Doradztwo logistyczne i maszyny używane: Czy warto kupić używane regały magazynowe, windy magazynowe lub systemy regałów karuzelowych?

Niewątpliwie nowoczesny sprzęt do efektywnej obsługi procesów intralogistycznych w magazynach idealnie sprawdza się w obliczu ciągłych obciążeń i wymagań związanych z ciągłą pracą. Solidna konstrukcja poziomych systemów karuzelowych lub pionowych systemów windowych została zaprojektowana z myślą o długiej żywotności, co – oprócz efektywności w obsłudze procesów – czyni je coraz bardziej poszukiwanym przez firmy rozwiązaniem systemowym.

Jednak ta sama trwałość czyni je atrakcyjnymi również dla rynku maszyn używanych; urządzenia można zazwyczaj stosunkowo szybko zdemontować i ponownie zmontować w innym miejscu. Oprogramowanie sterujące nimi zostało również zaprojektowane z myślą o łatwej integracji z istniejącymi systemami zarządzania magazynem.

Kup używane maszyny w niższej cenie

Jakie są więc zalety i wady zakupu używanej maszyny? Dlaczego po prostu nie kupić potrzebnego używanego wózka magazynowego?

W naszej analizie najpierw przyjrzymy się czynnikom przemawiającym za starszymi urządzeniami:

• Solidna konstrukcja zapewnia długą żywotność tych maszyn. Zaprojektowane do wymagających i intensywnych zastosowań magazynowych, urządzenia te są tak solidnie zbudowane, że mogą bez problemu działać bez zarzutu pod pełnym obciążeniem przez wiele lat. Co więcej, regularna konserwacja wydłuża żywotność sprzętu i pozwala na wczesne wykrycie i naprawę ewentualnych uszkodzeń. Jeśli poszczególne części wykazują oznaki zużycia, zazwyczaj można je bez problemu wymienić. Z funkcjonalnego punktu widzenia, nic nie przemawia zatem przeciwko zakupowi używanej maszyny, pod warunkiem, że jest ona regularnie konserwowana i poddawana końcowemu przeglądowi technicznemu przed zakupem.
• Nowoczesne systemy magazynowe charakteryzują się w większości modułową konstrukcją, co pozwala na stosunkowo łatwy demontaż, transport do innego obiektu i ponowny montaż. Jedynym potencjalnym problemem może być dostępna przestrzeń, jeśli model, dostosowany do rozmiaru poprzedniego użytkownika, nie będzie idealnie pasował do nowego środowiska. Na przykład, nieoptymalne wykorzystanie przestrzeni pionowej może prowadzić do marnotrawstwa pojemności magazynowej.
• Nowoczesne systemy magazynowe są wyposażone we własne oprogramowanie sterujące. Oprogramowanie to można jednak łatwo zintegrować z istniejącymi rozwiązaniami ERP klienta i wykorzystywać je równie efektywnie. Dlatego z punktu widzenia IT nie ma żadnych przeciwwskazań do zakupu i użytkowania używanego sprzętu.
• Chociaż trzy opisane powyżej punkty stanowią zasadniczo warunki wstępne dla płynnej i skutecznej integracji starszych systemów z własną logistyką magazynową, kwota inwestycji odgrywa kluczową rolę. W porównaniu z droższym nowym sprzętem, zakup używanego systemu pozwala na znaczne oszczędności. Na rynku działa wielu dostawców, którzy handlują używanym sprzętem magazynowym i poddają go kompleksowemu przeglądowi przed sprzedażą, aby zapewnić jego funkcjonalność.

Cena zakupu nie jest czynnikiem decydującym

Bez względu na to, jak atrakcyjna z wymienionych powodów może być inwestycja w używaną maszynę, podnośnik okrężny lub poziomy system magazynowania, istnieją decydujące powody przemawiające za zakupem nowego urządzenia.

• Przede wszystkim różnica w cenie jest niższa, niż niektórzy klienci mogliby oczekiwać. Głównym powodem jest niska amortyzacja tych systemów długoterminowego magazynowania. Ponieważ zużycie jest minimalne przy prawidłowym użytkowaniu, a części zamienne są łatwo dostępne dla większości podzespołów, wspomniane czynniki wpływające na zachowanie wartości wpływają na cenę zakupu. Użytkownicy starszych maszyn starannie kalkulują zatem, czy zakup nowego sprzętu jest opłacalny. Jeśli nie ma istotnych zmian w wewnętrznych procesach logistycznych, a asortyment lub struktura sprzedaży pozostają niezmienne, istnieje niewiele powodów do regularnej wymiany, jak to może mieć miejsce w przypadku floty pojazdów. W konsekwencji rynek używanego sprzętu jest ograniczony, co dodatkowo podnosi ceny.
• Nowoczesne systemy magazynowe charakteryzują się w dużej mierze modułową konstrukcją, co pozwala na ich precyzyjne dopasowanie do specyficznych wymagań procesowych nabywcy. Obejmuje to dostosowanie systemu do ograniczeń przestrzennych magazynu, a także dodawanie pakietów oprogramowania i ustawień, na przykład do obsługi podzespołów elektronicznych, w które wyposażona jest jednostka. Nabywcy nowych systemów magazynowych mogą zatem dostosować rozwiązanie do swoich konkretnych potrzeb. Z kolei nabywcy systemów używanych będą musieli pogodzić się z kompromisami w zakresie użyteczności systemu, a tym samym jego wydajności, jeśli nie będzie on dokładnie odpowiadał ich specyfikacjom – co jest prawdopodobne w bardzo nielicznych przypadkach.
• Postęp technologiczny nie kończy się na dynamicznych systemach magazynowania. Dlatego też, długi okres eksploatacji całego systemu należy zawsze porównywać z jego wydajnością w porównaniu z nowym produktem. To, co kiedyś mogło być idealnie zoptymalizowane, jest, jeśli nie przestarzałe, to przynajmniej możliwe do udoskonalenia już po kilku latach. Szybki rozwój systemów sterowania opartych na oprogramowaniu, możliwy dzięki coraz szybszym procesorom, prowadzi do coraz bardziej precyzyjnego i wydajnego sprzętu. Zmienia się również konstrukcja sprzętu, ponieważ możliwe jest stosowanie coraz bardziej wytrzymałych, a jednocześnie znacznie lżejszych i trwalszych materiałów, co korzystnie wpływa na zużycie. Nowy sprzęt zawsze ma zatem przewagę wydajnościową nad starszymi modelami, co w analizie kosztów i korzyści zakupu sprzętu magazynowego przemawia za zakupem nowego.
• Niezależnie od tego, jak dobrze wykonane i utrzymane są używane modele, nadal są one bardziej podatne na zużycie. Związane z tym wyższe koszty częstszego serwisowania i zakupu części zamiennych również negatywnie wpływają na ogólną opłacalność systemów używanych.
• W najrzadszych przypadkach starsze urządzenia są nadal objęte gwarancją producenta, oferowaną w przypadku nowych produktów. W związku z tym usługi dodatkowe, takie jak bezpłatny serwis przez specjalistów producenta czy wymiana wadliwych podzespołów, nie są dostępne w przypadku maszyn używanych. Oprócz wyższych kosztów, wiąże się to również z większym nakładem pracy administracyjnej związanej z poszukiwaniem, zakupem i instalacją nowych części.
• Po zakupie maszyna przechodzi precyzyjną instalację, nadzorowaną na miejscu przez specjalistów producenta. Dbają oni o to, aby sprzęt idealnie zintegrował się z nowym otoczeniem i gwarantował płynną pracę. Ten etap nie jest wymagany w przypadku starszych modeli.
• Przed zakupem nowego sprzętu przeprowadzana jest szczegółowa kontrola, aby upewnić się, że istniejący system ERP klienta jest w pełni kompatybilny z oprogramowaniem nowego sprzętu magazynowego. Dopiero płynna integracja systemu sterowania maszyną z oprogramowaniem klienta do zarządzania magazynem zapewni efektywne działanie nowego sprzętu.
• Podstawą zakupu nowego systemu jest oparta na zaufaniu współpraca między kupującym a producentem. Partnerstwo to przynosi korzyści kupującemu, nawet jeśli zakup nie przyniesie żadnych problemów. Oprócz dedykowanych osób kontaktowych, z którymi można się skontaktować w przypadku pytań dotyczących sprzętu lub zintegrowanego oprogramowania, producent, w przeciwieństwie do pośredników, zapewnia również serwis posprzedażowy i szkolenia w ramach dodatkowych usług oferowanych przez producenta.
• Dodatkowo, dochodzą do tego znaczne marże pobierane przez pośredników, na które składają się koszty transportu i kontroli używanego sprzętu, a także ich marża zysku. W rezultacie prowadzi to do wyższej ceny, co znacząco zmniejsza przewagę cenową wynikającą z tańszej inwestycji. Dla porównania, różnica w cenie zakupu nowego systemu magazynowego nie jest tak duża, jak oczekiwano.
• Koszt zakupu można rozłożyć na raty miesięczne. Producenci często oferują w tym celu leasing, który drastycznie obniża początkową inwestycję. To przystępna cenowo opcja dla osób, które obawiają się wysokich kosztów początkowych związanych z zakupem nowego pojazdu. Takie oferty leasingu zazwyczaj nie są dostępne u pośredników.

Podsumowując, zawsze zaleca się bezpośredni kontakt z dostawcą usług intralogistycznych, który oferuje wybrany sprzęt, przed zakupem, w celu wyjaśnienia warunków nowego zakupu. Porównania wykazały, że często jest to bardziej efektywne rozwiązanie w perspektywie średnio- i długoterminowej. Często dopiero podczas takich konsultacji eksperckich potencjalni klienci dostrzegają przyspieszenie procesów i wzrost wydajności, jakie można osiągnąć dzięki zastosowaniu dynamicznych systemów magazynowania i wyszukiwania. To właśnie te zalety sprawiają, że nowy zakup wydaje się bardziej opłacalny. Nie jest to zaskakujące, biorąc pod uwagę, że zwrot z inwestycji (ROI) wynosi zazwyczaj od 12 do 24 miesięcy.

Doradztwo logistyczne: Xpert.Plus – planowanie i doradztwo w zakresie logistyki magazynowej dla systemów składowania karuzelowego i systemów wind pionowych

Xpert.Plus to projekt Xpert.Digital. Posiadamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji magazynów, które łączymy w ramach Xpert.Plus w rozbudowanej sieci.

Chętnie będę pełnić rolę Twojego osobistego doradcy.

Można się ze mną skontaktować, wypełniając formularz kontaktowy poniżej lub dzwoniąc pod numer +49 7348 4088 965 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłowe skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu 360° Business Development wspieramy renomowane firmy od pozyskiwania nowych klientów po obsługę posprzedażową.

Nasze narzędzia cyfrowe obejmują analizę rynku, smarketing, automatyzację marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie mailingowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnowanie potencjalnych klientów.

Więcej informacji znajdziesz na stronach: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus