleo, imposto sobre CO2 e energias renováveis – transição energética

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Energia fóssil: petróleo na Alemanha – download em pdf

Partes do uso de plástico de acordo com áreas de aplicação na Alemanha – Imagem: Xpert.Digital

Os plásticos são onipresentes. A maior proporção de plástico usada na Alemanha é usada na embalagem – cerca de um terço do volume total em 2019. A construção e a indústria automotiva também usam cerca de um terço de todo o volume plástico. Na construção, em particular, no entanto, não apenas os plásticos produzidos recentemente são usados hoje, mas também são usados mais e mais plásticos reciclados.

Recuperação e reciclagem de plásticos

Os plásticos são quase completamente usados na Alemanha. O volume absoluto de resíduos plásticos removidos é relativamente baixo. Além da reciclagem – isto é, além do material e da matéria -prima reciclagem de plásticos – a reciclagem energética nas plantas de aquecimento de lixo e a utilização de plásticos à medida que o combustível de reposição é contado.

Economia circular

O sistema que implementa apenas a reciclagem é a economia circulares tão chamadas. Em relação aos plásticos, quase metade do volume de plástico usado na Alemanha será reciclado – a cota reciclada foi de 46,6 % em 2019.

Quotas de utilização de plástico por área de aplicação na Alemanha em 2019

• Embalagem – 34 %
• Construção – 22 %
• Veículos – 12 %
• Electrical/Electronics – 7 %
• Bens domésticos/esporte – 4 %
• Agricultura – 3 %
• Outro – 18 %

Volume de produção da indústria plástica alemã até 2020 – Imagem: Xpert.Digital

As estatísticas mostram o volume de produção da indústria de plásticos na Alemanha de 2006 a 2020. Os números de produção também incluem polímeros para colas, resinas, vernizes, revestimentos, fibras e similares. Em 2020, a produção de plástico em toda a Alemanha foi de cerca de 18 milhões de toneladas.

Alguns dos valores mais antigos foram retirados de publicações do ano anterior. Segundo a fonte, os volumes reportados para 2014 e 2015 não são comparáveis ​​aos anos anteriores. A razão para isto são modificações no registo interno das quantidades produzidas e alterações técnicas nas práticas de comunicação, tais como a utilização de software revisto.

Volume de produção da indústria de plásticos na Alemanha de 2006 a 2020 (em milhões de toneladas)

• 2006 – 20,20 milhões de toneladas
• 2007 – 20,50 milhões de toneladas
• 2008 – 20 milhões de toneladas
• 2009 – 17,40 milhões de toneladas
• 2010 – 20,40 milhões de toneladas
• 2011 – 20,20 milhões de toneladas
• 2012 – 19,50 milhões de toneladas
• 2013 – 19,90 milhões de toneladas
• 2014 – 18,20 milhões de toneladas
• 2015 – 18,40 milhões de toneladas
• 2016 – 19,20 milhões de toneladas
• 2017 – 19,90 milhões de toneladas
• 2018 – 18,90 milhões de toneladas
• 2019 – 18,20 milhões de toneladas
• 2020 – 17,90 milhões de toneladas

Produção plástica em todo o mundo e na Europa até 2019 – Imagem: xpert.digital

A quantidade de plástico produzido em todo o mundo aumentou muito fortemente nos últimos 70 anos – em cerca de 370 milhões de toneladas em 2019. Nos últimos 20 anos, os fatores desse aumento foram países asiáticos em particular – especialmente a China. O desenvolvimento na Europa é menos rápido. Nos últimos dez anos, a quantidade de plásticos produzidos a cada ano está estagnada na indústria plástica européia.

O que é plástico?

Os plásticos incluem termoplásticos, poliuretanos, termofixos, elastômeros, adesivos, revestimentos e selantes. O tipo de plástico mais utilizado na Europa é o PP (polipropileno). A área de utilização mais importante do plástico na Europa é a embalagem. Muito plástico também é usado na construção ou na fabricação de veículos.

Indústria alemã de plásticos numa comparação europeia

A indústria plástica na Alemanha é a maior indústria plástica européia. O volume de produção da indústria plástica alemã tem declinado nos últimos anos. No entanto, por si só faz cerca de um terço do plástico produzido na Europa. Portanto, a reciclagem de plásticos e o estabelecimento de uma economia circular em funcionamento – devido aos efeitos do desperdício de plástico no meio ambiente – é de grande importância.

Produção global de plástico de 1950 a 2019 (em milhões de toneladas)

• 1950 – 1,5 milhão de toneladas
• 1976 – 50 milhões de toneladas
• 1989 – 100 milhões de toneladas
• 2002 – 200 milhões de toneladas
• 2005 – 230 milhões de toneladas
• 2007 – 257 milhões de toneladas
• 2008 – 245 milhões de toneladas
• 2009 – 250 milhões de toneladas
• 2010 – 270 milhões de toneladas
• 2011 – 280 milhões de toneladas
• 2012 – 288 milhões de toneladas
• 2013 – 299 milhões de toneladas
• 2014 – 311 milhões de toneladas
• 2015 – 322 milhões de toneladas
• 2016 – 335 milhões de toneladas
• 2017 – 348 milhões de toneladas
• 2018 – 359 milhões de toneladas
• 2019 – 368 milhões de toneladas

Produção europeia de plástico de 1950 a 2019 (em milhões de toneladas)

• 1950 – 0,35 milhão de toneladas
• 1976 – 19,8 milhões de toneladas
• 1989 – 27,4 milhões de toneladas
• 2002 – 56,1 milhões de toneladas
• 2005 – 61 milhões de toneladas
• 2007 – 65 milhões de toneladas
• 2008 – 60 milhões de toneladas
• 2009 – 55 milhões de toneladas
• 2010 – 57 milhões de toneladas
• 2011 – 59 milhões de toneladas
• 2012 – 59 milhões de toneladas
• 2013 – 57 milhões de toneladas
• 2014 – 59 milhões de toneladas
• 2015 – 58 milhões de toneladas
• 2016 – 60 milhões de toneladas
• 2017 – 64,4 milhões de toneladas
• 2018 – 61,8 milhões de toneladas
• 2019 – 57,9 milhões de toneladas

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Indústria de plástico – download em pdf

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Resíduos de plástico – download em pdf

Partes das variedades plásticas na demanda de plástico europeu – Imagem: Xpert.Digital

As estatísticas mostram a participação dos tipos de plástico na procura europeia de plástico nos anos de 2017 a 2019. O volume total de plástico procurado na Europa (UE-28, Noruega, Suíça) foi de cerca de 51 milhões de toneladas em 2019. No ano mencionado, cerca de dez por cento da procura europeia de plástico foi de PVC. A indústria automóvel e automóvel foi responsável por cerca de dez por cento do consumo europeu de plástico.

A produção de plástico em toda a Europa ascendeu a cerca de 58 milhões de toneladas no mesmo ano.

Participação dos tipos de plástico na procura europeia de plástico em 2017

• Pp – 19,3 %
• PE-LD, PE-LOD – 17,5 %
• PE HD, PE -MD – 12,3 %
• PVC – 10,2 %
• Pur – 7,7 %
• PET – 7,4 %
• PS, EPS – 6,6 %

• Outros – 19 %

Participação dos tipos de plástico na procura europeia de plástico em 2018

• Pp – 19,3 %
• PE-LD, PE-LOD – 17,5 %
• PE HD, PE -MD – 12,2 %
• PVC – 10 %
• Pur – 7,9 %
• PET – 7,7 %
• PS, EPS – 6,4 %
• Outros – 19 %

Participação dos tipos de plástico na procura europeia de plástico em 2019

• Pp – 19,4 %
• PE-LD, PE-LOD – 17,4 %
• PE HD, PE -MD – 12,4 %
• PVC – 10 %
• Pur – 7,9 %
• PET – 7,9 %
• PS, EPS – 6,2 %
• Outros – 18,8 %

• É utilizado na construção mecânica e de veículos para acessórios interiores de automóveis, painéis de instrumentos e caixas de baterias, bem como em elementos de absorção de choque na construção de veículos, em cadeiras de criança e em capacetes de bicicleta.
• Na engenharia elétrica é utilizado em carcaças de transformadores, revestimento de fios e cabos e filmes isolantes. O BOPP tornou-se particularmente importante como dielétrico para capacitores de filme plástico e capacitores de potência.
• Na construção é utilizado em válvulas, conexões e tubulações; na tecnologia de ventilação e ar condicionado em ambientes corrosivos e no bombeamento de gases corrosivos, geralmente na forma de PP-S (S = retardador de chama).
• Fibras de polipropileno podem ser adicionadas ao concreto armado e protendido para melhorar as propriedades de proteção contra incêndio. As fibras que derretem e queimam quando aquecidas deixam poros que permitem que o vapor d'água se expanda e escape.
• Na indústria têxtil, o fio penteado de polipropileno é utilizado em policólon. As fibras PP são posteriormente processadas em têxteis-lar, tapetes, têxteis desportivos, materiais de embalagem, produtos de higiene, produtos médicos, cordas flutuantes, geotêxteis, entre outros produtos.
• O polipropileno é utilizado de diversas maneiras na indústria alimentícia, na tecnologia de embalagens e no uso doméstico: copos (para laticínios), tampas de garrafas, peças internas para máquinas de lavar louça, para filmes à prova de fervura, recipientes reutilizáveis, caixas de transporte térmico ou recipientes de aquecimento (EPP), peças de embalagens, canudinhos, filme adesivo, ...
• Especialmente ao aquecer esses produtos – por exemplo, em garrafas de bebê com líquido aquecido – grandes quantidades de microplásticos são alimentadas ao corpo.
• Em regiões úmidas, o PP é usado como material para notas plásticas, como o dólar australiano e o dólar neozelandês.
• Na construção de aeromodelos, o EPP é usado para produzir modelos de aeronaves duráveis ​​​​e adequados para iniciantes, que podem resistir a colisões muito melhor do que os modelos clássicos de madeira balsa.
• Na cirurgia médica geral, telas de polipropileno são usadas para fechar hérnias, por ex. B. em hérnias inguinais, usado para fortalecer a parede abdominal e prevenir a recorrência da hérnia inguinal.
• Na fixação de cargas em contêineres de carga, são utilizados sacos de proteção cheios de ar (GrizzlyBag®), cujos invólucros externos são feitos de PP.
• Na publicidade, os painéis de parede oca feitos de PP (painéis nubbed e painéis multiparede) são utilizados na forma impressa e colada (laminada) para cartazes e displays.

É feita uma distinção entre os seguintes tipos:

• PE-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• PE-LD (LDPE)
• LLDPE (LLDPE)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Com uma participação de cerca de 38%, o polietileno é o plástico mais utilizado em todo o mundo. Em 2011, foram consumidas 190 milhões de toneladas de plásticos (polipropileno, poliestireno, ABS, PVC, PET, policarbonato, polietileno). PE-LD representou 10 por cento, PE-LLD por 11 por cento e PE-HD por 17 por cento.

PE-HD (HDPE)

A área de aplicação mais importante são os corpos ocos produzidos pelo processo de moldagem por sopro, por exemplo garrafas para produtos de limpeza doméstica, mas também recipientes de grande volume com capacidade de até 1000 l (os chamados IBCs). Mais de 8 milhões de toneladas, quase um terço da quantidade produzida mundialmente, foram utilizadas para esta aplicação em 2007. A China, em particular, onde as garrafas de bebidas feitas de HDPE só foram introduzidas em 2005, é um mercado crescente para embalagens rígidas de HDPE devido aos seus crescentes padrões de vida. Folhas de HDPE e filmes de HDPE produzidos por extrusão também são estampados e utilizados na indústria de embalagens. Além disso, o PE-HD é usado para peças moldadas por injeção, por ex. B. embalagens e utensílios domésticos, bem como transformados em artigos técnicos. Fibras, filmes e tubos de polietileno são fabricados por processos de extrusão e vácuo. O PE-HD também é usado para produzir filmes para engenharia hidráulica e construção de aterros, bem como geogrelhas e geotecidos para construção de aterros ou construção de estradas e aterros. Outra área de aplicação que está crescendo de forma particularmente rápida nos países emergentes são as linhas de cabos e tubulações, por exemplo, para abastecimento de gás e água potável. Aqui são frequentemente utilizados tubos de polietileno feitos de PE 80 ou PE 100, que podem substituir tubos de concreto ou PVC. O PE-HD pode ser facilmente soldado, mas se for colocado no solo o cabo deve ser enterrado na areia. Alternativamente, agora também estão disponíveis tubos PE que são fornecidos com capas de proteção especiais e, assim, permitem a colocação de tubos sem valas (ou seja, sem leito de areia).

PE-MD (MDPE)

PE-MD (MDPE) é menos sensível a arranhões do que PE-HD.

PE-LD (LDPE) e PE-LLD (LLDPE)

Este material é usado principalmente na produção de filmes. Os produtos típicos para PE-LD são filmes plásticos, sacolas, filmes agrícolas, revestimentos para caixas de leite, sacos de lixo e filmes retráteis. Uma importante área de aplicação é o uso como meio de vedação em filmes compósitos. PE-LD e PE-LLD também são usados ​​em pequena extensão para produzir revestimentos de cabos, como dielétrico em cabos coaxiais e para tubos e corpos ocos. PE-LLD é usado principalmente em filmes stretch, filmes para embalagens industriais, recipientes de paredes finas e filmes para sacos de alto desempenho. Em 2009, o PE-LD foi vendido mundialmente por cerca de 15,9 mil milhões de euros (22,2 mil milhões de dólares americanos). O mercado global de PE-LLD atingiu pouco menos de 17 mil milhões de euros (24 mil milhões de dólares americanos).

PE-UHMW

Devido à sua alta resistência ao desgaste, o PE de altíssimo peso molecular é utilizado em peças de bombas, engrenagens, buchas deslizantes, implantes e superfícies de endopróteses, onde é importante um funcionamento particularmente suave com a menor abrasão possível. Na indústria química é utilizado em vedações e membranas. As fibras feitas de PE-UHMW estão entre as fibras artificiais mais fortes conhecidas (com base no peso) e são processadas em eslingas e cordões.

PE-X

O PE-X é utilizado como material de isolamento como isolante elétrico para cabos de média e alta tensão, como tubulação para instalações de gás e água e para peças moldadas em engenharia elétrica, construção de aparelhos e construção automotiva. Ao contrário de outros materiais PE, também é adequado como tubo de água quente e, graças à sua elevada resistência a riscos (profundidade de riscos máx. 20% da espessura da parede), é particularmente adequado para métodos de instalação sem valas, como a perfuração nivelada método

Os plásticos de PVC são divididos em PVC duro e macio. O PVC rígido é utilizado, por exemplo, para produzir perfis de janelas, tubos e registros. O PVC macio contém plastificantes que fazem com que o material se comporte de forma elástica. É utilizado, por exemplo, para revestimento de cabos e revestimentos de pisos.

O poliuretano é usado para fazer curativos, colchões, solas de sapatos, vedações, mangueiras, pisos, materiais de isolamento, vernizes, adesivos, selantes, esquis, assentos de automóveis, pistas de estádios, painéis, compostos de fundição, preservativos sem látex (preservativos), moldes piso e muito mais.

As espumas também podem ser feitas facilmente de poliuretano. A particularidade das espumas PUR é que as empresas de processamento podem levar produtos semiacabados (espuma cortada) ou produzir espumas a partir de componentes líquidos no local (espuma formada no local). Os componentes também podem ser colocados dentro ou sobre peças industriais; É aqui que a espuma é criada.

As espumas macias de PUR são utilizadas para muitos fins, especialmente como material de estofamento (por exemplo, para móveis ou assentos de automóveis), como espuma de colchão, como material de forro de carpete, para laminação têxtil, como esponja de limpeza ou como material de filtro. As espumas macias PUR são, em sua maioria, de células abertas e estão disponíveis em uma ampla gama de dureza e densidade.

As espumas rígidas PUR são usadas principalmente para isolamento térmico, por ex. B. usado em edifícios, dispositivos de resfriamento, armazenamento de calor e frio, bem como em alguns sistemas de tubulação (tubos compostos com revestimento plástico, tubos compostos flexíveis).

Existem ainda áreas de aplicação relativamente novas para espumas PUR na construção de veículos (volante, apoio de braço, revestimento macio de maçanetas, painéis internos, painel de instrumentos, isolamento acústico, proteção contra chocalho, vedações, revestimento transparente de decoração de madeira). O efeito de amortecimento do poliuretano também proporciona frequentemente proteção contra o desgaste, o que permite, em particular, a produção de componentes relevantes para a segurança e com uma longa vida útil.

Uma das aplicações mais importantes dos poliuretanos é em tintas e revestimentos. Os poliuretanos são usados ​​como primers devido às suas boas propriedades de adesão e como acabamentos e vernizes em muitas áreas de aplicação devido à sua alta resistência a solventes, produtos químicos e influências climáticas. Estes incluem, por exemplo: B. também tintas para revestimento de bobinas e revestimentos para pisos. Também merecem destaque os revestimentos e acabamentos têxteis, bem como os acabamentos em couro. As aplicações de superfície para colagem de diversos materiais, preferencialmente flexíveis (na área de calçados, madeira/móveis, interiores de automóveis) também são uma importante área de aplicação para sistemas de poliuretano. Na medicina, os poliuretanos são usados ​​como revestimentos em próteses de extremidades inferiores.

O PET tem uma ampla gama de utilizações e é utilizado, entre outras coisas, para produzir garrafas plásticas (garrafas PET), filmes e fibras têxteis. Em 2008 a produção foi de 40 milhões de toneladas. Apesar do aumento recente da reciclagem, a produção aumentou para 56 milhões de toneladas em 2016.

O poliestireno é um dos plásticos padrão e ocupa o quarto lugar em volume de produção, depois do polietileno, polipropileno e policloreto de vinila. Na Alemanha, cerca de 12,06 milhões de toneladas de plásticos (excluindo adesivos, tintas, resinas, fibras) foram processadas em 2015, das quais 655.000 toneladas (5,4 por cento) eram poliestireno e poliestireno expandido PS/PS-E.

O poliestireno permite a produção de componentes com encaixe relativamente preciso. Por exemplo, B. cassetes de fita e caixas de CD feitas de poliestireno transparente.

O poliestireno é permitido como embalagem de alimentos, por exemplo, como copo de iogurte ou bandeja de espuma, se determinados requisitos forem atendidos.

Peças moldadas por injeção feitas de poliestireno sem espuma são usadas na fabricação de modelos de plástico.

O poliestireno é utilizado na engenharia elétrica devido às suas boas propriedades de isolamento. É utilizado na produção de interruptores, bobinas e invólucros (poliestireno de alto impacto, HIPS) para dispositivos elétricos. O poliestireno é usado em itens produzidos em massa (por exemplo, embalagens clássicas de CD, cassetes de vídeo), em engenharia de precisão e em visores.

O poliestireno é o principal componente do napalm-B, usado em bombas incendiárias.

O isopor é comumente conhecido como um material de embalagem e isolamento leve e branco. Esta é uma espuma rígida EPS de poros bastante grossos (poliestireno expandido). Para produzi-lo, os grânulos são colocados em um molde e espumados em vapor quente. As partículas dos grânulos aderem umas às outras, mas geralmente não se fundem completamente. Os grânulos esféricos e espumosos são frequentemente reconhecíveis no produto final e às vezes podem ser separados individualmente. Dependendo do processo de fabricação, a espuma rígida de poliestireno expandido é mais ou menos permeável ao ar e ao vapor de água.

Painéis de espuma rígida EPS podem ser cortados de um bloco em quase qualquer espessura.

O poliestireno espumado é frequentemente usado como material de embalagem e para capacetes de proteção, coletes salva-vidas sólidos e pranchas de surf.

Isopor é originalmente uma marca da BASF. Desde a década de 1990, a IVH (Hard Foam Industry Association) detém os direitos do nome Isopor. Somente os fabricantes de EPS que aderem aos requisitos especiais de qualidade da IVH podem chamar seu material de isopor.

Outros nomes comerciais bem conhecidos para EPS são Austrotherm, Steinopor, Sagex, Swisspor, Hungarocell (Hungria), Telgopor (países de língua espanhola) e Frigolit (Suécia).

Em 2014, sob a direção da Associação Europeia de Processadores de EPS (Fabricantes Europeus de Poliestireno Expandido, EUMEPS), a marca comum airpop foi introduzida com o objetivo de minimizar a grande variedade de nomes para EPS na Europa. Na Alemanha, a IK Plastic Packaging Industry Association é responsável pela implementação da estratégia europeia na área das embalagens EPS.

Borracha sintética refere-se a polímeros elásticos a partir dos quais a borracha é feita e que se baseiam em matérias-primas petroquímicas.

Além da borracha sintética, existem tipos de borracha natural, principalmente à base da seiva leitosa (látex) da seringueira (Hevea brasiliensis).

Atualmente, a participação da borracha sintética na demanda total de borracha gira em torno de 60%. Em 1998, segundo o Instituto Internacional de Produtores de Borracha Sintética (IISRP), as vendas foram de 10,4 milhões de toneladas, 70% das quais foram para a indústria automotiva.

Entre 65% e 70% de toda a borracha vai para a produção de pneus de automóveis. Outras áreas principais de aplicação incluem ligantes para revestimento de papel, forro de carpete e artigos mergulhados, como: B. luvas finas.

Na forma de espuma, a borracha é utilizada em colchões e esponjas.

Ao mergulhar, formas brilhantes de metal ou cerâmica em uma emulsão, preservativos, luvas ou balões são – com espessura particularmente baixa do filme. Filmes mais espessos são necessários para a produção de formas fundidas, pneus de veículo, rolamentos do motor e várias conexões de borracha/metal.

Outra aplicação importante são os perfis de vedação de borracha, por exemplo para portas e janelas.

Despesas de inovação do processamento de borracha e plástico na Alemanha até – Imagem: xpert.digital

As estatísticas mostram os gastos com inovação na indústria de processamento de borracha e plásticos de 2008 a 2021. As despesas de inovação nesta indústria incluem investigação e desenvolvimento, bem como despesas relacionadas com a inovação para activos tangíveis e intangíveis, formação contínua, marketing, concepção, construção, design, bem como produção e preparação de vendas. De acordo com um inquérito ZEW, as despesas com inovação na indústria de transformação de borracha e plásticos em 2021 rondarão os 2,4 mil milhões de euros.

De acordo com o Quelle, a Pesquisa de Inovação Alemã em nome do Ministério Federal de Educação e Pesquisa (BMBF) foi realizada pelo Centro de Pesquisa Econômica Européia (Zew, Mannheim) desde 1993, em cooperação com a Infas (Instituto de Ciências Sociais Aplicadas) e o Instituto Fraunhofer da Pesquisa de Sistemas e Inovação (ISI). A pesquisa visa todas as empresas da Alemanha com pelo menos 5 funcionários e um foco econômico nos grupos do setor listados. As definições e
conceitos de medição correspondem aos padrões internacionais da OCDE e Eurostat. A Pesquisa de Inovação faz parte da Pesquisa de Inovação em toda a Europa coordenada pelo Eurostat (Community Innovation Survey – CIS). Todos os valores são extrapolados para a população de empresas de 5 funcionários na Alemanha. Cerca de 18.500 empresas participaram da pesquisa de inovação de 2020 (= 55 % do tamanho da amostra), incluindo 458 do processamento de borracha e plástico.

Processamento de borracha e plástico: produção e recauchutagem de pneus, produção de produtos de borracha, placas, folhas, mangueiras e perfis de plástico, materiais de embalagem e materiais de construção de plástico e outros produtos de plástico.

Despesas de inovação no processamento alemão de borracha e plásticos de 2008 a 2021 (em bilhões de euros)

• 2008 – 1,92 bilhão de euros
• 2009 – 1,63 bilhão de euros
• 2010 – 1,77 bilhão de euros
• 2011 – 2,12 bilhões de euros
• 2012 – 2,08 bilhões de euros
• 2013 – 1,97 bilhão de euros
• 2014 – 2,26 bilhões de euros
• 2015 – 2,29 bilhões de euros
• 2016 – 2,48 bilhões de euros
• 2017 – 2,86 bilhões de euros
• 2018 – 2,25 bilhões de euros
• 2019 – 2,52 bilhões de euros
• 2020 – 2,35 bilhões de euros
• 2021 – 2,36 bilhões de euros

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