Metaświat przemysłowy i transformacja cyfrowa: projekt cyfrowej latarni morskiej – Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE)

Cyfrowa transformacja GWE: Pionierska rola w branży

Zakład Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) uważany jest za wybitny przykład tego, jak tradycyjne zakłady produkcyjne można przekształcić w „cyfrowe fabryki-latarnie” dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii. W świecie, w którym Przemysł 4.0 nie jest już tylko modnym hasłem, ale staje się fundamentalną rzeczywistością, GWE przejmuje pionierską rolę. Dzięki konsekwentnemu wykorzystaniu technologii takich jak cyfrowe bliźniaki, sztuczna inteligencja i automatyzacja, w GWE świat realny i cyfrowy łączą się. Unia ta tworzy wartość dodaną, która nie tylko zwiększa wydajność i produktywność, ale także zapewnia zrównoważony rozwój, torując jednocześnie drogę nowym modelom biznesowym.

Nadaje się do:

• Siemens inwestuje miliard euro w Industrial Metaverse

Punkt odniesienia dla branży: cyfryzacja koniecznością

„Cyfryzacja nie jest już trendem, ale koniecznością”. Dzięki tej spostrzeżeniu firmy takie jak GWE wyznaczają standardy, z których może skorzystać cała branża. Tym, co wyróżnia GWE, jest nie tylko samo zastosowanie tych technologii, ale raczej sposób, w jaki są one zintegrowane w spójne, całościowe rozwiązanie. To kompleksowe podejście sprawia, że ​​GWE jest źródłem inspiracji dla innych firm, które również chcą optymalizować swoje procesy i zapewniać im przyszłość.

Cyfrowa fabryka latarni morskich: tworzenie sieci łańcucha wartości

Idea „cyfrowej fabryki latarni morskich” zakłada znacznie więcej niż użycie pojedynczych narzędzi. Chodzi raczej o cyfryzację i połączenie w sieć całego łańcucha wartości. Obejmuje to rozwój i konstrukcję, logistykę, produkcję, kontrolę jakości i zasoby ludzkie. Na każdym z tych etapów dane są gromadzone i łączone w celu stworzenia kompleksowego obrazu bieżącej sytuacji. „Tylko ci, którzy rozumieją cały proces, mogą go naprawdę zoptymalizować” – ta naczelna zasada leży u podstaw wszystkich wysiłków na rzecz cyfryzacji w GWE.

Cyfrowy bliźniak: kluczowa technologia zapewniająca wydajność i zapobieganie

Kluczowym elementem w tym procesie jest tzw. cyfrowy bliźniak. Cyfrowy bliźniak to możliwie najdokładniejsza wirtualna reprezentacja rzeczywistego obiektu, systemu lub nawet całego systemu produkcyjnego. Uwzględniane są nie tylko informacje geometryczne, ale także dane funkcjonalne, takie jak zachowanie się obciążenia, temperatura, zużycie i zużycie energii. W ten sposób w przestrzeni cyfrowej można przeprowadzać testy, symulacje i analizy, które w świecie rzeczywistym wiązałyby się ze znacznym wysiłkiem, a nawet ryzykiem. „W cyfrowym bliźniaku możliwe słabe punkty są wykrywane na wczesnym etapie” – i to jest właśnie klucz do zwiększenia wydajności i zapobiegania błędom.

Nadaje się do:

• Przemysłowe planowanie fabryki Metaverse z BMW iFactory: Digital Twin i Virtual Factory & Planning za pomocą NVIDIA Omniverse

Autonomiczna produkcja dzięki sztucznej inteligencji

Jednym z głównych celów GWE jest rozwój coraz bardziej autonomicznej produkcji z wykorzystaniem tych technologii cyfrowych. Zaawansowane systemy sztucznej inteligencji umożliwiają konserwację predykcyjną, w której maszyny wykorzystują dane z czujników i produkcji, aby niezależnie rozpoznać, kiedy konieczna jest kontrola lub wymiana części zużywalnych. „Unikaj awarii, zanim one wystąpią” – ta maksyma opisuje filozofię, dzięki której aplikacje AI pomagają minimalizować przestoje w produkcji i zwiększać dostępność maszyn.

Automatyzacja: ulga dla ludzi

Ponadto GWE wprowadza nowe standardy w produkcji z technologiami automatyzacji. Roboty i coboty (roboty współpracujące) są coraz częściej wykorzystywane do wykonywania monotonnych, uciążliwych lub niebezpiecznych zadań. Zawsze gwarantujemy wydajną i bezpieczną interakcję pomiędzy ludźmi i maszynami. „Człowiek pozostaje niezastąpiony” – to zasada GWE, która podkreśla, że ​​automatyzacja nie powinna zastępować pracowników, lecz ich odciążać i wspierać. W tym rozumieniu współczesnej pracy przemysłowej technologia raczej poszerza ludzkie możliwości niż je wypiera.

Zrównoważony rozwój jako główny cel

Podczas gdy wiele firm koncentruje się wyłącznie na zwiększaniu produktywności, GWE stawia zrównoważony rozwój w centrum swoich wysiłków. Dzięki połączonym w sieć czujnikom i narzędziom analitycznym AI zużycie energii można rejestrować i optymalizować w czasie rzeczywistym. „Przejrzystość prowadzi do odpowiedzialności” – a odpowiedzialność w tym kontekście oznacza podejmowanie działań ograniczających zużycie zasobów i emisję. Obejmuje to nie tylko bardziej wydajne procesy produkcyjne, ale także koncepcje takie jak ponowne wykorzystanie i recykling materiałów oraz inteligentna gospodarka o obiegu zamkniętym. Dzięki tym strategiom GWE aktywnie przyczynia się do ochrony klimatu, a jednocześnie pozycjonuje się jako atrakcyjny pracodawca, który spełnia wymagania nowoczesnych wykwalifikowanych pracowników w zakresie zrównoważonego środowiska pracy.

Infrastruktura dla Metaświata Przemysłowego

Infrastruktura tworząca podstawę metaświata przemysłowego również zasługuje na szczególną uwagę. Obejmuje to szybkie i stabilne sieci, takie jak 5G, usługi w chmurze o wysokiej dostępności i zaawansowane rozwiązania przetwarzania brzegowego, które mogą przetwarzać dane w czasie rzeczywistym. „Szybkość kluczem do sukcesu” – i dotyczy to nie tylko przepływów procesów, ale przede wszystkim transmisji i analizy dużych ilości danych. Konsekwentnie inwestując w te technologie, GWE tworzy podstawy do otwierania nowych obszarów biznesowych i dalszego rozwoju.

Połączone w sieć łańcuchy dostaw i elastyczność jako przewaga konkurencyjna

Przykładem wydajnego networkingu w GWE mogą być całkowicie cyfrowo kontrolowane łańcuchy dostaw, w których dostawcy, klienci i partnerzy komunikują się ze sobą w czasie rzeczywistym. Jeśli surowca zabraknie, system natychmiast rozpoznaje zbliżający się niedobór i automatycznie uruchamia ponowne zamówienie, a plany produkcyjne są korygowane równolegle. Taka zdolność reagowania, czyli „elastyczność i natychmiastowe wykorzystywanie szans”, staje się kluczową przewagą konkurencyjną w coraz bardziej niestabilnej gospodarce globalnej.

Zarządzanie jakością: rozwój poprzez innowacje technologiczne

Ponadto zarządzanie jakością również korzysta z innowacji technicznych. Wspomagane cyfrowo kontrole jakości pozwalają na szybką identyfikację odchyleń w produkcji i sprawną eliminację ich przyczyn. Dzięki temu GWE może reagować na wyzwania, zanim przerodzą się one w kosztowne problemy. „Jakość jest czynnikiem zadowolenia klientów” – a dzięki technologiom cyfrowym GWE jakość tę można utrzymać i stale ulepszać na wszystkich etapach produkcji.

