Ikona strony internetowej Xpert.Cyfrowy

Kody GTIN i 2D (DataMatrix) – unikalna identyfikacja produktów w gospodarce magazynowej: Globalna inicjatywa GS1 Sunrise 2027

Kody GTIN i 2D – unikalna identyfikacja produktów w gospodarce magazynowej: Globalna inicjatywa GS1 Sunrise 2027

Kody GTIN i 2D – unikalna identyfikacja produktów w gospodarce magazynowej: Globalna inicjatywa GS1 Sunrise 2027 – Zdjęcie: Xpert.Digital

Kody GTIN i 2D – Przyszłość identyfikacji produktów w gospodarce magazynowej

Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 przynosi przełomowe innowacje w zarządzaniu magazynami i całym łańcuchem dostaw. Celem tej inicjatywy jest przejście na kody kreskowe 2D i integracja zaawansowanych informacji o produkcie. Zmiana ta ma na celu uczynienie procesów bardziej wydajnymi, przejrzystymi i przyszłościowymi. Poniżej przedstawiono, jak inicjatywa zrewolucjonizuje zarządzanie zapasami.

Kody kreskowe 2D: główny element inicjatywy

Kody kreskowe 2D, takie jak kody QR i kody DataMatrix, stanowią serce inicjatywy Sunrise 2027. Te zaawansowane kody pod wieloma względami przewyższają tradycyjne kody kreskowe 1D:

1. Zwiększona pojemność przechowywania danych

Kody 2D mogą pomieścić do 7000 znaków, dzięki czemu możliwe jest przechowywanie kompleksowych informacji o produkcie bezpośrednio w kodzie. Podczas gdy kody kreskowe 1D przechowują jedynie numer GTIN, kody 2D mogą zawierać ważne dodatkowe dane, takie jak partia produkcyjna, daty ważności i szczegółowe instrukcje dotyczące przechowywania.

2. Lepsza identyfikowalność

Dzięki przechowywaniu numerów partii i serii identyfikowalność w łańcuchu dostaw jest znacznie uproszczona. Na przykład w przypadku wycofania produktu firmy mogą konkretnie zidentyfikować dotknięte partie i podjąć odpowiednie działania.

3. Efektywniejsze zarządzanie zapasami

Zwiększona pojemność danych umożliwia precyzyjne zarządzanie zapasami. Kierownicy magazynów mogą korzystać z zautomatyzowanych systemów, aby lepiej monitorować zapasy i proaktywnie planować potrzeby.

Dzięki tym zaletom zastosowanie kodów kreskowych 2D nie tylko pomoże zoptymalizować procesy, ale także stworzy podstawy dla nowych technologii w zarządzaniu magazynem.

GTIN: Podstawa identyfikacji produktu pozostaje

Nawet po wprowadzeniu kodów kreskowych 2D, globalny numer jednostki handlowej (GTIN) pozostaje centralnym elementem identyfikacji produktu. Numer GTIN w dalszym ciągu będzie służył jako unikalny klucz, który będzie osadzony w nowych kodach kreskowych. Dzięki temu istniejące systemy pozostaną kompatybilne, a jednocześnie będą mogły korzystać z rozszerzonych możliwości.

Dlaczego numer GTIN pozostaje tak ważny?

  • Globalna standaryzacja: GTIN jest ustalany na całym świecie i zapewnia jednolite metody identyfikacji.
  • Elastyczność: Ich integracja z kodami 2D umożliwia łączenie ich z innymi elementami danych bez utraty ich pierwotnej funkcji.
  • Przyszła rentowność: Firmy, które już korzystają z numeru GTIN, mogą łatwiej i taniej wdrożyć zmianę.

Zaawansowane dane produktu: większa przejrzystość i kontrola

Kluczową zaletą kodów kreskowych 2D jest możliwość przechowywania rozbudowanych danych o produkcie. Te dodatkowe informacje są szczególnie bezcenne w zarządzaniu magazynem:

1. Daty ważności

Informacje o dacie przydatności do spożycia (BBD) można zapisać bezpośrednio w kodzie kreskowym. Dzięki temu znacznie łatwiej jest kontrolować towary wrażliwe, takie jak żywność czy farmaceutyki. Kierownicy magazynów mogą sortować produkty na podstawie ich okresu przydatności do spożycia i minimalizować ilość odpadów.

2. Partie produkcyjne

Przechowywanie numerów partii poprawia przejrzystość i upraszcza działania następcze w przypadku wycofania produktu lub problemów z jakością.

3. Szczegółowa specyfikacja produktu

Można również zintegrować dane techniczne, wymagania dotyczące przechowywania i informacje dotyczące bezpieczeństwa. Ułatwia to obsługę złożonych produktów i poprawia przechowywanie w specjalnych warunkach.

Dzięki tym rozszerzonym danym zarządzanie magazynem staje się nie tylko wydajniejsze, ale także bardziej elastyczne i zrównoważone.

Usprawnienia w zarządzaniu łańcuchem dostaw

Wprowadzenie standardów GS1 niesie ze sobą daleko idące korzyści dla zarządzania łańcuchem dostaw. Nowa technologia otwiera wiele możliwości, szczególnie w zarządzaniu magazynem:

1. Większa przejrzystość

Dzięki kodom kreskowym 2D i rozbudowanym danym możliwe jest płynne śledzenie przepływu towarów w całym łańcuchu dostaw. Dzięki temu firmy mogą szybciej reagować na zakłócenia i zwiększać efektywność.

2. Zoptymalizowana kontrola zapasów

Dane w czasie rzeczywistym pozwalają na dokładniejsze monitorowanie i optymalizację poziomu zapasów. Zmniejsza to nadmiar zapasów i zapobiega niedoborom.

3. Ograniczanie ilości odpadów

Dokładne śledzenie dat ważności umożliwia terminowe wykorzystanie lub ponowne wykorzystanie produktów, które w przeciwnym razie pozostałyby nieużywane.

Lepszy wgląd w łańcuch dostaw pomaga firmom nie tylko obniżyć koszty, ale także zwiększyć zadowolenie klientów.

Automatyzacja i integracja systemów

Inicjatywa Sunrise 2027 promuje zwiększoną automatyzację w zarządzaniu magazynem. Nowoczesne technologie oparte na nowych standardach GS1 oferują przedsiębiorstwom wiele korzyści:

1. Integracja z istniejącymi systemami

Systemy zarządzania magazynem (WMS) można bezproblemowo podłączyć do nowych standardów. Ułatwia to wdrożenie i zwiększa efektywność.

2. Zautomatyzowane procesy

Procesy przechowywania i wyszukiwania można przyspieszyć dzięki automatycznym skanom. Kody kreskowe 2D umożliwiają przechwycenie wielu punktów danych w jednym skanie.

3. Zmniejszona potrzeba ręcznej interwencji

Dzięki rozszerzonym danym i zautomatyzowanym systemom wysiłek wymagany do ręcznego wprowadzania danych maleje. Minimalizuje to błędy i oszczędza cenny czas.

Dzięki tej automatyzacji zarządzanie magazynem jest nie tylko wydajniejsze, ale także tańsze i pozbawione błędów.

Wyzwania i rekomendacje

Pomimo licznych zalet przejście na nowe standardy niesie ze sobą także wyzwania. Firmy powinny rozpoznać je w odpowiednim czasie i aktywnie się nimi zająć:

1. Wdrożenie technologiczne

Wprowadzenie nowych systemów i technologii wymaga inwestycji w oprogramowanie i sprzęt. Aby zapewnić płynne przejście, niezbędne jest kompleksowe planowanie.

2. Szkolenie pracowników

Nowe standardy wymagają podstawowej wiedzy na temat kodów kreskowych 2D i ich wykorzystania. Firmy powinny opracować programy szkoleniowe, aby odpowiednio przeszkolić swoich pracowników.

