Ikona strony internetowej Xpert.Cyfrowy

Inteligentne kompletowanie – Inteligentne kompletowanie

Inteligentne kompletowanie — Inteligentne kompletowanie — Zdjęcie: Zapp2Photo|Shutterstock.com

Inteligentne kompletowanie – Inteligentne kompletowanie – Zdjęcie: Zapp2Photo|Shutterstock.com

Roboty i wirtualna rzeczywistość w logistyce magazynowej

Roboty są wszechobecne w niemieckiej gospodarce od kilkudziesięciu lat. Do tej pory jednak obszar zastosowania pomocników mechanicznych dotyczył przede wszystkim produkcji i montażu, podczas gdy w logistyce miały one głównie mroczne istnienie. Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0 oraz rosnącą siecią i automatyzacją w magazynie, zaczyna się era robotów.

Jeśli przyjrzysz się zastosowaniu robotów w magazynie, zauważysz, że zwykle służą one wyłącznie do transportu towarów za pomocą systemów transportu bez kierowcy (AGV). Jednak obecnie prawie nie ma zautomatyzowanych rozwiązań w obszarze przechowywania i kompletacji. Jednak biorąc pod uwagę szybki rozwój techniczny i zalety systemów automatycznych pod względem opłacalności, szybkości i bezpieczeństwa, przemysł zmienia obecnie swoje myślenie. Coraz więcej firm logistycznych może już wyobrazić sobie przyszłe wykorzystanie systemów robotycznych w obszarach magazynowania i składowania – lub już je wdraża.

Nadaje się do:

Jest to konieczne także dlatego, że branża logistyczna stoi przed poważnymi wyzwaniami w obliczu wyraźnie już zauważalnego niedoboru wykwalifikowanych pracowników, którego przyczyną są zmiany demograficzne i stały wzrost przerobu. Aby temu zaradzić, sensowne są systemy zautomatyzowane i autonomiczna kompletacja. Podczas gdy przemieszczanie towarów w magazynie jest stosunkowo proste przy użyciu przenośników taśmowych lub pojazdów AGV, kompletacja jest znacznie trudniejsza do zautomatyzowania. Według statystyk odsetek pracy ręcznej wynosi tu nadal ponad 90 proc. Dzieje się tak dlatego, że do tej pory zadowalające i opłacalne odtworzenie ludzkiego oka i dłoni, w tym ich zmysłu dotyku, na potrzeby rozwiązania zrobotyzowanego było po prostu zbyt skomplikowane.

Nadaje się do:

Kolejną trudnością jest to, że roboty muszą nie tylko bezpiecznie poruszać się po magazynie, ale także radzić sobie ze stale zmieniającymi się warunkami. Musisz niezależnie unikać innych systemów i musisz także być w stanie precyzyjnie chwytać przedmioty o różnych rozmiarach w centrum sterowania lub na stanowisku kompletacji. Ponieważ w najbliższej przyszłości nie da się całkowicie zrezygnować z pracowników ludzkich, muszą oni także współdziałać w ramach współpracy człowiek-robot, nie zakłócając ani nawet nie narażając pracownika na niebezpieczeństwo.

Chwytanie i precyzyjne wykrywanie – dwa duże problemy robotów

Konstruktorzy mają teraz pod kontrolą złożone oprogramowanie, które stanowi podstawę skoordynowanych ruchów ramion chwytaka robota. Dużo większym problemem jest jednak odbiór samego towaru, co wynika przede wszystkim z niejednorodności asortymentu. Towary przeznaczone do kompletacji w magazynie mają czasem duże różnice pod względem kształtu, sztywności, wytrzymałości, wagi, objętości i powierzchni. Aby skutecznie przetwarzać te artykuły, stosuje się różne techniki. Jednak niezależnie od tego, czy są to chwytaki zaciskowe, trakcyjne czy podciśnieniowe, nie każdy może zastosować cały zakres produktów. Dlatego potrzebne są jeszcze bardziej różnorodne rozwiązania, aby zapewnić niezawodny odbiór wszystkich towarów.

Innym powodem, dla którego automatyzacja kompletacji za pomocą robotów jest trudna, jest brak elastyczności w przetwarzaniu obrazu przez systemy automatyczne. Do tej pory jednoznaczna identyfikacja dużej liczby różnych towarów była dla urządzeń po prostu zbyt trudna. Dlatego firmy uciekają się do szczegółowego wyszczególniania każdego przedmiotu przeznaczonego do przetworzenia wraz z jego właściwościami pod względem jakości, wagi i specjalnych instrukcji obsługi. Rozwiązanie, które może nadal mieć sens w przypadku możliwego do zarządzania zapasami, ale osiąga swoje granice, gdy asortyment produktów obejmuje kilkaset, a nawet tysiące pozycji. Jednakże dzięki połączeniu przetwarzania obrazów 2D i 3D możliwe jest, że roboty nie będą już tak łatwo mylone ze względu na różnorodność towarów, a identyfikacja szerokiej gamy produktów i opakowań, w tym produktów ułożonych naprzemiennie lub ukośnie, jest dla nich wykonalne zadanie.

Maty , któremu udało się zautomatyzować dostarczanie swoich artykułów, pokazuje, jak to działa Sercem systemu jest sterowany programowo robot pick & place, który w pełni automatycznie przygotowuje biżuterię i odpowiadające jej etui do dalszej kompletacji. W porównaniu do ręcznego przetwarzania zamówień, produkcja gotowych do wysyłki paczek może zostać zwiększona o 50 procent.

Technologia paletyzacji Smart Robotics: Zwiększona produktywność w magazynach paletowych lub systemach paletyzacji

Ładując film akceptujesz politykę prywatności Vimeo.
Ucz się więcej

Załaduj wideo

Nadaje się do:

Rozwiązania półautomatyczne wykorzystujące techniki wirtualnej rzeczywistości

HoloLens jako pomoc przy kompletacji (źródło Richard Hagl)

Krok dalej są systemy wspierające pracowników magazynu w kompletacji. Po tym jak okulary danych zagościły już w logistyce, na horyzoncie rysuje się kolejna zmiana związana z wykorzystaniem rozwiązań rzeczywistości wirtualnej i mieszanej. W przeciwieństwie do małych wyświetlaczy okularów do transmisji danych, w przypadku HoloLens nie ma ryzyka zbyt szybkiego zmęczenia oczu użytkownika ani wystąpienia problemów w postaci bólu głowy. Okulary VR mają znacznie większe, a co za tym idzie bardziej przyjazne dla użytkownika wyświetlacze, co pozwala także na dłuższe użytkowanie. Ponieważ zamknięte okulary VR zasłaniają prawdziwe środowisko użytkownika, systemy te na razie nie nadają się do regularnego stosowania w logistyce.

Cyfrowy pomocnik w kompletacji (źródło: TU Monachium)

Ten problem nie występuje w przypadku półprzezroczystego rozwiązania HoloLens, ponieważ użytkownik nadal ma swoje zwykłe pole widzenia. W magazynie podawane są odpowiednie informacje w zależności od lokalizacji, czasu i perspektywy, co znacznie ułatwia pracę. W rzeczywistym użyciu HoloLens rozpoznaje miejsce przechowywania artykułu do pobrania i zawsze wskazuje osobie kompletującej optymalną trasę do tego miejsca. Po dotarciu do schowka za pomocą symboli zostanie wyświetlony właściwy pojemnik z przedmiotem, który ma zostać wyjęty. Odebrany artykuł jest sprawdzany za pomocą modułu skanera i natychmiast oznaczany jako przetworzony na elektronicznej liście kompletacji. Zwiększa to zarówno szybkość dostępu, jak i jego precyzję.

rozszerzonej rzeczywistości z zbadanymi W tym celu dataglassy zostały wyposażone w specjalnie opracowane oprogramowanie do kompletacji, którego łatwość obsługi zostanie przetestowana i zoptymalizowana w trakcie projektu.

Jeśli się powiedzie, ten innowacyjny rodzaj pick by view może w przyszłości zastąpić klasyczne metody i zbudować pomost pomiędzy pracą ręczną a automatyzacją w magazynie. Jednak w przypadku regularnego użytkowania nadal należy wprowadzić ulepszenia pod względem wagi i żywotności baterii urządzeń.

 

Dzięki Xpert.Digital zdobądź know-how w zakresie optymalizacji magazynu w połączeniu z rozszerzoną rzeczywistością w obszarze inteligentnej kompletacji i inteligentnej kompletacji zamówień!

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804  .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Napisz do mnie

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digitalwww.xpert.solarwww.xpert.plus

 

Pozostajemy w kontakcie

Wyjdź z wersji mobilnej