Kluczowa technologia: maszty telefonii komórkowej dla Przemysłu 4.0: technologia czujników, autonomia i automatyzacja w nowoczesnym zarządzaniu magazynem

Czym jest półtrwała wieża komórkowa i dlaczego jest tak ważna dla infrastruktury przemysłowej?

Półstała wieża telefonii komórkowej, taka jak 4RGM4818_m firmy IAB Industrieanlagenbau GmbH, stanowi rewolucyjne rozwiązanie w zakresie rozbudowy infrastruktury cyfrowej. Ta 48-metrowa wieża może być wykorzystywana zarówno mobilnie, jak i stacjonarnie i nie wymaga wylewanego fundamentu. Eliminuje to nie tylko skomplikowany proces uzyskiwania pozwoleń, ale także pozwala na oddanie wieży do eksploatacji w trakcie procesu. Ta elastyczna metoda budowy umożliwia wzniesienie kompletnej stacji telefonii komórkowej w nieco ponad tydzień.

Istotne jest przyspieszenie rozbudowy infrastruktury cyfrowej, co jest niezbędne dla nowoczesnych zastosowań Przemysłu 4.0. Dzięki modułowej konstrukcji składającej się z ośmiu sześciometrowych sekcji i maksymalnemu zasięgowi anten wynoszącemu 18 metrów kwadratowych na sześciu najwyższych metrach masztu, maszt spełnia wszystkie wymagania techniczne nowoczesnych sieci kampusowych 5G.

Nadaje się do:

• Smart Factory: Super -Szybki sieci danych do przyszłych scenariuszy intalogistyki – 5G Technology & Network – 5G SA Campus Network

Czym innowacyjna konstrukcja masztu różni się od konwencjonalnych masztów telefonii komórkowej?

Kluczowa różnica tkwi w rewolucyjnej technologii fundamentowania. Podczas gdy konwencjonalne wieże telefonii komórkowej wymagają fundamentu z lanego betonu, w 4RGM4818_m zastosowano prefabrykowane płyty betonowe o dopuszczalnym ciśnieniu gruntu 200 kN/m². Ta tak zwana „latająca konstrukcja” umożliwia łatwy demontaż i ponowne wykorzystanie wieży.

Delikatna, rurowa konstrukcja łączy wysoką stabilność z transparentnym wyglądem i spełnia wszystkie wymagania normy DIN EN 1991-1-4 dla strefy wiatrowej II i kategorii terenu II. Taka konstrukcja oferuje operatorom podwójną korzyść: z jednej strony umożliwia elastyczny wybór lokalizacji i szybką reakcję w przypadku wąskich gardeł w sieci, a z drugiej strony pozwala na szybką instalację nawet w newralgicznych miejscach, takich jak duże zdarzenia lub chwilowe przerwy w dostawie prądu.

Jaką rolę odgrywa technologia 5G w nowoczesnej logistyce magazynowej?

Technologia 5G rewolucjonizuje logistykę magazynową dzięki swoim wyjątkowym cechom: ultrawysokim prędkościom do 10 gigabitów na sekundę, opóźnieniom poniżej milisekundy oraz możliwości jednoczesnego podłączenia wielu urządzeń. Funkcje te umożliwiają komunikację w czasie rzeczywistym między systemami zautomatyzowanymi, co jest kluczowe dla automatyzacji procesów magazynowych.

W nowoczesnych systemach magazynowych technologia 5G umożliwia zarządzanie zapasami w czasie rzeczywistym, natychmiastowe przetwarzanie zamówień oraz natychmiastową aktualizację stanu zapasów i statusu wysyłki. Szczególnie w zautomatyzowanych magazynach drobnych części i magazynach wysokiego składowania palet, 5G umożliwia płynną integrację technologii czujników, autonomicznych robotów mobilnych i inteligentnych systemów zarządzania magazynem.

Jak działają zautomatyzowane magazyny małych części w Przemyśle 4.0?

Zautomatyzowane magazyny małych części (ASW) to wysoce wydajne, sterowane komputerowo systemy magazynowania małych ładunków jednostkowych, obsługiwane przez maszyny do składowania i pobierania lub systemy wahadłowe. Systemy te działają na zasadzie „towar do człowieka” i oferują bezpośredni, ciągły i szybki dostęp do wszystkich małych części, a także możliwość kompletacji dużych zamówień.

Nowoczesny magazyn typu miniload zazwyczaj obejmuje system regałów z jednym lub kilkoma korytarzami, maszyny do składowania i pobierania, przenośniki taśmowe, pojemniki na drobne części do składowania i transportu towarów oraz oprogramowanie sterujące. Systemy mogą działać zarówno według zasady FIFO (pierwsze weszło – pierwsze wyszło), jak i LIFO (ostatnie weszło – pierwsze wyszło). Ich wysoka konstrukcja z kompaktowym składowaniem pojemników, tac i kartonów umożliwia optymalne wykorzystanie przestrzeni.

Jakie korzyści płyną z sieci kampusowych 5G dla systemów magazynowych?

Sieci kampusowe 5G oferują zdecydowane korzyści dla systemów magazynowych w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami sieciowymi. Umożliwiają one ciągły, bezprzerwowy zasięg sieci bezprzewodowej podczas przemieszczania się między stacjami bazowymi, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Ta cecha jest szczególnie istotna w przypadku dużych magazynów i centrów logistycznych, gdzie roboty mobilne i systemy zautomatyzowane muszą płynnie przemieszczać się między różnymi obszarami.

Wysoka niezawodność i przewidywalna wydajność sieci kampusowych 5G wspierają krytyczne aplikacje w produkcji magazynowej, wymagające wysokiej niezawodności i gwarantowanego krótkiego czasu reakcji. Firmy takie jak EUROGATE korzystają już z sieci kampusowych 5G w swoich terminalach kontenerowych w Hamburgu, Bremerhaven i Wilhelmshaven, aby przyspieszyć cyfryzację procesów przeładunkowych i ściślej połączyć urządzenia przeładunkowe z systemami sterowania i monitorowania procesów.

W jaki sposób nowoczesne technologie zmieniają magazyny kontenerowe wysokiego składowania?

Wysokie składowanie kontenerów ( – ) stanowi rewolucyjne rozwiązanie w logistyce portowej. Systemy te przechowują standardowe kontenery transportowe w pionowych, stalowych regałach o dużej gęstości składowania, umożliwiając bezpośredni dostęp do każdego kontenera bez konieczności ponownego układania. Podczas gdy tradycyjne place kontenerowe zazwyczaj umożliwiają składowanie kontenerów na wysokości od 3 do 4 warstw, systemy HBS wykorzystują wysokość od 7 do 18 warstw.

Systemy te są zautomatyzowane za pomocą maszyn do składowania i pobierania towarów poruszających się po szynach lub specjalistycznych systemów robotycznych, które transportują kontenery w pełni automatycznie. Nowoczesne systemy HBS są coraz częściej wyposażane w technologię 5G i systemy sterowania wspomagane sztuczną inteligencją, aby umożliwić optymalizację lokalizacji magazynowych w czasie rzeczywistym i forward-looking konserwację. Ta integracja prowadzi do radykalnie skróconego czasu obsługi, przewidywalnego czasu realizacji zamówień i ogromnych oszczędności energii.

Jakie technologie czujników są stosowane w nowoczesnych systemach magazynowych?

Nowoczesne systemy magazynowe wykorzystują różnorodne zaawansowane technologie czujników. Inteligentne czujniki umożliwiają odczyt parametrów pomiarowych, przewidywanie błędów, monitorowanie wartości i zwiększanie wydajności. Czujniki te są przeznaczone do różnych typów urządzeń i procesów i mogą wykonywać precyzyjne pomiary nawet w trudnych warunkach środowiskowych i pogodowych.

Integracja czujników odbywa się za pomocą różnych technologii transmisji, takich jak NFC, Bluetooth i standardy sieci komórkowych, co umożliwia czujnikom łączenie się z chmurą w szerokim zakresie środowisk. Czujniki są wykorzystywane, szczególnie w terminalach kontenerowych, do monitorowania temperatury, wilgotności, wibracji i pozycji GPS. Transmisja danych odbywa się raz dziennie w standardowych warunkach, ale w razie potrzeby można ją rozszerzyć do transmisji w czasie rzeczywistym.

W jaki sposób autonomiczne roboty mobilne rewolucjonizują zarządzanie magazynem?

Autonomiczne roboty mobilne (AMR) rewolucjonizują zarządzanie magazynami dzięki możliwości autonomicznej nawigacji i elastycznego dostosowywania się do zmieniających się warunków otoczenia. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów transportu bezzałogowego (AGV), które poruszają się po predefiniowanych trasach, AMR mogą mapować budynek za pomocą czujników pokładowych i orientować się w terenie na podstawie punktów orientacyjnych, takich jak ściany czy kolumny.

Integracja technologii 5G znacząco zwiększa możliwości robotów AMR. Dzięki 5G procesy wymagające dużej mocy obliczeniowej mogą być obsługiwane za pośrednictwem chmury, eliminując tym samym czynnik ograniczający, jakim jest moc obliczeniowa robota. Umożliwia to bardziej zaawansowane systemy wizyjne i głębokie uczenie (deep learning). Roboty AMR z łącznością 5G mogą komunikować się z systemami zarządzania magazynem w czasie rzeczywistym, co prowadzi do optymalizacji tras i zwiększenia efektywności operacji.

Jakie są zalety integracji technologii czujników i technologii 5G w magazynach paletowych wysokiego składowania?

Integracja technologii czujników i technologii 5G w magazynach wysokiego składowania palet zapewnia znaczną poprawę wydajności i bezpieczeństwa. Czujniki połączone z siecią 5G umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym maszyn do składowania i pobierania oraz wózków wahadłowych, co pozwala na forward-looking konserwacji i minimalizację przestojów. Niskie opóźnienie technologii 5G umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i sterowanie ruchem systemów zautomatyzowanych.

Nowoczesne magazyny paletowe wysokiego składowania wykorzystują różnego rodzaju czujniki: czujniki masy do monitorowania ładunków, czujniki drgań do monitorowania stanu podzespołów mechanicznych, czujniki temperatury dla towarów o krytycznym znaczeniu dla klimatu oraz czujniki położenia do precyzyjnego rozmieszczania. Sieć 5G umożliwia gromadzenie i analizę wszystkich tych danych z czujników w czasie rzeczywistym, co prowadzi do optymalnego wykorzystania przestrzeni i zmniejszenia zużycia energii.

W jaki sposób nowoczesne wieże komórkowe wspierają automatyzację terminali kontenerowych?

Nowoczesne wieże komórkowe, takie jak półstała antena 4RGM4818_m, mają kluczowe znaczenie dla automatyzacji terminali kontenerowych. Umożliwiają one szeroki zasięg sieci 5G niezbędny do komunikacji między zautomatyzowanymi dźwigami kontenerowymi, autonomicznymi pojazdami transportowymi i centralnymi systemami sterowania.

W zautomatyzowanych terminalach kontenerowych, bezzałogowe transportery kontenerów (AGV) są wyposażone w rozbudowaną gamę czujników i kamer, umożliwiającą zdalny transport kontenerów między nabrzeżem a magazynem. Łączność 5G za pośrednictwem nowoczesnych wież komórkowych umożliwia tym systemom reagowanie na sytuacje drogowe w czasie rzeczywistym, optymalizację tras i komunikację z innymi urządzeniami terminalowymi. Prowadzi to do zwiększenia przepustowości i poprawy bezpieczeństwa operacji terminalowych.

Jaką rolę odgrywa sztuczna inteligencja w optymalizacji systemów magazynowych dzięki technologii 5G?

Sztuczna inteligencja odgrywa kluczową rolę w optymalizacji systemów magazynowych z wykorzystaniem technologii 5G. Algorytmy AI mogą analizować ogromne ilości danych generowanych przez czujniki i systemy podłączone do sieci 5G w czasie rzeczywistym i na ich podstawie określać działania optymalizacyjne. Obejmuje to przewidywanie potrzeb konserwacyjnych, optymalizację lokalizacji magazynów i dynamiczną adaptację przepływów pracy.

W nowoczesnych systemach zarządzania magazynem (WMS) połączenie technologii 5G i sztucznej inteligencji (AI) umożliwia forward-looking analitykę, która optymalizuje przepływy pracy, efektywnie zarządza zasobami i przewiduje wąskie gardła. Systemy wspierane przez AI mogą automatycznie śledzić przepływy towarów i lepiej planować procesy produkcyjne. Niskie opóźnienie technologii 5G pozwala systemom AI reagować na nieprzewidziane zdarzenia w czasie rzeczywistym i wprowadzać natychmiastowe zmiany.

Magazyny wysokiego składowania i terminale kontenerowe: współdziałanie logistyczne – doradztwo ekspertów i rozwiązania – obraz kreatywny: Xpert.Digital

Ta innowacyjna technologia obiecuje fundamentalną zmianę w logistyce kontenerowej. Zamiast dotychczasowego poziomego składowania kontenerów, są one składowane pionowo w wielopoziomowych stalowych regałach. Pozwala to nie tylko na drastyczne zwiększenie pojemności magazynowej na tej samej przestrzeni, ale także rewolucjonizuje wszystkie procesy w terminalu kontenerowym.

Więcej na ten temat tutaj:

• Magazyny wysokiego składowania i terminale kontenerowe: Interakcja logistyczna – doradztwo i rozwiązania ekspertów

W jaki sposób technologia czujników jest wdrażana w zautomatyzowanych magazynach wysokiego składowania?

Wdrażanie technologii czujników w zautomatyzowanych magazynach wysokiego składowania odbywa się na kilku poziomach. Na poziomie mechanicznym maszyny do składowania i pobierania są wyposażone w czujniki położenia, czujniki wagi i czujniki drgań, które stale monitorują stan systemu. Czujniki te są połączone z oprogramowaniem magazynowym i przesyłają dane do centralnych systemów sterowania za pośrednictwem sieci 5G.

Integracja czujników obejmuje również czujniki środowiskowe do monitorowania temperatury, wilgotności i jakości powietrza w magazynie. Czujniki bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i systemy zatrzymania awaryjnego, są połączone z systemami sterowania za pośrednictwem bezpiecznych połączeń 5G. Zebrane dane z czujników są analizowane przez algorytmy sztucznej inteligencji w celu wykrywania wzorców, identyfikacji anomalii i inicjowania działań zapobiegawczych.

Jakie wyzwania wiążą się z wykorzystaniem technologii 5G w systemach magazynowych?

Zastosowanie technologii 5G w systemach magazynowych wiąże się z szeregiem wyzwań. Kluczowym wyzwaniem są wysokie koszty inwestycyjne wdrożenia sieci kampusowych 5G i powiązanej z nimi infrastruktury. Małe i średnie przedsiębiorstwa stoją przed wyzwaniem oceny i uzasadnienia opłacalności ekonomicznej takich inwestycji.

Wyzwania techniczne obejmują zapewnienie bezpieczeństwa sieci i ochronę przed cyberatakami. Integracja istniejących systemów magazynowych z nowymi technologiami obsługującymi 5G często wymaga szeroko zakrojonych adaptacji systemów i szkoleń personelu. Ponadto nadal brakuje standardowych urządzeń 5G do zastosowań przemysłowych, co opóźnia wdrożenie i zwiększa koszty.

Nadaje się do:

• Technologia 5G w sieciach kampusowych: przyszłość sieci dla badań i edukacji, przemysłu, inżynierii mechanicznej i handlu detalicznego

W jaki sposób IAB Industrieanlagenbau GmbH przyczynia się do cyfryzacji infrastruktury?

Firma IAB Industrieanlagenbau GmbH, pod kierownictwem dyrektora zarządzającego Paula Sommereggera, wnosi znaczący wkład w cyfryzację infrastruktury. Dzięki opracowaniu półstałej wieży komórkowej 4RGM4818_m, firma oferuje rozwiązanie, które może znacząco przyspieszyć rozwój infrastruktury cyfrowej. Bliska współpraca z KMF Maschinenfabriken GmbH umożliwia dostawę wszystkich komponentów w formule „pod klucz”.

Firma prezentuje swoje innowacyjne rozwiązania podczas roadshow z udziałem wiodących operatorów komórkowych w Europie, spotykając się z pozytywnym odbiorem. Jej specjalistyczna wiedza w zakresie stali i inżynierii mechanicznej, w połączeniu z dziesięcioleciami doświadczenia w produkcji ciężkich komponentów stalowych, pozwala IAB opracowywać rozwiązania dostosowane do potrzeb nowoczesnej infrastruktury telekomunikacyjnej. Innowacje te mają kluczowe znaczenie dla wdrażania aplikacji Przemysłu 4.0 i inteligentnych systemów magazynowych.

Jakie perspektywy na przyszłość daje połączenie technologii 5G i technologii czujników w zarządzaniu magazynem?

Połączenie technologii 5G i czujników w zarządzaniu magazynem otwiera rewolucyjne perspektywy na przyszłość. Do 2025 roku w Niemczech planuje się osiągnięcie ogólnokrajowego zasięgu 5G, co stworzy podwaliny pod w pełni sieciowe systemy magazynowe. Integracja technologii 6G, która zostanie opracowana do 2029/2030 roku, obiecuje jeszcze wyższe prędkości i nowe zastosowania, takie jak cyfrowe bliźniaki i hologramy w zarządzaniu magazynem.

Przyszłe rozwiązania obejmują pełną automatyzację procesów magazynowych dzięki systemom opartym na sztucznej inteligencji, zdolnym do podejmowania decyzji w czasie rzeczywistym. Edge computing w połączeniu z technologią 5G umożliwi wykonywanie złożonych obliczeń bezpośrednio w magazynie, co dodatkowo skróci czas reakcji. Rozwój ponad 70 miliardów urządzeń podłączonych do sieci do 2025 roku stworzy nowe modele biznesowe i możliwości optymalizacji w zarządzaniu magazynem.

W jaki sposób terminale kontenerowe zmieniają się pod wpływem nowoczesnej komunikacji mobilnej i technologii czujników?

Terminale kontenerowe ulegają fundamentalnej transformacji dzięki nowoczesnej komunikacji mobilnej i technologii czujników. Wdrożenie sieci kampusowych 5G w dużych terminalach kontenerowych, takich jak te w EUROGATE, umożliwia połączenie w czasie rzeczywistym urządzeń przeładunkowych z systemami sterowania i monitorowania procesów. To połączenie prowadzi do znacznego wzrostu wydajności i automatyzacji procesów przeładunkowych.

Nowoczesne terminale kontenerowe wykorzystują różnorodne technologie czujników: śledzenie pozycji kontenerów za pomocą GPS, identyfikację RFID, czujniki wagi do monitorowania ładunku oraz czujniki temperatury w przypadku ładunków krytycznych dla klimatu. Sieć 5G umożliwia gromadzenie i przetwarzanie wszystkich tych danych w czasie rzeczywistym, co prowadzi do optymalizacji procesów i zmniejszenia zużycia energii. Automatyzacja obejmuje zarówno autonomiczne pojazdy transportowe, jak i w pełni zautomatyzowane sterowanie dźwigami.

Jakie znaczenie ma forward-looking konserwacja w zautomatyzowanych systemach magazynowych?

Konserwacja predykcyjna jest kluczowym czynnikiem sukcesu w zautomatyzowanych systemach magazynowych. Ciągły monitoring danych z czujników za pośrednictwem sieci 5G umożliwia rejestrowanie zużycia układnic, wózków wahadłowych i innych podzespołów mechanicznych w czasie rzeczywistym. Algorytmy sztucznej inteligencji analizują te dane, aby identyfikować wzorce i przewidywać potrzeby konserwacyjne przed wystąpieniem awarii.

Monitorowanie danych z czujników w określonych okresach dostarcza cennych informacji o awariach sprzętu. Niezależnie od tego, czy chodzi o drgania łożysk, czy wzrost temperatury – zmiana właściwości, spadek wydajności lub zapotrzebowanie na części zamienne może być przewidywana, aby zapobiec całkowitej awarii, przestojom i dodatkowym kosztom. Filtrowanie i analiza danych z czujników umożliwia optymalizację okresów między przeglądami i wydłużenie żywotności sprzętu.

Jak rozwija się rynek technologii zautomatyzowanych magazynów?

Rynek zautomatyzowanych technologii magazynowych dynamicznie rośnie. Eksperci szacują, że globalny rynek autonomicznych robotów mobilnych przekroczy 4 miliardy dolarów do 2025 roku, osiągając prawie 15% udziału w rynku automatyki magazynowej. Szacuje się, że popyt na magazyny będzie rósł w tempie CAGR na poziomie 7%, osiągając wartość ponad 300 milionów dolarów do końca 2024 roku.

Rozwój ten jest napędzany przez kilka czynników: boom e-commerce, niedobór wykwalifikowanych pracowników w logistyce oraz rosnące zapotrzebowanie na wydajność i precyzję. Firmy coraz częściej inwestują w zautomatyzowane rozwiązania, aby utrzymać konkurencyjność. Integracja technologii 5G i systemów wspieranych przez sztuczną inteligencję dodatkowo przyspiesza ten rozwój i otwiera nowe możliwości dla innowacyjnych modeli biznesowych i usług.

Jakie standardy i normy obowiązują w przypadku nowoczesnych wież telefonii komórkowej w zastosowaniach przemysłowych?

Nowoczesne wieże telefonii komórkowej w zastosowaniach przemysłowych muszą spełniać surowe normy i standardy. Półtrwała wieża telefonii komórkowej 4RGM4818_m firmy IAB Industrieanlagenbau GmbH została zaprojektowana zgodnie z normą DIN EN 1991-1-4 dla strefy wiatrowej II i kategorii terenu II. Norma ta reguluje wpływ wiatru na konstrukcje i gwarantuje stabilność wieży nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych.

Do oceny systemów komunikacji mobilnej zgodnie z przepisami budowlanymi stosuje się szczegółowe przepisy. Anteny i maszty antenowe o wysokości do 15 metrów w pomieszczeniach i do 20 metrów na zewnątrz są zwolnione z tego procesu, pod warunkiem że ich kubatura brutto nie przekracza 10 metrów sześciennych. Tymczasowe maszty komunikacji mobilnej mogą być instalowane na okres do 24 miesięcy bez konieczności przeprowadzania procedury zamykania luk w zasięgu.

Jak technologia 5G wpływa na efektywność energetyczną systemów magazynowych?

Technologia 5G ma znaczący, pozytywny wpływ na efektywność energetyczną systemów magazynowych. W porównaniu ze starszymi generacjami sieci komórkowych, 5G zużywa jedynie ułamek energii w porównaniu z poprzednikami, umożliwiając jednocześnie znacznie wyższą prędkość transmisji danych i większą liczbę podłączonych urządzeń. Ta zwiększona efektywność przekłada się na cały system magazynowy.

Precyzyjne sterowanie systemami zautomatyzowanymi w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sieci 5G pozwala zminimalizować straty energii. Roboty AMR i inne pojazdy zautomatyzowane mogą optymalnie planować trasy i skracać czas przestoju. forward-looking konserwacja, wspierana przez czujniki podłączone do sieci 5G, gwarantuje, że systemy zawsze działają optymalnie i unikają zbędnego zużycia energii. Technologie inteligentnych sieci energetycznych w połączeniu z siecią 5G umożliwiają również inteligentne sterowanie zużyciem energii w oparciu o aktualne zapotrzebowanie.

5G i inteligentna infrastruktura: przyszłość logistyki magazynowej

Technologia komunikacji mobilnej, w szczególności dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, takim jak półtrwała wieża telefonii komórkowej 4RGM4818_m firmy IAB Industrieanlagenbau GmbH, okazuje się kluczową technologią dla Przemysłu 4.0. Połączenie sieci 5G, zaawansowanej technologii czujników i systemów autonomicznych rewolucjonizuje całą branżę magazynową – od magazynów małych części, przez magazyny wysokiego składowania palet, po terminale kontenerowe.

Półtrwała konstrukcja nowoczesnych wież komórkowych umożliwia elastyczne i szybkie wdrażanie niezbędnej infrastruktury, a sieci kampusowe 5G stanowią podstawę dla komunikacji w czasie rzeczywistym, forward-looking konserwacji i w pełni zautomatyzowanych procesów. Te zmiany prowadzą do znacznego wzrostu wydajności, oszczędności kosztów i poprawy standardów bezpieczeństwa w logistyce przemysłowej.

Przyszłość obiecuje jeszcze większą integrację sztucznej inteligencji, przetwarzania brzegowego i zaawansowanych technologii czujników, co w połączeniu z rozwijającą się technologią komunikacji mobilnej otworzy nowe wymiary automatyzacji i optymalizacji w zarządzaniu magazynem.

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Można znaleźć więcej na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus