Inteligentna logistyka poprzez automatyzację: strategiczna transformacja PortWest przy użyciu technologii AS/RS
Przedpremierowe wydanie Xperta
Wybór głosu 📢
Opublikowano: 10 czerwca 2025 / Aktualizacja od: 10 czerwca 2025 r. - Autor: Konrad Wolfenstein

Inteligentna logistyka poprzez automatyzację: strategiczna transformacja PortWest przy użyciu technologii AS/RS: xpert.digital
Dziesięć razy większy wzrost produktywności: jak PortWest przekształca intLogistyki za pomocą technologii AS/RS
Od 30 do 300 pudełek na godzinę: Irlandzki biznes rodzinny opiera się na japońskiej automatyzacji
Wdrożenie w pełni zautomatyzowanego systemu magazynowego i systemu wymiany (AS/RS) w Portwest stanowi ważny kamień milowy w cyfrowej transformacji działającego sektora odzieży. Projekt imponująco pokazuje, w jaki sposób tradycyjne firmy mogą zrewolucjonizować swoją efektywność operacyjną poprzez strategiczne inwestycje w technologie automatyzacji. Z dziesięciokrotnym wzrostem produktywności z 30 do 300 przetworzonych pudełek na godzinę-ta inicjatywa ilustruje transformacyjną moc nowoczesnych roztworów intalogowych. Współpraca między irlandzką firmą rodzinną Portwest i japońską specjalistą ds. Automatyzacji Daifuku ilustruje również globalną sieć innowacyjnych rozwiązań technologicznych we współczesnym krajobrazie przemysłowym.
Tło i pozycjonowanie strategiczne
Portwest rozwinął się w jedną z najszybciej rozwijających się firm zajmujących się odzieżą na świecie, odkąd został założony w 1904 roku, kiedy Charles Hughes otworzył mały sklep detaliczny w Westport w hrabstwie Mayo. Działalność rodzinna jest obecnie prowadzona przez czwarte pokolenie rodziny Hughes i zatrudnia ponad 5100 osób na całym świecie. Strategiczna ekspansja firmy rozszerza ponad 130 krajów i obejmuje portfel produktów ponad 400 stylów bezpieczeństwa w dziesięciu różnych kategoriach produktów.
Struktura operacyjna Portwest oparta jest na zintegrowanym pionowo modelu biznesowym z własnymi placówkach produkcyjnych w Bangladeszu, Myanmaru i Etiopii, a także sześciu międzynarodowych ośrodkach magazynowych w USA, Irlandii, Wielkiej Brytanii, Melbourne, Vae i Polsce. Ta dywersyfikacja geograficzna umożliwia firmie osiągnięcie imponującej dostawy 97 procent. Firma generuje szacunkowe roczne przychody w wysokości 288,6 mln USD, a inne źródła nawet 1,2 mld USD, co podkreśla dynamiczny wzrost firmy.
Specjalizacja w ubraniach roboczych, sprzęcie bezpieczeństwa i sprzęcie ochronnym osobistym (PSA) pozycjonuje Portwest na rynku o stale rosnącym popycie. Spektrum produktu obejmuje odzież roboczą Flame -REATARDant, Ostrzeżenie Ochrony, Buty bezpieczeństwa, ochronę ręki i przenośne technologie, które spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, takie jak ISO, EN, GOST, ANSI i NFPA. Ta dywersyfikacja i orientacja jakości sprawiły, że Portwest stał się liderem rynku globalnego w branży odzieży bezpieczeństwa.
Projekt automatyzacji: specyfikacje techniczne i wdrożenie
Zautomatyzowany system magazynowy i wymiany (AS/RS) w centrum dystrybucji o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych w Barnsley w South Yorkshire stanowi jedną z najbardziej zaawansowanych instalacji tego rodzaju w Wielkiej Brytanii. System opracowany i zainstalowany przez Daifuku obejmuje cztery wysokie półki, które są obsługiwane przez cztery zautomatyzowane dźwigi z podwójnym widelcem. Ta konfiguracja tworzy ponad 76 000 unikalnych przestrzeni pamięci w zmodernizowanym systemie i ustanawia jedną z najdłuższych tego rodzaju instalacji półek w Wielkiej Brytanii o długości ponad 130 metrów.
Innowacje techniczne systemu oparte są na sprawdzonej technologii Daifuku Mini-Load-AS/RS, która została zaprojektowana do wydajnego przechowywania i pobierania pojemników, tabletów, pudełek i innych małych obciążeń. Kluczowe funkcje obejmują konstrukcję podwójnego wyboru i zdolność dźwigów do transportu dwóch pudełek w tym samym czasie, co umożliwia większą pojemność magazynową z wysoką przepustowością. Aluminiowe maszty i koła uretanowe dźwigów zapewniają stabilny i niski ruch nawet przy dużych prędkościach, podczas gdy 15 -procentowa zmniejszona waga i mniejsze silniki znacznie zmniejszają zużycie energii.
Koncepcja operacyjna oparta jest na strategii opartej na strefie, w której przychodzące pola są przypisywane do odpowiednich obszarów (A, B lub C) magazynu o wysokiej zawartości w zależności od profilu popytu. Integracja z ULMA, preferowanym europejskim partnerem Daifuku, umożliwiła opracowanie i instalację zaawansowanych systemów wsparcia dla dostaw materiałów. Prawie 60 -letnie doświadczenie Daifuku z ponad 35 000 dźwigów układających się w stosach zainstalowanych na całym świecie gwarantuje niezawodność i jakość systemu.
Partner-ekspert w planowaniu i budowie magazynów
PortWest polega na systemie mini-obciążenia i podwójnej pojemności przetwarzania bez magazynowania
Efekty operacyjne i wskaźniki wydajności
Wdrożenie systemu AS/RS doprowadziło do dramatycznej transformacji wydajności operacyjnej Portwest. Najbardziej imponująca zmiana pokazano w dziesięcioletnim wzrostie zdolności przetwarzania o 30 do 300 pudeł na godzinę. Ten wzrost wydajności osiągnięto dzięki całkowitej automatyzacji wcześniej ręcznego procesu wyboru, który umożliwia porwę Portwest z rosnącym zapotrzebowaniem na swoje produkty bez magazynu.
Oprócz ilościowego wzrostu wydajności, system osiągnął jakościową poprawę zarządzania operacją. Zmniejszenie błędów wyboru i ponad dwukrotność zdolności przetwarzania znacznie poprawiło jakość usług. System umożliwia PortWest spełnienie kompletnych zamówień kartonowych i dostarczenie podłączonego systemu towarów do osoby, który został wprowadzony równolegle w tym samym miejscu.
Strategiczne skutki projektu automatyzacji wykraczają poza natychmiastową poprawę operacyjną. Harry Hughes, dyrektor generalny Portwest, podkreślił, że wprowadzenie tego systemu mini-ładowania jest ważnym krokiem dla brytyjskiego oddziału, który stoi w obliczu ogromnej okazji do zwiększenia przepustowości sprzedaży bez konieczności przeniesienia się do nowych lokali magazynowych. To stwierdzenie podkreśla strategiczne znaczenie automatyzacji dla dalszego rozwoju firmy.
Kontekst rynkowy i trendy branżowe
Inwestycja Portwest w automatyzację magazynu odzwierciedla bardziej kompleksowy trend w brytyjskim sektorze logistycznym. Brytyjski rynek automatyzacji magazynu osiągnął wolumen w wysokości 2,2 miliarda USD w 2024 r. I oczekuje się, że wzrośnie z 10,3 procent do 5,3 miliarda USD do 2033 USD przy średniej rocznej stopie wzrostu (CAGR). Rozwój ten jest napędzany kilkoma czynnikami, w tym rozszerzeniem sektora e-commerce, niedoborem siły roboczej, zwiększonym koncentracją na efektywności kosztowej i rosnącemu zapotrzebowaniu na szybsze dostawy.
Brytyjski sektor e-commerce, który stanowi 36,3 procent całkowitego rynku detalicznego i oczekuje się, że do 2025 r. Wygeneruje dochód w wysokości 285,60 mld USD, znacznie zwiększa popyt na automatyczne rozwiązania. Detaliści internetowi są pod rosnącą presją, aby poradzić sobie z ogromnym wolumenem zamówień zarówno pod względem szybkości, jak i dokładności. Zautomatyzowane rozwiązania, w tym systemy wyboru oparte na robotach, zautomatyzowane pojazdy transportowe (AGV) i systemy przenośników, umożliwiają szybkie przetwarzanie wszystkich produktów i pomagają sprzedawcom detalicznym w spełnieniu krytycznych wymagań serwisowych na tym konkurencyjnym rynku.
Ash Sharma, dyrektor zarządzający analizy interakcji, przewidział w 2022 r., Że Wielka Brytania będzie największym rynkiem w Europie do automatyzacji magazynowej do 2025 r., O szacowanym wartości 3,9 miliarda dolarów. Ta prognoza podkreśla strategiczne przewidywanie decyzji inwestycyjnych PortWest i pozycjonuje spółkę jako pionier w przyjęciu zaawansowanych technologii automatyzacji.
Innowacje technologiczne
Partnerstwo między Portwest i Daifuku ilustruje znaczenie innowacji technologicznych we współczesnej intLogistyce. Technologia AS/RS Daifuku, która jest już używana przez globalne marki, takie jak Coca-Cola, Nike, Netto, Uniqlo i Honda, stała się sprawdzonym rozwiązaniem dla różnych oddziałów przemysłu. Ciągły dalszy rozwój technologii, w tym lżejsze dźwigi i silniki energetyczne, pokazuje zaangażowanie w zrównoważone i opłacalne rozwiązania automatyzacji.
Russell Hutchinson, brytyjski kierownik sprzedaży w Daifuku, podkreślił prostotę systemu jako jedną z jego głównych zalet: „Gdy tylko nadejdzie przesyłka, operatorzy muszą wprowadzić tylko jedno pudełko w systemie, a automatyzacja robi resztę”. Ta użyteczność ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego przyjęcia i integracji zautomatyzowanych systemów w istniejących procesach operacyjnych.
Przyszłe perspektywy strategii automatyzacji PortWest są obiecujące, ponieważ firma wdrożyła już technologię automatyzacji Daifuku w jednej z lokalizacji przechowywania w Hiszpanii. Ta geograficzna ekspansja inicjatywy automatyzacji wskazuje na kompleksową globalną strategię, która ma na celu osiągnięcie doskonałości operacyjnej i korzyści konkurencyjnych na wszystkich ważnych rynkach.
Od ręcznie zbyt zautomatyzowanego: PortWest podwójna pojemność przetwarzania poprzez digitalizację strategiczną
Wdrożenie systemu AS/RS Portwest przez Portwest jest przykładowym przykładem udanej cyfrowej transformacji tradycyjnej firmy produkcyjnej. Dziesięciokrotny wzrost wydajności, znaczne zmniejszenie błędów i podwojenie zdolności przetwarzania pokazują potencjał transformujący strategiczne inwestycje automatyzacji. Projekt nie tylko pozycjonuje Portwest jako lider innowacji w sektorze odzieży roboczej, ale także jako model dla innych firm, które dążą do podobnej doskonałości operacyjnej.
Strategiczne znaczenie tej inicjatywy wykracza poza natychmiastowe ulepszenia operacyjne i obejmuje długoterminową konkurencyjność i skalowalność firmy. W środowisku rynkowym, które charakteryzuje się rosnącym handlem elektronicznym, brakiem pracy i zwiększonymi oczekiwaniami klientów, automatyzacja Portwest umożliwia proaktywne opanowanie tych wyzwań i jednocześnie w celu otwarcia nowych możliwości rozwoju. Udane partnerstwo między irlandzką firmą rodzinną a japońskim liderem technologii podkreśla również znaczenie międzynarodowej współpracy w opracowywaniu i wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań przemysłowych.
Optymalizacja magazynu Xpert.Plus - doradztwo i planowanie magazynów wysokiego składowania, takich jak magazyny paletowe
Jesteśmy do Twojej dyspozycji - doradztwo - planowanie - realizacja - zarządzanie projektami
☑️ Xpert.Plus - doradztwo logistyczne i optymalizacja logistyki
☑️ Ekspert branżowy, tutaj z własnym Xpert.Digital Industry Hub z ponad 1500 artykułami specjalistycznymi
Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.
Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .
Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.
Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.
Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.
Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus