Współpraca człowiek-maszyna w Przemyśle 5.0: Jak współpraca symbiotyczna tworzy atrakcyjne miejsca pracy w średnich firmach

Świat produkcji przemysłowej wkracza w nową erę, często nazywaną Przemysłem 5.0. Opiera się to na postępie Przemysłu 4.0, ale jest bardziej ukierunkowane na symbiotyczną współpracę między ludźmi i maszynami, w której ludzie są w centrum uwagi, a technologia ma ich wspierać. Przemysł 5.0 oferuje szczególne możliwości średnim firmom, ponieważ może nie tylko zwiększyć wydajność, ale także zwiększyć atrakcyjność miejsc pracy, czyniąc procesy pracy bardziej skoncentrowanymi na człowieku i odciążając pracowników.

Przemysł 5.0: zorientowana na wartości kontynuacja Przemysłu 4.0

Czwarta rewolucja przemysłowa w ostatnich dziesięcioleciach napędzała cyfryzację i automatyzację produkcji. Jednak wiele średnich firm nadal jest sceptycznych wobec kompleksowej cyfryzacji promowanej w ramach Przemysłu 4.0. Standardowe rozwiązania często wydają się zbyt skomplikowane i drogie, często wydają się wykorzystywać możliwości techniczne, zamiast uwzględniać specyficzne wymagania mniejszych firm. W takich scenariuszach pracownicy często czują się bardziej przytłoczeni niż wspierani.

Przemysł 5.0 zaczyna się tutaj, nie tylko skupiając się na wydajności technologicznej, ale także wprowadzając ludzi i maszyny w synergiczną relację. Ludzie postrzegani są jako projektanci procesu produkcyjnego, których zdolności poznawcze i fizyczne należy optymalnie wspierać. Celem nie jest zastąpienie pracy ludzkiej maszynami, ale raczej promowanie umiejętności ludzi i ograniczenie powtarzalnych, wymagających fizycznie lub monotonnych zadań.

Praktyczny przykład: hybrydowy montaż garaży rowerowych w Mitras Composites Systems GmbH i Instytucie Fraunhofera ds. Obrabiarek i Technologii Formowania (IWU)

Montaż zajmujących mało miejsca modułowych garaży rowerowych można inteligentnie zautomatyzować, jak pokazuje projekt Fraunhofer IWU wraz z producentem Mitras Composite Systems GmbH. W szczególności reengineering umożliwia przejście w kierunku większych ilości przy zachowaniu dużej różnorodności wariantów i prowadzi do bardziej ergonomicznego projektu miejsca pracy. Pracownicy mogli w pełni uczestniczyć w procesie przeprojektowania. – Zdjęcie: Mitras Composite Systems GmbH Przykładem udanego wdrożenia zasad Przemysłu 5.0 jest projekt współpracy pomiędzy Instytutem Fraunhofera ds. Obrabiarek i Technologii Formowania (IWU) a Mitras Composites Systems GmbH. Celem projektu była optymalizacja procesów montażu garaży rowerowych poprzez automatyzację hybrydową. Wprowadzając elementy automatyzacji, pracownicy mogliby zostać odciążeni od ciężkich zadań fizycznych, aby mogli spożytkować swoją energię i koncentrację na zadaniach o większej wartości dodanej.

W ramach projektu przeprowadzono pogłębioną analizę potrzeb i wymagań, podczas której określono rzeczywiste potrzeby pracowników oraz specyficzne wymagania procesu produkcyjnego. Skupiono się na opracowaniu rozwiązania, które ułatwi codzienną pracę, nie przytłaczając przy tym pracowników. Wykorzystując robotykę do wspierania zadań związanych z podnoszeniem i przenoszeniem ciężkich przedmiotów, można teraz zatrudniać pracowników niezależnie od wieku i płci. Ten rodzaj współpracy człowiek-maszyna zwiększa elastyczność i promuje włączające środowisko pracy, w którym mile widziana jest różnorodność.

Automatyzacja skupiona na człowieku poprzez analizę zadań poznawczych

Automatyzacja skupiona na człowieku wymaga dokładnej analizy przepływów pracy i ścisłej współpracy z pracownikami. W przypadku projektu Fraunhofer IWU i Mitras Composites przeprowadzono analizę zadań poznawczych, aby zrozumieć specyficzne wymagania działań montażowych. Umożliwiło to dostosowaną do potrzeb automatyzację, która zapewnia wsparcie dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Według dr. Dla Isabel Kreißig z Fraunhofer IWU szczególnie ważne było uwzględnienie perspektywy pracowników w opracowywaniu rozwiązania automatyzacyjnego. Tylko dzięki temu podejściu zorientowanemu na dialog można opracować rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, które faktycznie przyniosą korzyści pracownikom.

Przemysł 5.0 kładzie podwaliny pod nowy rodzaj współpracy, w którym rozwiązania automatyzacyjne nie zastępują ludzi, ale je uzupełniają. Zwiększa się w ten sposób rola ludzi, ponieważ ich umiejętności i wiedza są aktywnie uwzględniane w projektowaniu procesu. Pomaga to nie tylko zwiększyć wydajność, ale także poprawia jakość miejsca pracy, ponieważ pracownicy postrzegają technologię jako wspierającą i tworzącą wartość dodaną.

W centrum uwagi zrównoważony rozwój, odporność i tworzenie wartości

Inną ważną cechą Przemysłu 5.0 jest jego orientacja na wartości: technologia jest zgodna z wartościami zrównoważonego rozwoju, odporności i skupienia się na ludziach. Daje to atrakcyjną perspektywę, zwłaszcza dla średnich przedsiębiorstw, ponieważ często są one bardziej dotknięte wahaniami na rynku zewnętrznym i wąskimi gardłami zasobów niż duże korporacje. Skoncentrowana na człowieku i odporna automatyzacja umożliwia tym firmom bardziej elastyczne reagowanie na zmiany i utrzymywanie produkcji nawet w przypadku zakłóceń.

Fraunhofer IWU w Chemnitz intensywnie pracuje nad opracowaniem rozwiązań, które będą nie tylko innowacyjne technologicznie, ale także przyjazne człowiekowi. dr. Franziska Bocklisch i jej zespół opierają się na podejściu zorientowanym na badania, które koncentruje się na potrzebach i możliwościach pracowników. Prowadzi to do solidniejszej i zrównoważonej produkcji, która jest mniej podatna na zakłócenia i zapewnia długoterminowe tworzenie wartości.

Zarządzanie know-how i wiedzą: trwała przewaga

Innym centralnym aspektem współpracy człowiek-maszyna jest zabezpieczanie wiedzy i dzielenie się nią. W wielu średnich firmach know-how pracowników jest cennym aktywem, który często jest przekazywany nieformalnie. Dzięki uporządkowanemu gromadzeniu i dokumentowaniu tej wiedzy firmy mogą zapewnić jej utrzymanie w dłuższej perspektywie. Ten rodzaj zarządzania wiedzą jest wspierany przez Przemysł 5.0, ponieważ pewne aspekty wiedzy można zdigitalizować i udostępnić w formie systemów wspomagających.

Takie systemy pomagają nie tylko w szkoleniu nowych pracowników, ale także w ciągłym wsparciu i szkoleniach w codziennej pracy. Cyfrowe systemy wiedzy oferują ogromne korzyści, szczególnie w obszarach takich jak zapewnienie jakości i diagnostyka błędów, ponieważ umożliwiają szybkie i precyzyjne rozwiązywanie problemów. Ten rodzaj transferu wiedzy sprzyja motywacji pracowników, ponieważ czują się oni doceniani za swoją wiedzę i mogą aktywnie przyczyniać się do dalszego rozwoju firmy.

Nadaje się do:

• Dla zespołów hybrydowych: czynniki sukcesu platform współpracy

Zdolności poznawcze kluczem do integracji człowieka z maszyną

Oprócz ulgi fizycznej, istotne są także zdolności poznawcze pracowników. Nowoczesne środowiska produkcyjne wymagają umiejętności takich jak rozwiązywanie problemów, podejmowanie decyzji i elastyczność, aby móc reagować na nieoczekiwane wyzwania https://xpert.digital/industry-b2b/#gsc.tab=0 Rozwiązania w zakresie automatyzacji skoncentrowanej na człowieku wspierają te umiejętności poprzez rozwiązywanie. proste, powtarzalne zadania przejmują kontrolę i oferują pracownikom przestrzeń do wykonywania bardziej wymagających zadań.

Dobrym tego przykładem jest konserwacja zapobiegawcza, w ramach której pracownicy wspierani są przez rozwiązania automatyzacji w identyfikowaniu i diagnozowaniu problemów z maszynami. Systemy takie zbierają dane i analizują wzorce, co już na wczesnym etapie ostrzega pracowników o potencjalnych problemach i pozwala je rozwiązać, zanim nastąpi przestój w produkcji. To pokazuje, że Przemysł 5.0 stawia nie tylko na efektywność, ale także na prewencję i stabilność.

Przemysł 5.0 szansą dla średnich przedsiębiorstw

Przemysł 5.0 oferuje średnim firmom możliwość zaistnienia w coraz bardziej globalnej konkurencji poprzez połączenie innowacji technologicznych i umiejętności ludzkich. Tutaj ludzie są w centrum produkcji i są wspierani przez inteligentne maszyny, które poprawiają ich warunki pracy i promują ich wydajność.

Wprowadzenie współpracy człowiek-maszyna przynosi firmom długoterminowe korzyści: pracownicy czują się doceniani, pozostają lojalni wobec firmy i są bardziej zmotywowani. Produkcja staje się solidniejsza, bardziej elastyczna i może działać stabilnie nawet w czasach kryzysu. Współpraca człowieka i maszyny otwiera nie tylko postęp technologiczny, ale także nową kulturę pracy opartą na współpracy, zaufaniu i wzajemnym szacunku.

Przemysł 5.0 pokazuje, że automatyzacja i cyfryzacja nie są celem samym w sobie, ale raczej narzędziami, które można wykorzystać, aby umieścić ludzi w centrum procesów produkcyjnych i sprawić, że praca będzie bardziej humanitarna, zrównoważona i dająca satysfakcję. Przyszłość produkcji leży w symbiozie ludzi i maszyn – partnerstwie, które oferuje możliwości średnim przedsiębiorstwom i w dłuższej perspektywie przyczynia się do tworzenia bardziej sprawiedliwej gospodarki tworzącej wartość dodaną.

Nadaje się do:

• Blog: Smart & Intelligent B2B / Przemysł 4.0 (m.in. inżynieria mechaniczna, budownictwo, logistyka, intralogistyka) – branża produkcyjna
• Internet Rzeczy, sztuczna inteligencja, przemysł i inżynieria mechaniczna: wizja Przemysłu 4.0, która powstała w Niemczech, spotyka się z dobrym przyjęciem na całym świecie