Znajdź odpowiednią agencję Metaverse i biuro planowania, np. firmę konsultingową - Zdjęcie: Xpert.Digital

🗒️ Znajdź odpowiednią agencję Metaverse i biuro planowania, np. firmę konsultingową - wyszukaj i wyszukaj dziesięć najlepszych wskazówek dotyczących doradztwa i planowania

Więcej na ten temat tutaj:

• Eksperci w Metaverse i XR: znajdź odpowiednich partnerów

Interakcja cyfrowych bliźniaków, sztucznej inteligencji i zaawansowanej robotyki stanowi kamień milowy w metaświecie przemysłowym GWE. Termin „metaświat przemysłowy” oznacza wysoki poziom sieciowania rzeczywistości wirtualnej i fizycznej. Oznacza to, że szczególnie na etapie planowania i rozwoju systemy, procesy i całe hale fabryczne można najpierw projektować, symulować i oceniać całkowicie cyfrowo, zanim zostaną one wdrożone w rzeczywistości. „Błędy, które nigdy nie występują, nic nie kosztują” – i to jest właśnie ogromna korzyść, jaką symulacje wnoszą do metaświata przemysłowego.

Ludzie w obliczu zmian cyfrowych

Oprócz wszystkich aspektów technicznych ludzie nie mogą znikać w tle. W GWE dokonuje się szeroko zakrojonych inwestycji w dalsze kształcenie i rozwój pracowników. Nowe technologie i metody produkcji wymagają nowych umiejętności, aby „uczenie się przez całe życie” nie pozostało abstrakcyjnym hasłem, ale było aktywnie promowane. Szkolenia w środowiskach rzeczywistości wirtualnej, interaktywne moduły edukacyjne i transfer wiedzy w ramach programów mentorskich to tylko kilka przykładów tego, jak GWE przygotowuje swoich pracowników na przyszłość. Celem jest włączenie każdego pracownika w transformację cyfrową w taki sposób, aby know-how firmy rosła w szerokim zakresie.

Zalety strategii rozwoju personelu

Taka strategia rozwoju personelu opłaca się z kilku powodów. Z jednej strony wzmacnia siłę innowacyjną firmy, ponieważ pracownicy przyjmują wysoki poziom osobistej odpowiedzialności i uczestniczą w procesach ciągłego doskonalenia. Z drugiej strony czyni to GWE atrakcyjnym pracodawcą w czasach, gdy niedobór wykwalifikowanych pracowników zagraża całym sektorom. „Zadowoleni, dobrze wyszkoleni pracownicy są sercem każdej firmy” – a w kontekście cyfryzacji to serce staje się także siłą napędową dalszego postępu.

Nadaje się do:

• Ekspert cyfrowy: Rosnące zapotrzebowanie na ekspertów B2B na innowacyjne rozwiązania z zakresu Smart 3D, Smart Marketing, Smart City i Smart Factory/Logistyka

Elastyczność procesów w GWE

Kolejną, często niedocenianą zaletą cyfryzacji w GWE jest wysoki stopień elastyczności, który wynika z usieciowienia wszystkich procesów. Żądania klientów, które szybko się zmieniają lub złożone warianty produktów, można teraz realizować znacznie łatwiej. W przeszłości firmy musiały czasami czekać miesiącami na przygotowanie nowej linii produkcyjnej. Dziś, dzięki zautomatyzowanym konfiguracjom i interfejsom cyfrowym, systemy produkcyjne można dostosować w bardzo krótkim czasie. „Elastyczność jest gwarancją, że możemy spełnić życzenia klientów” – to stwierdzenie ilustruje cel, jakim jest pozostawanie zawsze konkurencyjnym, szczególnie na szybko zmieniających się rynkach.

