Ikona strony internetowej Xpert.Cyfrowy

Logistyka łańcucha CSTUNERAL dla owoców morza: Wymagania i wyzwania w sieci transportowej

Logistyka łańcucha CSTUNERAL dla owoców morza: Wymagania i wyzwania w sieci transportowej

Logistyka łańcucha CSTEMTY dla owoców morza: Wymagania i wyzwania w sieci transportowej - Obraz: xpert.digital

Optymalizuj sieci transportowe: bezpieczeństwo żywności w owocach morza

Jak kontrola temperatury zapewnia jakość owoców morza

Logistyka łańcucha chłodzącego dla owoców morza jest złożonym wyzwaniem ze względu na specjalną wrażliwość tych produktów. W owocach morza płynna kontrola temperatury od połowu do konsumpcji ma kluczowe znaczenie dla jakości, trwałości i bezpieczeństwa żywności. W niniejszym raporcie analizuje szczególne wymagania i wyzwania związane z siecią transportową dla owoców morza i pokazuje bieżące osiągnięcia i rozwiązania.

Podstawy logistyki łańcucha chłodzenia dla owoców morza

Łańcuch chłodzący opisuje ciągły system kontroli temperatury, który jest podzielony na cztery podstawowe etapy: produkcja, przechowywanie, transport i dostawa. System ten jest szczególnie kluczowy dla owoców morza, ponieważ nawet niewielkie fluktuacje temperatury mogą znacząco wpłynąć na jakość. Zasadniczo chodzi o utrzymanie produktu od jego tworzenia do konsumenta końcowego w określonym zakresie temperatur.

Owoce morza są jedną z pokarmów, które są szczególnie wrażliwe na fluktuacje temperatury. Nawet niewielkie odchylenia od określonego zakresu temperatur mogą zagrozić jakości i bezpieczeństwa produktu oraz przyspieszyć rozkład. To sprawia, że ​​utrzymanie stałej temperatury w całym łańcuchu dostaw jest specjalnym wyzwaniem.

Globalny rynek logistyki łańcucha chłodniczego został oceniony w 2023 r. Z 293,58 mld USD, co podkreśla znaczenie ekonomiczne tego sektora. Rosnące zapotrzebowanie konsumentów na towary łatwo psujące się, takie jak owoce morza, nadal wzrasta, a jednocześnie wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa.

Nadaje się do:

Wymagania dotyczące temperatury dla owoców morza

Wymagania dotyczące temperatur dla owoców morza są ściśle zdefiniowane i muszą być dokładnie przestrzegane. Świeże zwierzęta morskie należy schłodzić do 0 do 2 ° C natychmiast po połowu, najlepiej w topnieniu lodu. Zapotrzebowanie na temperaturę -18 ° C lub poniżej całego produktu dotyczy zamrożonych produktów połowowych. W porównaniu z innymi pokarmami, takimi jak wołowina (maksymalnie 7 ° C) lub drobiu (maksymalnie 4 ° C), ryby mogą być ciepłe maksymalnie 2 ° C, co ilustruje specjalną czułość.

Wyzwania w sieci transportowej dla owoców morza

Kontrola temperatury wzdłuż złożonego łańcucha dostaw

Jednym z największych wyzwań jest utrzymanie stałej temperatury w różnych fazach łańcucha dostaw. Złożoność nowoczesnych łańcuchów dostaw z wieloma kanałami sprzedaży i długimi ścieżkami tranzytowymi sprawia, że ​​kontrola temperatury jest szczególnie wymagająca. Każde przejście między różnymi średnimi urządzeń do transportu lub przechowywania ma ryzyko odchyleń temperatury lub uszkodzeń fizycznych.

Koordynacja kilku uczestników, w tym dostawców, dostawców usług transportowych i operatorów magazynowych, zwiększa trudność w zapewnieniu pełnego łańcucha chłodniczego. To często prowadzi do opóźnień i luk w komunikacji i wymianie danych. Ryzyko te wzmacniają, szczególnie na długich trasach transportowych na kilku krajach lub kontynentach.

Wyzwania techniczne i logistyczne

Do transportu owoców morza wymagane są pojazdy specjalne z jednostkami chłodzącymi. Muszą one działać niezawodnie i utrzymywać stałe zalecane temperatury. Jednak reality pokazuje przerażające wady: prawie każda trzecia zamrażarka w Niemczech z rybami lub mięsem jest zbyt ciepła. Szczególnie niepokojące jest to, że zgodnie z badaniem 13 procent kierowcy nie zna nawet przepisanej temperatury chłodzenia.

Obecny przykład ilustruje możliwe konsekwencje: w marcu 2025 r. 42-letni kierowca został zatrzymany w Ingolstadt, który przetransportował około 250 kilogramów mięsa, ryb i owoców morza w furgonetce bez systemu chłodzenia. Produkty musiały zostać zniszczone, ponieważ przerywany łańcuch za chłód, a niektóre nawet wygasły.

Zużycie energii i koszty operacyjne

Działanie transporterów chłodzonych i łożysk chłodzących wiąże się ze znacznym wydatkiem energetycznym. Koszty paliwa i efektywne zarządzanie zużyciem paliwa stanowią duże wyzwania dla dostawców chłodniczych. Firmy w łańcuchu chłodniczym powodują znacznie wyższe roczne koszty operacyjne na stopę sześcienną. To nie tylko rodzi pytania ekonomiczne, ale także ekologiczne obawy dotyczące śladu CO2.

Innowacyjne technologie i rozwiązania

Nowoczesne systemy chłodzenia i monitorowania

Aby poradzić sobie z wyzwaniami logistyki łańcucha chłodniczego, firmy coraz częściej polegają na zaawansowanych technologiach. Wiodące firmy logistyczne, takie jak MSC, mają najnowszą technologię chłodzenia i osuszania, w tym ustawienia dla otworu klimatyzacji i wentylacji w celu zapewnienia optymalnego przepływu powietrza. DFDS oferuje specjalne chłodzone transporty z wbudowanymi systemami chłodzenia, które utrzymują towary w regularnej temperaturze podczas całego transportu.

W Japonii nowoczesne technologie, takie jak Internet przedmiotów (IoT), są wykorzystywane do poprawy odprowadzania łańcucha chłodzącego i zapewnienia, że ​​produkty w całym łańcuchu dostaw są przechowywane we właściwym zakresie temperatur. W 2022 r. Oczekiwana wartość wydatków użytkownika dla Internetu rzeczy w Japonii wynosiła 6,8 miliarda USD.

Digitalizacja i monitorowanie w czasie rzeczywistym

Digitalizacja w logistyce łańcucha chłodniczego umożliwia monitorowanie temperatur i natychmiastową reakcję w odchyleniach. Na przykład MineW oferuje rozwiązanie do monitorowania łańcucha chłodzącego, które składa się z tagów czujników BLE, śledzenia zasobów i sygnałów nawigacyjnych Bluetooth w celu zapewnienia ciągłego monitorowania. Technologie te pomagają zwiększyć przejrzystość i zidentyfikować potencjalne problemy na wczesnym etapie.

Termometry i systemy monitorowania temperatury są niezbędne do ciągłego sprawdzania temperatury. Nowoczesne technologie, takie jak czujniki RFID do automatycznego monitorowania temperatury, a tym samym oferują dodatkowe bezpieczeństwo wzdłuż całego łańcucha chłodniczego. Wskazane jest użycie cyfrowego systemu nagrywania do temperatur, aby móc wykryć zgodność z łańcuchem chłodniczym.

 


Partner-ekspert w planowaniu i budowie magazynów

 

Ramy prawne i zapewnienie jakości

Koncepcja HACCP i wymagania prawne

Prawa prawne zostały zdecydowane zminimalizowanie zagrożeń związanych z przerwanym łańcuchem chłodniczym. Koncepcja HACCP (analiza zagrożenia i krytyczne punkty kontrolne) jest wiążącym systemem zapewnienia jakości żywności, która jest ważna na całym świecie. Obejmuje całościowe rejestrowanie i monitorowanie temperatur w procesie produkcyjnym, poprzez transport do przechowywania żywności.

Głównym elementem oficjalnego nadzoru jest przegląd własnych kontroli firmy oparty na systemie HACCP. Oprócz przestrzegania ogólnych przepisów higieny zgodnie z załącznikiem II regulacji (EC) nr 852/2004, muszą również wziąć pod uwagę specjalne wymagania dotyczące higieny regulacji (EC) nr 853/2004.

Konsekwencje, jeśli łańcuch chłodzący nie jest przestrzegany

Konsekwencje przerwanego łańcucha chłodniczego mogą być poważne. Jeśli łańcuch zimnego zostanie przerwany, bakterie i niebezpieczne mikroorganizmy mogą tworzyć się i mnożyć w jedzeniu. Mogą one powodować choroby, takie jak zatrucie pokarmowe. Każdego roku ponad 100 000 osób w Niemczech jest zarażonych jedzeniem patogenami, co często prowadzi do skurczów żołądka, biegunki i wymiotów.

Oprócz zagrożeń dla zdrowia mogą również wystąpić szkody ekonomiczne. W przypadku przerwanego łańcucha chłodniczego jakość jedzenia zawsze cierpi i możesz stracić określone właściwości produktu. Ponadto najlepiej przedtem lub datę konsumpcji można znacznie skrócić.

Nadaje się do:

Szczegółowe wymagania dotyczące transportu owoców morza

Od złapania po przetwarzanie

W połowach przemysłowych zwierzęta morskie są często zabijane na pokładzie statku, odkurzone, z wyjątkiem i prawdopodobnie filetowane. W przypadku mniejszych statków terminowe przetwarzanie jest tylko częściowo na lądzie. Aby zapewnić wysokiej jakości, zwierzęta morskie powinny być chłodzone lub zamrożone tak szybko, jak to możliwe.

Przykładem zaawansowanych metod przetwarzania jest system RSW (woda morska), w którym ryby są przechowywane w specjalnych zbiornikach zalanych schłodzoną wodą morską lub lodem płynnym. Po sortowaniu można zastosować wyspecjalizowane systemy, takie jak pionowe froserse, które na przykład zamrażają makrela dla poręcznych bloków, które są następnie przechowywane w izolowanych pomieszczeniach przechowywania w -25 ° C

Opcje i wymagania transportu

Dostępne są różne opcje transportu, w tym trzy -warstwowe pojemniki z polietylenu z wodą i lodami dla całych świeżych produktów wędkarskich. Promocja w takich pojemnikach nie może trwać dłużej niż trzy dni. Alternatywną metodą jest proces superchillingu, w którym temperatura w rdzeniu produktu musi wynosić od -0,5 do -2 ° C. Czas trwania transportu i przechowywania produktów połowowych, który jest super -nachłani przez superchilling, nie może przekraczać pięciu dni.

Mrożone produkty połowowe muszą być przechowywane w temperaturze -18 ° C lub poniżej w całym produkcie. Podczas transportu dozwolone są fluktuacje krótkiej temperatury nie więcej niż 3 ° C, ale należy zasadniczo zaobserwować temperaturę -18 ° C.

Obecne rozwój globalnego ruchu frachtowego morskiego

Obecne rozwój ruchu frachtu morskiego mają znaczący wpływ na globalne łańcuchy dostaw i logistykę owoców morza. Od końca 2023 r. Wskaźniki towarów znacznie wzrosły w ruchu morskim i mają dużą zmienność. Głównymi przyczynami tego są obejście kanału Sueskiego ze względu na zwiększone zagrożenia bezpieczeństwa na Morzu Czerwonym i powiązane objazdy wokół Przylądka Dobrej Nadziei. Ta trasa, która jest około 6000 kilometrów dłużej, prowadzi do wyższych kosztów paliwa i wydłużonych czasów transportu, co zmniejsza dostępne możliwości i nadal zwiększa stawki frachtu.

Rozbudowa branży owoców morza w Chinach przypisuje się różnym przyczynom, w tym rozwojowi technologicznym w obszarach przetwarzania, opakowania i przechowywania. W 2023 r. Chiny zdobyły stanowisko wiodącego na świecie producenta owoców morza z oficjalnymi szacunkami 71 milionów ton, co odpowiada wzrostowi o 3,5 procent w porównaniu do 2022 r.

Zalecenia dotyczące optymalizacji sieci transportowej

Ciągłe monitorowanie i dokumentacja

Skuteczna logistyka łańcucha chłodzenia dla owoców morza wymaga ciągłego monitorowania i dokumentacji temperatur. Firmy powinny inwestować w niezawodne systemy monitorowania temperatury i przeprowadzać regularne sterowanie. Dokumentacja powinna być kompletna i obejmować wszystkie punkty transferu w łańcuchu dostaw.

Wskazane jest wdrożenie koncepcji HACCP dostosowanej do konkretnych wymagań owoców morza. Obejmuje to identyfikację krytycznych punktów kontrolnych, określenie wartości granicznych, monitorowanie tych punktów i definicję miar naprawczych w przypadku odchyleń.

Integracja technologii

Integracja nowoczesnych technologii może znacznie poprawić wydajność i bezpieczeństwo logistyki łańcucha chłodzącego dla owoców morza. Urządzenia IoT, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne systemy alarmowe umożliwiają precyzyjne monitorowanie i szybką reakcję w przypadku problemów. Transport multimodalny, który optymalnie łączy różne środki transportu, może przyczynić się do oszczędzania kosztów paliwa.

Firmy powinny również inwestować w efektywne technologie chłodzenia energetycznego w celu zmniejszenia kosztów operacyjnych i zmniejszenia śladu ekologicznego. Na przykład MSC silnie inwestuje w najnowszą przyjazną dla środowiska technologię, systemy i procesy, które przyczyniają się do czystości morza, kraju i obciążeń.

Szkolenie i optymalizacja procesów

Niewystarczające szkolenie personelu w zakresie znaczenia łańcucha chłodniczego jest powszechnym wyzwaniem. Firmy powinny zatem inwestować w regularne szkolenia, aby zapewnić, że wszyscy pracownicy znają wymagania temperaturowe i zrozumieć znaczenie łańcucha chłodniczego.

Regularne utrzymanie urządzeń chłodzących odgrywa ważną rolę w unikaniu problemów technicznych. Obejmuje to sprawdzanie jednostek chłodzących, utrzymanie gniazd wentylacji i monitorowanie pieczęci drzwi. Awarie są rozpoznawane wcześnie i można je naprawić, zanim doprowadzą do przerwy łańcucha chłodniczego.

Zoptymalizowane logistyka łańcucha chłodzenia: technologie dla maksymalnego bezpieczeństwa żywności

Logistyka łańcucha chłodzącego dla owoców morza stawia wysokie wymagania w sieci transportowej ze względu na szczególną wrażliwość tych produktów. Nieprzerwany łańcuch za chłód jest kluczem do bezpieczeństwa żywności i konserwacji jakości. Wyzwania wahają się, od utrzymania stałych temperatur po koordynację różnych podmiotów po efektywność energetyczną.

Nowoczesne technologie i innowacyjne rozwiązania oferują obiecujące podejścia do optymalizacji logistyki łańcucha chłodzącego. Integracja urządzeń IoT, monitorowanie w czasie rzeczywistym i energooszczędne systemy chłodzenia mogą pomóc w zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa owoców morza, a jednocześnie obniżają koszty operacyjne.

Ze względu na rosnące znaczenie rynku łańcucha chłodniczego i rosnącego popytu konsumentów na owoce morza, optymalizacja sieci transportowej staje się decydującym czynnikiem konkurencyjnym. Firmy, które inwestują w nowoczesną logistykę łańcucha chłodzenia i uwzględniają szczególne wymagania owoca morza, odniosą sukces w perspektywie długoterminowej i przyczynią się do bezpieczeństwa i jakości tych wrażliwych pokarmów.

 

Optymalizacja magazynu Xpert.Plus - doradztwo i planowanie magazynów wysokiego składowania, takich jak magazyny paletowe

 

 

Jesteśmy do Twojej dyspozycji - doradztwo - planowanie - realizacja - zarządzanie projektami

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

 

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Napisz do mnie

 
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Pozostajemy w kontakcie

Wyjdź z wersji mobilnej