Schaeffler w walce z piractwem produktowym: Kod GS1 Data Matrix jako kluczowa technologia – Zdjęcie: Xpert.Digital
Od zabezpieczeń przed podrabianiem do cyfrowych bliźniaków: dlaczego mały kod firmy Schaeffler ma ogromną przyszłość
Niebezpieczne fałszerstwa: Jak prosty kod stał się potężną bronią dla przemysłowego giganta Schaefflera
Grupa Schaeffler, jako grupa technologiczno-przemysłowa, opracowała kompleksowe i systematyczne podejście do walki z podrabianiem produktów, w którym kluczową rolę odgrywa kod Data Matrix zgodny ze standardem GS1. To rozwiązanie technologiczne to znacznie więcej niż zwykły kod kreskowy – stanowi ono podstawę holistycznej strategii zwalczania podrabiania i śledzenia cyfrowego.
W związku z tym:
Wyzwanie piractwa produktowego w przemyśle
Piractwo produktowe stanowi rosnący problem dla firm przemysłowych, takich jak Schaeffler, wykraczający daleko poza tradycyjne dobra luksusowe. Szczególnie narażone są łożyska toczne i inne komponenty maszyn, ponieważ często mają one krytyczne znaczenie dla bezpieczeństwa, a ich awaria może mieć poważne konsekwencje. Podrabiane komponenty przemysłowe nie tylko zagrażają bezpieczeństwu operacyjnemu, ale mogą również prowadzić do przestojów w produkcji, uszkodzeń, a w najgorszym przypadku do obrażeń ciała.
Jakość podróbek jest nieprzewidywalna i nie spełnia rygorystycznych norm wymaganych w zastosowaniach przemysłowych. Nawet jeśli początkowa dostawa podróbek wydaje się być funkcjonalna, nie ma gwarancji ich długotrwałej niezawodności ani zgodności ze specyfikacjami technicznymi. Co więcej, podobieństwo między oryginałem a podróbką często sprawia, że ich odróżnienie gołym okiem jest niezwykle trudne.
Kod GS1 Data Matrix jako kluczowa technologia
Schaeffler wykorzystuje kod Data Matrix Code (DMC) zgodny ze standardem GS1, aby zwalczać podrabianie produktów. Kod ten jest od lat umieszczany na wszystkich opakowaniach produktów, a coraz częściej jest stosowany bezpośrednio na samych produktach. Ten dwuwymiarowy kod koduje szeroki zakres informacji i jednoznacznie identyfikuje każdy produkt na całym świecie.
Kod DMC stosowany przez firmę Schaeffler opiera się na uznanym na całym świecie standardzie GS1 i jest zgodny z normą ECC200. Standaryzacja ta gwarantuje jednoznaczną czytelność kodów na całym świecie i zapobiega ich nakładaniu się. Kod zawiera Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN) służący do identyfikacji produktu oraz indywidualny numer seryjny, który umożliwia jednoznaczną identyfikację każdego produktu.
Charakterystyka techniczna czytnika DMC sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni do zastosowań przemysłowych. Może on przechowywać dużą ilość informacji na bardzo małej przestrzeni, a dzięki algorytmom korekcji błędów pozostaje czytelny nawet w przypadku uszkodzenia do trzydziestu procent powierzchni. Ta wytrzymałość jest kluczowa w środowiskach przemysłowych, gdzie kody są narażone na brud, wysoką temperaturę, ścieranie i inne czynniki środowiskowe.
Aplikacja OriginCheck jako narzędzie weryfikacyjne
Kluczowym elementem strategii Schaefflera w zakresie zwalczania podróbek jest aplikacja OriginCheck, która została uruchomiona w 2017 roku i od tego czasu jest stale rozwijana. Ta aplikacja na smartfony umożliwia klientom końcowym, sprzedawcom detalicznym i władzom szybkie i łatwe przeprowadzenie wstępnej weryfikacji autentyczności produktów INA i FAG.
Aplikacja działa poprzez skanowanie kodu DMC (Digital Marketing Communications Code) na opakowaniu produktu lub na samym produkcie. Po zeskanowaniu użytkownik natychmiast otrzymuje informację zwrotną o autentyczności kodu. Odbywa się to poprzez przeszukanie bazy danych prowadzonej przez firmę Schaeffler, która rejestruje każdy wysłany kod. Aplikacja wykorzystuje system sygnalizacji świetlnej, aby wskazać użytkownikowi, czy kod jest autentyczny, czy też istnieje podejrzenie, że jest podrobiony.
W przypadku podejrzanej aktywności aplikacja oferuje funkcję dokumentacji fotograficznej, umożliwiając użytkownikom wykonanie zdjęć podejrzanego produktu i przesłanie ich bezpośrednio do Zespołu Ochrony Marki Schaeffler pocztą elektroniczną. Funkcja ta znacznie upraszcza zgłaszanie podejrzanych produktów i umożliwia szybkie przetwarzanie przez ekspertów.
Aplikacja OriginCheck wykracza poza prostą weryfikację produktu, oferując dodatkowe funkcje, takie jak weryfikacja certyfikatów sprzedawcy i wyszukiwanie autoryzowanych dystrybutorów. Dzięki temu kupujący mogą zweryfikować nie tylko autentyczność produktów, ale także legalność ich źródeł.
Zespół Ochrony Marki jako centralny punkt koordynacyjny
Od 2004 roku Schaeffler prowadzi wyspecjalizowany Zespół Ochrony Marki, który pełni funkcję centralnego punktu kontaktowego w zakresie zwalczania piractwa produktów i marek. Zespół ten dysponuje szerokim wachlarzem środków zwalczania podróbek i ściśle współpracuje z organami celnymi i ścigania.
Zespół realizuje wielowymiarową strategię obejmującą działania prawne, organizacyjne i public relations. Obejmują one postępowania cywilne i karne przeciwko fałszerzom, aktywny nadzór rynku, współpracę z organami ścigania oraz działania uświadamiające i szkoleniowe dla sprzedawców detalicznych i klientów.
Sukces tej strategii można zmierzyć konkretnymi liczbami. Tylko w 2017 roku Schaeffler zbadał ponad 700 podejrzanych przypadków i zdołał skonfiskować i zniszczyć podróbki na całym świecie o wartości zakupu od detalistów wynoszącej pięć milionów euro. W jednym przypadku z 2023 roku zniszczono 30 000 podrobionych łożysk tocznych, skonfiskowanych głównie w Europie w ciągu poprzednich dwóch i pół roku.
Implementacja techniczna i serializacja
Techniczne wdrożenie kodu DMC w firmie Schaeffler opiera się na przemyślanej koncepcji, która gwarantuje zarówno bezpieczeństwo produktu, jak i jego identyfikowalność. Każdy kod jest generowany indywidualnie i może być użyty tylko raz. Ta unikalność jest fundamentalnym wymogiem, który gwarantuje, że każdy produkt można jednoznacznie zidentyfikować jako oryginalny produkt Schaeffler.
Serializacja odbywa się według ustrukturyzowanego schematu, w którym numer seryjny w bloku 21 kodu GS1 zawiera znacznik czasu w postaci dnia i godziny wygenerowania kodu. Dzięki powiązaniu go z innymi informacjami wewnętrznymi w infrastrukturze danych Schaeffler, każdy kod można prześledzić aż do punktu jego pochodzenia, tj. do poziomu zakładu.
Dzięki tej identyfikowalności firma Schaeffler nie tylko identyfikuje podróbki, ale także gromadzi szczegółowe informacje o partiach produkcyjnych, datach produkcji i kanałach dystrybucji. Dane te mają ogromne znaczenie zarówno dla kontroli jakości, jak i monitorowania produktów.
Bezpośrednie znakowanie części w celu trwałego znakowania
Szczególnie ważnym aspektem strategii Schaefflera jest technologia Direct Part Marking (DPM), w której oznaczenie DMC jest grawerowane laserowo bezpośrednio na produkcie. Metoda ta gwarantuje, że oznaczenie pozostanie widoczne nawet po usunięciu lub uszkodzeniu oryginalnego opakowania.
Bezpośrednie znakowanie laserowe (DPM) jest szczególnie korzystne w zastosowaniach przemysłowych, gdzie komponenty są często użytkowane przez lata, a nawet dekady. Bezpośrednie grawerowanie laserowe jest odporne na ekstremalne warunki środowiskowe i pozostaje czytelne nawet po milionach godzin pracy. Jest to szczególnie ważne w przemyśle kolejowym, lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie pełna identyfikowalność w całym cyklu życia produktu jest kluczowa.
Połączenie kodu DMC na opakowaniu i kodu DPM na samym produkcie zapewnia podwójne bezpieczeństwo. Oba kody są powiązane, umożliwiając użytkownikom dostęp do tych samych informacji uwierzytelniających za pośrednictwem obu kanałów. Zwiększa to elastyczność weryfikacji i czyni system bardziej odpornym na próby manipulacji.
🎯🎯🎯 Skorzystaj z bogatej, pięciokrotnej wiedzy eksperckiej Xpert.Digital w ramach jednego kompleksowego pakietu usług | BD, R&D, XR, PR i optymalizacja widoczności cyfrowej
Skorzystaj z bogatej, pięciokrotnej wiedzy specjalistycznej Xpert.Digital w ramach kompleksowego pakietu usług | Badania i rozwój, XR, PR i optymalizacja widoczności cyfrowej — Zdjęcie: Xpert.Digital
Xpert.Digital posiada dogłębną wiedzę z różnych branż. Pozwala nam to opracowywać strategie dopasowane do indywidualnych potrzeb i wyzwań konkretnego segmentu rynku. Dzięki ciągłej analizie trendów rynkowych i monitorowaniu rozwoju branży, możemy działać proaktywnie i oferować innowacyjne rozwiązania. Połączenie doświadczenia i wiedzy specjalistycznej generuje wartość dodaną i zapewnia naszym klientom zdecydowaną przewagę konkurencyjną.
Więcej informacji tutaj:
W jaki sposób standardy GS1 zwiększają bezpieczeństwo i wydajność łańcuchów dostaw
Integracja z cyfrowymi łańcuchami dostaw i Przemysłem 4.0
W firmie Schaeffler, DMC służy nie tylko jako system ochrony przed podróbkami, ale także stanowi podstawę digitalizacji całego łańcucha dostaw. Unikalna identyfikacja każdego produktu stanowi podstawę rozwoju cyfrowych bliźniaków i integracji z koncepcjami Przemysłu 4.0.
System DMC (Delivery Chain Management) umożliwia śledzenie przesyłek na poziomie pojedynczych produktów, wykraczając daleko poza prostą weryfikację autentyczności. W logistyce wychodzącej, seryjne jednostki obsługi, takie jak palety i kartony, można powiązać z kodami produktów, co pozwala na płynne śledzenie w całym łańcuchu dostaw.
Gromadzenie danych wspiera również regenerację produktów Schaeffler, ponieważ dostępne są wszystkie istotne dane z całego cyklu życia produktu. Po jednym skanowaniu operatorzy i firmy regenerujące mogą uzyskać pełny dostęp do statusu zamówienia, informacji o regeneracji oraz historii każdego łożyska.
W związku z tym:
Aplikacje logistyczne i systemy inteligentnych pudełek
Firma Schaeffler stale rozszerza możliwości zastosowania kontenerów DMC w logistyce. Przykładem jest system Smart Box do dużych magazynów, który został wprowadzony w 2021 roku. Te wielokrotnego użytku pojemniki transportowe są wyposażone w nadajniki GPS i umożliwiają precyzyjne śledzenie całego procesu transportu.
Integracja technologii DMC i GPS stwarza nowe możliwości monitorowania i optymalizacji procesów logistycznych. Dane dotyczące lokalizacji i otoczenia są gromadzone w czasie rzeczywistym i mogą być wykorzystywane do skrócenia czasu dostaw, skrócenia przestojów i optymalizacji procesów zwrotów.
To rozwiązanie pokazuje, jak DMC ewoluowało od prostej funkcji uwierzytelniania do wszechstronnego nośnika informacji dla inteligentnych systemów logistycznych. Dane z trackerów umożliwiają oparte na danych sterowanie logistyką dostaw i zwrotów oraz przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju poprzez optymalizację wykorzystania pojemników wielokrotnego użytku.
System Zarządzania Jakością i Zgodność Techniczna
Wdrożenie DMC jest ściśle powiązane z kompleksowym systemem zarządzania jakością firmy Schaeffler. Program jakości SHAPE (Sharpen, Accelerate, Perform), wprowadzony w 2021 roku, integruje działowe i centralne aspekty jakości oraz wykorzystuje synergię w celu ciągłego doskonalenia.
Kluczowym elementem jest System Zarządzania Zgodnością Techniczną (TCMS), który obejmuje znormalizowane i audytowalne procesy bezpieczeństwa i zgodności produktów. System ten obejmuje zintegrowane systemy zarządzania bezpieczeństwem produktów, bezpieczeństwem funkcjonalnym i cyberbezpieczeństwem produktów, mające na celu minimalizację ryzyka technicznego wynikającego z rosnącej łączności produktów.
Integracja DMC z tymi systemami gwarantuje, że środki zapobiegające podrabianiu nie będą rozpatrywane w oderwaniu od reszty, lecz jako integralna część ogólnej strategii bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie ważne w dobie rosnących wymogów regulacyjnych i rosnącej złożoności produktów przemysłowych.
Transformacja cyfrowa i perspektywy na przyszłość
Schaeffler wykorzystuje platformę DMC jako trampolinę do bardziej zaawansowanych działań digitalizacyjnych. Partnerstwo technologiczne z firmą NVIDIA w zakresie rozwoju cyfrowych bliźniaków pokazuje, jak tradycyjne technologie znakowania można zintegrować z nowoczesnymi koncepcjami Przemysłu 4.0. W NVIDIA Omniverse wszystkie elementy produkcji firmy Schaeffler są mapowane i symulowane jako cyfrowe bliźniaki.
Firma Schaeffler Digital Solutions GmbH opracowuje innowacyjne rozwiązania dla fabryk przyszłości, wykorzystując platformę oprogramowania autinity. Te aplikacje internetowe wykorzystują dane dostarczane przez DMC do monitorowania stanu, zapewnienia jakości i identyfikowalności w całym łańcuchu dostaw.
Firma planuje zintegrować co najmniej połowę swoich zakładów z ekosystemem cyfrowym do 2030 roku. Centrum Marketingu Cyfrowego (DMC) odegra kluczową rolę jako łącznik między produktami fizycznymi a ich cyfrową reprezentacją. Integracja ta umożliwia monitorowanie, analizę i ciągłą optymalizację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Współpraca międzynarodowa i normalizacja
Schaeffler aktywnie uczestniczy w międzynarodowych komitetach i organizacjach zajmujących się promowaniem bezpieczeństwa produktów i zwalczaniem podróbek. Firma zainicjowała Sieć Bezpieczeństwa Produktów, która obecnie zrzesza trzynaście firm i jest wspierana przez stowarzyszenia branżowe VDA, VDMA i ZVEI.
Na szczeblu UE firma Schaeffler uczestniczy od 2013 r. w pracach komitetu sterującego ds. rozwoju bazy danych Urzędu Unii Europejskiej ds. Własności Intelektualnej (EUIPO) dotyczącej egzekwowania praw. Za pośrednictwem tej bazy danych podmioty praw autorskich przekazują europejskim organom informacje o produktach i dane kontaktowe, co ułatwia wykrywanie podróbek i wszczynanie postępowań antypodróbkowych.
Aplikacja OriginCheck jest dostępna dla władz w tej bazie danych wraz z towarzyszącymi jej informacjami i jest prezentowana na wspólnych wydarzeniach. Ta międzynarodowa współpraca zwiększa skuteczność poszczególnych działań i przyczynia się do rozwoju standardów branżowych.
Wpływ ekonomiczny i pomiar wyników
Inwestycje firmy Schaeffler w środki zapobiegające podrabianiu i technologię DMC przynoszą korzyści na wiele sposobów. Oprócz bezpośredniej ochrony przed stratami finansowymi spowodowanymi piractwem, środki te przyczyniają się również do wzmocnienia reputacji marki i zaufania klientów.
Konkretne sukcesy można mierzyć za pomocą różnych kluczowych wskaźników efektywności (KPI). Około dziewięćdziesięciu procent produktów dostarczanych obecnie przez Schaeffler jest już oznaczonych etykietą DMC (Dealer Marketing Communications). Zespół Ochrony Marki rozpatruje setki podejrzanych przypadków rocznie i regularnie usuwa z obiegu znaczne ilości podróbek.
Szczególnie istotny jest prewencyjny efekt systemu. Samo istnienie solidnej technologii uwierzytelniania, takiej jak DMC, znacznie zwiększa koszty i ryzyko dla fałszerzy. Ponieważ każdy kod jest ważny tylko raz, fałszerze musieliby kopiować inny, ważny kod dla każdego podrobionego opakowania, co jest niezwykle czasochłonne i znacznie zwiększa ryzyko wykrycia.
Sztuczna inteligencja i szkolenia jako klucz do walki ze wzrastającym piractwem produktowym
Pomimo sukcesów środków antyfałszerskich opartych na DMC, wyzwania wciąż istnieją. Rosnąca profesjonalizacja fałszerzy wymusza ciągły rozwój zabezpieczeń i metod weryfikacji.
Schaeffler stawia czoła tym wyzwaniom poprzez ciągłe innowacje i udoskonalanie swoich systemów. Integracja sztucznej inteligencji z metodami analizy umożliwia wykrywanie nawet wyrafinowanych prób fałszerstwa. Jednocześnie stale udoskonalamy łatwość obsługi narzędzi weryfikacyjnych, aby zwiększyć akceptację wśród klientów końcowych i sprzedawców detalicznych.
Kolejnym ważnym aspektem jest szkolenie i podnoszenie świadomości wszystkich stron zaangażowanych w łańcuch dostaw. Schaeffler oferuje regularne szkolenia dla autoryzowanych dealerów i udostępnia kompleksowe materiały informacyjne, aby zwiększyć świadomość problemu piractwa produktowego.
Przyszłościowa ochrona przed podróbkami: kompleksowe podejście DMC firmy Schaeffler
Wdrożenie kodu GS1 Data Matrix w firmie Schaeffler stanowi znakomity przykład holistycznego podejścia do zwalczania fałszerstw, wykraczającego daleko poza samą identyfikację produktu. Łącząc innowacje techniczne, planowanie strategiczne i międzynarodową współpracę, firma stworzyła system, który nie tylko przeciwdziała obecnym zagrożeniom, ale także stanowi podstawę przyszłego rozwoju branży cyfrowej.
Historia sukcesu Centrum Marketingu Cyfrowego (DMC) w firmie Schaeffler dowodzi, że środki przeciwdziałające podrabianiu są najskuteczniejsze, gdy są rozumiane jako integralna część kompleksowej strategii digitalizacji. Technologia ta nie tylko chroni przed podróbkami, ale także umożliwia wdrażanie nowych modeli biznesowych, poprawę obsługi klienta i zwiększenie wydajności procesów produkcyjnych.
W przyszłości Schaeffler planuje dalsze rozszerzanie i pogłębianie wykorzystania technologii Digital Manufacturing Computing (DMC). Integracja z systemami IoT, jej wykorzystanie w projektach konserwacji zapobiegawczej oraz włączenie do zautomatyzowanych systemów zarządzania jakością jeszcze bardziej zwiększą znaczenie tej technologii. Jednocześnie ciągły rozwój funkcji bezpieczeństwa i metod weryfikacji zapewni, że Schaeffler będzie mógł nadal oferować skuteczną ochronę przed podrabianiem produktów.
Twój globalny partner w zakresie marketingu i rozwoju biznesu
☑️ Naszym językiem biznesowym jest angielski lub niemiecki
☑️ NOWOŚĆ: Korespondencja w Twoim ojczystym języku!
Konrad Wolfenstein
Ja i mój zespół chętnie będziemy do Państwa dyspozycji jako osobisty doradca.
Możesz się ze mną skontaktować, wypełniając formularz kontaktowy tutaj wolfenstein@xpert.digital:lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 7348 4088 965. Mój adres e-mail to
Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.
