Opublikowano: 9 lipca 2025 / Aktualizacja od: 9 lipca 2025 r. - Autor: Konrad Wolfenstein
No More Science Fiction: Drony autonomiczne wykonują pracę magazynową w Hyundai: Drony skrócone okres zapasów przez 90-procentowo-kreatywny obraz: xpert.digital
Ta technika dronów jest bardziej precyzyjna: spojrzenie na Super Warehouse Hyundai
Tylko 30 minut zamiast 5 godzin: Hyundai rewolucjonizuje zapasy za pomocą dronów
Automatyzacja w magazynie osiąga nowy kamień milowy. Południowokoreański producent samochodów Hyundai wdrożył przełomowe rozwiązanie w swoim innowacyjnym centrum logistycznym w Gruzji w USA, które zmniejszyło okres zapasów z pięciu godzin do zaledwie 30 minut. Ta drastyczna poprawa została osiągnięta dzięki zastosowaniu dwóch autonomicznych dronów, które reprezentują zupełnie nowe podejście do zarządzania zapasami.
Nadaje się do:
- Robotyka humanoidalna i roboty przemysłowe: zaangażowanie Hyundaia w robotykę w celu poprawy wydajności przemysłowej
Rewolucja techniczna zapasów dronów
Drony używane przez Hyundai reprezentują wysoce rozwiniętą technologię, która została specjalnie zaprojektowana do użytku w zamkniętych pomieszczeniach. Te autonomiczne samoloty działają zgodnie z predefiniowanymi wzorami lotów i systematycznie rejestruje obrazy i dane lokalizacyjne niezakłóconych części pojazdów w magazynie.
Serce technologii tworzy wyrafinowany system czujników, który integruje różne komponenty. Kamery Fishye, znane również jako obiektywy szerokokątne, wydobywają określone cechy wizualne, takie jak kąty i struktury powierzchniowe przechowywanych komponentów. Kamery te oferują kąt widoku 360 stopni i umożliwiają monitorowanie dużych obszarów z jednego punktu widzenia. Technologia Fishye okazała się szczególnie skuteczna, ponieważ działa bez martwego kąta, a zatem zapewnia pełne zapis zapasów.
System kamer jest uzupełniany zintegrowanym akcelerometrem i żyroskopem, który ciągle śledzi ruch i orientację przestrzenną dronów. Czujniki te umożliwiają dronom precyzyjne określenie ich pozycji w pokoju i przeprowadzanie stabilnych manewrów lotów, co ma kluczowe znaczenie dla dokładnego pozyskiwania danych.
Nawigacja odbywa się za pośrednictwem technologii obrazu opartego na kamerach zamiast sygnałów GPS, która jest niezbędna do użytku w zamkniętych pomieszczeniach. Ta technologia, znana jako wizualna jednoczesna lokalizacja i mapowanie (VSLAM), umożliwia dronom zorientowanie się w pomieszczeniach i tworzenie precyzyjnych map otoczenia.
Zautomatyzowane przetwarzanie danych i integracja systemu
Wydajność zapasów dronów polega nie tylko na pozyskiwaniu danych, ale także inteligentnym przetwarzaniu zebranych informacji. Połączone dane czujnika umożliwiają precyzyjne mapowanie lokalizacji, które są synchronizowane w czasie rzeczywistym z systemem zarządzania magazynem systemu.
Szczególną zaletą jest pełna automatyzacja procesu. Drony przeniosły analizowane wyniki bezpośrednio do systemu zarządzania logistyką bez potrzeby interwencji człowieka. Ta bezproblemowa integracja eliminuje potencjalne źródła błędu, które mogą wystąpić w ręcznej transmisji danych.
Zarządzanie akumulatorami odbywa się również automatycznie na specjalnych stacjach bazowych i nie wymaga ręcznych metod ładowania lub wymiany. Ta automatyzacja zapewnia ciągłe działanie dronów i minimalizuje przestoje.
Zalety zapasów dronów
Wdrożenie technologii dronów ma wiele zalet, które wykraczają daleko poza czyste oszczędność czasu. Tradycyjne postępowanie zapasowe są często związane z znaczącymi wyzwaniami, szczególnie w łożyskach o wysokiej klasie, w których pracownicy muszą pracować z wózkiem widłowym lub platformami podnoszącymi.
Rozwiązanie dronów oferuje znaczną poprawę bezpieczeństwa w pracy. Pracownicy nie muszą już pracować na niebezpiecznych wysokościach ani nie prowadzić ciężkich maszyn, aby uzyskać trudny dostęp do przestrzeni do przechowywania. To znacznie zmniejsza ryzyko wypadków zawodowych i przyczynia się do bezpieczniejszego środowiska pracy.
Wydajność kosztów jest kolejną decydującą zaletą. Obliczenia pokazują, że przejście do zapasów dronów może umożliwić do 80 procent oszczędności czasu i do 90 procent niższych kosztów. Oszczędności te wynikają ze zmniejszenia wymagań personelu, minimalizacji wkładek maszynowych i przyspieszenia całego procesu zapasów.
Innym ważnym aspektem jest dokładność pozyskiwania danych. Drony mogą ciągle i z najwyższą precyzją, co prowadzi do lepszej dokładności zapasów. Raporty pokazują, że firmy były w stanie poprawić istnienie za pomocą dronów.
Praktyczne zastosowanie i doświadczenia
Praktyczne wdrożenie zapasów dronów wykazuje imponujące wyniki. Dzięki dronowi jeden pracownik może regularnie skanować cały zapas dronem, chodzić po chodzie, a nawet w normalnych godzinach pracy. Stanowi to znaczną poprawę w porównaniu z tradycyjnymi metodami, w których wynalazczy często musiały być przeprowadzane poza godzinami pracy.
Drony są w stanie niezawodnie zidentyfikować kody kreskowe przestrzeni i zapasów pamięci oraz porównać cel z rzeczywistą sytuacją. Dla każdego miejsca parkingowego tworzono szczegółowy obraz, które można później wykorzystać do analizy i śledzenia. Średni czas sprawdzania pojedynczej przestrzeni do przechowywania wynosi tylko pięć sekund lub mniej.
Elastyczność dronów można również zaobserwować w ich zdolności do czytania różnych rodzajów kodów. Możesz rejestrować i przetwarzać zarówno kody kreskowe, jak i kody QR, które umożliwiają kompleksowe zapasy. Funkcje takie jak ciągłe skanowanie i nagrywanie wielokodowe umożliwiają jednocześnie nieprzerwane skanowanie do 30 kodów kreskowych.
Strategia automatyzacji pionierskiej: Hyundai integruje zapasy dronów i robota Atlas
Hyundai postrzega pomyślne wdrożenie zapasów dronów w ramach szerszej strategii automatyzacji. Firma planuje korzystać z dodatkowych dronów w Gruzji i prawdopodobnie rozszerzyć technologię na inne centra logistyczne Hyundai.
Ta strategia jest harmonia z kompleksowymi planami automatyzacji Hyundais. Atlas robota humanoidalnego z Boston Dynamics ma być stosowany w Hyundai Motor Group Metaplant America do końca 2025 r. Roboty te mają na celu wykonywanie zadań, które są uważane za proste, ale potencjalnie niebezpieczne dla ludzi w produkcji motoryzacyjnej.
Związek między technologią dronów a robotami humanoidowymi pokazuje potencjał w pełni zautomatyzowane środowisko magazynowe. Podczas gdy drony przejmują zapasy i monitorowanie, roboty humanoidalne mogą wykonywać fizyczne zadania, takie jak transport ciężkich części lub montaż komponentów.
Nadaje się do:
Rozwój technologiczny w przechowywaniu dronów
Rozwój technologii dronów w magazynie jest ciągłym procesem kształtowanym przez różne innowacje. Współczesne drony wykorzystują zaawansowane algorytmy AI i uczenie maszynowe, aby stale poprawić ich wydajność.
Szczególnie innowacyjnym podejściem jest zastosowanie wielokanałowych czujników radarowych, które umożliwiają drony przez nieprzejrzyste opakowanie. Technologia ta opiera się na spektroskopii Terahertz może umożliwić precyzyjne rejestrowanie i liczenie zapasów na poziomie artykułu.
Integracja czujników czasu lotu (TOF) stanowi kolejny ważny rozwój. Czujniki te mierzą różnicę czasową impulsów światła odbijanych przez obiekty docelowe i umożliwiają precyzyjny pomiar odległości. Czujniki TOF umożliwiają dronom tworzenie modeli 3D półek i rejestrowanie informacji, takich jak wysokość i usuwanie towarów w czasie rzeczywistym.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Wdrożenie dronów w magazynie zapewnia znaczną poprawę w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa. Tradycyjne procesy zapasów w łożyskach o wysokiej kategorii często wymagają, aby pracownicy pracowali na niebezpiecznych wysokościach, co wiąże się ze znacznym ryzykiem.
Drony eliminują te ryzyko, przeprowadzając inspekcje i zapasy bez interwencji człowieka na niebezpiecznych obszarach. Możesz działać do 44 metrów na wysokościach, bez pracowników, którzy nie będą musieli wdawać się w ryzyko bezpieczeństwa.
Zmniejszenie wypadków w pracy jest ważnym aspektem wdrażania dronów. Statystyki pokazują, że wypadki awaryjne należą do najczęstszych śmiertelnych wypadków w pracy. Używając dronów, ryzyko te można znacznie zmniejszyć, ponieważ pracownicy nie muszą już pracować na niebezpiecznych wysokościach.
Skutki ekonomiczne i analiza kosztów
Skutki ekonomiczne zapasów dronów są znaczne. Drastyczne zmniejszenie okresu zapasów z pięciu godzin do 30 minut odpowiada oszczędnościom czasu 90 procent. Ten wzrost wydajności prowadzi do bezpośrednich oszczędności kosztów poprzez obniżone koszty personelu i krótsze przerwy operacyjne.
Automatyzacja procesu zapasów umożliwia firmom częstsze zapasy bez zakłócania procesów operacyjnych. Prowadzi to do lepszych zapasów i może zmniejszyć straty z powodu nieprawidłowych zapasów.
W dłuższej perspektywie inwestycje w technologię dronów można amortyzować poprzez oszczędzanie kosztów personelu, zmniejszając błędy i poprawę wydajności operacyjnej. Wpływ na środowisko są również pozytywne, ponieważ drony z baterii nie wymagają paliw kopalnych i są znacznie cichsze niż konwencjonalne pojazdy magazynowe.
Integracja z branżą 4.0
Inwentaryzacja dronów w Hyundai jest przykładem praktycznego wdrożenia koncepcji branży 4.0 w magazynie. Technologia ucieleśnia zasady transformacji cyfrowej poprzez połączenie systemów autonomicznych, przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym i inteligentnym sieci.
Integracja z istniejącymi systemami zarządzania magazynami pokazuje, w jaki sposób nowoczesne technologie można bezproblemowo zintegrować z ustaloną infrastrukturą. Drony nie działają w izolacji, ale w ramach systemu sieciowego, który wymienia dane w czasie rzeczywistym i optymalizuje procesy.
Ta sieć umożliwia firmom optymalizację ich łańcuchów dostaw i szybciej reagować na zmiany popytu. Ciągłe monitorowanie zapasów przez drony zapewnia precyzyjne dane, które można wykorzystać do planowania i kontroli całego łańcucha dostaw.
Wyzwania i rozwiązania
Pomimo imponujących sukcesów istnieją również wyzwania we wdrażaniu systemów zapasów dronów. Jednym z największych wyzwań jest nawigacja w złożonych środowiskach przechowywania z wieloma przeszkodami i wąskimi korytarzami.
Nowoczesne roztwory łączą drony z innymi systemami autonomicznymi, takimi jak pojazdy transportowe bez kierowcy (AGV), aby opanować te wyzwania. Te hybrydowe rozwiązania umożliwiają prowadzenie każdego obszaru półki poziomo przez AGV i pionowo leżące przez dron.
Pojemność baterii i czas lotu dronów stanowią dalsze praktyczne wyzwania. Nowoczesne systemy rozwiązują te problemy z zautomatyzowanymi stacji ładowania i zoptymalizowanymi wzorcami lotów, które minimalizują zużycie energii.
Przyszłość zautomatyzowanego magazynowania
Sukces Hyundai w zapasach dronów pokazuje ogromny potencjał tej technologii w przyszłości magazynowania. Połączenie dronów, sztucznej inteligencji i zautomatyzowanych systemów zasadniczo zmieni sposób obsługi magazynów.
Przyszłe osiągnięcia mogą obejmować systemy wielodronne, które mogą współpracować i obejmować większe obozy jeszcze wydajniej. Integracja zaawansowanych technologii czujników jeszcze bardziej poprawia dokładność i wszechstronność dronów.
Hyundai Motor Group Metaplant America w Gruzji jest przykładem przyszłości automatyzacji z ponad 950 robotami i około 880 ludziami. Ta fabryka pokazuje, w jaki sposób drony, roboty humanoidalne i inne systemy autonomiczne mogą współpracować w celu stworzenia wysoce wydajnych i bezpiecznych środowisk produkcyjnych i przechowywania.
Zapasy dronów w Hyundai oznacza ważny kamień milowy w rozwoju magazynowania i pokazuje, w jaki sposób innowacyjne technologie mogą zrewolucjonizować tradycyjne procesy. Dzięki oszczędzaniu czasu na 90 procent i znacznej poprawie bezpieczeństwa i dokładności, technologia określa nowe standardy dla branży i toruje drogę do w pełni zautomatyzowanej przyszłości magazynowania.
Nadaje się do:
Twój globalny partner w zakresie marketingu i rozwoju biznesu
☑️Naszym językiem biznesowym jest angielski lub niemiecki
☑️ NOWOŚĆ: Korespondencja w Twoim języku narodowym!
Chętnie będę służyć Tobie i mojemu zespołowi jako osobisty doradca.
Możesz się ze mną skontaktować wypełniając formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) . Mój adres e-mail to: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.