Komponenty istotne dla bezpieczeństwa w budowie maszyn: łożyska toczne Schaeffler z cyfrowym bliźniakiem i GS1 DataMatix dla zoptymalizowanej konserwacji i niezawodności

Łożyska toczne odgrywają kluczową rolę w wielu zastosowaniach przemysłowych i codziennych. Ich znaczenie sięga od zapewnienia transportu pasażerskiego i sprawnego funkcjonowania zakładów przemysłowych po precyzję w lotnictwie. Współczesny świat byłby praktycznie nie do pomyślenia bez nich, ponieważ w istotny sposób przyczyniają się do zapewnienia niskiego zużycia i tarcia w ruchu.

Łożyska toczne jako elementy istotne dla bezpieczeństwa

W zastosowaniach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa – na przykład w transporcie kolejowym, lotnictwie czy przemyśle naftowym i gazowym – bezawaryjne funkcjonowanie elementów łożysk tocznych jest niezbędne. Wadliwe łożysko toczne może mieć poważne konsekwencje, w tym:

• Nieprzewidziane koszty konserwacji: Nieplanowana wymiana podzespołów może pochłonąć znaczne zasoby finansowe i czasowe.
• Straty produkcyjne: Zamknięcie zakładu może wiązać się z ogromnymi kosztami i opóźnieniami w dostawach.
• Obrażenia ciała i zagrożenia dla bezpieczeństwa: W zastosowaniach takich jak kolejnictwo czy lotnictwo nagłe awarie mogą być przyczyną wypadków o śmiertelnych skutkach.

Łożyska toczne znajdują się wszędzie tam, gdzie występuje ruch. Są niezbędne do:

• Pociągi i samochody: zapewniają płynny transport pasażerów.
• Zakłady przemysłowe: Gwarantują niezawodność i wydajność.
• Zastosowania high-tech: od turbin wiatrowych po silniki lotnicze, umożliwiają precyzyjne i niezawodne ruchy.

Schaeffler: wiodący na świecie producent technologii łożysk tocznych

Oferując ponad 40 000 standardowych łożysk tocznych i liczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, Schaeffler jednym z największych i najbardziej innowacyjnych dostawców w tej dziedzinie na świecie. Asortyment produktów obejmuje zarówno miniaturowe łożyska o wymiarach zaledwie kilku milimetrów do wierteł stomatologicznych, jak i łożyska wysokotemperaturowe dla przemysłu lotniczego.

Każde łożysko toczne ma specyficzne właściwości, dopasowane do konkretnego zastosowania. Dlatego tym ważniejsze jest dla klientów otrzymywanie precyzyjnych informacji o specyfikacji i stanie zastosowanych łożysk. Schaeffler rozwiązuje ten problem, wykorzystując technologie cyfrowe, tworząc zupełnie nowy poziom przejrzystości i efektywności konserwacji.

Digitalizacja poprzez kod GS1 DataMatrix

Kluczowym elementem strategii cyfrowej firmy Schaeffler jest wykorzystanie kodu GS1 DataMatrix. Kod ten jest grawerowany bezpośrednio na pierścieniach wewnętrznych i zewnętrznych łożysk tocznych i zapewnia dostęp do cyfrowego bliźniaka produktu. Cyfrowy bliźniak łączy fizyczne łożysko z cyfrową bazą danych, która dostarcza kompleksowych informacji.

Kod GS1 DataMatrix: struktura i funkcja

• Serializowany GTIN: Kod zawiera serializowany Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN), który jest zaszyfrowany i czytelny dla maszyny.
• Indywidualna identyfikacja: Każde łożysko toczne można jednoznacznie zidentyfikować na całym świecie.
• Dostęp do danych: Klienci uzyskują dostęp do szerokiej gamy danych dotyczących produktów za pośrednictwem kodu.

Technologia ta zapewnia całkowitą przejrzystość w całym cyklu życia łożyska tocznego i umożliwia wiele innowacyjnych zastosowań.

Zakres udostępnianych danych

Kod GS1 DataMatrix zapewnia klientom dostęp do szerokiej gamy informacji, w tym:

1. Dane produkcyjne

• Miejsce produkcji
• Data produkcji
• Specyfikacje techniczne

2. Dane operacyjne

• Przebieg
• Dane dotyczące wibracji
• Analiza tłuszczu

3. Dane konserwacyjne

• Historia wykonanych prac konserwacyjnych
• Zalecenia dotyczące przyszłych interwałów konserwacji

4. Dane logistyczne

• Śledzenie lokalizacji
• Informacje o łańcuchu dostaw

Standardy GS1 i IoT

Zastosowanie standardów GS1 takich jak DataMatrix Code jest kluczowe przy wdrażaniu rozwiązań IoT:

• Jednolita identyfikacja: Numery identyfikacyjne GS1 umożliwiają jednoznaczną identyfikację przedmiotów, maszyn i ludzi.
• Interoperacyjność: standardy GS1 stanowią wspólny język wymiany danych pomiędzy różnymi systemami i firmami.
• Łączenie z cyfrowymi bliźniakami: Łącze cyfrowe GS1 umożliwia łączenie obiektów fizycznych z ich cyfrowymi reprezentacjami.

Zalety cyfrowego bliźniaka

Połączenie produktów fizycznych z cyfrowym bliźniakiem oferuje liczne korzyści producentom, operatorom i dostawcom usług konserwacyjnych. Do najważniejszych korzyści należą:

• Pełna identyfikowalność: Każde łożysko toczne można dokładnie prześledzić od procesu produkcyjnego aż do końca cyklu życia.
• Konserwacja predykcyjna: Wykorzystując zebrane dane operacyjne, można identyfikować potencjalne problemy i rozwiązywać je zanim wystąpią awarie.
• Zoptymalizowane odstępy między przeglądami: Na podstawie zebranych danych możliwe jest precyzyjne dostosowanie cykli przeglądów do rzeczywistego zużycia.
• Redukcja kosztów: Można osiągnąć znaczące oszczędności poprzez unikanie nieplanowanych przestojów i wdrażanie bardziej efektywnych procesów konserwacji.
• Większa niezawodność: Szczególnie w transporcie kolejowym i innych obszarach, w których bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie, ulepszone możliwości monitorowania przyczyniają się do bezpieczeństwa.

Innowacyjne oferty usług

Dzięki wykorzystaniu cyfrowych bliźniaków, Schaeffler stworzył podwaliny pod szereg innowacyjnych usług. Jednym z przykładów jest tzw. Usługa 100% Return Service. Usługa ta umożliwia profesjonalną regenerację elementów łożysk tocznych, które dzięki kompleksowej dokumentacji danych odzyskują pełną sprawność.

Digitalizacja w branży kolejowej: pionier

Doskonałym przykładem zastosowania tych technologii jest przemysł kolejowy. W tym obszarze firma Schaeffler energicznie rozwija cyfryzację, zapewniając operatorom i producentom znaczące korzyści. „Wyznaczamy nowe standardy przejrzystości i efektywności w utrzymaniu pojazdów szynowych” – podkreśla rzecznik firmy. Połączenie fizycznych komponentów z danymi cyfrowymi zwiększa nie tylko bezpieczeństwo eksploatacji, ale także niezawodność całej floty.

Kod Data Matrix (DMC): Zrównoważony rozwój i wydajność

Integracja technologii cyfrowych, takich jak kod GS1 DataMatrix i cyfrowy bliźniak, również wspiera cele branży w zakresie zrównoważonego rozwoju. Precyzyjna kontrola procesów konserwacyjnych i możliwość regeneracji podzespołów wydłużają żywotność produktów, oszczędzając zasoby i zmniejszając wpływ na środowisko.

Co więcej, wykorzystanie rozwiązań opartych na danych wyznacza nowe standardy branżowe. Ciągła analiza danych operacyjnych umożliwia optymalizację istniejących procesów i stymulowanie innowacji. W ten sposób Schaeffler nie tylko tworzy wartość dodaną dla swoich klientów, ale także pozycjonuje się jako pionier w dziedzinie transformacji cyfrowej.

Schaeffler w imponujący sposób demonstruje, jak tradycyjne technologie, takie jak łożyska toczne, mogą zostać zdefiniowane na nowo dzięki zastosowaniu rozwiązań cyfrowych. Dzięki kodowi GS1 DataMatrix i cyfrowemu bliźniakowi firma wyznacza nowe standardy niezawodności, wydajności i zrównoważonego rozwoju. Połączenie świata fizycznego i cyfrowego nie tylko przynosi korzyści producentom i operatorom, ale także zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność w zastosowaniach o kluczowym znaczeniu dla bezpieczeństwa.

Digitalizacja oferuje nie tylko korzyści technologiczne, ale jest również ważnym krokiem w kierunku bardziej zrównoważonego i wydajnego przemysłu. Dzięki innowacyjnym metodom i jasnej wizji przyszłości, Schaeffler pozostaje niezastąpionym partnerem dla firm ze wszystkich sektorów, w których ruch odgrywa istotną rolę.

Nadaje się do:

• Kod GS1 DataMatrix jako następca stosowanego na całym świecie kodu kreskowego: zapewnia ochronę przed manipulacją i umożliwia identyfikowalność

W czasach, gdy obecność cyfrowa firmy decyduje o jej sukcesie, wyzwaniem jest to, jak uczynić tę obecność autentyczną, indywidualną i dalekosiężną. Xpert.Digital oferuje innowacyjne rozwiązanie, które pozycjonuje się jako skrzyżowanie centrum branżowego, bloga i ambasadora marki. Łączy zalety kanałów komunikacji i sprzedaży w jednej platformie i umożliwia publikację w 18 różnych językach. Współpraca z portalami partnerskimi oraz możliwość publikowania artykułów w Google News oraz lista dystrybucyjna prasy obejmująca około 8 000 dziennikarzy i czytelników maksymalizuje zasięg i widoczność treści. Stanowi to istotny czynnik w sprzedaży zewnętrznej i marketingu (SMmarketing).

Więcej na ten temat tutaj:

• Autentyczny. Indywidualnie. Globalnie: Strategia Xpert.Digital dla Twojej firmy

Rola elementów bezpieczeństwa i łożysk tocznych

Komponenty istotne dla bezpieczeństwa odgrywają kluczową rolę w inżynierii mechanicznej, ponieważ ich awaria może mieć katastrofalne konsekwencje. Łożyska toczne mają ogromne znaczenie w niemal wszystkich sektorach przemysłu, ponieważ umożliwiają ruch i są stosowane we wszystkim, od małych urządzeń precyzyjnych po wydajne instalacje przemysłowe. W tym kontekście firma Schaeffler, będąca jednym z wiodących światowych producentów łożysk tocznych, staje się przedmiotem zainteresowania. Dzięki szerokiej gamie produktów, wykorzystaniu nowoczesnych metod digitalizacji oraz zastosowaniu kodu GS1 DataMatrix, Schaeffler oferuje kompleksowe rozwiązanie dla zoptymalizowanych strategii utrzymania ruchu oraz zwiększenia niezawodności i dostępności maszyn i systemów. W kolejnych sekcjach wyjaśniono znaczenie łożysk tocznych w zastosowaniach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, szczegółowo omówiono podejście do digitalizacji z wykorzystaniem tzw. cyfrowego bliźniaka oraz wyjaśniono, jak wprowadzenie kodu GS1 DataMatrix rewolucjonizuje utrzymanie ruchu.

Zastosowania i znaczenie łożysk tocznych

Łożyska toczne – znane również jako łożyska kulkowe, walcowe, stożkowe lub igiełkowe – znajdują szerokie zastosowanie. Służą do redukcji tarcia na elementach obrotowych lub oscylujących, jednocześnie przenosząc duże obciążenia. Właściwości te są niezbędne dla bezpiecznego i płynnego transportu pasażerów: pociągi, samochody i samoloty to tylko kilka przykładów środków transportu, które opierają się na niezawodnych łożyskach tocznych. Łożyska odgrywają również kluczową rolę w zakładach przemysłowych, zapewniając nieprzerwaną pracę linii produkcyjnych, robotów i innych maszyn. Eksperci konsekwentnie podkreślają: „Uszkodzone łożysko toczne może mieć poważne konsekwencje”. Należą do nich: przedwczesna konserwacja, kosztowne przestoje w produkcji oraz potencjalne wypadki w przypadku nagłej awarii systemów.

Łożyska toczne w zastosowaniach wymagających bezpieczeństwa

Zastosowanie łożysk tocznych jest szczególnie krytyczne w środowiskach, w których bezpieczeństwo jest kluczowe, takich jak przemysł kolejowy, sektor naftowo-gazowy oraz przemysł lotniczy i kosmiczny. Sektory te często działają w ekstremalnych warunkach, które wymagają od łożysk maksymalnej wydajności: „W pojazdach szynowych łożyska zestawów kołowych mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pasażerów”, jak często się powtarza. Awaria może bezpośrednio wpłynąć na stabilność i manewrowość. Podobnie sytuacja wygląda w przypadku turbin lotniczych, gdzie ciągły monitoring jest niezbędny, aby zapewnić ich długoterminową wytrzymałość na ogromne obciążenia i prędkości. Podobnie na platformach wiertniczych i w zakładach produkcyjnych ropy naftowej i gazu, gdzie ciśnienia, temperatury i korozja są wyjątkowo wysokie, maksymalna niezawodność działania ma kluczowe znaczenie. Tylko wtedy, gdy wszystkie komponenty, w tym łożyska toczne, działają niezawodnie, można zagwarantować nieprzerwaną pracę.

Postępy i wyzwania w technologii łożysk tocznych

W tym kontekście nie dziwi fakt, że na całym świecie pracują miliardy łożysk tocznych, napędzając szeroką gamę maszyn. Jednocześnie stale rosną wymagania dotyczące jakości i wydajności. Podczas gdy postęp w badaniach nad materiałami, środkami smarnymi i logistyką produkcji zapewnia stałą poprawę parametrów eksploatacyjnych, Przemysł 4.0 kładzie jednocześnie większy nacisk na gromadzenie danych i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Dlatego też jedno stwierdzenie stanowi dla wielu inżynierów naczelną zasadę: „Bez łożysk tocznych żadne ramię robota, żadna turbina wiatrowa, żaden silnik lotniczy ani żaden pociąg nie poruszałby się dzisiaj”. Wszędzie tam, gdzie występuje ruch, niezawodne i wydajne łożyska są niezbędne.

Schaeffler: światowy lider na rynku produkcji łożysk tocznych

Firma Schaeffler ugruntowała swoją pozycję jednego z największych na świecie producentów łożysk tocznych w tym segmencie rynku. Firma oferuje zróżnicowane portfolio, od miniaturowych łożysk do wierteł dentystycznych po specjalistyczne konstrukcje dla przemysłu górniczego. Ponadto, łożyska wysokotemperaturowe są opracowywane do zastosowań w sektorze lotniczym i kosmicznym, odporne na ekstremalne wahania temperatury i trudne warunki środowiskowe. Według danych wewnętrznych, standardowa oferta obejmuje około 40 000 różnych typów łożysk tocznych. Ale to nie wszystko: „Każde łożysko toczne ma swoje unikalne cechy” – podkreślają eksperci. Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta są często projektowane tak, aby precyzyjnie spełniać wymagania poszczególnych branż lub klientów.

Technologia gromadzenia danych i czujników dla łożysk tocznych

Aby zapewnić klientom pełną znajomość specyfikacji zamontowanych łożysk tocznych, Schaeffler dostarcza kompleksowe dane. Ponieważ łożyska toczne są zawsze montowane w miejscach, w których występuje ruch, doskonale nadają się jako punkty pomiarowe istotnych parametrów pracy. Czujniki i rejestracja danych umożliwiają analizę zachowania łożysk w rzeczywistych warunkach. Umożliwia to gromadzenie informacji z dziedzin inżynierii, produkcji i logistyki. Schaeffler stworzył interfejs danych, za pośrednictwem którego klienci mogą uzyskać dostęp do danych dotyczących przebiegu, poziomu drgań i temperatury. Firma podkreśla: „Łożyska toczne są idealnymi dostawcami danych”.

Digitalizacja poprzez cyfrowego bliźniaka

W dobie cyfryzacji, która coraz bardziej przenika wszystkie obszary, firma Schaeffler opracowała koncepcję cyfrowego bliźniaka. Polega ona na połączeniu fizycznego łożyska tocznego z wirtualnym odpowiednikiem w chmurze lub na platformie danych. Podstawą jest kod GS1 DataMatrix, grawerowany laserowo bezpośrednio na pierścieniach wewnętrznych i zewnętrznych łożyska. Kod ten jest odczytywalnym maszynowo znacznikiem, który zawiera między innymi numer seryjny Globalnego Numeru Jednostki Handlowej (GTIN). Każdy kod jest unikalny i umożliwia jednoznaczną identyfikację fizycznego łożyska. Stwarza to warunki do mapowania wszystkich informacji o tym łożysku w cyfrowym bliźniaku i śledzenia go przez cały cykl życia.

Zalety kodu GS1 DataMatrix i cyfrowego bliźniaka

Zalety tego cyfrowego łącza są liczne. Po pierwsze, zapewnia ono bezproblemową identyfikowalność. Od momentu produkcji do utylizacji można jednoznacznie określić, kiedy i gdzie łożysko zostało wyprodukowane, jakie materiały zostały użyte i jakie są jego specyficzne właściwości. Jest to znacząca korzyść, szczególnie w obszarach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, ponieważ tylko przejrzysty i udokumentowany cykl życia produktu pozwala na szybką reakcję w przypadku wycofania produktu z rynku lub awarii. Z gromadzenia danych korzysta również konserwacja, ponieważ interwały przeglądów nie mogą już opierać się wyłącznie na doświadczeniu statystycznym, lecz mogą być indywidualnie dostosowywane do rzeczywistego stanu łożyska. Operatorzy często podkreślają: „Konserwacja predykcyjna redukuje koszty i zwiększa dostępność”.

Kluczowa rola konserwacji predykcyjnej w przemyśle

Konserwacja predykcyjna i diagnostyka cyfrowa to kluczowe elementy nowoczesnego utrzymania ruchu. Opierają się one na szczegółowych danych w czasie rzeczywistym i algorytmach, które wykrywają nieprawidłowości w naprężeniu łożysk. Ten proces, oparty na technologii, umożliwia wczesną identyfikację zużycia i terminowe podejmowanie działań zaradczych, minimalizując w ten sposób przestoje. W branżach o dużej produkcji lub krytycznych wymaganiach bezpieczeństwa, takich jak transport kolejowy, profilaktyczna wymiana może zapobiec uszkodzeniom, zanim doprowadzą do poważnych konsekwencji. Co więcej, dane cyfrowe stanowią podstawę usług dostosowanych do konkretnych zastosowań. Na przykład firma Schaeffler oferuje usługę 100% zwrotu kosztów regeneracji łożysk. Dzięki temu klienci mogą mieć pewność, że ich łożyska zostaną profesjonalnie sprawdzone, oczyszczone i w razie potrzeby naprawione. Proces ten zawsze obejmuje analizę czynników, które były szczególnie obciążające podczas poprzedniej eksploatacji i jak należy je uwzględnić podczas późniejszej eksploatacji.

Optymalizacje poprzez kod GS1 DataMatrix

Dzięki kodowi GS1 DataMatrix firma może konsolidować dane produkcyjne i logistyczne w centralnej bazie danych i udostępniać je zarówno klientom, jak i innym autoryzowanym partnerom. Prowadzi to również do optymalizacji łańcucha dostaw, ponieważ unikalna identyfikacja umożliwia kompleksowe śledzenie procesów logistycznych i serwisowych. Jak podsumowuje to jeden z menedżerów: „Kod GS1 DataMatrix to pomost między światem rzeczywistym a cyfrowym”.

Cyfrowe łożyska toczne w przemyśle kolejowym

W branży kolejowej takie podejście jest obecnie uważane za pionierskie i wzorcowe. Operatorzy kolejowi stoją przed wyzwaniem utrzymania całodobowej dostępności swoich flot przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Sieć kolejowa w wielu regionach świata jest już intensywnie eksploatowana, co oznacza, że ​​awarie mogą znacząco zakłócić działalność. Rozwiązanie opracowane przez firmę Schaeffler, które cyfrowo monitoruje łożyska toczne przez cały ich cykl życia, w istotny sposób przyczynia się do utrzymania stabilności infrastruktury. Oprócz zwiększenia bezpieczeństwa, takie podejście obniża koszty konserwacji i części zamiennych, ponieważ planowanie opiera się na danych w czasie rzeczywistym, a nie wyłącznie na przedziałach czasowych. Przyszłe pociągi mogłyby zgłaszać w czasie rzeczywistym, na przykład, zbliżające się uszkodzenie łożyska, a zespół konserwacyjny mógłby wówczas dostarczyć niezbędne komponenty i personel dokładnie wtedy, gdy będzie to potrzebne.

Zrównoważona konserwacja i oszczędzanie zasobów

Kolejnym ważnym tematem jest zrównoważony rozwój. Przy prawidłowym użytkowaniu łożyska toczne mogą służyć bardzo długo, a czasami nawet być kilkukrotnie regenerowane. Digitalizacja umożliwia precyzyjną dokumentację takich procesów i może promować zasobooszczędne modele gospodarki o obiegu zamkniętym. Ponieważ wszystkie etapy napraw i konserwacji są zapisywane w cyfrowym bliźniaku, historia łożyska jest zawsze możliwa do prześledzenia. Ułatwia to również podejmowanie decyzji o tym, czy łożysko należy regenerować, czy wymienić. Operatorzy mogą na pierwszy rzut oka sprawdzić, ile godzin łożysko już przepracowało, jakie wystąpiły obciążenia szczytowe i jakie były wyniki analizy środka smarnego. Ta transparentność nie tylko przyczynia się do redukcji odpadów, ale także prowadzi do bardziej efektywnego wykorzystania personelu i materiałów.

Nowe modele biznesowe dzięki rozwiązaniom cyfrowym

Integracja cyfrowych bliźniaków, czujników i analityki dużych zbiorów danych otwiera również nowe modele biznesowe. Niektórzy operatorzy odchodzą już od kupowania łożysk tocznych na rzecz oferowania ich funkcjonalności w formie usługi. W takim modelu producent zachowuje pełną odpowiedzialność za konserwację i wymianę, zapewniając, że łożyska zawsze osiągają oczekiwaną wydajność. Obejmuje to ciągłe gromadzenie, ocenę i wykorzystywanie danych do planowania. Jak ujął to jeden z informatorów: „Nie sprzedajemy już tylko łożyska, ale gwarantujemy ich dostępność”.

Kod GS1 DataMatrix jako punkt odniesienia identyfikacyjnego

Kod GS1 DataMatrix służy jako bezpieczny punkt odniesienia w identyfikacji. Umożliwia jednoznaczną identyfikację, minimalizując błędy w dokumentacji i poprawiając przejrzystość. Przejście od ręcznych list lub podatnych na błędy skanów kodów kreskowych do grawerowanych laserowo, serializowanych numerów GTIN zmniejsza również ryzyko zamontowania niewłaściwego łożyska podczas konserwacji. W wysoce zautomatyzowanych zakładach roboty mogą odczytywać kod i przesyłać odpowiednie dane bezpośrednio do systemów. Zmniejsza to ryzyko błędu ludzkiego i dodatkowo przyspiesza proces uzupełniania i montażu łożysk.

Przyszłość przemysłu z Schaeffler

Podsumowując, jasne jest, że Schaeffler, dzięki swoim innowacyjnym rozwiązaniom w zakresie łożysk tocznych, jest liderem postępu technologicznego i w szczególny sposób odpowiada na potrzeby nowoczesnych gałęzi przemysłu. Coraz więcej firm zdaje sobie sprawę, że dobór komponentów wyłącznie na podstawie kryteriów mechanicznych nie jest już wystarczający. Zamiast tego, informacje o pochodzeniu, stanie i przewidywanej żywotności stanowią integralną część holistycznego cyklu życia produktu. Ten trend wykracza poza tradycyjne monitorowanie stanu i osiąga punkt kulminacyjny w postaci kompleksowych, sieciowych rozwiązań. Właśnie tutaj pojawia się koncepcja cyfrowego bliźniaka, którą Schaeffler wdraża za pomocą kodu GS1 DataMatrix. „Przemyślamy łożyska toczne na nowo – cyfrowo” – mogłoby być mottem.

Perspektywy dla innych branż

W przyszłości inne branże, czy to w przemyśle wytwórczym, sektorze energetycznym, czy budownictwie, wdrożą to podejście. Wszędzie tam, gdzie stosowane są elementy obrotowe lub obrotowe narażone na duże obciążenia, zasada konserwacji predykcyjnej może być opłacalnie stosowana. Digitalizacja jest kluczowym elementem zwiększającym zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność systemów. To właśnie firmy takie jak Schaeffler energicznie rozwijają tę ścieżkę.

Łożyska toczne: Źródła danych współczesnego przemysłu

To jasno dowodzi, że łożyska toczne to znacznie więcej niż tylko elementy mechaniczne. Są zarówno nośnikami, jak i generatorami danych, stanowiąc podstawę nowoczesnych koncepcji utrzymania ruchu. Dzięki kluczowej pozycji w systemach ruchomych i otwartości na zaawansowane technologie, idealnie nadają się do umożliwienia przejścia do w pełni sieciowej branży. To dowodzi, że „tam, gdzie jest ruch, tam jest Schaeffler, a tam, gdzie jest Schaeffler, tam pojawia się nowa jakość i ilość danych”. Dotyczy to inżynierii mechanicznej i budowy maszyn, przemysłu kolejowego, lotnictwa i każdego innego sektora, w którym bezpieczeństwo, niezawodność i wydajność są traktowane priorytetowo.

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

 

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus