Intralogística e Logística – Cadeias de fornecimento interrompidas: com realocação e armazenamento temporário para maior segurança
Publicado em: 3 de julho de 2022 / Atualização de: 3 de julho de 2022 - Autor: Konrad Wolfenstein
Cadeias de abastecimento interrompidas. O que fazer?
Durante mais de dois anos e meio, logísticos e empresas em todo o mundo enfrentaram interrupções nas cadeias de abastecimento. Especialmente desde o início da pandemia global de corona, tem havido repetidas paragens de produção e atrasos espontâneos no manuseamento de navios, o que pode levar a meses de espera pelos produtos ou componentes correspondentes na Europa. A guerra na Ucrânia acrescentou outro factor de risco, que também conduz a graves falhas e atrasos na cadeia de abastecimento.
Para as empresas de logística, dada esta incerteza, dificilmente lhes será possível operar um negócio estrategicamente planeável. As empresas, por outro lado, não conseguem produzir e entregar o suficiente, razão pela qual perdem vendas valiosas face à procura por vezes elevada. O engarrafamento nas cadeias de abastecimento significa, em última análise, que muitas empresas estão cépticas quanto ao futuro ou até vêem a sua existência em risco, apesar de as suas carteiras de encomendas estarem cheias até ao limite.
Perdas massivas de vendas devido ao caos na cadeia de suprimentos
Na verdade, problemas de entrega podem levar a problemas significativos de fluxo de caixa, especialmente para itens sazonais. Um varejista que vende produtos de verão terá dificuldade em se desfazer deles e terá grandes descontos se não os receber até o outono ou inverno. Não há praticamente nenhuma forma de compensar as consequências negativas das atuais cadeias de abastecimento caóticas, o que significa que os negócios perdidos não podem ser recuperados.
O comércio da moda, em particular, está a sofrer com os desenvolvimentos atuais. De acordo com um estudo da Textile Shoes Leather Goods Trade Association (BTE), apenas 5% dos retalhistas inquiridos afirmaram que não tiveram problemas ou tiveram problemas mínimos com a entrega de mercadorias. Por outro lado, 37% reclamaram de falhas de até 10 e 20% respectivamente. As empresas afectadas devem já estar numa posição económica muito boa para poderem amortecer a consequente quebra de rendimentos.
Mas a crise da cadeia de abastecimento afeta empresas de todos os setores e tamanhos. Isto também se aplica à indústria fotovoltaica local, porque também importa importantes matérias-primas e produtos preliminares de todo o mundo. Nesta área em particular, estão reunidas as condições para vendas florescentes. A transição energética e a crescente pressão para abandonar as energias fósseis devido ao conflito com a Rússia estão a conduzir a um renascimento significativo da procura de energias renováveis. As instalações solares estão a crescer em todo o país, mas os números poderiam ser ainda melhores se as empresas conseguissem satisfazer a imensa procura.
Como as vendas podem ser garantidas
Mas o que deve ser feito para evitar cair no círculo vicioso de gargalos iminentes nas entregas, escassez de materiais, paralisações de produção, escassez de suprimentos e perdas massivas de vendas? Desde o início de 2020, o mais tardar, tem havido uma discussão crescente sobre a realocação de partes da produção, que foi parcialmente terceirizada para o Extremo Oriente há décadas, para mais perto do mercado interno de vendas e da própria localização da empresa. Além disso, cada vez mais gestores de empresas dão maior ênfase à segurança da produção, em vez de olharem apenas para a eficiência superficial quando se trata de escolher um local.
A deslocalização é um passo muito produtivo, especialmente em processos de produção altamente automatizados, porque os países com salários mais baixos dificilmente conseguem explorar as suas vantagens em termos de custos. Além disso, os fabricantes estão se aproximando dos processos, o que lhes dá opções de controle e controle significativamente melhores do que se a produção ocorresse a dezenas de milhares de quilômetros de distância. Além disso, as empresas que retomarem a produção terão um melhor controlo sobre a possível retirada de know-how e de dados sensíveis.
O armazenamento temporário oferece outra opção para amortecer as flutuações na cadeia de abastecimento . As empresas voltadas para o futuro dependem há muito tempo de estoques suficientes. Ao fazê-lo, dizem adeus ao princípio just-in-time que tem caracterizado a produção nos últimos anos. Também aqui, a segurança e um armazém que pode estar um pouco cheio do ponto de vista puramente comercial são preferíveis nestes tempos à logística que pode entrar em colapso se faltar a primeira peça necessária.
Cadeia de suprimentos à beira do precipício? As dificuldades e soluções de entrega
Escrevemos recentemente sobre isso: “Como já foi descrito inúmeras vezes, a globalização colocou muita pressão sobre a estrutura da cadeia de abastecimento e tornou-a vulnerável a crises inesperadas e fora do seu controlo. Mas também num período de tempo relativamente curto não houve consciência estratégica. Isto significa que também não há relaxamento à vista ao longo da cadeia de abastecimento em logística ou intralogística no futuro.”
Agora é hora de agir. Quem faz isso agora está atrasado - e são muitos! Já em 2012, 16,2% das empresas pesquisadas afirmaram em uma pesquisa que não tinham soluções ou estratégias para gestão de riscos na cadeia de suprimentos. Uma reacção deverá ser tomada agora, o mais tardar, porque a situação actual irá continuar. E o que muitas pessoas nem sequer consideram: o perigo de uma reação em cadeia e as possíveis consequências de novas crises dela resultantes são reais. Alguém pode dizer seriamente que é isso?
Necessidade de medidas para garantir que as cadeias de abastecimento continuem a funcionar
As cadeias de abastecimento globais ainda estão sobrecarregadas pela pandemia. Muitos países introduziram inúmeras medidas antipandémicas, que causaram graves atrasos nas cadeias de valor e de abastecimento. Por exemplo, zonas de controlo e quarentena em centros logísticos levaram a atrasos na entrega de mercadorias. Como resultado, muitas empresas fornecedoras foram prejudicadas na sua produção e não conseguiram mais cumprir integralmente as suas obrigações de entrega. E a falta de peças do fornecedor pode rapidamente ter um impacto enorme nos processos de produção. Soma-se a isso a ausência de trabalhadores por motivo de doença ou restrições de viagem.
Competência interna: O exemplo do GridParity
A realocação exige que as empresas tenham experiência para produzir elas próprias os materiais ou peças necessários. No entanto, muitas empresas perderam o know-how para isso nos últimos anos. Em vez disso, tornaram-se problemáticamente dependentes dos seus fornecedores.
O fabricante fotovoltaico GridParity AG mostra como isso pode ser feito de forma eficiente e diferente. Os especialistas solares de Karlsfeld, perto de Munique, já há algum tempo que confiam em métodos autossuficientes quando se trata de produzir os seus sistemas fotovoltaicos. A GridParity trabalha em estreita colaboração com a Agora Solar, como na Eslováquia, na produção de módulos. Desta forma, a empresa, da qual a GridParity possui um terceiro, assume a produção de muitas peças importantes que de outra forma teriam que ser enviadas por navio para outro lado do mundo para estarem disponíveis para a GridParity. Isto também ajuda a minimizar as incertezas na cadeia de abastecimento. Ao mesmo tempo, mostra que decisões estratégicas como investir num produtor local como a Agora podem dar um contributo significativo para garantir o futuro da GridParity.
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