Ikona witryny Ekspert Cyfrowy

Dziesięć najlepszych firm z branży inżynierii automatyki przemysłowej: Największe firmy technologii automatyzacji na świecie

Konrad Wolfenstein
Inżynieria automatyki przemysłowej – Zdjęcie: Xpert.Digital i Jenson|Shutterstock.com

Inżynieria automatyki przemysłowej – Zdjęcie: Xpert.Digital i Jenson|Shutterstock.com

Techniki automatyzacji obejmują umiejętności projektowania, tworzenia, rozwijania i zarządzania maszynami i systemami, np. automatyzacją fabryk, automatyzacją procesów i automatyzacją magazynów (np. buforami).

Technologia automatyzacji to integracja standardowych elementów inżynieryjnych. Obejmuje ona automatyczne sterowanie różnymi systemami sterowania w celu obsługi różnych systemów lub maszyn, redukując nakład pracy i czas człowieka przy jednoczesnym zwiększeniu dokładności. Inżynierowie automatyki projektują i utrzymują urządzenia i systemy elektromechaniczne, od szybkich robotów po programowalne sterowniki logiczne (PLC).

Automatyzacja to szeroki zakres technologii, które ograniczają ingerencję człowieka w procesy. Interwencja człowieka jest ograniczana poprzez predefiniowanie kryteriów decyzyjnych, relacji między podprocesami i powiązanych działań – a następnie implementację tych specyfikacji w maszynach.

W związku z tym:

Największe na świecie firmy zajmujące się technologią automatyzacji pod względem przychodów

Automatyka przemysłowa / Technologia automatyzacji – najważniejsze firmy na świecie – Zdjęcie: Xpert.Digital

Statystyka przedstawia największe firmy z branży automatyki na świecie, mierzone przychodami w 2019 roku. Z przychodami wynoszącymi około 12,3 miliarda dolarów amerykańskich, amerykańska firma Emerson zajęła drugie miejsce w światowym rankingu największych firm w dziedzinie technologii automatyki.

Automatyka przemysłowa – najlepsze firmy na świecie pod względem przychodów w 2019 r

Automatyzacja jest realizowana za pomocą różnych środków, w tym urządzeń mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych i elektronicznych, a także komputerów, zazwyczaj w połączeniu. Złożone systemy, takie jak nowoczesne fabryki, samoloty i statki, zazwyczaj wykorzystują wszystkie te połączone techniki. Korzyści płynące z automatyzacji obejmują oszczędność pracy, redukcję odpadów, oszczędności energii i materiałów oraz poprawę jakości, dokładności i precyzji.

Najczęściej wymienianą zaletą automatyzacji w przemyśle jest szybsza produkcja i niższe koszty pracy. Kolejną zaletą jest to, że zastępuje ona ciężką, fizyczną lub monotonną pracę. Co więcej, zadania wykonywane w niebezpiecznych warunkach lub w inny sposób przekraczające możliwości człowieka mogą być wykonywane przez maszyny, ponieważ maszyny mogą pracować w ekstremalnych temperaturach lub w atmosferze radioaktywnej lub toksycznej. Można je również utrzymywać za pomocą prostych kontroli jakości. Jednak nie wszystkie zadania można obecnie zautomatyzować, a automatyzacja niektórych zadań jest droższa niż innych. Początkowe koszty instalacji maszyn w fabrykach są wysokie, a brak konserwacji systemu może prowadzić do utraty samego produktu.

Jakie są zalety automatyzacji?

Największą wadą automatyzacji są wysokie koszty początkowe.

Automatyzacja to przede wszystkim maszyny zastępujące ludzkie działania, ale jest również luźno powiązana z mechanizacją, czyli maszynami zastępującymi ludzką pracę. W połączeniu z mechanizacją, rozszerzeniem ludzkich możliwości w zakresie rozmiarów, siły, szybkości, wytrzymałości, zasięgu i ostrości widzenia, częstotliwości i precyzji słyszenia, czucia i działania elektromagnetycznego itp., pojawiają się następujące korzyści:

Inżynieria automatyki przemysłowej – Automatyka przemysłowa

Automatyzacja, czyli wykorzystanie technologii umożliwiających automatyczne działanie procesu lub systemu bez ingerencji człowieka, ma długą historię. Pierwsze wzmianki o prostej automatyzacji sięgają starożytnej Grecji, a próby automatyzacji zadań w przemyśle wytwórczym sięgają XVII wieku. Jednak termin „automatyzacja” został po raz pierwszy użyty w latach 40. XX wieku, aby opisać trend automatyzacji procesów w przemyśle motoryzacyjnym. Obecnie ludzie mają dostęp do technologii jak nigdy dotąd, co pozwala nam automatyzować różnorodne zadania w coraz większej liczbie branż.

Internet rzeczy i automatyka przemysłowa

Automatyka przemysłowa, znana również jako Intralogistyka 4.0, obejmuje szereg uzupełniających się technologii. Z jednej strony istnieją technologie umożliwiające projektowanie i wytwarzanie produktu z wykorzystaniem komputerów, a także maszyny zaangażowane w produkcję, montaż i pakowanie produktu. Z drugiej strony, oprócz rozwiązań umożliwiających wszystkim tym urządzeniom łączenie się i komunikację ze sobą, wymagana jest infrastruktura (znana również jako Przemysłowy Internet Rzeczy). Po połączeniu urządzeń można je monitorować i sterować nimi jako systemem, a uzyskane przez nie dane można gromadzić i analizować na brzegu sieci lub w chmurze, co prowadzi do poprawy efektywności produkcji i utrzymania ruchu.

Roboty jako opcja automatyzacji zadań fizycznych

W zautomatyzowanym zakładzie produkcyjnym maszyny przejmują zadania, które wcześniej wykonywali ludzie. Maszyny te mogą być proste, takie jak maszyny CNC czy paletyzatory przeznaczone do konkretnego zadania, lub bardziej złożone, takie jak roboty, które można zaprogramować do wykonywania różnych zadań.

Zadania wykonywane przez roboty są zazwyczaj nudne, brudne, niebezpieczne lub trudne (zwane zbiorczo 4D robotyzacji) i dlatego lepiej nadają się do pracy maszyn. Jednak nie wszyscy pracownicy z zadowoleniem przyjmują rosnącą liczbę robotów w miejscu pracy. Zrozumiałe jest, że obawiają się zastąpienia ich przez roboty. Chociaż prawdą jest, że niektórzy nisko wykwalifikowani pracownicy stracą pracę na rzecz robotów, wprowadzenie robotów może również prowadzić do tworzenia nowych miejsc pracy. Trzy kraje z największą liczbą robotów na 10 000 pracowników produkcyjnych – Singapur, Korea Południowa i Japonia – mają jedne z najniższych stóp bezrobocia w regionie Azji i Pacyfiku. Chociaż możliwości robotów rosną, nadal nie są one w stanie zrobić wszystkiego, co potrafią ludzie. Rozwiązaniem może być zatem połączenie mocnych stron robotów i ludzi oraz stworzenie przestrzeni roboczych, w których mogą oni współpracować. Chociaż roboty współpracujące nadal stanowią jedynie niewielki ułamek wszystkich robotów, oczekuje się, że ich udział będzie rósł co najmniej do 2022 roku.

W związku z tym:

Właśnie dlatego Xpert.Plus oferuje usługi doradcze w zakresie automatyzacji przemysłowej intralogistyki z wykorzystaniem Internetu Rzeczy

Xpert.Plus to projekt firmy Xpert.Digital. Posiadamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji logistycznej, które łączymy w ramach Xpert.Plus w rozbudowanej sieci.

Konrad Wolfenstein

Chętnie będę pełnić rolę Twojego osobistego doradcy.

Można się ze mną skontaktować, wypełniając formularz kontaktowy poniżej lub dzwoniąc pod numer +49 7348 4088 965 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Napisz do mnie

Możesz też zarezerwować spotkanie online tutaj (rozmowa wideo za pośrednictwem Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłowe skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu 360° Business Development wspieramy renomowane firmy od pozyskiwania nowych klientów po obsługę posprzedażową.

Nasze narzędzia cyfrowe obejmują analizę rynku, smarketing, automatyzację marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie mailingowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnowanie potencjalnych klientów.

Więcej informacji znajdziesz na stronach: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus

 

Kontaktować się

 

Inne tematy

Opuść wersję mobilną