Separação eficiente de peças pequenas

Publicado em: 19 de outubro de 2015 / Atualização de: 24 de abril de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

[Em colaboração com Kardex Remstar – PUBLICIDADE]

Hoje em dia, as empresas de logística de armazéns em muitos setores enfrentam o desafio de uma gama de produtos em constante crescimento. É importante garantir sempre uma entrega ou fornecimento rápido, completo e confiável. Isto é muitas vezes dificultado pelo aumento simultâneo da complexidade do processo, que é causada por

• Extensões de alcance
• Forçado a estar permanentemente disponível
• lotes cada vez menores e
• requisitos mais elevados de segurança e ergonomia no local de trabalho

é marcado.

Escolhendo o sistema de armazenamento certo

Cabe agora aos especialistas em logística otimizar as capacidades de armazenamento e processos disponíveis, a fim de atender às crescentes exigências. Em geral, observa-se uma mudança nas exigências do mercado intralogístico no sentido de maior flexibilidade, maior variedade de itens e tempos de acesso mais curtos. Além disso, o tipo de mercadorias armazenadas está cada vez mais a mudar para formatos mais pequenos.

Os sistemas de armazenamento existentes muitas vezes não atendem ou atendem apenas parcialmente aos requisitos complexos. A maior desvantagem dos armazéns de estantes convencionais são os tempos de viagem relativamente longos e as distâncias que o pessoal tem de gerir. Em termos de precisão de picking, são inferiores aos sistemas automatizados, que hoje realizam o trabalho com quase 100% de precisão. No entanto, o problema que muitas vezes surge é que o armazenamento das mercadorias em contentores ou caixas de diferentes dimensões não é possível ou só é possível com restrições.

Para itens pequenos com baixo volume, os AKL costumam ser a primeira escolha. Destinam-se maioritariamente a gamas extensas com 4.000 ou mais contentores, atingindo um desempenho de recolha de até 200 recolhas por hora. Mas e as empresas que precisam de um sistema menor com tempos de armazenamento e recuperação mais curtos para seus estoques de pequena escala?

O círculo de potenciais clientes é amplo, pois uma oferta como esta dirige-se aos mais variados perfis de utilizadores: desde o abastecimento de uma linha de produção com uma grande variedade de artigos, até um armazém tampão para montagem, até à preparação de pedidos no armazém de distribuição.

A próxima geração

Para alcançar uma elevada eficiência dos processos no armazém, estas empresas necessitam de um sistema que melhor cumpra os seguintes critérios:

• alto desempenho e precisão de seleção
• Fácil integração com tecnologia de transportadores existente e software WMS
• Eficiência energética
• design ergonômico de locais de trabalho
• Armazenamento de diferentes recipientes e caixas
• Acomodação de diferentes alturas de mercadorias armazenadas

O fornecedor de intralogística Kardex Remstar direcionou clientes com exatamente esses requisitos com um sistema de provisionamento recém-desenvolvido chamado Kardex Remstar LR 35.

Maior produtividade – custos mais baixos

Com sua categoria de produtos chamada Vertical Buffer Module, a Kardex Remstar está implementando uma nova linha de marca para elevadores de armazenamento flexíveis, de tamanho médio e de coleta rápida. Pode-se presumir que além da unidade de 35 quilos, outras versões serão adicionadas ao portfólio no médio prazo.

As principais características do dispositivo são melhorias de desempenho nas seguintes áreas:

Velocidade: Permite até 250 jogadas duplas (armazenamento e encenação) por unidade por hora. O sistema pode lidar com até 500 coletas por hora, o que o torna extremamente rápido em comparação com outros dispositivos.

Precisão: O software incluído, incluindo o elemento de controle baseado na tecnologia touchpad, permite uma precisão quase zero de erros no desempenho da coleta. O preparador de pedidos é apoiado por sistemas pick to light, que lhe mostram detalhadamente os itens a serem separados, aumentando ainda mais a precisão.

Eficiência energética: O design do Módulo Buffer Vertical foi projetado para economizar energia. O braço de transporte central dentro do dispositivo é utilizado de forma a conservar o consumo, de modo que apenas um terço da energia é utilizado em comparação com sistemas comparáveis ​​(AKL, sistemas de vigas móveis).

Flexibilidade: Os usuários podem ser flexíveis no que diz respeito ao tipo de carga útil, pois os dispositivos podem armazenar contêineres, caixas ou bandejas de diversos formatos. São possíveis até quatro alturas diferentes de mercadorias armazenadas e as aberturas de operação podem ser instaladas em qualquer lugar. Além disso, os dispositivos podem ser combinados entre si para que a solução global possa, se necessário, igualar o desempenho de armazenamento do AKL com dez mil ou mais contentores armazenados.

Compatibilidade: O conceito aberto do dispositivo permite fácil conexão aos sistemas logísticos existentes. Seja a tecnologia de transporte a ser integrada por meio de uma linha de montagem ou a transferência automática de itens para robôs de transporte , como os da Servus Intralogistics : o Vertical Buffer Module pode ser coordenado com a intralogística existente de diversas maneiras. Devido ao seu design modular, o sistema pode ser adaptado de forma ideal às alturas e larguras dos edifícios existentes.

Implantação de pessoal: Como um selecionador pode operar até dois dispositivos em paralelo, o uso do sistema reduz a necessidade de pessoal. Isto liberta capacidade que pode ser utilizada de forma eficiente noutras áreas da logística de armazém.

Ergonomia: O princípio “produto para pessoa” utilizado na separação resulta em melhorias significativas para os funcionários em termos de tempo de viagem e ergonomia. Além disso, as peças são entregues em uma abertura de operação ergonômica rebaixada em 20 graus, o que facilita ainda mais o processo de coleta. A operação segura do dispositivo é garantida pela proteção de acesso por meio de uma porta deslizante de abertura automática.

Software: O software de gestão de armazéns permite fácil integração ao software WMS/MFR já utilizado na empresa. Além disso, estratégias de separação apoiadas por software para fornecimento e separação eficientes, como separação em lote ou separação multiusuário, estão incluídas no escopo da entrega.

No geral, o Vertical Buffer Module é uma solução eficiente para armazenar e fornecer itens de pequeno volume. Com seu alto desempenho de separação de até 500 itens de pedidos por hora com baixo consumo de energia e sua flexibilidade, é adequado para uma ampla gama de aplicações: Seja como substituição em pequena escala, para abastecer uma linha de produção, como armazém tampão ou de distribuição.