Produkcja w serii 1: Indywidualne produkty w seriach

Wyraźnym przykładem tej elastyczności jest możliwe wprowadzenie produkcji partii o wielkości 1. Oznacza to, że każdy produkt jest indywidualnie dostosowywany do potrzeb konkretnego klienta, nie powodując przy tym nieefektywnej produkcji. Cyfrowe bliźniaki, algorytmy AI i sieciowe systemy produkcyjne idą tu ramię w ramię. Umożliwiają wirtualne mapowanie, optymalizację i w razie potrzeby przekierowanie każdego etapu produkcji. Dzięki temu GWE może produkować seryjnie produkty „szyte na miarę” i oferować klientowi najwyższy poziom indywidualizacji.

GWE cyfrową fabryką latarni morskich

Rola, jaką pełni GWE jako „cyfrowa fabryka latarni morskich”, jest obserwowana z dużym zainteresowaniem w branży. Spostrzeżenia, jakie GWE zdobywa na drodze do rosnącej cyfryzacji, często można przenieść do innych branż i firm. „Latarnia morska wskazuje drogę” – i właśnie to robi GWE, pełniąc swoją pionierską rolę. Inne firmy przyglądają się najlepszym praktykom przy wdrażaniu nowych technologii, dalej rozwijają własne pomysły i korzystają z wyciągniętych wniosków. Cyfrowa transformacja GWE przyczynia się zatem do szerokiej fali industrializacji, w trakcie której rozwiązania cyfrowe staną się standardem, a nie wyjątkiem.

Globalne sieciowanie i transfer wiedzy

W tym kontekście istotnym czynnikiem jest także globalna sieć kontaktów. Siemens to firma globalna, posiadająca różnorodne lokalizacje i partnerów. Ustalenia z GWE można wykorzystać i dalej rozwijać wszędzie tam, gdzie działa Siemens. Doświadczenia z innych zakładów znajdujących się na różnych etapach cyfryzacji również wracają do Erlangen, promując w ten sposób proces ciągłego uczenia się i doskonalenia. „Wiedza rośnie, gdy się nią dzieli” – motto, które stało się żywą praktyką w GWE i całej firmie.

Transformacja cyfrowa jako proces dynamiczny

Jednocześnie GWE opracowuje wizje przyszłości, których celem jest ciągły postęp i pogłębianie cyfryzacji. Dotychczasowy rozwój pokazuje, że transformacja cyfrowa nigdy nie jest całkowicie zakończona, lecz raczej oznacza ciągłą zmianę. Pojawiają się nowe technologie i wymagania, zmieniają się rynki, a cały krajobraz branżowy podlega ciągłym zmianom. „Zmiana jest jedyną stałą” – dlatego dla GWE tak ważne jest, aby nie opierać się na już osiągniętych sukcesach, ale raczej stale kwestionować i dalej rozwijać własne procesy innowacyjne.

Wartość partnerstw strategicznych

Partnerstwa odgrywają ważną rolę w tych procesach innowacyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o instytucje badawcze, uniwersytety czy firmy technologiczne - połączenie różnych kompetencji umożliwia w krótkim czasie transfer złożonych technologii, takich jak sztuczna inteligencja czy blockchain, do rozwiązań klasy przemysłowej. „Współpraca kluczem do sukcesu” – GWE jest przekonana, że ​​partnerstwa strategiczne tworzą wzajemny transfer know-how, z którego korzystają wszyscy zaangażowani. Na przykład Uniwersytet Erlangen-Norymberga, jako instytucja regionalna, może wnieść wkład w bazę naukową, podczas gdy start-upy wnoszą świeże pomysły i sprawne podejścia do rozwoju.

Nowe modele biznesowe poprzez cyfryzację

Kolejnym ciekawym aspektem jest to, że GWE poprzez transformację cyfrową na nowo definiuje nie tylko procesy produkcyjne, ale także modele biznesowe. Przykładowo, wyposażając produkty w czujniki i pozostając w stałym połączeniu z producentem za pośrednictwem Internetu Rzeczy (IoT), możliwe staje się oferowanie usług takich jak monitorowanie w czasie rzeczywistym, konserwacja predykcyjna czy modele pay-per-use. „Technologia tworzy nowe rynki” – to zdanie opisuje potencjał, jaki otwiera przed nami cyfryzacja. Zamiast klasycznej sprzedaży produktów, firmy takie jak GWE mogą coraz częściej oferować usługi wzmacniające długoterminowe relacje z klientami i otwierające nowe źródła przychodów.

