Komponenty istotne dla bezpieczeństwa w budowie maszyn: łożyska toczne Schaeffler z cyfrowym bliźniakiem i GS1 DataMatix dla zoptymalizowanej konserwacji i niezawodności

Łożyska toczne odgrywają kluczową rolę w wielu zastosowaniach przemysłowych i codziennych. Ich znaczenie sięga od zapewnienia ruchu pasażerskiego i zapewnienia płynnego działania systemu po precyzję w przemyśle lotniczym. Bez nich nie można sobie wyobrazić współczesnego świata, ponieważ w istotny sposób przyczyniają się one do zmniejszenia zużycia i tarcia ruchu.

Łożyska toczne jako elementy istotne dla bezpieczeństwa

W zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa – na przykład w transporcie kolejowym, lotnictwie lub przemyśle naftowym i gazowym – niezbędne jest doskonałe funkcjonowanie elementów łożysk tocznych. Uszkodzone łożysko toczne może mieć poważne konsekwencje, w tym:

• Nieprzewidziane koszty konserwacji: Nieplanowana wymiana komponentów może zająć znaczne zasoby finansowe i czasowe.
• Przestój w produkcji: Zamknięcie zakładu może spowodować ogromne koszty i opóźnienia w dostawach.
• Zagrożenia dla osób i bezpieczeństwa: W zastosowaniach takich jak kolej lub lotnictwo nagłe awarie mogą powodować wypadki ze śmiertelnymi konsekwencjami.

Łożyska toczne można znaleźć wszędzie tam, gdzie występuje ruch. Są niezastąpione przy:

• Pociągi i samochody: Zapewniają płynny transport pasażerski.
• Systemy przemysłowe: Gwarantują niezawodność i wydajność.
• Zastosowania zaawansowanej technologii: od turbin wiatrowych po silniki lotnicze, umożliwiają precyzyjne i niezawodne ruchy.

Schaeffler: Wiodący na świecie producent technologii łożysk tocznych

Oferując ponad 40 000 standardowych produktów łożysk tocznych oraz liczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, Schaeffler jednym z największych i najbardziej innowacyjnych dostawców w tej dziedzinie na świecie. Asortyment produktów rozciąga się od miniaturowych łożysk milimetrowych do wierteł dentystycznych po łożyska wysokotemperaturowe do podróży kosmicznych.

Każde łożysko toczne ma specyficzne właściwości, które są dostosowane do danego zastosowania. Tym ważniejsze jest, aby klienci otrzymywali dokładne informacje na temat specyfikacji i stanu łożysk, których używają. To tutaj Schaeffler wykorzystuje technologie cyfrowe, aby zapewnić zupełnie nowy poziom przejrzystości i wydajności konserwacji.

Digitalizacja poprzez kod GS1 DataMatrix

Centralnym elementem strategii cyfrowej Schaeffler jest wykorzystanie kodu GS1 DataMatrix. Kod ten jest wygrawerowany bezpośrednio na pierścieniu wewnętrznym i zewnętrznym łożysk tocznych i zapewnia dostęp do cyfrowego bliźniaka produktu. Cyfrowy bliźniak łączy magazyn fizyczny z cyfrową bazą danych, która dostarcza kompleksowych informacji.

Kod GS1 DataMatrix: struktura i funkcja

• Serializowany numer GTIN: Kod zawiera serializowany globalny numer jednostki handlowej (GTIN), który jest zaszyfrowany i możliwy do odczytu maszynowego.
• Indywidualna identyfikacja: Każde łożysko toczne można jednoznacznie zidentyfikować na całym świecie.
• Dostęp do danych: Za pomocą kodu klienci uzyskują dostęp do różnorodnych danych związanych z produktem.

Technologia ta zapewnia całkowitą przejrzystość w całym cyklu życia łożyska tocznego i umożliwia wiele innowacyjnych zastosowań.

Zakres przekazywanych danych

Kod GS1 DataMatrix daje klientom dostęp do szerokiego zakresu informacji, w tym:

1. Dane produkcyjne

• Miejsce produkcji
• Data produkcji
• Specyfikacje techniczne

2. Dane operacyjne

• przebieg
• Dane dotyczące wibracji
• Analiza tłuszczu

3. Dane konserwacyjne

• Historia przeprowadzonych konserwacji
• Zalecenia dotyczące przyszłych okresów konserwacji

4. Dane logistyczne

• Śledzenie lokalizacji
• Informacje o łańcuchu dostaw

Standardy GS1 i IoT

Zastosowanie standardów GS1 takich jak DataMatrix Code jest kluczowe przy wdrażaniu rozwiązań IoT:

• Jednolita identyfikacja: Numery identyfikacyjne GS1 umożliwiają jednoznaczną identyfikację przedmiotów, maszyn i ludzi.
• Interoperacyjność: standardy GS1 stanowią wspólny język wymiany danych pomiędzy różnymi systemami i firmami.
• Łączenie z cyfrowymi bliźniakami: Łącze cyfrowe GS1 umożliwia łączenie obiektów fizycznych z ich cyfrowymi reprezentacjami.

Zalety cyfrowego bliźniaka

Łączenie produktów fizycznych z cyfrowym bliźniakiem oferuje liczne korzyści producentom, operatorom i dostawcom usług konserwacyjnych. Kluczowe korzyści obejmują:

• Pełna identyfikowalność: każde łożysko toczne można bezproblemowo śledzić od procesu produkcyjnego do końca jego cyklu życia.
• Konserwacja predykcyjna: na podstawie zebranych danych operacyjnych można zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, zanim wystąpią awarie.
• Zoptymalizowane okresy konserwacji: Na podstawie zebranych danych można precyzyjnie dostosować cykle konserwacji do rzeczywistego obciążenia.
• Redukcja kosztów: Znaczne oszczędności można osiągnąć, unikając nieplanowanych przestojów i zwiększając efektywność procesów konserwacji.
• Większa niezawodność: ulepszone opcje monitorowania przyczyniają się do bezpieczeństwa, szczególnie w transporcie kolejowym i innych obszarach kluczowych dla bezpieczeństwa.

Innowacyjna oferta usług

Wykorzystując cyfrowego bliźniaka, Schaeffler stworzył podstawę dla szeregu innowacyjnych usług. Przykładem tego jest tak zwana usługa 100% zwrotu. Usługa ta umożliwia profesjonalną regenerację elementów łożysk tocznych, które dzięki kompleksowej dokumentacji danych odzyskują pełną sprawność.

Cyfryzacja w branży kolejowej: pionier

Wybitnym przykładem wykorzystania tych technologii jest przemysł kolejowy. Tutaj Schaeffler kontynuuje cyfryzację i zapewnia znaczące korzyści operatorom i producentom. „Wyznaczamy nowe standardy przejrzystości i efektywności w utrzymaniu pojazdów szynowych” – podkreśla rzecznik spółki. Połączenie komponentów fizycznych z danymi cyfrowymi nie tylko zwiększa bezpieczeństwo operacyjne, ale także zwiększa niezawodność całej floty.

Kod Data Matrix (DMC): Zrównoważony rozwój i wydajność

Integracja technologii cyfrowych, takich jak kod GS1 DataMatrix i cyfrowy bliźniak, również wspiera cele branży w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dzięki precyzyjnej kontroli procesów konserwacji i możliwości regeneracji komponentów, żywotność produktów ulega wydłużeniu, co oszczędza zasoby i zmniejsza wpływ na środowisko.

Ponadto zastosowanie rozwiązań opartych na danych wyznacza nowe standardy w branży. Ciągła analiza danych operacyjnych pozwala optymalizować istniejące procesy i napędzać innowacje. W ten sposób Schaeffler nie tylko tworzy wartość dodaną dla swoich klientów, ale także pozycjonuje się jako pionier transformacji cyfrowej.

Schaeffler w imponujący sposób pokazuje, jak tradycyjne technologie, takie jak łożyska toczne, można na nowo zdefiniować poprzez zastosowanie rozwiązań cyfrowych. Dzięki kodowi GS1 DataMatrix i cyfrowemu bliźniakowi firma wyznacza nowe standardy w zakresie niezawodności, wydajności i zrównoważonego rozwoju. Połączenie między światem fizycznym i cyfrowym nie tylko stwarza korzyści dla producentów i operatorów, ale także zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność w zastosowaniach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.

Cyfryzacja oferuje nie tylko korzyści technologiczne, ale jest także ważnym krokiem w kierunku bardziej zrównoważonego i wydajnego przemysłu. Dzięki innowacyjnemu podejściu i jasnej wizji przyszłości Schaeffler pozostaje niezastąpionym partnerem dla firm we wszystkich obszarach, w których ruch odgrywa rolę.

Nadaje się do:

• Kod GS1 DataMatrix jako następca stosowanego na całym świecie kodu kreskowego: zapewnia ochronę przed manipulacją i umożliwia identyfikowalność

W czasach, gdy obecność cyfrowa firmy decyduje o jej sukcesie, wyzwaniem jest to, jak uczynić tę obecność autentyczną, indywidualną i dalekosiężną. Xpert.Digital oferuje innowacyjne rozwiązanie, które pozycjonuje się jako skrzyżowanie centrum branżowego, bloga i ambasadora marki. Łączy zalety kanałów komunikacji i sprzedaży w jednej platformie i umożliwia publikację w 18 różnych językach. Współpraca z portalami partnerskimi oraz możliwość publikowania artykułów w Google News oraz lista dystrybucyjna prasy obejmująca około 8 000 dziennikarzy i czytelników maksymalizuje zasięg i widoczność treści. Stanowi to istotny czynnik w sprzedaży zewnętrznej i marketingu (SMmarketing).

Więcej na ten temat tutaj:

• Autentyczny. Indywidualnie. Globalnie: Strategia Xpert.Digital dla Twojej firmy

Rola elementów zabezpieczających i łożysk tocznych

Komponenty istotne dla bezpieczeństwa odgrywają kluczową rolę w inżynierii mechanicznej, ponieważ ich awaria może mieć katastrofalne konsekwencje. Szczególnie łożyska toczne mają ogromne znaczenie w niemal wszystkich dziedzinach przemysłu, ponieważ umożliwiają wykonywanie ruchów i są instalowane zarówno w małych, precyzyjnych urządzeniach, jak i w potężnych systemach przemysłowych. W tym kontekście na pierwszy plan wysuwa się firma Schaeffler, ponieważ jest ona jednym z wiodących producentów łożysk tocznych na świecie. Dzięki szerokiej gamie produktów, zastosowaniu nowoczesnych podejść do cyfryzacji i zastosowaniu kodu GS1 DataMatrix, Schaeffler oferuje kompleksowe rozwiązanie zapewniające zoptymalizowane strategie konserwacji, a także wyższą niezawodność i dostępność maszyn i systemów. Poniżej wyjaśniono znaczenie łożysk tocznych w zastosowaniach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, bardziej szczegółowo zbadano podejście do cyfryzacji poprzez tzw. cyfrowego bliźniaka i wyjaśniono, w jakim stopniu wprowadzenie kodu GS1 DataMatrix rewolucjonizuje konserwację.

Obszary zastosowań i znaczenie łożysk tocznych

Łożyska toczne – znane również jako łożyska kulkowe, łożyska walcowe, łożyska stożkowe lub łożyska igiełkowe – znajdują szerokie zastosowanie. Służą do zmniejszenia tarcia elementów obrotowych lub oscylujących, jednocześnie przejmując duże obciążenia. Właściwości te są niezbędne dla bezpiecznego i płynnego transportu pasażerskiego: pociągi, samochody i samoloty to tylko kilka przykładów środków transportu, które opierają się na niezawodnych łożyskach tocznych. Ponadto łożyska odgrywają ważną rolę w zakładach przemysłowych, gdzie zapewniają nieprzerwaną pracę linii produkcyjnych, robotów i innych maszyn. Eksperci zawsze podkreślają: „Wadliwe łożysko toczne może mieć poważne konsekwencje”. Konsekwencje obejmują przedwczesną konserwację, kosztowne przestoje w produkcji i możliwe wypadki w przypadku nagłej awarii systemów.

Łożyska toczne w zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa

Zastosowanie łożysk tocznych jest szczególnie wrażliwe w środowiskach istotnych dla bezpieczeństwa, takich jak przemysł kolejowy, przemysł naftowy i gazowy oraz lotnictwo i kosmonautyka. Często panują ekstremalne warunki, które wymagają od łożysk maksymalnej wydajności: „W pojazdach szynowych łożyska maźnic są w dużej mierze odpowiedzialne za bezpieczeństwo pasażerów” – często się mówi. Awaria może mieć bezpośredni wpływ na stabilność i sterowność. Podobnie sytuacja wygląda w turbinach lotniczych, gdzie niezbędny jest ciągły monitoring, aby mogły trwale wytrzymać ogromne obciążenia i prędkości. Najwyższy poziom bezpieczeństwa pracy wymagany jest także w platformach wiertniczych lub systemach produkcyjnych w przemyśle naftowo-gazowym, gdzie ciśnienia, temperatury i korozja są niezwykle wysokie. Tylko wtedy, gdy wszystkie elementy, łącznie z łożyskami tocznymi, działają niezawodnie, można zagwarantować niezakłóconą pracę.

Postępy i wyzwania w technologii łożysk tocznych

W tym kontekście nie jest zaskakujące, że miliardy łożysk tocznych są w użyciu na całym świecie i napędzają szeroką gamę maszyn. Jednocześnie wymagania dotyczące jakości i wydajności stają się coraz bardziej rygorystyczne. Postępy w badaniach nad materiałami, smarami i logistyką produkcji zapewniają stale rosnące właściwości użytkowe, ale jednocześnie Przemysł 4.0 w coraz większym stopniu opiera się na gromadzeniu danych i monitorowaniu w czasie rzeczywistym. Dlatego dla wielu inżynierów naczelną zasadą jest jedno zdanie: „Bez łożysk tocznych nie może się dziś poruszać żadne ramię robota, żadna turbina wiatrowa, żaden silnik lotniczy ani żaden pociąg”.

Schaeffler: światowy lider na rynku produkcji łożysk tocznych

Schaeffler ugruntował swoją pozycję jednego z największych producentów łożysk tocznych na świecie w tym segmencie rynku. Firma oferuje różnorodne portfolio, począwszy od maleńkich miniaturowych łożysk do wierteł dentystycznych po specjalne konstrukcje dla górnictwa. Ponadto opracowywane są łożyska wysokotemperaturowe do stosowania w przemyśle lotniczym, które są w stanie wytrzymać duże wahania temperatury lub agresywne warunki środowiskowe. Według wewnętrznych informacji, standardowy program obejmuje około 40 000 różnych typów łożysk tocznych. Ale to nie wszystko: „Każde łożysko toczne ma indywidualne właściwości” – podkreślają eksperci. Rozwiązania specjalne dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta są często projektowane tak, aby dokładnie spełniać wymagania poszczególnych branż lub klientów.

Pozyskiwanie danych i czujniki do łożysk tocznych

Schaeffler udostępnia obszerne dane, dzięki czemu klienci zawsze wiedzą, jakie specjalne specyfikacje mają zamontowane przez nich łożyska toczne. Ponieważ łożyska toczne montowane są zawsze w miejscach, w których występuje ruch, szczególnie nadają się jako punkty pomiarowe odpowiednich parametrów pracy. Technologia czujników i rejestracja danych umożliwiają badanie zachowania łożysk w rzeczywistych warunkach. Umożliwia to gromadzenie informacji z obszarów inżynierii, produkcji i logistyki. W tym celu Schaeffler stworzył interfejs danych, za pośrednictwem którego klienci mogą uzyskać dostęp do danych dotyczących przebiegu, wartości wibracji czy temperatur. Podkreśla się: „Łożyska toczne są doskonałymi dostawcami danych”.

Cyfryzacja poprzez cyfrowego bliźniaka

W obliczu cyfryzacji, która w coraz większym stopniu wkracza we wszystkie obszary, Schaeffler opracował podejście cyfrowego bliźniaka. Fizyczne łożysko toczne jest połączone z wirtualnym odpowiednikiem w chmurze lub na platformie danych. Podstawą jest kod GS1 DataMatrix, który jest mocowany bezpośrednio na pierścieniu wewnętrznym i zewnętrznym łożyska za pomocą grawerowania laserowego. Kod ten jest znakiem nadającym się do odczytu maszynowego i zawierającym między innymi serializowany Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN). Każdy kod jest unikalny i pozwala na jednoznaczną identyfikację fizycznego magazynu. Stwarza to warunki wstępne do mapowania wszystkich informacji o tym magazynie w cyfrowym bliźniaku i śledzenia ich przez cały cykl życia.

Zalety kodu GS1 DataMatrix i cyfrowego bliźniaka

Zalet tego połączenia cyfrowego jest wiele. Przede wszystkim zapewnia pełną identyfikowalność. Od momentu produkcji do momentu utylizacji można jednoznacznie określić, kiedy i gdzie łożysko zostało wyprodukowane, z jakich materiałów zostało użytych i jakie ma specyficzne właściwości. Jest to znacząca zaleta, szczególnie w obszarach krytycznych dla bezpieczeństwa, ponieważ tylko przejrzysty i udokumentowany okres użytkowania produktu pozwala na szybką reakcję w przypadku wycofania produktu z rynku lub nieprawidłowego działania. Konserwacja również czerpie korzyści z tego gromadzenia danych, ponieważ okresy konserwacji nie mogą już opierać się wyłącznie na statystycznych wartościach empirycznych, ale można je indywidualnie dostosować do rzeczywistego stanu łożyska. Zdanie, które operatorzy wielokrotnie podkreślają, brzmi: „Konserwacja predykcyjna zmniejsza koszty i zwiększa dostępność”.

Kluczowa rola konserwacji predykcyjnej w przemyśle

Konserwacja predykcyjna i diagnostyka cyfrowa są obecnie kluczowymi elementami nowoczesnego utrzymania ruchu. Opierają się na szczegółowych danych w czasie rzeczywistym i algorytmach wykrywających nieprawidłowości w naprężeniach łożysk. Ten oparty na technologii proces umożliwia identyfikację zużycia na wczesnym etapie i podejmowanie środków zaradczych w odpowiednim czasie, aby zminimalizować przestoje. W branżach charakteryzujących się dużą wydajnością lub wymaganiami krytycznymi dla bezpieczeństwa, takimi jak transport kolejowy, zapobiegawcze wymiany mogą zapobiec uszkodzeniom, zanim będą one miały poważne konsekwencje. Ponadto dane cyfrowe stanowią podstawę usług specyficznych dla aplikacji. Na przykład Schaeffler oferuje usługę 100% zwrotu w zakresie przygotowania łożysk. Oznacza to, że klienci mogą polegać na profesjonalnej kontroli, czyszczeniu i, jeśli to konieczne, naprawie ich łożysk. Zawsze sprawdza się, które czynniki były szczególnie stresujące podczas poprzedniej pracy i jak należy je uwzględnić przy ponownym użyciu.

Optymalizacje poprzez kod GS1 DataMatrix

Dzięki kodowi GS1 DataMatrix firma może grupować dane produkcyjne i logistyczne w centralnej bazie danych i udostępniać je zarówno klientowi, jak i innym autoryzowanym partnerom. Prowadzi to również do optymalizacji w łańcuchu dostaw, ponieważ jasna identyfikacja umożliwia spójne śledzenie w logistyce i serwisie. Jedna z odpowiedzialnych osób podsumowała to w ten sposób: „Kod GS1 DataMatrix to pomost pomiędzy światem rzeczywistym i cyfrowym”.

Cyfrowe łożyska toczne w przemyśle kolejowym

Podejście to jest obecnie postrzegane jako pionierskie i wzór do naśladowania w branży kolejowej. Operatorzy kolejowi stoją przed wyzwaniem zapewnienia całodobowej dostępności swojego taboru przy możliwie najmniejszej konserwacji. Sieć kolejowa w wielu regionach świata jest już intensywnie wykorzystywana, co oznacza, że ​​awarie mogą znacząco zakłócić działalność. Rozwiązanie opracowane przez firmę Schaeffler w celu cyfrowego monitorowania łożysk tocznych przez cały ich cykl życia w znaczący sposób przyczynia się do utrzymania stabilności infrastruktury. Oprócz zwiększenia bezpieczeństwa można obniżyć koszty konserwacji i części zamiennych, ponieważ planowanie opiera się na rzeczywistych danych, a nie wyłącznie na przedziałach czasowych. Przyszłe pociągi będą mogły w czasie rzeczywistym raportować, czy uszkodzenie łożysk jest nieuchronne, a zespół konserwacyjny będzie w stanie terminowo dostarczyć niezbędne komponenty i specjalistów.

Zrównoważona konserwacja i ochrona zasobów

Kolejnym ważnym tematem jest zrównoważony rozwój. Łożyska toczne, jeśli są właściwie używane, mogą wytrzymać bardzo długo i czasami można je regenerować kilka razy. Cyfryzacja umożliwia precyzyjną dokumentację takich procesów i może promować oszczędzające zasoby modele o obiegu zamkniętym. Ponieważ wszystkie etapy naprawy i konserwacji są przechowywane w cyfrowym bliźniaku, historia łożyska jest zawsze możliwa do prześledzenia. Ułatwia to również podejmowanie decyzji o konieczności regeneracji lub wymiany łożyska. Operatorzy mogą na pierwszy rzut oka zobaczyć, ile godzin pracy łożysko już przepracowało, jakie wystąpiły obciążenia szczytowe i jak wyglądały wyniki analiz smaru. Ta przejrzystość nie tylko wspiera redukcję odpadów, ale także prowadzi do bardziej efektywnego wykorzystania personelu i materiałów.

Nowe modele biznesowe dzięki rozwiązaniom cyfrowym

Wzajemne powiązanie cyfrowych bliźniaków, czujników i analiz dużych zbiorów danych otwiera również nowe modele biznesowe. Niektórzy operatorzy już przechodzą z zakupu łożysk tocznych na zakup ich funkcjonalności w formie usługi. W takim modelu producent ponosi pełną odpowiedzialność za konserwację i wymianę, zapewniając, że łożyska zawsze będą działać z docelową wydajnością. Obejmuje to fakt, że dane są stale gromadzone, oceniane i wykorzystywane do planowania. Jak opisuje to jeden ze znawców: „Nie sprzedajemy już tylko zapasów, ale gwarantujemy dostępność”.

Kod GS1 DataMatrix jako kotwica identyfikacyjna

Kod GS1 DataMatrix działa jako bezpieczna kotwica identyfikacyjna. Pozwala na jednoznaczną identyfikację, co minimalizuje źródła błędów w dokumentacji i poprawia przejrzystość. Przejście z ręcznych list lub podatnych na błędy skanów kodów kreskowych na numerowany numer GTIN grawerowany laserowo zmniejsza również ryzyko zamontowania niewłaściwego łożyska podczas prac konserwacyjnych. W lokalizacjach o wysokim stopniu automatyzacji roboty mogą odczytać kod i przekazać odpowiednie dane bezpośrednio do systemów. Ogranicza to błędy ludzkie i dodatkowo przyspiesza proces załadunku i montażu magazynów.

Przyszłość przemysłu z firmą Schaeffler

Podsumowując, pokazuje, że Schaeffler jest na bieżąco ze swoimi innowacyjnymi rozwiązaniami w zakresie łożysk tocznych i w szczególności odpowiada na wymagania nowoczesnych sektorów przemysłu. Coraz więcej firm zdaje sobie sprawę, że nie wystarczy już dobór podzespołów kierując się wyłącznie względami mechanicznymi. Informacje o pochodzeniu, stanie i oczekiwanym okresie użytkowania stanowią raczej część całościowego cyklu życia produktu. Trend ten wykracza poza klasyczne monitorowanie stanu i skutkuje kompleksowymi, sieciowymi rozwiązaniami. Właśnie w tym miejscu pojawia się koncepcja cyfrowego bliźniaka, którą Schaeffler realizuje za pomocą kodu GS1 DataMatrix. „Przemyśleliśmy na nowo łożyska toczne – cyfrowo” – mogłoby brzmieć motto.

Perspektywy dla innych branż

W przyszłości inne branże przyjmą to podejście, czy to produkcja, energetyka czy budownictwo. Zasadę konserwacji predykcyjnej można z powodzeniem zastosować wszędzie tam, gdzie stosowane są elementy obrotowe lub obrotowe, które podlegają dużym naprężeniom. Cyfryzacja jest centralnym elementem zwiększającym zarówno bezpieczeństwo, jak i opłacalność systemów. I to właśnie firmy takie jak Schaeffler energicznie podążają tą ścieżką.

Łożyska toczne: źródła danych dla współczesnego przemysłu

To jasno pokazuje, że łożyska toczne to znacznie więcej niż tylko elementy mechaniczne. Są one jednocześnie nośnikami i generatorami danych i stanowią podstawę nowoczesnych koncepcji utrzymania ruchu. Dzięki swojej kluczowej pozycji w systemach mobilnych i otwartości na zaawansowane technologie idealnie nadają się do umożliwienia wejścia w branżę w pełni połączoną. To pokazuje: „Tam, gdzie jest ruch, zaangażowany jest Schaeffler, a tam, gdzie zaangażowany jest Schaeffler, pojawia się nowa jakość i ilość danych”. niezawodność i wydajność są równie priorytetowe.

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

 

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus