Doradztwo logistyczne i używane maszyny: Czy warto kupować używaną logistykę magazynową, windy magazynowe lub magazyny karuzelowe?

Nie ulega wątpliwości, że nowoczesne urządzenia umożliwiające sprawne zarządzanie procesami intralogistycznymi w magazynie są stworzone z myślą o ciągłym obciążeniu i obciążeniu ciągłej pracy. Solidna konstrukcja poziomych magazynów karuzelowych lub pionowych systemów wind magazynowych została zaprojektowana z myślą o długiej żywotności, co oprócz wydajności w obsłudze procesów, czyni je rozwiązaniem systemowym, na które poszukuje coraz więcej firm.

Jednak to właśnie ta trwałość sprawia, że ​​jest on równie interesujący dla rynku maszyn używanych; Urządzenia można zazwyczaj stosunkowo szybko zdemontować i ponownie zmontować w innym miejscu. Oprogramowanie sterujące jest również zaprojektowane tak, aby można było je jak najłatwiej zintegrować z istniejącymi systemami zarządzania magazynem.

Kupuj używane maszyny taniej

Jakie są więc zalety i wady zakupu używanej maszyny? Dlaczego nie kupić po prostu używanego wózka magazynowego, którego potrzebujesz?

Aby to zbadać, najpierw przyjrzymy się czynnikom przemawiającym za starymi urządzeniami:

• Stabilna konstrukcja pozwala na długą pracę maszyn. Urządzenia przeznaczone do wymagającej i stresującej pracy w magazynie są na tyle wytrzymałe, że będą doskonale działać pod pełnym obciążeniem przez wiele lat. Ponadto regularna konserwacja systemów zwiększa ich żywotność oraz pozwala na wczesne wykrycie i naprawę ewentualnych uszkodzeń. Jeśli poszczególne części wykazują oznaki zużycia, zazwyczaj można je bez problemu wymienić. Jeśli chodzi o funkcjonalność, niewiele przemawia przeciwko zakupowi używanej maszyny; Przed zakupem wymagana jest regularna konserwacja, w tym końcowy przegląd techniczny.
• Nowoczesne systemy magazynowania z reguły są zbudowane modułowo, co pozwala na ich demontaż, przetransportowanie do innego obiektu i tam ich ustawienie w stosunkowo prosty sposób. Jedynym punktem spornym mogą być warunki przestrzenne, jeśli model, który był dostosowany pod względem wielkości do poprzedniego użytkownika, nie będzie mógł idealnie wkomponować się w nowe otoczenie. Jeśli wysokość nie zostanie wykorzystana optymalnie, efektem będzie na przykład marnowanie miejsca do przechowywania.
• Nowoczesne systemy magazynowania wyposażone są we własne oprogramowanie sterujące. Można to jednak bez większych problemów zintegrować z istniejącymi rozwiązaniami ERP kupującego i można z nimi równie skutecznie korzystać. Nie ma zatem nic przeciwko kupowaniu i używaniu używanych maszyn od strony IT.
• Jeśli opisane trzy punkty stanowią warunek sprawnej i skutecznej integracji starszych systemów z własną logistyką magazynową, poziom inwestycji odgrywa tu kluczową rolę. W porównaniu z droższymi nowymi urządzeniami, kupując używany system, możesz zaoszczędzić znaczne koszty. Na rynku działa wielu dostawców, którzy handlują używanym sprzętem do przechowywania i poddają go kompleksowemu przeglądowi przed sprzedażą, aby zapewnić jego funkcjonalność.

Cena zakupu nie jest istotna

Choć z wymienionych powodów atrakcyjna może być inwestycja w używaną maszynę, paternoster lub magazyn poziomy, istnieją decydujące powody, dla których warto kupić nowe urządzenie.

• Po pierwsze, różnica w cenie jest niższa, niż niektórzy klienci by się spodziewali. Głównym tego powodem jest niewielka utrata wartości systemów przechowywania zaprojektowanych z myślą o trwałości. Ponieważ oznaki zużycia są ograniczone w przypadku prawidłowego użytkowania, a do większości podzespołów można łatwo uzyskać części zamienne, wymienione powyżej względy zachowania wartości mają wpływ na cenę zakupu. Dlatego użytkownicy starszych maszyn dokładnie kalkulują, czy opłaca się im nowy zakup. Jeśli w procesach logistyki wewnętrznej nie zachodzą istotne zmiany, a asortyment produktów czy struktura sprzedaży pozostaje taka sama, powodów do regularnej wymiany jest tylko kilka, jak mogłoby to mieć miejsce w przypadku floty pojazdów. Rynek używanych urządzeń jest zatem ograniczony, co dodatkowo podnosi poziom cen.
• Nowoczesne systemy magazynowania mają przeważnie budowę modułową, dzięki czemu można je precyzyjnie dostosować do potrzeb procesowych kupującego. Czy to warunki przestrzenne magazynu, do którego system jest dostosowany, czy też dodatkowe pakiety oprogramowania i ustawienia, np. do obsługi podzespołów elektronicznych, w jakie urządzenie zostało wyposażone. Nabywca nowego systemu magazynowania może otrzymać żądane rozwiązanie szczegółowo dostosowane do własnych potrzeb. Z drugiej strony wynika z tego, że nabywca używanego urządzenia musi pójść na kompromis w kwestii użyteczności systemu, a tym samym jego produktywności, jeśli nie spełnia on dokładnie jego własnych specyfikacji – co prawdopodobnie ma miejsce w bardzo nielicznych przypadkach.
• Postęp techniczny nie kończy się na dynamicznych systemach magazynowania. Dlatego też długą żywotność całego systemu należy zawsze porównywać z jego wydajnością w porównaniu z nowym produktem. Ponieważ to, co kiedyś mogło być doskonale zoptymalizowane, jest technicznie, jeśli nie przestarzałe, to przynajmniej można je ulepszyć zaledwie kilka lat później. Szybki rozwój wspomaganych programowo systemów sterowania, możliwy dzięki coraz szybszym procesorom, sprawia, że ​​urządzenia działają coraz precyzyjniej i wydajniej. Ale konstrukcja urządzeń również się zmienia, ponieważ można zastosować coraz bardziej wytrzymałe, ale stosunkowo znacznie lżejsze i trwalsze materiały, co ma pozytywny wpływ na zużycie. Dlatego nowe urządzenia zawsze mają przewagę produktywności nad starszymi modelami, co przemawia za zakupem nowych urządzeń w analizie kosztów i korzyści zakupu urządzeń magazynowych.
• Niezależnie od tego, jak dobrze wykonane i utrzymane są używane modele, są one nadal bardziej podatne na oznaki zużycia. Związane z tym wyższe koszty częstszych przeglądów serwisowych i zakupu części zamiennych również mają negatywny wpływ na bilans kosztów używanych systemów.
• W najrzadszych przypadkach starsze urządzenia prawdopodobnie nadal objęte są gwarancją producenta, w którą wyposażają swoje nowe produkty. Usługi powiązane, takie jak bezpłatne punkty serwisowe u specjalistów producenta lub wymiana wadliwych komponentów, nie mają już zastosowania w przypadku maszyn używanych. Oprócz wyższych kosztów wymaga to również większych wysiłków administracyjnych związanych z badaniami, zakupem i instalacją nowych części.
• Po nowym zakupie maszyna jest montowana na wymiar i nadzorowana na miejscu przez specjalistów producenta. Dbają o to, aby urządzenie idealnie wpasowało się w nowe otoczenie i dbało o to, aby wszystko działało sprawnie. Nie dotyczy to również starszych modeli.
• Przed dokonaniem nowego zakupu dokładnie sprawdzamy, czy operacyjny system ERP Klienta współpracuje optymalnie z oprogramowaniem nowego nośnika danych. Tylko wtedy, gdy sterowanie maszyną uda się płynnie zintegrować z oprogramowaniem do zarządzania magazynem klienta, nowe urządzenie będzie naprawdę działać efektywnie.
• Podstawą zakupu nowego systemu jest pełna zaufania współpraca kupującego z producentem. To partnerstwo jest opłacalne dla kupującego, nawet jeśli nie ma problemów z nowym zakupem. Oprócz stałej osoby kontaktowej w przypadku wszelkich pytań dotyczących urządzeń lub zainstalowanego w nich oprogramowania, usługi serwisowe i szkolenia po zakupie należą również do dodatkowych usług, które zapewnia producent, w przeciwieństwie do pośrednika.
• Do tego dochodzi niemała marża pośredników, na którą składają się z jednej strony koszty transportu i przeglądu używanych urządzeń, a z drugiej strony ich marża zysku. Razem daje to dodatkowy koszt, który w niemałym stopniu zmniejsza przewagę cenową tańszej inwestycji. Dla porównania, różnica w cenie zakupu nowego systemu przechowywania nie jest już tak duża, jak oczekiwano.
• Cenę zakupu można rozciągnąć poprzez miesięczne raty płatności. Producenci często oferują rozwiązania leasingowe, które pomagają radykalnie ograniczyć początkowe inwestycje. Jest to ekonomiczne rozwiązanie dla zainteresowanych stron, które boją się wysokich kosztów uruchomienia nowego zakupu. Zazwyczaj na próżno będziesz szukać takich ofert leasingu u pośredników.

Na koniec można powiedzieć, że zawsze warto skontaktować się z dostawcą intralogistyki z wybranymi urządzeniami bezpośrednio przed zakupem w celu wyjaśnienia warunków nowej reklamy. Porównanie wykazało, że jest to często bardziej efektywne rozwiązanie w perspektywie średnio- i długoterminowej. Często dopiero podczas takiej dyskusji eksperckiej zainteresowana strona staje się świadoma przyspieszenia procesów i wzrostu produktywności, które można osiągnąć dzięki zastosowaniu dynamicznych systemów przechowywania i wyszukiwania. I to właśnie one sprawiają, że zakup nowego wydaje się ogólnie tańszy. Nic dziwnego, biorąc pod uwagę zwrot z inwestycji, który zwykle wynosi od 12 do 24 miesięcy.

Doradztwo logistyczne: Xpert.Plus do planowania i doradztwa w zakresie logistyki magazynowej dla magazynów karuzelowych i wind magazynowych

Xpert.Plus to projekt firmy Xpert.Digital. Mamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji magazynów , które łączymy w dużą sieć Xpert.Plus

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus