Schaeffler w walce z piractwem produktowym: Kod Data Matrix GS1 jako kluczowa technologia
Przedpremierowe wydanie Xperta
Wybór głosu 📢
Opublikowano: 12 sierpnia 2025 r. / Zaktualizowano: 12 sierpnia 2025 r. – Autor: Konrad Wolfenstein
Schaeffler w walce z piractwem produktowym: Kod GS1 Data Matrix jako kluczowa technologia – Zdjęcie: Xpert.Digital
Od ochrony przed fałszerstwami do cyfrowego bliźniaka: dlaczego mały kod firmy Schaeffler ma ogromną przyszłość
Niebezpieczne podróbki: Jak prosty kod staje się potężną bronią dla giganta przemysłowego Schaefflera
Jako grupa technologiczno-przemysłowa, Grupa Schaeffler opracowała kompleksowe i systematyczne podejście do walki z fałszowaniem produktów, w którym kod GS1 Data Matrix odgrywa kluczową rolę. To rozwiązanie technologiczne to znacznie więcej niż zwykły kod kreskowy – stanowi ono podstawę holistycznej strategii ochrony przed fałszerstwami i cyfrowego śledzenia pochodzenia produktów.
Nadaje się do:
Wyzwanie piractwa produktowego w przemyśle
Piractwo produktowe to rosnący problem dla firm przemysłowych, takich jak Schaeffler, wykraczający daleko poza tradycyjne dobra luksusowe. Szczególnie narażone są łożyska toczne i inne komponenty maszyn, ponieważ często mają one krytyczne znaczenie dla bezpieczeństwa, a ich awaria może mieć poważne konsekwencje. Podrabiane komponenty przemysłowe nie tylko zagrażają bezpieczeństwu operacyjnemu, ale mogą również prowadzić do przestojów w produkcji, uszkodzeń, a w najgorszym przypadku do obrażeń ciała.
Jakość podróbek jest nieprzewidywalna i nie spełnia rygorystycznych norm wymaganych w zastosowaniach przemysłowych. Nawet jeśli początkowa dostawa podróbek wydaje się być funkcjonalna, nie ma gwarancji ich długoterminowej niezawodności ani zgodności ze specyfikacjami technicznymi. Co więcej, podobieństwo między oryginałem a podróbką często znacznie utrudnia ich odróżnienie gołym okiem.
Kod Data Matrix GS1 jako kluczowa technologia
Aby zwalczać podrabianie produktów, Schaeffler opiera się na kodzie GS1 Data Matrix Code (DMC), który od lat jest umieszczany na wszystkich opakowaniach produktów, a coraz częściej również bezpośrednio na samych produktach. Ten dwuwymiarowy kod szyfruje szeroki zakres informacji i bezproblemowo identyfikuje każdy produkt na całym świecie.
Kod DMC stosowany przez firmę Schaeffler opiera się na uznanym na całym świecie standardzie GS1 i jest zgodny z normą ECC200. Standaryzacja ta gwarantuje jednoznaczną czytelność kodów na całym świecie i zapobiega ich nakładaniu się. Kod zawiera Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN) służący do identyfikacji produktu oraz unikalny numer seryjny, który umożliwia jednoznaczną identyfikację każdego produktu.
Właściwości techniczne kodu DMC sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do zastosowań przemysłowych. Pozwala on na przechowywanie dużej ilości informacji w minimalnej przestrzeni, a dzięki algorytmom korekcji błędów pozostaje czytelny nawet w przypadku uszkodzenia do 30% powierzchni. Ta wytrzymałość jest kluczowa w środowiskach przemysłowych, gdzie kody są narażone na brud, wysoką temperaturę, ścieranie i inne czynniki środowiskowe.
Aplikacja OriginCheck jako narzędzie weryfikacyjne
Centralnym elementem strategii Schaefflera w zakresie zwalczania podróbek jest aplikacja OriginCheck, która została uruchomiona w 2017 roku i od tego czasu jest stale rozwijana. Ta aplikacja na smartfony umożliwia klientom końcowym, dealerom i władzom szybkie i łatwe przeprowadzenie wstępnej weryfikacji autentyczności produktów INA i FAG.
Aplikacja działa poprzez skanowanie kodu DMC na opakowaniu produktu lub na samym produkcie. Po zeskanowaniu użytkownik natychmiast otrzymuje informację zwrotną o autentyczności kodu. Weryfikacja odbywa się poprzez sprawdzenie bazy danych firmy Schaeffler, która rejestruje każdy dostarczony kod. Aplikacja wykorzystuje system sygnalizacji świetlnej, aby wskazać użytkownikowi, czy kod jest autentyczny, czy też istnieje podejrzenie, że jest podrobiony.
W przypadku podejrzanych wyników aplikacja oferuje funkcję dokumentacji fotograficznej, która pozwala użytkownikom na wykonanie zdjęć podejrzanego produktu i przesłanie ich bezpośrednio do Zespołu Ochrony Marki Schaeffler. Funkcja ta znacznie upraszcza zgłaszanie przypadków podejrzeń o podróbki i umożliwia szybkie rozpatrzenie sprawy przez ekspertów.
Aplikacja OriginCheck wykracza poza zwykłą weryfikację produktu i oferuje dodatkowe funkcje, takie jak weryfikacja certyfikatu dealera oraz wyszukiwanie autoryzowanych dystrybutorów. Dzięki temu kupujący mogą zweryfikować nie tylko autentyczność produktów, ale także autentyczność ich źródeł.
Zespół ds. ochrony marki jako centralny punkt koordynacyjny
Od 2004 roku Schaeffler posiada wyspecjalizowany Zespół Ochrony Marki, który pełni funkcję centralnego punktu w walce z piractwem produktów i marek. Zespół ten dysponuje szerokim wachlarzem środków do walki z podrabianiem i ściśle współpracuje z organami celnymi i ścigania.
Zespół realizuje wielowymiarową strategię obejmującą działania prawne, organizacyjne i public relations. Obejmują one m.in. postępowania cywilne i karne przeciwko fałszerzom, aktywny nadzór rynku, współpracę z organami ścigania oraz działania uświadamiające i szkoleniowe dla sprzedawców detalicznych i klientów.
Sukces tej strategii można zmierzyć konkretnymi liczbami. Tylko w 2017 roku Schaeffler zbadał ponad 700 podejrzanych przypadków i zdołał skonfiskować i zniszczyć podróbki o wartości detalicznej pięciu milionów euro na całym świecie. W jednym przypadku z 2023 roku zniszczono aż 30 000 podrobionych łożysk tocznych, z których większość skonfiskowano w Europie w ciągu ostatnich dwóch i pół roku.
Implementacja techniczna i serializacja
Techniczne wdrożenie kodu DMC w firmie Schaeffler opiera się na przemyślanej koncepcji, która gwarantuje zarówno bezpieczeństwo produktu, jak i jego identyfikowalność. Każdy kod jest generowany indywidualnie i może być użyty tylko raz. Ta unikalność jest fundamentalnym warunkiem jednoznacznej identyfikacji każdego produktu jako oryginalnego produktu Schaeffler.
Serializacja odbywa się według ustrukturyzowanego schematu, w którym numer seryjny w bloku 21 kodu GS1 zawiera znacznik czasu w postaci dnia i godziny wygenerowania kodu. Dzięki powiązaniu go z innymi informacjami wewnętrznymi w infrastrukturze danych Schaeffler, każdy kod można prześledzić do miejsca jego utworzenia, tj. do poziomu fabryki.
Dzięki tej identyfikowalności firma Schaeffler nie tylko identyfikuje podróbki, ale także gromadzi szczegółowe informacje o partiach produkcyjnych, datach produkcji i kanałach dystrybucji. Dane te są kluczowe zarówno dla kontroli jakości, jak i monitorowania produktów.
Bezpośrednie znakowanie części w celu trwałego znakowania
Szczególnie ważnym aspektem strategii Schaefflera jest technologia Direct Part Marking (DPM), w której oznaczenie DMC jest nanoszone laserowo bezpośrednio na produkt. Metoda ta gwarantuje, że oznaczenie pozostanie widoczne nawet po usunięciu lub uszkodzeniu oryginalnego opakowania.
Technologia DPM jest szczególnie przydatna w zastosowaniach przemysłowych, gdzie komponenty są często użytkowane przez lata, a nawet dekady. Bezpośrednie grawerowanie laserowe jest odporne na ekstremalne warunki środowiskowe i pozostaje czytelne nawet po milionach godzin pracy. Jest to szczególnie ważne w przemyśle kolejowym, lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie wymagana jest pełna identyfikowalność w całym cyklu życia produktu.
Połączenie kodu DMC na opakowaniu i kodu DPM na samym produkcie zapewnia podwójne bezpieczeństwo. Oba kody są powiązane, umożliwiając użytkownikom dostęp do tych samych informacji o autentyczności za pośrednictwem obu kanałów. Zwiększa to elastyczność weryfikacji i czyni system bardziej odpornym na próby manipulacji.
🎯🎯🎯 Skorzystaj z obszernej, pięciokrotnej wiedzy Xpert.Digital w kompleksowym pakiecie usług | Badania i rozwój, XR, PR i SEM
Maszyna renderowania AI i XR-3D: pięciokrotność wiedzy specjalistycznej z Xpert.digital w kompleksowym pakiecie usług, R&D XR, PR i SEM – Zdjęcie: xpert.digital
Xpert.Digital posiada dogłębną wiedzę na temat różnych branż. Dzięki temu możemy opracowywać strategie „szyte na miarę”, które są dokładnie dopasowane do wymagań i wyzwań konkretnego segmentu rynku. Dzięki ciągłej analizie trendów rynkowych i śledzeniu rozwoju branży możemy działać dalekowzrocznie i oferować innowacyjne rozwiązania. Dzięki połączeniu doświadczenia i wiedzy generujemy wartość dodaną i dajemy naszym klientom zdecydowaną przewagę konkurencyjną.
Więcej na ten temat tutaj:
Jak standardy GS1 zwiększają bezpieczeństwo i wydajność łańcuchów dostaw
Integracja z cyfrowymi łańcuchami dostaw i Przemysłem 4.0
W firmie Schaeffler system DMC służy nie tylko ochronie przed podróbkami, ale także stanowi podstawę digitalizacji całego łańcucha dostaw. Unikalne oznakowanie każdego produktu stanowi podstawę rozwoju cyfrowych bliźniaków i ich integracji z koncepcjami Przemysłu 4.0.
Rejestracja DMC umożliwia śledzenie i monitorowanie na poziomie poszczególnych części, co znacznie wykracza poza zwykłą weryfikację autentyczności. W logistyce wychodzącej, seryjne jednostki obsługi, takie jak palety i kartony, można powiązać z kodami produktów, umożliwiając płynne śledzenie w całym łańcuchu dostaw.
Rejestracja danych wspiera również regenerację produktów Schaeffler, ponieważ dostępne są wszystkie istotne dane z całego cyklu życia produktu. Za pomocą jednego skanowania operatorzy i firmy regenerujące mogą uzyskać pełny dostęp do statusu zamówienia, informacji o regeneracji oraz cyklu życia każdego łożyska.
Nadaje się do:
Aplikacje logistyczne i systemy inteligentnych pudełek
Firma Schaeffler stale rozszerza możliwości zastosowania kontenerów DMC w logistyce. Przykładem jest system Smart Box do magazynów wielkopowierzchniowych, wprowadzony w 2021 roku. Te wielokrotnego użytku pojemniki transportowe są wyposażone w nadajniki GPS i umożliwiają precyzyjne śledzenie całego procesu transportu.
Integracja technologii DMC i GPS stwarza nowe możliwości monitorowania i optymalizacji procesów logistycznych. Dane dotyczące lokalizacji i otoczenia są gromadzone w czasie rzeczywistym i mogą być wykorzystywane do optymalizacji harmonogramów dostaw, skrócenia przestojów i optymalizacji procesów zwrotów.
To rozwiązanie pokazuje, jak DMC ewoluowało od prostej funkcji uwierzytelniania do wszechstronnego nośnika informacji dla inteligentnych systemów logistycznych. Dane z trackerów umożliwiają zarządzanie logistyką dostaw i zwrotów w oparciu o dane oraz przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju poprzez optymalne wykorzystanie pojemników wielokrotnego użytku.
System zarządzania jakością i zgodność techniczna
Wdrożenie DMC jest ściśle powiązane z kompleksowym systemem zarządzania jakością firmy Schaeffler. Program jakości SHAPE (Sharpen, Accelerate, Perform), wprowadzony w 2021 roku, integruje działowe i centralne aspekty jakości oraz wykorzystuje synergię w celu ciągłego doskonalenia.
Kluczowym elementem jest System Zarządzania Zgodnością Techniczną (TCMS), który obejmuje znormalizowane i audytowalne procesy bezpieczeństwa i zgodności produktów. System ten obejmuje zintegrowane systemy zarządzania bezpieczeństwem produktów, bezpieczeństwem funkcjonalnym i cyberbezpieczeństwem produktów, których celem jest minimalizacja ryzyka technicznego wynikającego z rosnącej łączności produktów.
Integracja DMC z tymi systemami gwarantuje, że przeciwdziałanie podrabianiu nie jest postrzegane w oderwaniu od kontekstu, ale jako integralna część ogólnej strategii bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie ważne w dobie rosnących wymogów regulacyjnych i rosnącej złożoności produktów przemysłowych.
Transformacja cyfrowa i perspektywy na przyszłość
Schaeffler wykorzystuje platformę DMC jako punkt wyjścia do bardziej dalekosiężnych działań digitalizacyjnych. Współpraca technologiczna z firmą NVIDIA w zakresie rozwoju cyfrowych bliźniaków pokazuje, jak tradycyjne technologie znakowania można zintegrować z nowoczesnymi koncepcjami Przemysłu 4.0. W systemie NVIDIA Omniverse wszystkie elementy produkcji firmy Schaeffler są mapowane i symulowane jako cyfrowe bliźniaki.
Firma Schaeffler Digital Solutions GmbH opracowuje innowacyjne rozwiązania dla fabryk przyszłości dzięki platformie oprogramowania autinity. Te aplikacje internetowe wykorzystują dane dostarczane przez DMC do monitorowania stanu, zapewnienia jakości i śledzenia w całym łańcuchu dostaw.
Firma planuje zintegrować co najmniej połowę swoich fabryk z ekosystemem cyfrowym do 2030 roku. Centrum dystrybucyjne (DMC) odegra kluczową rolę jako łącznik między produktami fizycznymi a ich cyfrową reprezentacją. Integracja ta umożliwi monitorowanie, analizę i ciągłą optymalizację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Współpraca międzynarodowa i normalizacja
Firma Schaeffler aktywnie uczestniczy w międzynarodowych komitetach i organizacjach zajmujących się promowaniem bezpieczeństwa produktów i zwalczaniem podrabiania. Firma zainicjowała Sieć Bezpieczeństwa Produktów, która obecnie zrzesza trzynaście firm i jest wspierana przez stowarzyszenia branżowe VDA, VDMA i ZVEI.
Na szczeblu UE firma Schaeffler uczestniczy od 2013 r. w pracach komitetu sterującego ds. rozwoju bazy danych o egzekwowaniu przepisów Urzędu Unii Europejskiej ds. Własności Intelektualnej (EUIPO). Za pośrednictwem tej bazy danych podmioty praw autorskich przekazują europejskim organom informacje o produktach i dane kontaktowe, co ułatwia wykrywanie podróbek i podejmowanie środków zaradczych.
Aplikacja OriginCheck jest dostępna w tej bazie danych wraz z informacjami dla władz i jest prezentowana na wspólnych wydarzeniach. Ta międzynarodowa współpraca zwiększa skuteczność poszczególnych działań i przyczynia się do rozwoju standardów branżowych.
Wpływ ekonomiczny i pomiar sukcesu
Inwestycje w ochronę przed podróbkami i technologię DMC przynoszą Schaefflerowi korzyści na kilka sposobów. Oprócz zapewnienia bezpośredniej ochrony przed stratami finansowymi spowodowanymi piractwem, środki te przyczyniają się również do wzmocnienia reputacji marki i zaufania klientów.
Konkretne sukcesy można mierzyć za pomocą różnych kluczowych wskaźników efektywności (KPI). Około 90% produktów dostarczanych obecnie przez Schaeffler jest już oznakowanych znakiem DMC. Zespół Ochrony Marki rozpatruje setki podejrzanych przypadków rocznie i regularnie usuwa z obrotu znaczną liczbę podróbek.
Szczególnie istotny jest prewencyjny efekt systemu. Samo istnienie solidnej technologii uwierzytelniania, takiej jak DMC, znacznie zwiększa koszty i ryzyko dla fałszerzy. Ponieważ każdy kod jest ważny tylko raz, fałszerze musieliby kopiować inny, ważny kod dla każdego podrobionego opakowania, co stanowi ogromny wysiłek i znacznie zwiększa ryzyko wykrycia.
Sztuczna inteligencja i szkolenia kluczem do walki ze wzrostem piractwa produktowego
Pomimo sukcesu systemu ochrony przed fałszerstwami opartego na DMC, wyzwania wciąż istnieją. Rosnąca profesjonalizacja fałszerzy wymaga ciągłego rozwoju zabezpieczeń i metod weryfikacji.
Firma Schaeffler stawia czoła tym wyzwaniom poprzez ciągłe innowacje i udoskonalanie swoich systemów. Integracja sztucznej inteligencji z procesami analitycznymi umożliwia wykrywanie nawet najbardziej zaawansowanych prób fałszerstwa. Jednocześnie stale udoskonalamy przyjazne dla użytkownika narzędzia weryfikacyjne, aby zwiększyć akceptację wśród klientów końcowych i dealerów.
Kolejnym ważnym aspektem jest szkolenie i podnoszenie świadomości wszystkich uczestników łańcucha dostaw. Schaeffler oferuje regularne szkolenia dla autoryzowanych dealerów i udostępnia kompleksowe materiały informacyjne, aby zwiększyć świadomość problemu piractwa produktowego.
Przyszłościowa ochrona przed podróbkami: kompleksowe podejście DMC firmy Schaeffler
Wdrożenie kodu GS1 Data Matrix przez firmę Schaeffler stanowi znakomity przykład holistycznego podejścia do zwalczania fałszerstw, wykraczającego daleko poza samo etykietowanie produktów. Łącząc innowacje techniczne, planowanie strategiczne i międzynarodową współpracę, firma stworzyła system, który nie tylko przeciwdziała obecnym zagrożeniom, ale także kładzie podwaliny pod przyszły rozwój branży cyfrowej.
Historia sukcesu DMC w Schaeffler pokazuje, że ochrona przed podróbkami jest najskuteczniejsza, gdy jest rozumiana jako integralna część kompleksowej strategii digitalizacji. Technologia ta nie tylko chroni przed plagiatem, ale także umożliwia tworzenie nowych modeli biznesowych, ulepszenie obsługi klienta i usprawnienie procesów produkcyjnych.
Firma Schaeffler planuje w przyszłości dalej rozwijać i pogłębiać wykorzystanie technologii DMC. Integracja z systemami IoT, wykorzystanie jej w projektach konserwacji zapobiegawczej oraz integracja ze zautomatyzowanymi systemami zarządzania jakością jeszcze bardziej zwiększą znaczenie tej technologii. Jednocześnie ciągły rozwój funkcji bezpieczeństwa i metod weryfikacji zapewni firmie Schaeffler możliwość dalszego oferowania skutecznej ochrony przed podrabianiem produktów.
Twój globalny partner w zakresie marketingu i rozwoju biznesu
☑️Naszym językiem biznesowym jest angielski lub niemiecki
☑️ NOWOŚĆ: Korespondencja w Twoim języku narodowym!
Konrada Wolfensteina
Chętnie będę służyć Tobie i mojemu zespołowi jako osobisty doradca.
Możesz się ze mną skontaktować wypełniając formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) . Mój adres e-mail to: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.
