Symulacja 3D – dla większej efektywności procesów w magazynie

Wraz z rosnącą digitalizacją, dni ręcznie rysowanych lub generowanych komputerowo szkiców w planowaniu nowych obiektów logistycznych dobiegły końca. Szereg narzędzi programowych ze zintegrowaną technologią wizualizacji 3D oferuje obecnie ekonomiczną, elastyczną i, przede wszystkim, szybką do wdrożenia alternatywę dla tradycyjnych metod. Narzędzia te pozwalają klientom na przejrzyste i niezależne mapowanie i planowanie szerokiej gamy scenariuszy dla planowanych procesów w trzech wymiarach.

Technologia ta nie ogranicza się wyłącznie do budowy budynków i ich wyposażenia na potrzeby intralogistyki. Złożone procesy, takie jak wewnętrzny przepływ materiałów lub procesy intralogistyczne związane ze składowaniem i pobieraniem towarów, można realistycznie odwzorować.

Kilku dostawców, takich jak Tarakos  i Pro-Sim, działa obecnie w tej dziedzinie. Oferują oni klientom dostęp do swojego oprogramowania, które umożliwia przejrzystą wizualizację planowanych projektów. Oferowane przez nich oprogramowanie do symulacji 3D do modelowania procesów ułatwia decydentom szybką ocenę wpływu proponowanych zmian mających na celu optymalizację logistyki lub przepływu materiałów.

Oferuje to, w szczególności małym i średnim przedsiębiorstwom (MŚP), możliwość wizualizacji procesów zachodzących między systemami i maszynami, a także w technologiach magazynowania i transportu, za pomocą obiektów 3D, bez konieczności inwestowania dużych sum pieniędzy. Użytkownicy zazwyczaj mają dostęp do bogatej oferty obiektów 3D udostępnianych przez dostawcę i w razie potrzeby mogą je uzupełnić o własne projekty. To modułowe podejście przyspiesza proces tworzenia i ogranicza koszty.

Narzędzie programowe pozwala na integrację szerokiej gamy środowisk logistycznych i produkcyjnych z wizualizacją w zależności od potrzeb:

• Systemy magazynowe (od konwencjonalnego składowania regałowego po automatyczne windy pionowe)
• Technologia i systemy przenośników, obsługiwane automatycznie lub ręcznie
• Pojazdy takie jak wózki widłowe, wózki przemysłowe lub pojazdy autonomiczne
• Systemy transportowe
• Maszyny do składowania i pobierania, wahadłowce itp.
• Personel i/lub roboty

Intuicyjne menu i interfejs użytkownika dodatkowo upraszczają proces tworzenia. Użytkownicy są prowadzeni przez poszczególne kroki oprogramowania w łatwy do zrozumienia sposób, co umożliwia tworzenie wizualizacji nawet bez rozległej wiedzy.

Zapewniona jest wystarczająca elastyczność, ponieważ zintegrowane obiekty 3D można płynnie dostosowywać za pomocą konfigurowalnych parametrów. Niezależnie od tego, czy chodzi o wymiary urządzeń, wysokości pomieszczeń, specjalne konstrukcje linii przenośników, czy układy magazynów: można je łatwo zmieniać, a wizualizację 3D dostosowywać do nowych warunków.

Zmiany w przepływie materiałów można również skutecznie animować. W tym celu do oprogramowania wprowadza się różne lokalizacje magazynów, prędkości przenośników i czasy cykli, a następnie wybiera się pożądane strategie dystrybucji lub rozgałęzień. W ten sam sposób definiuje się ścieżki i prędkości pracowników oraz wózków widłowych. Na podstawie tych informacji program oblicza oczekiwaną przepustowość w poszczególnych wybranych lokalizacjach. Cały proces jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, ale można go również odtworzyć w zwolnionym tempie lub w trybie poklatkowym. Stanowi to doskonałą podstawę do testowania i przejrzystego prezentowania wydajności pożądanych procesów.

Zalety takiego ujednoliconego rozwiązania programowego są oczywiste:

• Prosta wizualizacja 3D procesów logistycznych, przepływu materiałów i planowania produkcji
• Ekonomiczne i szybkie rozwiązanie
• Duża elastyczność
• Niski próg inwestycyjny i kwalifikacyjny
• Dostępność niezależna od lokalizacji

Oprócz stosunkowo niskich kosztów nabycia lub wynajmu oprogramowania, to przede wszystkim łatwość wdrożenia sprawia, że ​​taki system jest interesującym rozwiązaniem dla potencjalnych klientów.

Po utworzeniu przez oprogramowanie takiego cyfrowego układu, graficzna instalacja nowych maszyn staje się dla klienta znacznie łatwiejsza. Może on przenosić sprzęt z miejsca na miejsce i dostosowywać go do lokalnych warunków niemal za pomocą funkcji „przeciągnij i upuść”. W ten sposób błędy, niedowymiarowanie lub przewymiarowanie są identyfikowane znacznie szybciej i można je natychmiast skorygować.

Nawet planowane optymalizacje istniejących systemów, takie jak procesy w trasach transportowych i przepływach materiałów, można łatwiej zidentyfikować dzięki wsparciu 3D. Trasy przemieszczania się pracowników w magazynie, czasy cykli montażowych oraz przepływy materiałów między magazynem a produkcją również mogą być lepiej oceniane.

Dostawca Tarakos oferuje widzom swoich wizualizacji nawet doświadczenie lotu: wirtualny spacer po animowanych scenariuszach 3D jest możliwy, pozwalając na prezentację procesów i warunków przestrzennych z zupełnie nowej, realistycznej perspektywy. Dzięki okularom Oculus Rift 3D użytkownicy są zanurzeni bezpośrednio w scenie. Zapewnia to widzom zupełnie nowy wgląd w procesy i obiekty. Rezultatem jest poziom szczegółowości, który był niewyobrażalny w czasach tradycyjnych, dwuwymiarowych szkiców.