3. Komunikacja wewnętrzna i zewnętrzna

Zmiana dotyczy nie tylko procesów wewnętrznych, ale także współpracy z dostawcami i klientami. Jasna komunikacja jest kluczem do zapewnienia, że ​​wszyscy zaangażowani są na tej samej stronie.

4. Zalecenie

Firmy powinny wcześnie rozpocząć planowanie i wdrażanie. Projekty pilotażowe mogą pomóc w identyfikacji potencjalnych wyzwań i opracowaniu skutecznych rozwiązań.

 

🎯🎯🎯 Skorzystaj z obszernej, pięciokrotnej wiedzy Xpert.Digital w kompleksowym pakiecie usług | Badania i rozwój, XR, PR i SEM

Maszyna do renderowania 3D AI i XR: pięciokrotna wiedza Xpert.Digital w kompleksowym pakiecie usług, R&D XR, PR i SEM - Zdjęcie: Xpert.Digital

Xpert.Digital posiada dogłębną wiedzę na temat różnych branż. Dzięki temu możemy opracowywać strategie „szyte na miarę”, które są dokładnie dopasowane do wymagań i wyzwań konkretnego segmentu rynku. Dzięki ciągłej analizie trendów rynkowych i śledzeniu rozwoju branży możemy działać dalekowzrocznie i oferować innowacyjne rozwiązania. Dzięki połączeniu doświadczenia i wiedzy generujemy wartość dodaną i dajemy naszym klientom zdecydowaną przewagę konkurencyjną.

Więcej na ten temat tutaj:

 

Nowa koncepcja wydajności: co wprowadzenie kodów kreskowych 2D oznacza dla firm?

Zglobalizowana gospodarka i stale rosnące wymagania dotyczące przejrzystości i wydajności w łańcuchach dostaw wymagają innowacyjnych rozwiązań w zakresie identyfikacji i śledzenia produktów. Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 stanowi kluczowy kamień milowy w tym zakresie. Od 2027 r. inicjatywa ta zasadniczo zmieni sposób etykietowania i rejestrowania produktów w zarządzaniu magazynem. U podstaw tej transformacji leżą rozszerzone możliwości standardów GS1, w szczególności wprowadzenie kodów kreskowych 2D i ciągłe znaczenie globalnego numeru jednostki handlowej (GTIN).

Głównym aspektem tego rozwoju jest zastąpienie tradycyjnych kodów kreskowych 1D bardziej zaawansowanymi kodami kreskowymi 2D, takimi jak kody QR i kody DataMatrix. Ta innowacja to nie tylko postęp technologiczny, ale ma także ogromny potencjał optymalizacji procesów magazynowych i całego łańcucha dostaw.

Wyższość kodów kreskowych 2D w zarządzaniu magazynem

Wybór kodów kreskowych 2D jako centralnego elementu inicjatywy GS1 Sunrise 2027 został dobrze przemyślany i oparty na znaczących zaletach, jakie ta technologia oferuje w porównaniu z jej poprzedniczkami. W przeciwieństwie do liniowych kodów kreskowych 1D, które przechowują informacje w poziomie, kody kreskowe 2D wykorzystują strukturę przypominającą macierz, która umożliwia kodowanie danych zarówno w poziomie, jak i w pionie.

To wielowymiarowe przechowywanie skutkuje znacznie zwiększoną pojemnością przechowywania danych. Podczas gdy tradycyjne kody kreskowe ograniczają się do ograniczonej liczby znaków, kody 2D mogą pomieścić tysiące znaków – możliwe jest maksymalnie 7000 znaków. To zwiększenie pojemności otwiera zupełnie nowe możliwości w zarządzaniu magazynem. Można przechowywać nie tylko podstawowe informacje o produkcie, takie jak numer GTIN, ale także szczegółowe informacje, takie jak numery seryjne, numery partii, daty ważności, daty produkcji, a nawet linki do dalszych informacji w Internecie.

Kolejną kluczową zaletą kodów kreskowych 2D jest lepsza identyfikowalność produktów. Możliwość przechowywania numerów partii i serii bezpośrednio w kodzie umożliwia pełne śledzenie cyklu życia produktu. Jest to szczególnie ważne w branżach o rygorystycznych wymaganiach regulacyjnych, takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny. W przypadku wycofania produkty, których dotyczy problem, można szybko i precyzyjnie zidentyfikować, co zwiększa efektywność procesu wycofania i minimalizuje potencjalne szkody.

Zwiększona pojemność danych kodów kreskowych 2D prowadzi również do bardziej efektywnego zarządzania zapasami. Przechowując szczegółowe informacje o produkcie bezpośrednio na produkcie, można dokładniej śledzić poziomy zapasów i nimi zarządzać. Umożliwia to bardziej precyzyjne planowanie popytu, zmniejsza prawdopodobieństwo wyczerpania lub nadwyżki zapasów, a tym samym optymalizuje koszty zapasów. Dostępność danych o zapasach w czasie rzeczywistym uzyskanych poprzez skanowanie kodów 2D pozwala firmom szybciej reagować na zmiany popytu i odpowiednio dostosowywać swoje strategie dotyczące zapasów.

Centralna rola Globalnego Numeru Jednostki Handlowej (GTIN)

Nawet w dobie kodów kreskowych 2D Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN) pozostaje niezbędnym elementem jednoznacznej identyfikacji produktu. Numer GTIN działa jak rodzaj cyfrowego odcisku palca dla każdego produktu handlowego i zapewnia jednoznaczną identyfikację każdego produktu na całym świecie. W ramach inicjatywy GS1 Sunrise 2027 numer GTIN zostanie płynnie zintegrowany z kodami kreskowymi 2D. Stanowi podstawę rozszerzonych opcji danych i gwarantuje, że nawet przy wprowadzaniu nowych technologii zachowany zostanie podstawowy wymóg płynnego handlu światowego: jasna identyfikacja każdego pojedynczego produktu. Dzięki temu numer GTIN umożliwia systemom znajdującym się poza granicami firmy prawidłowe przypisywanie produktów i wymianę informacji.

Zaawansowane dane produktowe dla zoptymalizowanego zarządzania magazynem

Wprowadzenie kodów kreskowych 2D otwiera możliwość przechowywania różnorodnych zaawansowanych danych produktowych bezpośrednio na produkcie, co jest bardzo przydatne w zarządzaniu magazynem.

Daty ważności są doskonałym przykładem. Zapisując datę przydatności do spożycia bezpośrednio w kodzie 2D, systemy zarządzania magazynem mogą automatycznie generować powiadomienia, gdy produkty zbliżają się do daty ważności. Umożliwia to lepszą kontrolę przepływu towarów zgodnie z zasadą „pierwsze wygasło, pierwsze wyszło” (FEFO) oraz ogranicza marnowanie żywności i odpisy.

Przechowywanie partii produkcyjnych w kodzie 2D znacznie poprawia identyfikowalność. W przypadku problemów z jakością lub wycofania, dotknięte partie można szybko zidentyfikować i wycofać z obrotu. Minimalizuje to potencjalne szkody dla konsumentów i przedsiębiorstw.

W kodzie 2D można zapisać także szczegółowe specyfikacje produktu, takie jak wymiary, waga, skład materiału czy warunki przechowywania. Informacje te umożliwiają zoptymalizowane przechowywanie, na przykład poprzez zapewnienie przechowywania produktów we właściwych warunkach i efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej. Te szczegółowe informacje mogą również przyspieszyć procesy kompletacji i zmniejszyć liczbę błędów.

Ulepszone zarządzanie łańcuchem dostaw dzięki standardom GS1

Standardy GS1 i związane z nimi wprowadzenie kodów kreskowych 2D oraz integracja numeru GTIN prowadzą do lepszego zarządzania łańcuchem dostaw w całym łańcuchu wartości.

Kluczową korzyścią jest zwiększona przejrzystość i widoczność w całym łańcuchu dostaw. Możliwość przechwytywania i wymiany szczegółowych informacji o produkcie w czasie rzeczywistym zapewnia wszystkim zaangażowanym – od producenta, przez dostawcę usług logistycznych, po sprzedawcę detalicznego – lepszy wgląd w miejsce pobytu produktów. Umożliwia to szybszą reakcję na zakłócenia w łańcuchu dostaw i zoptymalizowane planowanie.

Standardy GS1 pomagają również zapewnić niezbędny poziom zapasów. Dzięki bardziej precyzyjnemu zarządzaniu zapasami i lepszej identyfikowalności firmy mogą lepiej planować poziomy zapasów i mieć pewność, że zawsze będzie dostępna wystarczająca ilość produktów, aby zaspokoić popyt, bez ponoszenia niepotrzebnych kosztów przechowywania.

Kolejnym ważnym aspektem jest ograniczenie ilości odpadów poprzez lepszą kontrolę zapasów. Możliwość śledzenia dat ważności i wycofywania starszych produktów w pierwszej kolejności minimalizuje ryzyko zepsucia się produktów, stania się przestarzałe i konieczności wyrzucenia. Ma to nie tylko sens ekonomiczny, ale także przyczynia się do zrównoważonego rozwoju.

Automatyzacja i płynna integracja systemów

Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 i związane z nią standardy promują automatyzację w zarządzaniu magazynem i umożliwiają lepszą integrację systemów.

Kluczowym czynnikiem jest lepsza integracja z systemami zarządzania magazynem (WMS). Nowoczesny WMS potrafi bezpośrednio przechwytywać i przetwarzać informacje zawarte w kodach kreskowych 2D. Zmniejsza to potrzebę ręcznego wprowadzania danych i minimalizuje ryzyko błędów. Aktualizacja danych w czasie rzeczywistym pozwala kierownikom magazynów na ciągły wgląd w stany magazynowe i status ruchu towarów.

Kolejną zaletą są zoptymalizowane procesy przechowywania i wyszukiwania. Skanując kody kreskowe 2D, można szybko i skutecznie zidentyfikować produkty oraz przypisać je do odpowiednich miejsc przechowywania. Kompletacja jest również przyspieszona, ponieważ potrzebne produkty można łatwiej znaleźć, korzystając z informacji zawartych w kodzie.

Mniejsza potrzeba ręcznej interwencji prowadzi do zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów. Mniej pracy ręcznej oznacza mniej błędów, mniej czasu i niższe koszty personelu. Pracownicy mogą skupić się na bardziej złożonych zadaniach, a powtarzalne procesy skanowania i gromadzenia danych są zautomatyzowane.

Strategiczny krok w przyszłość zarządzania magazynem

Przejście na ulepszone standardy GS1 do 2027 r. to coś więcej niż tylko aktualizacja technologii. Jest to strategiczne posunięcie, które może zasadniczo poprawić efektywność, dokładność i przejrzystość zarządzania magazynem. Firmy, które wcześnie rozpoczną wdrażanie, mogą zapewnić sobie przewagę konkurencyjną i skorzystać z licznych korzyści. Nie należy lekceważyć wyzwań związanych z transformacją, ale długoterminowe korzyści – od obniżonych kosztów i zminimalizowanej ilości odpadów po lepszą identyfikowalność i satysfakcję klientów – znacznie je przewyższają. Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 jest ważnym motorem modernizacji łańcuchów dostaw i kluczowym krokiem w kierunku inteligentniejszego i bardziej wydajnego zarządzania magazynami w przyszłości. Integracja kodów 2D i konsekwentne stosowanie numeru GTIN to nie tylko konieczność technologiczna, ale raczej strategiczne inwestycje w konkurencyjność i przyszłą rentowność firm w coraz bardziej złożonym i zglobalizowanym świecie.

 

Optymalizacja magazynu Xpert.Plus - doradztwo i planowanie magazynów wysokiego składowania, takich jak magazyny paletowe

 

 

Jesteśmy do Twojej dyspozycji - doradztwo - planowanie - realizacja - zarządzanie projektami

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

 

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Napisz do mnie

 
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Pozostajemy w kontakcie

Wyjdź z wersji mobilnej