Transformacja technologii magazynowej: Wysokie magazyn jako motor nowoczesnej intralogistyki

Wysokie magazyny stają się sercem niemieckiej transformacji logistycznej

Niemiecki krajobraz przemysłowy doświadcza obecnie bezprecedensowej zmiany technologii magazynowej. Wysokie magazyn rozwija się ze specjalistycznych niszowych rozwiązań w niezbędne elementy składowe nowoczesnych strategii logistycznych. Transformacja ta jest promowana przez dwa centralne czynniki: ogromne inwestycje w nowe zdolności magazynowe i progresywna automatyzacja procesów magazynowych.

Silny wzrost i inwestycje: boom high -Bay Warehouse

Chęć inwestowania niemieckich firm we współczesne magazyn o wysokiej podbrzeżu osiąga nowe wymiary. Firmy uznają strategiczne znaczenie wydajnych systemów magazynowych dla ich konkurencyjności w różnych branżach. Digitalizacja i zrównoważony rozwój to źródła napędu tego rozwoju, z centralną rolą, z systemami kontrolowanymi przez robota i inteligentnym oprogramowaniem.

Różnorodność branżowa w inwestycjach magazynowych o wysokim barwie

Zakres inwestujących firm jest niezwykły. W branży żywności i napojów Martin Bauer Group jest znakomitym przykładem. Firma zbudowała 31-metrowy magazyn o wysokim baju w budownictwie silosu z ponad 10 000 miejsc parkingowych i pięcioma półkami. Szczególną cechą tego magazynu jest bezwładność ochrony przeciwpożarowej, w której zawartość tlenu jest obniżana przez dodanie azotu.

Zwiększenie inwestycji w branży farmaceutycznej jest również niezwykłe. Losan Pharma buduje innowacyjne centrum logistyczne z w pełni zautomatyzowanym magazynem o wysokim poziomie w Eschbach, które będzie służyć zarówno jako magazyn surowca do produkcji, jak i jako obóz wysyłkowy. Na koniec 2026 r. Planowane jest uruchomienie, w którym magazyn o wysokim barwie jest budowany w samowystarczalnym silobie i jest podłączony do obszarów produkcyjnych i opakowaniowych przez systemy transportu bez kierowcy.

Rozszerzenie i modernizacja pojemności

Inwestycje mają na celu przede wszystkim trzy obszary: ekspansję pojemności, wzrost wydajności i zabezpieczenie przyszłości. Beneo, producent składników funkcjonalnych, zainwestował 7,7 miliona euro w nowy magazyn o wysokiej klasie w lokalizacji Offstein o pojemności ponad 8500 palet euro. Ta inwestycja czterokrotnie przyczyniła się do przechowywania firmy, a jednocześnie znacznie zmniejszyła trasy transportowe.

Ważną rolę odgrywa również modernizacja istniejących systemów. Gealan zainwestował około 14 milionów euro w w pełni zautomatyzowany magazyn o wysokiej kasach w Tanna, który jest wyposażony w 5020 miejsc do przechowywania i ładunek 1700 kg na kasetę. Wydajność systemu osiąga do 70 zmian kasety na godzinę.

Automatyzacja i technologia: cyfrowa transformacja technologii magazynowej

Automatyzacja łożysk o wysokiej klatce rozwinęła się od opcji do konieczności. Dzięki branżowi 4.0 i szybkim rozwoju czujników i inteligentnej technologii, a także rozwoju rynku w zakresie handlu elektronicznego i dostaw spożywczych, automatyzacja magazynu wykazuje znaczny wzrost.

Operacje półki jako serce automatyzacji

Jednostki kontroli półek to pojazdy wsporcze kolejowe w celu wyposażenia łożysk o dużej baju i przejęcia przechowywania i outsourcingu palet, pojemników i pojemników. Te systemy kontrolowane komputerowo automatycznie napędzają pożądane miejsce, a pamięć była włączona lub wyłączona. Urządzenia mogą poruszać się na całej wysokości i długości magazynu, a tym samym znacznie zwiększyć wydajność całego systemu.

Funkcjonalność opiera się na trzech kierunkach ruchu: kierunek podróży nazywany jest osą X, pionowym kierunkiem podnoszenia jako osi y i kierunku kłótni gangu. Nowoczesne działalność operacyjna działają w pełni automatycznie i otrzymują wszystkie informacje ze zintegrowanego zarządzania magazynem.

Systemy wahadłowców paletowych dla maksymalnej wydajności

Systemy wahadłowców rewolucjonizują kompaktowe przechowywanie. Te półautomatyczne wysokowydajne systemy magazynowania wykorzystują elektrycznie operowany prom, który transportuje palety do kanałów szelfowych i usuwa je ponownie. Dzięki tej technologii osiągana jest większa pojemność przechowywania, a koperta towarowa jest zwiększona w porównaniu z innymi kompaktowymi rozwiązaniami.

Wzrost wydajności jest znaczny: nowoczesne wahadła paletowe osiągają duże prędkości jazdy przez dyski elektryczne z kontrolą częstotliwości. Wahadło palet wymaga tylko 0,5 do 0,7 sekundy na metr dla procesu wejściowego lub outsourcingu. Systemy wahadłowe mogą stanowić do 95 procent przestrzeni przechowywania kanału z użytecznym.

Systemy autostore: innowacje w magazynie małego dywizji

Systemy Autostore stanowią szczyt automatyzacji w magazynie małego dywizji. Te ultra-kompaktowe systemy towarów-osobowe działają ze strukturą siatki, która oszczędza przestrzeń do spacerów i jazdy. Roboty Autostore napędzają górną część siatki z do czterech metrów na sekundę i przechowują pojemniki.

Zalety są znaczące: firmy mogą rozszerzyć swoją pojemność do przechowywania do czterech razy bez konieczności nowego budynku, a ich wydajność dziesięciokrotnie bez reorganizacji personelu. System umożliwia mniejsze koszty personelu ze względu na wyższą wydajność pracowników i większą wydajność Picke za pośrednictwem zasady towarów do osoby.

Systemy zarządzania magazynami jako cyfrowy układ nerwowy

Systemy zarządzania magazynami tworzą cyfrowy układ nerwowy nowoczesnego magazynu o wysokiej podbrzeżu. Te rozwiązania oprogramowania pomagają firmom w zarządzaniu codziennymi operacjami magazynowymi i kontrolą, od momentu nadchodzących towarów po wysyłkę. Systemy WMS oferują widoczność w czasie rzeczywistym dla całego zapasów i integrują się z innymi technologiami, takimi jak skanowanie kodów kreskowych, identyfikacja RFID i robotyka.

Wydajność nowoczesnych systemów WMS można zobaczyć w wynikach konkretnych: Pet Corner poprawiła wydajność wyboru o 38 procent, podczas gdy szybka elektronika osiągnęła stawkę w pełnym czasie 99,6 procent. Wines Virgin były nawet w stanie zmniejszyć zapasy o 24 procent, co odpowiada oszczędności kosztów w wysokości 2,6 miliona funtów.

Jako specjalistyczne rozwiązanie, SAP Extended Warehouse Management oferuje elastyczne, zautomatyzowane wsparcie w wydajnym zarządzaniu magazynem. System umożliwia centralną kontrolę wszystkich ruchów towarowych i zapewnia narzędzia do monitorowania działań magazynowych.

Aplikacje specyficzne dla branży i historie sukcesu

Przemysł spożywczy i napojów

Przemysł spożywczy korzysta szczególnie z nowoczesnych łożysk o wysokiej klatce, ponieważ musi spełniać określone wymagania dotyczące kontrolowanych warunków środowiskowych i wydajnego zarządzania magazynami produktów o różnych czasach trwałości. Westfalia Europe rozwinęła się, buduje i czeka na przemysł spożywczy, w tym świeżo magazynowy, mrożony łożysko do -35 ° C i normalne przechowywanie temperatury od 1971 roku.

Polski producent przekąsek, Lajkonik, używa magazynu o wysokiej klasie z zautomatyzowanymi szufladami do obsługi rosnącego popytu. System zwiększa pojemność przechowywania bez dodatkowych wymagań personelu i łączy automatyzację z ręcznymi transportami.

Przemysł farmaceutyczny i opieki zdrowotnej

Przemysł farmaceutyczny podlega surowym wymaganiom regulacyjnym i wymaga systemów magazynowych, które spełniają najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa. Kyberg Pharma prowadzi centrum logistyczne farmaceutycznego o powierzchni 16 000 metrów kwadratowych z 3000 miejscami i 3800 miejscami parkingowymi paletowymi. Wszystkie produkty są przechowywane i wysyłane zgodnie ze standardami PKB, z ścisłą kontrolą temperatury od 15 do 25 ° C dla zwykłych towarów i 2 do 8 ° C dla wrażliwych produktów.

Branża motoryzacyjna

Przemysł motoryzacyjny ze złożonymi łańcuchami dostaw i procesem produkcji w czasach przynosi korzyści, szczególnie z nowoczesnych łożysk o wysokim baju. Volkswagen prowadzi magazyn ciała w Wolfsburgu, który tymczasowo przechowuje około 1000 ciał na obszarze około 40 na 70 metrów. Firma zmodernizowała pozycje finansowania półki, aby poprawić wydajność i dokładność.

Innowacje technologiczne i przyszłe trendy

Analiza cyfrowych i analizy danych

Korzystanie z cyfrowych bliźniaków jest świetną okazją do logistyki. Te wirtualne repliki obiektów lub procesów symulują sposób, w jaki ich odpowiedniki będą się zachowywać. W rezultacie można uniknąć potencjalnych błędów, zanim wystąpią, a procesy zostaną zoptymalizowane bez konieczności przeprowadzania rzeczywistych testów na obiekty fizyczne.

Współpraca człowiek-maszyna

Integracja sztucznej inteligencji i wiedzy ludzkiej umożliwia bardziej wydajne procesy operacyjne w takich obszarach, jak planowanie logistyczne i zarządzanie wycieczkami. Celem jest to, że technologia przejmuje większość obliczeń i analizy danych, podczas gdy specjaliści podejmują strategiczne decyzje.

Autonomiczne roboty mobilne i systemy transportu bez kierowcy

Automatycznie kontrolowane pojazdy i autonomiczne roboty mobilne rewolucjonizują wewnętrzną logistykę. Podczas gdy AGV potrzebują przywództwa lub więzadeł, roboty AMR są inteligentną nawigacją i wyższą elastycznością. Systemy te umożliwiają rutynowe dostawy materiałowe i zwiększają elastyczność procesów magazynowych.

Zalety ekonomiczne i wzrost wydajności

Oszczędności kosztów i ROI

Zautomatyzowane łożyska znacznie zwiększają wydajność procesów logistycznych. Firmy, które zainwestowały w automatyzację, były w stanie odnotować wzrost wydajności nawet o 50 procent i znaczne skrócenie przepustowości. Amortyzacja systemów autostore zostanie osiągnięta za około 4,5 roku, chociaż koszty inwestycji są wyższe.

Optymalizacja przestrzeni i wydajność obszaru

Można zbudować magazyn o wysokiej kasach w Silobie i do 45 metrów, a tym samym oferować optymalne wykorzystanie ziemi. Mecalux był w stanie przechowywać do 15 000 palet z zainstalowanym magazynem o wysokiej klasie na około 3500 metrach kwadratowych, co byłoby niemożliwe w konwencjonalnym obozie. Ta optymalizacja przestrzenna prowadzi do znacznych oszczędności kosztów kosztów nieruchomości i budowy.

Zmniejszenie błędów i wzrost jakości

Zautomatyzowane systemy znacznie zmniejszają błędy ludzkie. Centrado skorzystał z 40 -procentowego zmniejszenia błędów wyboru dzięki zastosowaniu Körber WMS. Automatyzacja umożliwia bezpłatne procesy pracy i ulepszona postawa towarów.

Zrównoważony rozwój i aspekty środowiskowe

Efektywność energetyczna i zielone technologie

Technologia zrównoważonego przechowywania zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne poprzez bardziej wydajne urządzenia i oświetlenie. Poprzez zoptymalizowane procesy i stosowanie odnawialnych źródeł energii, takich jak systemy słoneczne, firmy mogą zminimalizować swoje efekty ekologiczne. Systemy oświetlenia LED i inteligentne systemy zarządzania energią regulują zużycie energii elektrycznej zgodnie z obecnymi potrzebami.

Gospodarka o zakładzie i wydajność materialna

Magazyn o wysokiej klatce w Silobie Ways może zostać zdemontowany, ponieważ struktura zasadniczo składa się z półek, których elementy są składane lub zepsute. Może to łatwo rozebrać i ponownie wykorzystać wiele komponentów. Ta nieruchomość popiera zasady gospodarki o obiegu zamkniętym i zmniejsza odpady.

Wyzwania i rozwiązania

Niedobór umiejętności i automatyzacja

Niedobór wykwalifikowanych pracowników w branży logistycznej napędza automatyzację. Na przykład w Stanach Zjednoczonych brakuje znacznego braku pracowników magazynowych w stopie bezrobocia wynoszącej 4 procent, co zmusza firmy do automatyzacji. Podobne wydarzenia są również pokazane w Niemczech, gdzie firmy zmniejszają swoją zależność od dostępnych pracowników poprzez automatyzację.

Integracja i standaryzacja

Rosnąca liczba ciężarówek przemysłowych stanowi wyzwania w integracji różnych zastrzeżonych rozwiązań. Elastyczny sprzęt, potężna infrastruktury IT i znormalizowane protokoły komunikacji, takie jak VDA 5050, są niezbędne do pomyślnego wdrożenia.

Koszty inwestycyjne i finansowanie

Wysokie stopy procentowe sprawiają, że inwestycje w technologię magazynową jest droższe, ale są rekompensowane poprzez obniżenie kosztów wiązania kapitału. Inteligentne systemy zmniejszają zapasy, a tym samym znacznie obniżają koszty finansowania.

Widok na przyszłość i rozwój rynku

Rozwój technologiczny

Przyszłość intralogistyki kształtuje się poprzez zmianę reaktywnej na logistykę zintegrowaną przez aktywnie i procesu. Rosnąca automatyzacja przez robotykę, w połączeniu z cyfrowymi bliźniakami, tworzy przejrzystość i umożliwia samoorganizowane procesy.

Inwestycje rynkowe i potencjał wzrostu

Amazon inwestuje 10 miliardów euro w rozwój swojej sieci logistycznej w samym Niemczech i utworzy 4000 nowych miejsc pracy w trzech nowych ośrodkach logistycznych do końca 2024 r.

Rozwój międzynarodowy

Rynek amerykański dla automatyzacji magazynu rośnie w dwucyfrowych cyfrach, napędzany kosztownymi kosztami kapitałowymi, wysokimi zapasami i brakiem wykwalifikowanych pracowników. Rozwój te odzwierciedla globalne trendy i pokazują ogromny potencjał wzrostu branży.

Transformacja krajobrazu magazynu

Niemiecki krajobraz magazynowy przeżywa fundamentalną transformację. Magazyn o wysokim zbiornikach rozwija się od specjalistycznych rozwiązań po standardowe moduły nowoczesnych strategii logistycznych. Połączenie masowych inwestycji, zaawansowanej automatyzacji i zrównoważonych technologii stwarza nowe standardy wydajności, jakości i gospodarki.

Historie sukcesu firm takich jak Gealan, Martin Bauer Group i Losan Pharma pokazują, że inwestycje w nowoczesne magazyn o wysokiej jakości nie tylko uzasadniają się oszczędności i wydajności, ale także tworzą strategiczne korzyści konkurencyjne. Integracja technologii, takich jak urządzenia operacyjne szelfowe, przesyłki palet, systemy autostorowe i inteligentne systemy zarządzania magazynami umożliwia firmom elastyczne reagowanie na wymagania rynkowe, a jednocześnie osiągnąć swoje cele zrównoważonego rozwoju.

Przyszłość intralogistyki charakteryzuje się dalszą automatyzacją, inteligentnymi sieciami i zrównoważonymi technologiami. Firmy, które inwestują w nowoczesne magazyn o wysokiej jakości dziś, są optymalne dla wyzwań i możliwości nadchodzących lat. Rewolucja pionowa w technologii magazynowej jest nie tylko postępem technologicznym, ale strategicznym imperatywem dla konkurencyjności niemieckiego przemysłu na rynku globalnym.

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus