Armazéns inteligentes com automação de armazéns e IA: Por que a automação de armazéns está se tornando o coração da cadeia de abastecimento - Imagem: Xpert.Digital
Eficiência, segurança, escalabilidade: logística de armazém moderna posta à prova
Responda em tempo real: por que a automação está no centro da cadeia de suprimentos
A automação de armazéns tornou-se extremamente importante nos últimos anos. Empresas de todos os setores enfrentam a tarefa de tornar seus processos logísticos cada vez mais rápidos, precisos e econômicos para atender às crescentes demandas do mercado. A logística de armazém desempenha um papel central aqui, pois muitas vezes determina o quão eficiente e confiável uma empresa pode realmente operar. Tradicionalmente, muitas etapas de trabalho nos armazéns eram realizadas por pessoas – desde o recebimento e armazenamento de mercadorias até a coleta e embalagem. No entanto, os sistemas automatizados, os robôs e as tecnologias digitais encontraram agora o seu caminho para o armazenamento e estão a abrir um novo potencial que vai muito além do que era possível alcançar com processos puramente manuais.
A seguir explicamos as razões mais importantes para a automação de armazéns, discutimos desafios e riscos e fornecemos uma perspectiva sobre desenvolvimentos futuros. Além disso, será examinado até que ponto estas tendências diferem a nível internacional, que efeitos têm no mercado de trabalho e que papel desempenham as condições do quadro jurídico. O texto ilustra que a automação de armazéns não é apenas um desenvolvimento tecnológico, mas também estratégico, económico e social.
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Razões para automação de armazém
Automatizar os processos de armazém tem inúmeras vantagens. Muitas empresas enfrentam uma procura cada vez mais complexa e em rápida evolução e, portanto, precisam de alinhar os seus processos de armazém para permanecerem flexíveis e resilientes. Ao mesmo tempo, os custos devem ser reduzidos, a eficiência aumentada e os clientes satisfeitos. “A automação de armazéns já não é um luxo, mas sim um factor competitivo decisivo”, como se diz em algumas indústrias. As principais razões para a introdução de sistemas de armazém automatizado podem ser resumidas da seguinte forma:
1. Maior eficiência
Um objetivo central da automação de armazém é acelerar processos. Os sistemas automatizados são capazes de identificar, transportar, armazenar e retirar mercadorias do armazém quando necessário, sem necessidade de intervenção humana. Isto não só economiza tempo de trabalho, mas também evita tempo ocioso. Robôs móveis autónomos (AMR) ou sistemas de transporte sem condutor já transportam mercadorias em muitos armazéns. Isto reduz os tempos de processamento e permite que os pedidos sejam realizados mais rapidamente.
2. Redução de custos
Num armazém automatizado os custos com pessoal são reduzidos, principalmente em atividades que no passado envolviam muito esforço físico e tarefas repetitivas. Com a robótica e os sistemas de prateleiras automatizados, as empresas também podem aproveitar melhor o espaço de armazenamento existente. Armazéns altos ou sistemas de transporte permitem uma densidade de armazenamento mais eficiente, o que, por sua vez, reduz os requisitos de espaço e ajuda a reduzir os custos operacionais.
3. Precisão aprimorada
Os erros humanos nunca podem ser completamente evitados, mesmo com habilidades praticadas. Os sistemas automatizados, por outro lado, funcionam de forma muito precisa e padronizada. Isto é particularmente evidente na recolha de peças pequenas, onde robôs ou sistemas automatizados podem identificar mercadorias e disponibilizá-las na quantidade certa. “A alta precisão na separação é considerada um dos fatores mais importantes para uma cadeia de abastecimento bem-sucedida”, é frequentemente ouvido nos departamentos de logística. Porque menos faltas e entregas incorretas significam clientes satisfeitos e menos devoluções.
4. Processamento de coleta e envio mais rápido
Os pedidos podem ser processados mais rapidamente através de sistemas automatizados de coleta e transporte. Isto é particularmente relevante para empresas que pretendem distinguir-se da concorrência através de prazos de entrega curtos ou mesmo oferecer entrega no mesmo dia. A importância dos prazos de entrega curtos aumentou enormemente, especialmente na indústria do comércio eletrónico.
5. Maior segurança
Os sistemas automatizados reduzem o risco de acidentes de trabalho porque as tarefas pesadas e potencialmente perigosas já não precisam de ser realizadas por seres humanos. Os robôs assumem a elevação de cargas pesadas, os sistemas de transporte sem condutor reduzem o risco de colisões e os sistemas de monitorização inteligentes podem detectar e evitar situações perigosas antecipadamente. Isto leva a um nível geralmente mais elevado de segurança no armazém.
6. Aproveitamento ideal do espaço
Armazéns altos automatizados geralmente usam a altura de um edifício até o limite. Desta forma, um grande volume de mercadorias pode ser armazenado mesmo em áreas de armazenamento mais pequenas. Além disso, os sistemas de armazenamento compactos permitem minimizar o espaço não utilizado. Um planeamento bem pensado da estrutura de armazenamento garante que haja o menor número possível de caminhos pedonais e que cada lugar de estacionamento seja ocupado de forma ideal.
7. Flexibilidade e escalabilidade
Muitos sistemas de armazenamento modernos são modulares e podem ser facilmente expandidos à medida que o volume de negócios aumenta. Uma empresa pode, portanto, começar pequena e posteriormente adquirir módulos ou robôs adicionais quando a demanda aumentar. “A capacidade de reagir rapidamente às mudanças do mercado é essencial para a logística moderna”, é frequentemente dito na indústria. Flexibilidade não é apenas uma palavra da moda, mas na verdade um critério decisivo no planejamento de soluções de armazenamento automatizadas.
8. Lidando com demandas crescentes
Cada vez mais clientes desejam pedidos personalizados e personalizados e prazos de entrega extremamente curtos. Isto aumenta a pressão sobre o armazenamento, onde já não é suficiente enviar grandes lotes de produtos idênticos. O processamento de pedidos individuais geralmente exige que muitos itens diferentes sejam separados em um tempo muito curto. Sistemas automatizados com software inteligente podem tornar isso possível de forma eficiente, por exemplo, reunindo automaticamente produtos de diferentes áreas.
Tendências futuras na automação de armazéns
A automação de armazéns está em constante mudança e é constantemente influenciada por novos desenvolvimentos técnicos. As empresas que investem nestas tecnologias desde o início criam vantagens competitivas significativas. Ao mesmo tempo, as expectativas dos clientes aumentam no que diz respeito a prazos de entrega, flexibilidade e transparência. “Somente aqueles que se adaptam continuamente às necessidades do mercado permanecerão bem-sucedidos no longo prazo” é uma constatação comum em muitos setores. As principais tendências incluem:
1. Robótica avançada
Os robôs estão se tornando cada vez mais versáteis e adaptáveis. Novas tecnologias de sensores e inteligência artificial permitem reconhecer e manusear automaticamente objetos de diferentes tamanhos e formas. Isto significa que um único robô pode realizar diversas tarefas, como separação, embalagem ou paletização. A chamada cobótica – a estreita colaboração entre humanos e robôs – também desempenha um papel cada vez mais importante para tornar a automação flexível e centrada no ser humano.
2. Inteligência artificial (IA) e aprendizado de máquina
Os sistemas de IA analisam grandes quantidades de dados para fazer previsões e tomar decisões autônomas. Num contexto de armazém, por exemplo, isto significa que um sistema reconhece em tempo real quais os artigos que em breve estarão fora de stock e que devem, portanto, ser reabastecidos com prioridade. A IA também pode ajudar a otimizar rotas, calculando o horário mais favorável para sistemas de transporte autónomos. Isto torna mais precisas as previsões sobre picos sazonais ou alterações de curto prazo na procura.
3. Internet das Coisas (IoT)
Sensores e dispositivos conectados em “armazéns inteligentes” permitem o monitoramento em tempo real de todas as atividades do armazém. Durante a inspeção de entrada de mercadorias, o sistema registra imediatamente quando chega um novo palete, registra sua posição e compara as informações com os dados do pedido. As soluções IoT também registam temperaturas, humidade e outros factores ambientais, o que é particularmente importante em indústrias como a alimentar para garantir a conformidade com a cadeia de frio. “A transparência é um fator chave de sucesso na cadeia de abastecimento”, afirmam os especialistas, e a IoT constitui a base tecnológica para isso.
4. Robôs Móveis Autônomos (AMR)
O AMR difere dos sistemas clássicos de transporte sem condutor na sua capacidade de planear dinamicamente a sua rota e evitar obstáculos. Isto significa que podem ser utilizados de forma particularmente flexível, por exemplo, em armazéns com layouts variáveis ou áreas onde pessoas e robôs trabalham em conjunto. AMR pode transportar mercadorias de um lugar para outro 24 horas por dia, configurar armazenamento temporário ou entregar mercadorias diretamente no local de trabalho dos preparadores de pedidos. Isto reduz os tempos de viagem e aumenta o desempenho geral do armazém.
5. Separação de produtos por pessoa
Em vez de os funcionários andarem pelo armazém em busca de itens, os itens chegam até eles automaticamente. Sistemas de armazenamento altamente automatizados garantem que um robô ou um dispositivo automático de armazenamento e retirada remova as mercadorias necessárias do compartimento e as leve para a estação de coleta. Esta forma de trabalhar não só poupa tempo, mas também alivia a carga do pessoal, uma vez que longas distâncias e trabalhos pesados já não são necessários. Este método é particularmente atrativo para empresas que têm uma elevada frequência de recolha e pretendem aumentar o rendimento no armazém.
6. Armazéns menores, maior atividade
Uma tendência que se torna cada vez mais importante como resultado da urbanização e do comércio eletrónico é a criação de pequenos armazéns descentralizados e mais próximos do cliente final. Como o espaço nas áreas metropolitanas é caro, o foco está em conceitos altamente automatizados que permitem o máximo uso do espaço. Os microcentros de atendimento, densamente integrados às áreas urbanas, também dependem de sistemas automatizados para entregar pedidos em poucas horas. “A proximidade com o cliente está se tornando cada vez mais importante na logística moderna”, é uma avaliação comum.
Desenvolvimentos e diferenças globais
A automação de armazéns é um fenômeno que se espalha pelo mundo, embora não na mesma velocidade em todas as regiões. Fatores económicos e culturais influenciam a rapidez e a forma como a automatização ocorre:
EUA
Embora os Estados Unidos sejam conhecidos como uma nação de alta tecnologia, muitos armazéns ainda possuem uma força de trabalho manual relativamente elevada. Ao mesmo tempo, existem empresas líderes em tecnologia que desenvolvem soluções altamente inovadoras. Uma razão para a adopção anteriormente hesitante de soluções de armazenamento automático foi que os custos de mão-de-obra em algumas regiões permaneceram tradicionalmente comparativamente baratos. Mas, tendo em conta os níveis salariais crescentes e os mercados de trabalho mais restritivos, está a começar aqui uma repensação.
China
A China está investindo pesadamente em robótica e inteligência artificial. O país é considerado pioneiro na utilização de sistemas robóticos avançados em grandes armazéns. O elevado dinamismo do mercado chinês e o setor de comércio eletrónico altamente competitivo levaram muitas empresas a automatizar rapidamente para conseguir prazos de entrega curtos e custos baixos. Os programas de financiamento governamental também aceleram este processo.
Coréia do Sul
A Coreia do Sul é conhecida pela sua grande afinidade com a tecnologia e pelo seu papel pioneiro na inovação. Em muitas empresas, a automatização de armazéns já está a ser levada muito longe, apoiada por uma excelente infra-estrutura nas áreas de digitalização e robótica. O foco aqui geralmente está em soluções de ponta que são muito sofisticadas e confiáveis.
Alemanha
A Alemanha é tradicionalmente um país industrial com uma forte engenharia mecânica e indústria automotiva. Embora existam numerosos fabricantes de tecnologia de transporte e sistemas robóticos, o potencial da automação de armazéns nem sempre é totalmente explorado em todos os setores. As razões são os investimentos iniciais, por vezes elevados, e a complexidade da integração de sistemas automatizados nas cadeias de produção e logística existentes. No entanto, cada vez mais empresas dependem da automação para sobreviver na concorrência global a longo prazo.
Adequado para:
- Automação de armazéns em todo o mundo: uma comparação entre Alemanha, Japão, França, Espanha, Itália, Polónia e República Checa
- Automação de armazéns globalmente: Uma comparação entre os EUA, China e Coreia do Sul - nos EUA existem atualmente 80% de armazéns manuais!
Exemplos de implementação bem-sucedida
A automação de armazéns está ocorrendo em muitos setores. Alguns exemplos ilustram quão ampla é a gama de aplicações:
Comércio eletrônico
O tempo é um fator crucial aqui. Para enviar os pedidos o mais rápido possível, as grandes lojas online utilizam sistemas de classificação e coleta altamente automatizados que funcionam 24 horas por dia. Vários robôs navegam pelo armazém, retiram as mercadorias das prateleiras e as levam para estações de embalagem localizadas centralmente. Isto significa que enormes volumes de pedidos podem ser atendidos em muito pouco tempo.
Indústria automobilística
As entregas just-in-time são essenciais na fabricação automotiva. Armazéns automatizados garantem que as peças e componentes estejam disponíveis exatamente quando são necessários para a montagem. Caso contrário, erros ou atrasos podem resultar em custos elevados. Geralmente são utilizados armazéns altos, que estão diretamente conectados em rede com sistemas de produção e controlam o fluxo de materiais.
Indústria alimentar
O uso de armazenamento refrigerado automatizado e sistemas de armazenamento elevado facilita a manutenção da cadeia de frio. Isto significa que os produtos permanecem mais frescos durante mais tempo e não se estragam, ao mesmo tempo que o enorme volume de produtos congelados ou perecíveis pode ser controlado de forma eficiente. Robôs especiais também podem lidar com a paletização e, assim, cumprir melhor os padrões de higiene e segurança.
Paletização
A paletização desempenha um papel central em muitas indústrias, seja no comércio eletrónico, no retalho ou na alimentação. Os sistemas de paletização automatizados empilham as mercadorias camada por camada, para que o espaço de transporte e armazenamento seja utilizado de forma ideal. Isto minimiza os danos durante o transporte e manuseio porque os sistemas funcionam com precisão consistente. “A paletização eficiente é a chave para carregar mais mercadorias em menos tempo”, é frequentemente enfatizado.
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Desafios e riscos da automação de armazéns
Por mais benéfico que possa ser a automação de um armazém, ela também apresenta vários desafios e riscos. As empresas devem compreender estes fatores antes de se comprometerem com a automação em grande escala:
1. Altos custos de investimento
A aquisição e integração de sistemas automatizados estão por vezes associadas a custos consideráveis. Além dos sistemas reais, o planejamento, a implementação do software, o treinamento do pessoal e a manutenção subsequente não devem ser subestimados. O retorno do investimento (ROI) muitas vezes só ocorre após vários anos. Trata-se de um encargo financeiro, especialmente para as pequenas e médias empresas, que deve ser cuidadosamente calculado.
2. Complexidade dos sistemas
Um armazém automatizado só funciona perfeitamente se todos os componentes – desde os robôs aos sistemas de estantes e ao software de gestão de armazém – estiverem perfeitamente coordenados entre si. Mesmo as menores interrupções podem paralisar as operações. “Um alto grau de rede requer um planejamento cuidadoso e um gerenciamento de manutenção confiável”, afirmam muitos artigos especializados. Interfaces defeituosas ou conceitos de emergência inadequados levam rapidamente a atrasos na produção e na entrega.
3. Dependência de tecnologia
Se um sistema automatizado falhar, poderá ter um sério impacto em toda a cadeia de abastecimento. Seja devido a um defeito do robô, um erro de software ou uma falha de energia – em ambientes altamente automatizados, um único defeito pode atrasar ou interromper completamente todos os processos. É, portanto, essencial ter um conceito redundante em que sejam fornecidos processos ou sistemas alternativos para compensar falhas.
4. Segurança de dados e ataques cibernéticos
À medida que a conectividade aumenta, o risco de ser vítima de ataques cibernéticos ou vazamentos de dados também aumenta. Os criminosos podem tentar manipular software de controle ou roubar dados valiosos sobre níveis de estoque e cronogramas de entrega. Um conceito de segurança abrangente que proteja o acesso físico e digital é essencial. Isso inclui atualizações regulares de software, firewalls, criptografia e treinamento de funcionários para lidar com segurança de TI.
5. Redução de armazéns à medida que a atividade aumenta
Muitas empresas dependem de armazéns compactos ou sistemas de transporte automatizados, mas estes também têm limites. Especialmente quando a actividade e a gama de artigos aumentam significativamente, um armazém deve ser suficientemente dimensionado para lidar com o fluxo de mercadorias. As soluções que economizam espaço, como os microcentros de atendimento, são altamente automatizadas, mas com o rápido crescimento atingem rapidamente os limites de capacidade e precisam ser expandidas.
6. Perigos no acampamento
Ainda existem perigos decorrentes da queda de objetos ou de descuido, por exemplo, quando as pessoas se movimentam nas mesmas salas que os robôs de transporte. Embora os sistemas automatizados minimizem muitos riscos, eles também exigem uma reformulação na gestão da segurança. Os funcionários devem ser treinados em como usar robôs para que ninguém entre acidentalmente na área de operação das máquinas ou ocorram colisões.
Impacto no mundo do trabalho
A automação de armazéns altera significativamente as condições e requisitos de trabalho. Por um lado, alguns trabalhos serão eliminados, especialmente aqueles que envolvem tarefas manuais repetitivas. Por outro lado, estão a surgir novos campos de emprego, particularmente nas áreas de software, análise de dados, planeamento e manutenção de sistemas. “Onde os robôs conduzem, as pessoas têm de programar, monitorizar e otimizar”, é o que se argumenta frequentemente.
Esta mudança apresenta a muitas empresas o desafio de formar adequadamente a sua força de trabalho. Não basta simplesmente introduzir a tecnologia. Os funcionários precisam de treinamento para serem capazes de operar, monitorar e manter os sistemas. Além disso, as exigências em termos de competências analíticas estão a aumentar à medida que os dados desempenham um papel cada vez mais importante – desde a gestão de inventário até à otimização de processos. Isso requer especialistas que possam lidar com sistemas de big data e inteligência artificial.
Há também uma questão ética sobre como a automação deve ser concebida para que não só reduza a necessidade de pessoal por razões de custo, mas também crie condições de trabalho humanas. “A automação não deve desvalorizar o trabalho humano, mas sim complementá-lo”, costuma-se dizer. As empresas e a sociedade devem garantir que os benefícios da automação cheguem a todos e que os aspectos sociais sejam devidamente tidos em conta.
Automação de armazém no contexto alemão – uma comparação internacional
A Alemanha possui uma indústria madura e ampla experiência em engenharia mecânica. Apesar desta situação inicial vantajosa, muitos armazéns ainda são operados manualmente. Durante muito tempo, foi suficiente para muitas empresas operar soluções manuais ou semiautomáticas comprovadas, especialmente porque os custos de investimento para sistemas totalmente automatizados são elevados. No entanto, recentemente percebeu-se que, sem automação, poderíamos estar em desvantagem na concorrência global a longo prazo.
Outros países, como a China ou a Coreia do Sul, mostram como o caminho para armazéns altamente automatizados pode ser acelerado se a estrutura económica estiver orientada para ciclos rápidos de inovação e transformação digital. Tanto as grandes como as médias empresas dependem de forma mais consistente de automação e robótica extensivas do que na Alemanha. Nos EUA, o cenário é misto, uma vez que existem centros logísticos extremamente automatizados para grandes empresas, bem como armazéns em grande parte manuais nas indústrias tradicionais.
Na Alemanha, os obstáculos não são apenas financeiros, mas também organizacionais. No entanto, uma forte cultura de engenharia garante que as novas tecnologias sejam cuidadosamente examinadas e introduzidas de forma ponderada. Assim que as vantagens ficam claras e o ROI é dado, as empresas costumam se envolver de forma rápida e abrangente. Além disso, a estreita ligação entre instituições de investigação, engenharia mecânica e start-ups tecnológicas promove novos desenvolvimentos.
Custos e rentabilidade de sistemas de armazenamento automatizados
Os custos específicos de investimento para automação de armazéns dependem de muitos fatores – desde o tamanho do armazém até o nível de automação e as tecnologias utilizadas. A automação simples com sistemas de transporte sem motorista é mais barata do que um armazém vertical totalmente automatizado com robôs e soluções de controle complexas. Além disso, cada nova tecnologia acarreta custos de manutenção, atualizações de software e peças de reposição.
A automação geralmente é economicamente vantajosa se o armazém tiver um determinado tamanho e complexidade mínimos ou se houver exigências extremamente altas em termos de prazos de entrega e precisão. As empresas normalmente calculam o ROI com base nas economias esperadas em custos de pessoal, na redução das taxas de erro e nas devoluções e no aumento da utilização do espaço de armazenamento. Fatores leves, como maior segurança no emprego ou maior satisfação do cliente, também podem ser levados em consideração. Dependendo do setor e do nível de automação, pode levar de um a sete anos para que o investimento seja recompensado.
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Quadro jurídico e regulamentar
Qualquer pessoa que opere um armazém automatizado deve cumprir diversos requisitos legais. Isso inclui:
Regulamentos de segurança
As diretrizes de máquinas e os regulamentos de segurança ocupacional definem como deve ser a operação segura. Por exemplo, os sistemas automatizados devem ser protegidos por cercas de segurança, barreiras luminosas ou sensores para que as pessoas possam permanecer perto deles com segurança.
Proteção de dados
Como os armazéns automatizados muitas vezes processam dados pessoais, por exemplo, para rastrear pedidos, aplicam-se leis de proteção de dados que as empresas devem cumprir. Os sistemas devem ser concebidos de modo que apenas pessoas autorizadas tenham acesso a informações confidenciais.
Responsabilidade do produto
Se ocorrerem danos devido a um sistema automatizado defeituoso, surge a questão de quem é o responsável. Operadores, fabricantes e desenvolvedores de software podem ser responsabilizados em determinadas circunstâncias. Uma regulamentação contratual clara é essencial.
Direito trabalhista
A automação do armazém pode reduzir ou alterar os requisitos de pessoal. No entanto, as empresas são obrigadas a cumprir a legislação laboral aplicável em caso de cortes ou mudanças de postos de trabalho e - se disponível - a envolver os conselhos de empresa em tempo útil.
Embora muitos governos promovam a digitalização e a automatização como motores da inovação, a proteção dos funcionários e dos clientes continua a ser um ativo valioso. As empresas devem, portanto, verificar antecipadamente quais leis e normas são relevantes para o seu processo de automação específico.
A automação de armazéns continuará a ganhar importância nos próximos anos
“As tecnologias inovadoras em armazéns são há muito mais do que apenas uma tendência, são a chave para uma elevada competitividade”, enfatizam os especialistas do setor. Os rápidos desenvolvimentos no comércio eletrónico e o desejo pelos prazos de entrega mais curtos possíveis tornam a automação indispensável para muitas empresas. Ao mesmo tempo, aumentam as expectativas de flexibilidade e processamento de pedidos específicos do cliente, o que dificilmente pode ser alcançado sem a interação inteligente da robótica, IA e IoT.
Um elemento central da visão futura dos armazéns automatizados são os chamados “armazéns inteligentes”. Estes conectam todos os sistemas entre si para que todas as informações estejam disponíveis em tempo real. Algoritmos baseados em IA planejam e otimizam os processos de armazém, enquanto a robótica e os sistemas de transporte sem motorista assumem o processo físico. Isto significa que os sistemas individuais podem adaptar-se constantemente às mudanças – como quantidades flutuantes de pedidos, horários de pico de curto prazo ou gargalos de entrega.
Porém, as empresas que decidem automatizar não devem focar apenas nos aspectos tecnológicos. É igualmente importante envolver os colaboradores, ampliar as suas competências e treiná-los na utilização das novas tecnologias. Só então os sistemas de armazenamento automatizados desenvolverão todo o seu potencial e conduzirão a uma melhoria real da competitividade. Questões éticas e sociais também estão na ordem do dia para garantir que os benefícios da automação cheguem a todos os envolvidos.
A automação não é, portanto, uma questão puramente técnica, mas sim estratégica que permeia todas as áreas da empresa. O planeamento cuidadoso, uma análise custo-benefício realista, o cumprimento dos requisitos legais e a qualificação do pessoal são pré-requisitos centrais para o sucesso. No entanto, com a abordagem certa, os benefícios dos armazéns automatizados podem ser enormes: maior eficiência, menores taxas de erro, maior segurança, maior satisfação do cliente e uma redução significativa de custos. Num mundo em que as cadeias de abastecimento estão cada vez mais interligadas e as solicitações dos clientes cada vez mais específicas, a automação de armazéns é um componente essencial de uma estratégia corporativa moderna e preparada para o futuro.
“Qualquer pessoa que não invista hoje em tecnologia de armazéns automatizados terá dificuldade em competir amanhã”, é uma conclusão partilhada por muitos especialistas. Ao mesmo tempo, continua claro que este não é um sucesso infalível. As tecnologias devem ser selecionadas e desenvolvidas continuamente para se adequarem ao modelo de negócio e aos requisitos específicos. A adaptabilidade, a vontade de inovar e uma compreensão holística dos processos operacionais determinam se a automação do armazém trará o valor acrescentado desejado a longo prazo.
Por último, mas não menos importante, é importante ficar atento à rápida evolução. Tecnologias como drones autónomos para tarefas de inventário, a utilização de realidade aumentada para processos de recolha de encomendas ou novos braços robóticos altamente flexíveis que atuam com ainda mais precisão já estão nos blocos de partida. Os avanços na capacidade das baterias e na gestão de energia poderão tornar os sistemas de transporte sem condutor ainda mais eficientes. E os algoritmos de aprendizado de máquina estão se tornando cada vez melhores no exame de dados em busca de anomalias e potencial de otimização. É portanto de esperar que o ritmo da mudança na logística acelere.
Qualquer pessoa que invista nestes desenvolvimentos desde o início terá uma vantagem inicial. Vale a pena desenvolver um conceito claro e entender a automação como um processo contínuo no qual você avança por etapas e conta com soluções modulares. Isto significa que o armazém permanece sempre adaptável e pode ser rapidamente reestruturado, se necessário.
No geral, está claro que a automação de armazéns não é um fenómeno de curta duração, mas sim uma forte tendência global. Está a mudar os modelos de negócio, os empregos e a compreensão de como a logística deve funcionar no século XXI. Projetos de automação bem planejados e implementados de forma responsável podem ajudar as empresas a sobreviver em uma concorrência cada vez mais intensa e, ao mesmo tempo, atender às expectativas crescentes de qualidade, velocidade e confiabilidade.
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