Współpraca oparta na platformie

Patrząc w przyszłość, można również zauważyć, że GWE zaczęło już wprowadzać koncepcje takie jak platformy cyfrowe, za pośrednictwem których partnerzy biznesowi i klienci mogą promować wspólny rozwój. Platformy te umożliwiają łączenie danych z różnych źródeł, analizowanie ich i integrowanie w nowe produkty lub usługi. „Udostępniamy nasze dane, aby wspólnie się rozwijać” – ta idea ilustruje otwartość i współpracę, które stały się niezbędne w obliczu cyfryzacji.

Cechą szczególną nowoczesnych fabryk takich jak GWE jest możliwość postrzegania danych jako zasobu strategicznego. Nie chodzi tylko o gromadzenie informacji, ale przede wszystkim o ich inteligentną ocenę. Nowoczesne narzędzia analityczne wykrywają wzorce w ogromnych ilościach danych, które pozostałyby ukryte dla ludzkiego oka. „Dane to nowe złoto” – to powiedzenie pokazuje, jak cenna może być odpowiednia informacja we właściwym czasie. Analitykę danych można wykorzystać do tworzenia prognoz, optymalizacji procesów produkcyjnych, stabilizacji łańcucha dostaw i ciągłego ulepszania produktów.

Wyzwania oparte na danych

Jednak ten charakter oparty na danych stwarza również wyzwania. Tematy takie jak ochrona i bezpieczeństwo danych mają najwyższy priorytet. GWE opiera się na wyrafinowanych koncepcjach bezpieczeństwa, które zapewniają zarówno ochronę wrażliwych informacji, jak i dostępność systemów. „Zaufanie podstawą wszelkiej współpracy” – a zaufanie to można zdobyć jedynie dzięki niezawodnym standardom bezpieczeństwa, które regulują postępowanie z danymi i dostęp do zasobów firmy. Jednocześnie należy stale poszerzać ochronę przed cyberatakami, ponieważ rozwój sieci sprawia, że ​​fabryki stają się atrakcyjnymi celami dla potencjalnych atakujących.

Aspekty transformacji cyfrowej

Transformacja cyfrowa w GWE ma wiele aspektów. Obejmuje ona fundamentalną reorganizację procesów produkcyjnych, integrację systemów AI, nowe formy współpracy i rozwój modelu biznesowego. Kluczowym aspektem jest zawsze to, jak szybko i elastycznie możesz reagować na zmiany. „Innowacja jest siłą napędową, ale odporność jest podstawą” – oznacza to, że najlepszy pomysł zakończy się sukcesem tylko wtedy, gdy firma będzie w stanie w sposób zrównoważony dostosować się do stale zmieniających się warunków.

Równowaga pomiędzy innowacyjnością a odpornością

GWE udało się znaleźć równowagę pomiędzy innowacyjnością a odpornością. Z jednej strony odważnie rozwija nowe technologie i odważa się zasadniczo kwestionować konwencjonalne procesy. Z drugiej strony zachowuje struktury i kompetencje, które sprawdziły się w przeszłości i integruje je w nowym, cyfrowym świecie. Rezultatem jest środowisko produkcyjne, w którym tradycyjna inżynieria spotyka się z najnowocześniejszymi rozwiązaniami programowymi – z korzyścią dla obu stron.

Przemysłowy Metaświat

W ten sposób w fabryce sprzętu Siemens w Erlangen powstaje „przemysłowy metaświat”, który nie tylko łączy świat rzeczywisty i cyfrowy w celach demonstracyjnych, ale także umożliwia ich doświadczenie w praktyce. Ten przełomowy rozwój wyznacza standardy w zakresie produktywności, zrównoważonego rozwoju i siły innowacyjnej. Ale być może najważniejszym przesłaniem płynącym od GWE jest: „Cyfryzacja nie jest celem samym w sobie, ale długoterminową obietnicą uczynienia naszego świata lepszym”. przyjazny, w tworzeniu nowych miejsc pracy i... Odciążenie skomplikowanymi procesami produkcyjnymi pokazuje prawdziwe korzyści płynące z tej transformacji.

Transformacja cyfrowa jako zmiana branży

Transformacja cyfrowa w fabryce urządzeń Siemens w Erlangen jest przykładem całej zmiany w branży. Tam, gdzie dominowały procesy analogowe, obecnie stosuje się inteligentne systemy połączone w sieć, które komunikują się i działają w czasie rzeczywistym. Tam, gdzie kiedyś istniały liniowe łańcuchy dostaw, obecnie powstają elastyczne sieci, w których wszyscy zaangażowani wspólnie pracują nad innowacjami produktowymi. Tam, gdzie wcześniej polegano na losowych kontrolach jakości, obecnie wszechstronna analiza danych umożliwia zapobieganie błędom, zanim w ogóle wystąpią.

Nowe możliwości dzięki zmianom cyfrowym

Zwłaszcza w czasach, gdy globalne wyzwania, takie jak zmiana klimatu, niedobór zasobów i niestabilne rynki, zwiększają presję na przedsiębiorstwa, zmiany cyfrowe otwierają nowe możliwości przezwyciężenia tych problemów. GWE pokazuje, że sukces gospodarczy i zrównoważone działania nie wykluczają się wzajemnie, ale mogą się wzajemnie wzmacniać, jeśli technologia będzie wykorzystywana w sposób odpowiedzialny. Obejmuje to ciągłe podnoszenie kwalifikacji naszej siły roboczej i pozostawienie następnemu pokoleniu świata, w którym cyfryzacja i ochrona środowiska idą w parze.

Nadaje się do:

• Dlaczego rozszerzona rzeczywistość i cyfrowe bliźniaki kształtują przyszłość rozwoju produktów

„Produkujemy przyszłość”

„Produkujemy przyszłość” – to motto mogłoby widnieć na wielu plakatach, ale w GWE jest już wdrażane w praktyce. Konsekwentny dalszy rozwój w kierunku stania się „cyfrową fabryką latarni morskich” pozwala opanować balans pomiędzy tradycją a nowoczesnością. Siemens ma długą historię w elektrotechnice i budowie maszyn, ale zamiast opierać się na sukcesach z przeszłości, patrzy w przyszłość. Nowe technologie są badane, testowane i integrowane, aby pozostać w czołówce globalnego krajobrazu przemysłowego.

Odpowiedzialność i wartości w zmianie cyfrowej

Na przykładzie GWE uczymy się, że cyfryzacja nie tylko zwiększa efektywność i zyski, ale także niesie ze sobą odpowiedzialność. Jako duzi gracze przemysłowi, firmy takie jak Siemens mają możliwość wpływania na wartości społeczne i kształtowania całych regionów. Odpowiedzialność ta znajduje odzwierciedlenie w koncepcjach zrównoważonej produkcji, zarządzania oszczędzającego zasoby i projektowania miejsca pracy skupionego na człowieku. „Technologia musi służyć ludziom” – to założenie, do którego dąży GWE, wykorzystując narzędzia cyfrowe i inteligentne maszyny, aby miejsca pracy były bezpieczniejsze, zdrowsze i wydajniejsze.

Przyszły rozwój sytuacji w GWE

Patrząc w przyszłość, ekscytujące będzie obserwowanie, jak fabryka sprzętu Siemens w Erlangen w dalszym ciągu rozszerza swoją rolę pioniera. Nowe aplikacje w rzeczywistości rozszerzonej lub wirtualnej mogą pogłębić doświadczenie Metaverse i jeszcze bardziej zacieśnić współpracę z zespołami rozproszonymi na całym świecie. Roboty mogą nauczyć się nie tylko wykonywać pracę fizyczną, ale także wspierać złożone procesy planowania za pomocą algorytmów AI. Jednocześnie odporność łańcucha dostaw staje się coraz ważniejsza, co może prowadzić do silniejszych partnerstw, większej dywersyfikacji i inteligentnych metod prognozowania.

Niepowstrzymana zmiana

Podróż po GWE reprezentuje całą branżę, która przechodzi szybkie zmiany. To, co dziś uważa się za postępowe, jutro stanie się normalne, a pojutrze nowa technologia może ponownie zrewolucjonizować pole działania. „Zmian nie da się zatrzymać, ale pomagamy je kształtować” – pewność, która prowadzi GWE do postrzegania innowacji nie jako zagrożenia, ale jako szansy.

Wizja nowoczesnej fabryki

Ogólnie rzecz biorąc, fabryka sprzętu Siemens w Erlangen ilustruje, jak może wyglądać nowoczesna fabryka łącząca cyfryzację, automatyzację i zrównoważony rozwój. Od cyfrowych bliźniaków po procesy wspierane przez sztuczną inteligencję po metaświat przemysłowy – wizja Przemysłu 4.0 jest w zasięgu ręki. GWE pokazuje, że postęp i ochrona środowiska mogą iść w parze, jeśli ma się odwagę zerwać ze starymi ścieżkami i z poczuciem odpowiedzialności korzystać z nowych technologii. Przesłanie dla świata brzmi: „Przyszłość już się rozpoczęła – kształtujmy ją razem”.

Nadaje się do:

• Metaświat przemysłowy w produkcji: połączenie technologii i produkcji z metaświatem przemysłowym

Kultura zmiany

Dzięki takiemu podejściu GWE nie tylko przyczynia się do sukcesu własnej firmy, ale także wskazuje innym firmom drogę do nowej ery tworzenia wartości przemysłowej. Konkretne przykłady cyfrowych bliźniaków, procesów produkcyjnych wspieranych przez sztuczną inteligencję, robotykę, automatyzację i inteligentną analizę danych można już znaleźć w wielu branżach, jednak rzadko są one ze sobą powiązane tak konsekwentnie, jak w GWE. To właśnie sprawia, że ​​ta lokalizacja jest prawdziwą latarnią morską: możliwość splotu poszczególnych elementów technologii w zintegrowaną ogólną wizję, w której wszystkie tryby doskonale się zazębiają.

Sukces dzięki kulturze korporacyjnej

W końcu sukces GWE to także kwestia kultury. Bez chęci przyjęcia zmian, bez odwagi akceptowania błędów i bez woli uczenia się na tych błędach, zmiana cyfrowa nie odniosłaby sukcesu. „Kultura przewyższa strategię” – a GWE pokazuje, jak kultura zaufania, otwartości i chęci uczenia się stanowi podstawę, na której można skutecznie zbudować każdą strategię cyfryzacji, niezależnie od tego, jak ambitną.

Fabryka przyszłości

Wszystkie te aspekty wyjaśniają, dlaczego fabrykę sprzętu Siemens w Erlangen można określić mianem „cyfrowej fabryki latarni morskich”. To miejsce, w którym pracują nie tylko maszyny, ale także ludzie, którzy na co dzień projektują i testują fabrykę przyszłości. Ta przyszłość łączy efektywność ekonomiczną, zrównoważony rozwój, innowacyjność i odpowiedzialność społeczną w koncepcji, która wykracza daleko poza czystą produkcję. GWE stanowi zatem imponujący przykład dla innych firm, które wkraczają na własną drogę w kierunku cyfryzacji.

Nadaje się do:

• Inteligentna fabryka i cyfryzacja Industry X.0 – technologia XR, AI i IoT w Przemyśle 4.0 | Catena X i Metawers Przemysłowy

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus