Intralogistyka i optymalizacja magazynu: Oblicz średni czas przechowywania
Opublikowano: 2 lipca 2021 r. / Aktualizacja z: 14 września 2021 r. - Autor: Konrad Wolfenstein
Oblicz średni czas przechowywania – Zdjęcie: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com
Dzięki czasowi obrotu możemy sprawdzić, jak długo średnio towar przebywa w magazynie. Średni okres przechowywania to kluczowa liczba, która ma nam pomóc w identyfikacji towarów szybko rotujących, a tym samym lepszym ich rozmieszczeniu w magazynie. Priorytetyzacja towarów szybko rotujących (bestsellery) i towarów wolno rotujących pomaga nam zoptymalizować towary w magazynie.
Po co optymalizować magazyn?
Dzięki innowacyjnemu oprogramowaniu sterującemu i zautomatyzowanym, połączonym w sieć systemom dzisiejszy cyfrowy świat pracy oferuje wystarczający potencjał do ciągłej optymalizacji sytuacji w magazynie. W końcu jaki pożytek z najlepszego i najnowocześniejszego magazynu, jeśli procesy za nim stojące nie działają?
Nadaje się do:
- Jeśli wybieramy SEO, optymalizacja magazynu jest koniecznością
- Optymalizacja magazynu poprzez kompletację zamówień: 5 kroków do większej produktywności dzięki zoptymalizowanej kompletacji zamówień
Inną możliwością optymalizacji magazynu jest budowa i rozbudowa magazynu buforowego. Magazyny buforowe służą zabezpieczeniu dostaw w przypadku wystąpienia wąskich gardeł, takich jak: B. w czasie pandemii koronowej.
Zalety efektywnego zarządzania magazynem, zwłaszcza w handlu elektronicznym, są następujące:
- Większa produktywność w magazynie prowadzi do większej konkurencyjności
- Niższe koszty dzięki zmniejszonym wymaganiom personelu, większemu wykorzystaniu dostępnej przestrzeni i oszczędzającej zasoby obsłudze systemów
- Wysokie zadowolenie klientów dzięki szybkiej i precyzyjnej dostawie i wysyłce
- Optymalne wykorzystanie przestrzeni dzięki wysoce skompresowanej pamięci masowej
- Przegląd i bezpieczeństwo dzięki nowoczesnemu sterowaniu oprogramowaniem
- Skalowalność i elastyczność dzięki modułowo rozszerzalnym systemom pamięci masowej
Obliczając średni okres przechowywania, możemy na bieżąco sprawdzać naszą politykę przechowywania, aby sprawdzić, czy jest jeszcze miejsce na ulepszenia.
Dobrze znane formuły
Ø okres przechowywania = 360 dni * Ø zapasy / roczne zużycie
Lub
Ø Okres przechowywania = 360 dni / częstotliwość rotacji zapasów
powinno pomóc nam w ciągłym doskonaleniu (Kaizen).
KAIZEN dla optymalizacji magazynu
Kaizen pochodzi z języka japońskiego i oznacza „zmianę, zmianę na lepsze, zmianę na lepsze”.
Kaizen – Zdjęcie: Xpert.Digital
Kaizen ma swoje korzenie w przemyśle motoryzacyjnym. Dokładniej pochodzi od Toyoty. Japonia po II wojnie światowej znalazła się w kryzysie gospodarczym. Ogólne problemy gospodarcze ciążyły także na Toyocie. Celem było zastosowanie metody powtarzalnej do pracy nad ciągłym doskonaleniem nie tylko produktów, ale także procesów, struktur i ludzi. Inwestujesz w maszyny, są one odpisywane i ostatecznie złomowane. Nadchodzi coś nowego. Procesy i struktury pozostają. Pracownicy też zostają. Dlatego sensowne jest ciągłe podnoszenie kwalifikacji pracowników i pracowników oraz wykorzystywanie ich wiedzy, doświadczenia i wyników pracy.
Kaizen staje się coraz bardziej popularny także w firmach i organizacjach z innych branż. Na przykład Kaizen znajduje zastosowanie w logistyce, zwłaszcza w intralogistyce.
Kaizen realizuje kilka celów. Głównym celem jest większa satysfakcja klienta, ponieważ pozyskanie klienta jest droższe niż jego utrzymanie. Aby zapewnić satysfakcję klienta, na pierwszym planie są cztery czynniki:
- Redukcja kosztów
- Zapewnienie jakości
- Szybkość (efektywność czasowa)
- elastyczność
Zwolennicy metody Kaizen wychodzą z założenia, że obecną sytuację można poprawić i że aby ją poprawić, należy nadal nad nią pracować.
Pożądane są także zmiany („zmiany”) w obszarze pracowników. Ich zaangażowanie powinno być gwarantowane poprzez ciągłe szkolenia, a wewnętrzne hierarchie powinny być dostosowane tak, aby każdy pracownik mógł w nich uczestniczyć.
Filozofia Kaizen opowiada się za silnym zaangażowaniem wszystkich obszarów firmy w ciągłe wysiłki na rzecz stworzenia lepszego środowiska pracy dla wszystkich zaangażowanych osób poprzez usprawnianie procesów, co w efekcie powinno gwarantować najwyższą jakość produktów. Dlatego ważne jest, aby wprowadzać ciągłe doskonalenie we wszystkich obszarach.
Obliczanie średniego okresu przechowywania
Obliczając średni okres przechowywania możemy:
- zwiększyć efektywność ekonomiczną
- skrócić czas przechowywania
- utrzymać zaangażowanie kapitału na niskim poziomie
Skorzystaj z naszej usługi Xpert.Plus w celu intralogistyki i magazynu
Xpert.Plus to projekt firmy Xpert.Digital. Mamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji logistyki, które łączymy w dużą sieć Xpert.Plus
Konrada Wolfensteina
Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.
Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .
Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.
Napisz do mnie
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.
Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.
Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.
Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus
Pozostajemy w kontakcie
