Efektywniej wykorzystuj i automatyzuj przestrzenie magazynowe – Jak można zmniejszyć przestrzeń magazynową nawet o 85%

Opublikowano: 16 marca 2021 / Aktualizacja z: 27 sierpnia 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

Specjaliści ds. logistyki magazynowej w firmach przemysłowych, handlowych oraz u dostawców usług logistycznych często borykają się z problemami ograniczonej powierzchni magazynowej lub pomieszczeń, które w związku ze wzrostem sprzedaży nie spełniają już aktualnych wymagań. Jednym z możliwych rozwiązań byłoby oczywiście zwiększenie powierzchni poprzez budowę nowych budynków, choć często kończyłoby się to niepowodzeniem ze względu na ograniczoną dostępną przestrzeń lub czasami wysokie koszty nowego budynku.

W tym przypadku odnowienie istniejących obiektów jest obiecującym podejściem, ponieważ znaczne oszczędności w zakresie wymagań przestrzennych można osiągnąć stosując nowoczesne systemy magazynowania. Dodatkowo urządzenia zwiększają ergonomię miejsca pracy personelu, co pozytywnie wpływa na zdrowie pracowników, a tym samym skutkuje zmniejszeniem zachorowalności.

Przegląd popularnych rozwiązań do przechowywania

Półka na półkę

Regały, oryginalne rozwiązanie dla każdego magazynu, charakteryzują się prostą i ekonomiczną konstrukcją, którą można również bardzo elastycznie przestawiać lub rozbudowywać. Jednak wadą tego systemu, oprócz braku automatyzacji, jest duża ilość miejsca do przechowywania, która jest marnowana ze względu na półki, które zwykle nie są zbyt wysokie. W tym celu należy stworzyć ścieżki dotarcia pracowników magazynu i, w razie potrzeby, ich pojazdów do obszarów magazynowych. Również tutaj dodatkowa przestrzeń nie pozostaje niewykorzystana zgodnie z jej rzeczywistym przeznaczeniem, czyli przechowywaniem. Szacuje się, że z wymienionych powodów aż ponad 70% potencjalnej dostępnej powierzchni jest marnowane na tego typu magazynach.

Szereg nowocześniejszych rozwiązań obiecuje zaradzić temu niedociągnięciu. Należą do nich następujące trzy skompresowane systemy.

Pozioma karuzela

Pod względem konstrukcji najbardziej przypominają półki półkowe. W przeciwieństwie do nich jednostki zamontowane są jednak na ruchomej ramie, która automatycznie transportuje je do centralnego punktu odbioru, gdzie odbierane są przez pracowników. Dlatego ich zastosowanie zwiększa produktywność poprzez minimalizację czasochłonnych odległości przemieszczania się personelu, a także oszczędność miejsca, ponieważ nie ma potrzeby utrzymywania wolnych korytarzy dla pracowników między półkami. Przy tych samych wymiarach co regały, poziome karuzele pozwalają zaoszczędzić około 60% miejsca dzięki eliminacji tych przestrzeni i kompaktowemu składowaniu.

Pionowa karuzela

Tutaj obszary półek są podzielone na system wieżowców, który działa zgodnie z zasadą paternoster. Również tutaj potrzebne towary są transportowane bezpośrednio do otworu wyjściowego, który również jest umieszczony na ergonomicznej wysokości dla pracowników. Ruchy potencjalnie obciążające plecy, takie jak ciągłe zginanie i podnoszenie ciężkich ładunków, są ograniczone do minimum. Dodatkowo można je optymalnie dostosować do istniejących wysokości pomieszczeń w magazynie, co prowadzi do dalszego lepszego wykorzystania danej przestrzeni. Podczas gdy pracownicy magazynu mogą przechowywać i pobierać na półkach towary o wysokości do 1,75 metra, pionowe karuzele mogą z łatwością osiągnąć wysokość siedmiu, a nawet dziesięciu metrów. Nic dziwnego, że to rozwiązanie, dzięki łatwo zmiennej wysokości półek, pozwala zaoszczędzić około 75% miejsca w porównaniu ze statycznymi systemami półek.

Pionowe moduły podnośnikowe (VLM)

Magazyny VLM idealnie nadają się do składowania towarów o dużej gęstości na niewielkiej powierzchni. Składają się z samodzielnego systemu dwóch regałów o regulowanej wysokości, w których półki umieszczone są pionowo z przodu i z tyłu urządzenia. Pomiędzy nimi znajduje się ekstraktor, który po naciśnięciu przycisku lub odczytaniu kodu kreskowego automatycznie transportuje tace z przechowywanym towarem do otworu roboczego, który jest ustawiony zgodnie z wymogami ergonomii. Dzięki modułowej konstrukcji VLM można w każdej chwili dostosować do odpowiednich wymagań wysokościowych, zarówno przed, jak i po zakończeniu budowy. Istnieje także możliwość modyfikacji ilości otworów eksploatacyjnych, co umożliwia załadunek i rozładunek na kilku poziomach. Modele te reprezentują najnowocześniejszą formę obecnie stosowanych systemów magazynowania wielkopojemnościowego i można je budować do wysokości trzydziestu metrów. Zmniejsza to zapotrzebowanie na miejsce o 85% w porównaniu z regałami, co pozwala firmom albo zachować znacznie mniejsze obszary, albo ogromnie zwiększyć pojemność magazynu na tej samej przestrzeni.

Dlatego Xpert.Plus służy doradztwem i planowaniem optymalizacji magazynu: Wykorzystuj i automatyzuj przestrzenie magazynowe 85% efektywniej

Xpert.Plus to projekt firmy Xpert.Digital. Mamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji logistyki, które łączymy w dużą sieć Xpert.Plus

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus