Automatyzacja i digitalizacja: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automatyzacja i digitalizacja w logistyce magazynowej: kompleksowy przegląd

W ostatnich latach szybki rozwój technologiczny logistyki magazynowej doprowadził do fundamentalnej transformacji tradycyjnej magazynu towarów w wysoce zautomatyzowanym magazynie o wysokim poziomie. Rozwój ten stał się teraz niezbędny do zwiększenia wydajności i wydajności w całym branży logistycznej. Niniejszy raport analizuje aktualne trendy, rozwiązania technologiczne i praktyczne przykłady oraz oferuje perspektywy przyszłego rozwoju tego dynamicznego przemysłu.

Nadaje się do:

• Automatyzacja magazynu: gdy wystarczy optymalizacja i gdy nieunikniona jest kompleksowa modernizacja

Siły napędowe automatyzacji magazynu

Automatyzacja procesów magazynowych jest promowana przez kilka czynników, które współpracują w celu zwiększenia wydajności i wydajności nowoczesnego magazynu. W dynamicznym świecie logistyki magazynowej pojawiają się przełomowe trendy, które kształtują przyszłość automatycznych systemów i prowadzą do nowych standardów w przemyśle. Dzięki innowacjom w robotyce i sztucznej inteligencji, które coraz częściej promują automatyzację, oraz integracja Internetu rzeczy, które zapewniają bardziej bezproblemową sieć, magazyn o wysokiej wartości jest coraz bardziej autonomiczny i sieciowy.

Postępy te są w kontekście kompleksowej transformacji cyfrowej, która dotyczy również elastyczności i skalowalności zautomatyzowanych rozwiązań magazynowych, aby móc odpowiedzieć na wahania rynku. Postępujący rozwój złożonych systemów oprogramowania do zarządzania magazynem nie tylko umożliwia lepszą kontrolę procesów logistycznych, ale także optymalizację opartą na analizach danych i symulacjach. Opracowanie łożysk o wysokiej klasie ma zatem na celu zaspokojenie rosnących wymagań systemów magazynowych poprzez wykorzystanie nowoczesnych technologii.

Komponenty technologiczne nowoczesnych systemów magazynowych

Nowoczesne systemy magazynowe oparte są na kombinacji różnych technologii, które działają płynnie razem. Jednostki kontroli półek (RBG) to centralne elementy zautomatyzowanego magazynu o wysokim baju i przejmują przechowywanie i outsourcing palet o dużej precyzji i prędkości. Są one często uzupełniane przez systemy wahadłowe, które zapewniają palety dla RBG, a tym samym optymalizują wewnętrzny przepływ materiału.

Systemy transportu bez kierowcy (FTS) zrewolucjonizują transport wewnętrzny w obozach i łączą różne miejsca do przechowywania. Na przykład w firmach takich jak Seeberger te autonomiczne pojazdy poruszają się na mostu między magazynem o wysokim poziomie, magazynem ręcznym i produkcją. Systemy stojaków FTS można dostosować do różnych urządzeń transportowych przy niewielkim wysiłku, aby zapewnić bezpieczny transport, podczas gdy modułowa struktura półki umożliwia wydajne przechowywanie dla każdego materiału łożyska.

Nadaje się do:

• Niemiecki przemysł w Rush of Higher: High Bay Warehouse przekształca logistykę Zrównoważoną i Digital

Praktyczne przykłady zautomatyzowanego magazynu o wysokiej podbrzeżu

Procter & Gamble: State -of -the -Art Dystrybucja w Euskirchen

Procter & Gamble otworzył we wrześniu nowy w pełni zautomatyzowany magazyn o wysokim poziomie w Euskirchen, co stanowi znaczący krok w strategicznym rozwoju lokalizacji. Budynek o szerokości prawie 30 metrów i 90 metrów oferuje przestrzeń dla ponad 19 000 dodatkowych miejsc parkingowych i wzmacnia możliwości dostawy oraz odporność całego łańcucha dostaw dla sprzedaży detalicznej w regionie dachu z inwestycją prawie 50 milionów euro.

Działanie w magazynie o wysokim zbiornikach jest całkowicie autonomiczne: od zarządzania zdolnościami po proces wejściowy i outsourcingowy po transport palet za pomocą najnowszej technologii robotów, wszystkie procesy w budynku uruchamiają komputerowe. Szczególnie godne uwagi powinno być zgodne z ścisłymi wytycznymi dotyczącymi zrównoważonego rozwoju, w tym wydajnymi, programowalnymi światłami LED, systemem oczyszczania powietrza z odzyskiwaniem ciepła i systemem chłodzenia w nocy powietrznej.

Oknoplast: wydajna produkcja okien przez automatyczną technologię przechowywania

Kolejnym niezwykłym przykładem jest nowy magazyn z grupy Oknoplast w Ochmanowie w pobliżu Krakow. Przy pojemności prawie 30 000 m³ powinien być najpotężniejszym w pełni automatycznym magazynem dla komponentów produkcyjnych w branży w Polsce i jest częścią inwestycji w wysokości około 25 mln EUR w rozszerzenie udziału w rynku w Europie i USA. Magazyn osiąga imponującą wydajność 60 palet na godzinę i zapewnia wymagane systemy profilowe dla systemów okien i drzwi, które mają być w pełni automatycznie wytwarzane.

Czas cyklu to tylko minuta dla całego procesu od usunięcia palety do transportu do miejsca docelowego w produkcji do powrotu do odpowiedniej półki. Według firmy wysoki stopień automatyzacji w tym nowym magazynie nie ma negatywnego wpływu na politykę personelu, co podkreśla możliwość harmonijnej integracji współczesnych technologii, przy jednoczesnym doceniając pracę ludzką.

Würth: zindywidualizowane rozwiązania magazynowe dotyczące wydajnych zamówień materiałowych

Firma Würth opiera się na innej formie automatyzacji magazynowej dzięki półkom systemowym ORSY®, które mogą być precyzyjnie dostosowane do potrzeb i procesów pracy klientów. Rezultatem tej adaptacji jest wysoce wydajne rozwiązanie, w którym wymagane materiały są bezpośrednio pod ręką, bez przeszukiwania czasu. Systemy te oferują nie tylko lepszy przegląd zapasów, ale także umożliwiają szybką dostawę.

Automatyzacja kontynuuje czujnik sterowania systemem ORSY®, który monitoruje poszczególne przestrzenie pamięci za pomocą czujników i automatycznie zmienia kolejno, gdy minimalne zapasy jest poniżej idealne produktów, takich jak DIN i standardowe części. Kontroler ORSY® działa jako interfejs między fizycznym systemem magazynowym a światem cyfrowym oraz łączy usługi i systemy w rozwiązaniu, które oferuje pełną kontrolę zapasów, szybkie skanowanie i wybrane aplikacje serwisowe.

Nadaje się do:

• Inteligentna automatyzacja magazynu paletowego: 100 metrów wysokości, 235 000 miejsc paletowych w zautomatyzowanym magazynie wysokiego składowania

Systemy zarządzania magazynami i sztuczna inteligencja

Digitalizacja w magazynie jest w dużej mierze promowana przy użyciu nowoczesnych systemów zarządzania magazynami (WMS). Dzięki WMS firmy mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność w magazynie. Zautomatyzowana kontrola zarządzania zapasami jest możliwa, aby uniknąć wąskich gardeł lub nadmiaru zapasów oraz podejmować dobre decyzje oparte na analizach danych. WMS umożliwia wydajne wybieranie poprzez wyraźną strukturę zamówień i optymalizację sposobu w magazynie, podczas gdy przejrzystość jest znacznie zwiększona przez informacje o czasie rzeczywistym za pomocą istniejącego i przechowywania statusu przechowywania.

Integracja sztucznej inteligencji w procesach magazynowych otwiera dodatkowe opcje optymalizacji. Według ankiety przeprowadzonej przez Digitalverband Bitkom, dwie trzecie ankietowanych firm uważa, że ​​systemy wspierane przez AI podejmą wiele prac w logistyce w przyszłości, chociaż tylko 6% AI działa obecnie aktywnie. Branża logistyczna z szeroko rozgałęzionymi sieciami jest idealnym polem aplikacji dla sztucznej inteligencji, ponieważ można przewidzieć inteligentnie oceniane dane, można przewidzieć przyszłe ilości produkcji i transportu, co umożliwia firmom korzystanie z bardziej wydajnych zasobów.

Betonowe aplikacje AI w logistyce magazynowej

W obszarze logistyki magazynowej codziennie pojawiają się duże ilości danych, które stanowią idealną podstawę do wykorzystania sztucznej inteligencji. Konkretne możliwe zastosowania obejmują:

• Jednostki napędowe mogą określić najbardziej wydajną trasę przez magazyn przez centralnie kontrolowaną sztuczną inteligencję, która upraszcza transport towarów do różnych stref przechowywania i zapewnia stały przepływ materiału, ponieważ pojazdy te nie są związane z godzinami pracy. W zapewnianiu jakości AI, która została przeszkolona w zakresie rozpoznawania artykułów, może wykonywać kontrolę towarów bardziej precyzyjnie i szybciej niż ludzie, w którym nowoczesne oprogramowanie rozpoznawania obrazów może również dokładnie zbadać złożone właściwości powierzchni.
• Technologia Pick-by-Voice umożliwia wybór towarów przez asystenta głosowego i ich przestrzeń do przechowywania, co upraszcza proces wyboru i ułatwia zapoznanie się z nowymi pracownikami. Zaraz rundy robotów wspieranych przez AI można szkolić poprzez wzmocnienie, ucząc się, w jaki sposób różne artykuły muszą być używane bez ich uszkadzania, co jest szczególnie korzystne dla wrażliwych materiałów.
• W przypadku procesów opakowania skaner 3D może zmierzyć optymalne pole i wymaganą ilość taśmy klejowej na podstawie danych treningowych, podczas gdy dla kilku pozycji obliczane jest odpowiednie całkowitą opakowanie na podstawie wielkości, kształtu i masy.

Modernizacja i modernizacja istniejących systemów pamięci

Nie tylko nowy budynek, ale także modernizacja istniejących systemów magazynowych staje się coraz ważniejsza. Modernizacja logistyki przechowywania oznacza aktualizację lub modernizację istniejących systemów i systemów logistycznych magazynowych w celu poprawy wydajności i wydajności, co może obejmować integrację nowych technologii, rozwiązań automatyzacji lub przeprojektowania układu i procesów magazynowych.

Imponującym przykładem udanego projektu modernizacji jest światowa pierwsza magazyn paletowy z 6 urządzeniami operacyjnymi, rozległy magazyn przed Artschwager + Kohl Software GmbH, obszerne przechowywanie i automatyczne wysyłki dla 8 bramek ładowania, które były podłączone do SAP EWM-i wszystkich w ciągu zaledwie dwóch weekendów. Firma oferuje wypróbowaną i przetestowaną procedurę modernizacji, która obejmuje początkową analizę do zapasów i szczegółowe stanowisko koncepcyjne po uruchomienie szkolenia pracowników i późniejszego wsparcia.

Zalety takiej modernizacji są zróżnicowane: istniejące systemy mogą być wyposażone w nowoczesną technologię bez potrzeby pełnego nowego budynku, który oszczędza czas i koszty. Ponadto procesy można zoptymalizować, a wydajność systemu wzrasta, a integracja z istniejącymi systemami IT jest gwarantowana.

Nadaje się do:

• 44% firm waha się - modernizacja w logistyce: ukryta dźwignia dla ogromnych oszczędności kosztów

Przyszłe perspektywy zautomatyzowanej logistyki magazynowej

Opracowanie zautomatyzowanego magazynu o wysokiej klasie i zdigitalizowanych procesów magazynowych będzie się rozwijać w przyszłości. Aspekty takie jak efektywność energetyczna, zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo stają się coraz ważniejsze, podczas gdy innowacyjne pojęcia, takie jak współpraca między ludźmi i robotami, wykorzystanie dronów do zapasów i korzystanie z najnowszych technologii komunikacyjnych zmieniają granice tego, co jest możliwe w zautomatyzowanych środowiskach magazynowych.

Połączenie technologii AI i Blockchain w celu wdrożenia inteligentnych umów może być wykorzystane w logistyce do automatycznego przeprowadzania transakcji, gdy tylko zostaną spełnione określone warunki. W pełni zautomatyzowane obozy, w których roboty i systemy AI przejmują całą logistykę-od przechowywania po wybór do dostawy-nie tylko zmaksymalizować wydajność, ale także minimalizują poziom błędu i obniżają koszty operacyjne.

Kryzys Corona wykazał podatność nowoczesnych łańcuchów dostaw i spowodował, że wiele firm logistycznych znalazło rozwiązania optymalizacji i większej elastyczności. Korzystanie z sztucznej inteligencji może wnieść tutaj decydujący wkład, tworząc bardziej odporne łańcuchy dostaw i przechowując magazyny za pomocą cyfrowych procesów.

Zrównoważone poprzez modernizację: modernizacja istniejących struktur magazynowych

Automatyzacja i digitalizacja w logistyce magazynowej poczyniły znaczne postępy w ostatnich latach i będą nadal kształtować branżę w przyszłości. Przykłady przedstawione przez Procter & Gamble, Oknoplast, Würth i inne firmy wyraźnie pokazują, w jaki sposób nowoczesne technologie mogą zwiększyć wydajność, dokładność i szybkość logistyki magazynowej, podczas gdy wzięte są takie aspekty, jak zrównoważony rozwój i ochrona zasobów.

Integracja systemów sztucznej inteligencji i zarządzania magazynami otwiera nowe możliwości optymalizacji procesów magazynowych i dostosowania się do zmieniających się warunków rynkowych. Projekty modernizacyjne oferują również znaczny potencjał do modernizacji istniejących systemów i nadawania się na przyszłość.

Przyszłość logistyki magazynowej zostanie ukształtowana przez dalsze innowacje i rosnące połączenie różnych technologii. Firmy, które inwestują w te technologie i z powodzeniem je wdrażają, wzmocnią ich konkurencyjność i spełnią rosnące wymagania rynku. Nacisk będzie nie tylko wydajność i wydajność, ale także zrównoważony rozwój, odporność i optymalna współpraca między ludźmi a maszynami.

Nadaje się do:

• Partner branżowy: Würth Industrie Service GmbH & Co. KG – 25 lat rozwiązań problemów, mistrzów precyzji i pionierów logistyki
• Zapasy na limicie? Automatyzacja magazynu: optymalizacja magazynu vs modernizacja – właściwa decyzja dla Twojego magazynu

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

Konrada Wolfensteina

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus