Immersieve engineering, samenwerking samenwerking en wat dat te maken heeft met de metaverse

Immersieve engineering en samenwerking in industriële metaverse: een transformerende symbiose

De wereld van industriële productie is een volledig nieuw type productontwikkeling met industrie 4.0 en industriële meta -versies in de drempel, aangedreven door de fusie van meeslepende engineering, geavanceerde samenwerkingsmethoden en de opkomende technologieën van metaverse. Hoewel de meta -verse in het algemeen - vaak in verband met entertainment en sociale media - nog steeds worstelt om zijn economische relevantie, ontstaat een specifiek gebied dat al fungeert als een reële economie: industriële metaverse. Deze ontwikkeling belooft niet minder dan een paradigmaverschuiving in de manier waarop producten worden ontworpen, ontwikkeld, vervaardigd, vervaardigd en onderhouden.

Dit rapport belicht de meerdere gelaagde aspecten van deze transformatie en analyseert de technologische, organisatorische en economische implicaties die het gevolg zijn van de integratie van meeslepende engineering en collaboratief werk in industriële metaverse. We vertrouwen op bevindingen van huidige onderzoeksinitiatieven en baanbrekende industriële projecten om een ​​uitgebreid beeld te geven van de kansen en uitdagingen die deze ontwikkeling met zich meebrengt.

Geschikt hiervoor:

• Reviseert 'meeslepende engineering' de metaverse? Siemens en Sony doen het

Technologische grondslagen van meeslepende engineering in metaverse

De industriële metaverse bouwt voort op een aantal belangrijke technologieën die een volledig nieuwe dimensie van productontwikkeling en productie in zijn combinatie mogelijk maken. In het middelpunt van deze technologische revolutie staat de meeslepende engineering, waarmee ingenieurs en ontwerpers zich kunnen onderdompelen in virtuele, interactieve omgevingen en om te communiceren met digitale modellen en simulaties alsof ze echt zijn.

Netwerk XR -ecosystemen als infrastructurele basis

Een fundamentele voorwaarde voor de realisatie van industriële meta-verschillen zijn krachtige en netwerk-XR-ecosystemen (XR staat voor uitgebreide realiteit, een overkoepelende term voor virtual reality, augmented reality en gemengde realiteit). Traditionele virtual reality -bril, hoewel al in veel gebieden gevestigd, bereiken vaak hun grenzen in veeleisende industriële toepassingen. Dit is waar de ontwikkeling van progressieve XR-infrastructuren binnenkomt, die verder gaan dan eenvoudige hoofd gemonteerde displays.

Initiatieven zoals exemplaar van Fraunhofer Iao demonstreren de weg naar de toekomst. Een cross-sectorale hardware- en software-infrastructuur wordt hier gemaakt op basis van complexe systemen. In plaats van VR-bril presteren krachtige projectoren met hoge resolutie, krachtige realtime grafische architecturen en precieze volgsystemen. Deze netwerk -XR -laboratoria maken het mogelijk om teams op verschillende locaties te communiceren, tegelijkertijd en in realtime met identieke virtuele prototypes.

Een goed voorbeeld van deze ontwikkeling is zogenaamde grotomgevingen (Cave Automatic Virtual Environment), zoals die welke worden gebruikt in het Centre for Virtual Engineering. In dergelijke kamers worden heldere 4K -projecties gebruikt om meeslepende 360 ​​° -representaties te maken waarmee de gebruiker uzelf volledig in de virtuele wereld kan onderdompelen. De precieze tracking legt de bewegingen van de gebruikers vast en maakt intuïtieve interactie mogelijk met de virtuele omgeving, die veel verder gaat dan de mogelijkheden van conventionele VR -bril.

Het voordeel van dergelijke netwerk -XR -ecosystemen ligt in hun vermogen om zeer complexe virtuele omgevingen te presenteren en tegelijkertijd de samenwerking tussen gedistribueerde teams mogelijk te maken. Ingenieurs en ontwerpers kunnen het gevoel hebben dat ze samenwerken aan een fysiek prototype, hoewel ze zich eigenlijk op verschillende locaties bevinden. Dit versnelt niet alleen de ontwikkelingsprocessen, maar bevordert ook creativiteit en innovatie, omdat teams effectieve ideeën kunnen uitwisselen en oplossingen samen kunnen ontwikkelen.

Hybridisatie van CAD/PLM -systemen en XR -interfaces

Een andere kritieke succesfactor voor meeslepende engineering in industriële meta -versies is de naadloze integratie van bestaande technische tools en systemen in de virtuele werkomgevingen. In het bijzonder is de bidirectionele verbinding van CAD (computerondersteund ontwerp) en PLM-systemen (productlevenscyclusbeheer) op XR-interfaces van cruciaal belang.

CAD -systemen vormen het hart van moderne productontwikkeling. 3D -modellen worden hier gemaakt door componenten, assemblages en complete producten. PLM -systemen daarentegen dienen om de hele productlevenscyclus te beheren, van het eerste idee tot ontwikkeling en productie tot onderhoud en verwijdering. De integratie van deze systemen in het industriële meta -vers stelt virtuele prototypes in staat om rechtstreeks uit de CAD -gegevens te genereren en ze in realtime aan de informatie van het PLM -systeem te koppelen.

Een voorbeeld van deze ontwikkeling is de NX -meeslepende ontwerper van Siemens, die werd ontwikkeld in samenwerking met Sony. Deze oplossing laat zien hoe parametrische 3D -modelgegevens van het CAD -systeem NX naadloos kunnen worden overgedragen naar Sony Mixed Reality -bril. Het speciale hiervan is bidirectionele communicatie: ontwerpwijzigingen die in de virtuele omgeving worden uitgevoerd, worden in realtime weer in het PLM -systeem gesynchroniseerd.

Deze zogenaamde "gesloten lus" -benadering elimineert mediakauzes en voorkomt de noodzaak om gegevens tussen verschillende systemen handmatig te verzenden. Het maakt ook het aanbieden van context -gevoelige gereedschapspallets in de virtuele omgeving mogelijk. Dit betekent dat de tools en functies die beschikbaar zijn voor de gebruiker in de XR -omgeving zich dynamisch aanpassen aan de huidige engineeringtaken. Andere tools zijn bijvoorbeeld vereist voor een ontwerptest dan bij assemblageplanning of onderhoudssimulatie.

De hybridisatie van CAD/PLM -systemen en XR -interfaces is daarom een ​​cruciale stap om industriële metavers een integraal onderdeel van de technische workflow te maken. Het stelt ingenieurs en ontwerpers in staat om hun gebruikelijke tools en processen te blijven gebruiken in een meeslepende en samenwerkingsomgeving en tegelijkertijd profiteren van de voordelen van XR -technologie.

Fysiek nauwkeurige simulatieomgevingen

Een ander belangrijk aspect van meeslepende engineering in metaverse is de optie om fysiek nauwkeurige simulaties uit te voeren in virtuele omgevingen. Voortgaan in gebieden zoals Ray Tracing Engine en Physics -simulaties maken het mogelijk om materiaaleigenschappen, stroomgedrag, mechanische stress en vele andere fysische fenomenen in realtime en met hoge nauwkeurigheid te presenteren.

Ray Tracing Engine zorgt voor een realistische weergave van licht en schaduw in de virtuele omgeving. Dit is niet alleen belangrijk voor de visuele onderdompeling, maar ook voor de beoordeling van ontwerpaspecten zoals oppervlaktekwaliteit, reflecties en kleuren. Fysica -simulaties daarentegen kunnen het gedrag van virtuele objecten onder verschillende omstandigheden worden onderzocht. De effecten van krachten en belastingen op componenten kunnen bijvoorbeeld worden gesimuleerd of het stromingsgedrag van vloeistoffen en gassen kunnen worden geanalyseerd in complexe systemen.

Het AR3S-systeem uit holo-lights is een voorbeeld van hoe dergelijke fysiek nauwkeurige simulaties kunnen worden gebruikt in augmented reality. Hier worden de resultaten van eindige elementanalyses (FEA), een methode voor het berekenen van mechanische stress en vervormingen, direct geplaatst als holografische overlays over fysische prototypes. Dit stelt ingenieurs in staat om de resultaten van de simulaties rechtstreeks in de context van het echte object te visualiseren en te beoordelen.

Nvidia Omniverse is een ander platform dat deze ontwikkeling vooruit streeft. Omniverse maakt GPU versnelde multiphysics-simulaties mogelijk die berekeningen veel sneller uitvoeren dan conventionele op CPU gebaseerde systemen. Dit leidt tot een significante versnelling van de iteratiecycli in productontwikkeling. Ingenieurs kunnen verschillende ontwerpvarianten sneller simuleren en vergelijken, wat leidt tot geoptimaliseerde producten en kortere ontwikkelingstijden. Het is gemeld dat het gebruik van dergelijke technologieën met maximaal 40%kan worden verminderd.

Fysiek nauwkeurige simulaties in industriële metavers bieden dus een enorm potentieel om productontwikkeling efficiënter en hoogwaardige kwaliteit te maken. Ze maken het mogelijk om producten vrijwel te testen en te optimaliseren voordat fysieke prototypes moeten worden gebouwd. Dit bespaart niet alleen tijd en kosten, maar vermindert ook het materiaalverbruik en draagt ​​dus bij aan een duurzamere productontwikkeling.

Collaboratieve werkmodellen in industriële metaverse

De industriële metaverse is niet alleen een technologisch platform, maar ook een katalysator voor nieuwe vormen van samenwerking. De meeslepende en interactieve mogelijkheden van metavers openen volledig nieuwe perspectieven voor de samenwerking van teams, ongeacht hun fysieke locatie.

Geschikt hiervoor:

• Voor hybride teams: succesfactoren van samenwerkingsplatforms
• Wat zijn de voordelen van samenwerkingsplatforms in vergelijking met traditionele werkmodellen?

Multimodale interactie paradigma's

Moderne XR -systemen vertrouwen op multimodale interactieparadigma's om de intuïtieve en natuurlijke werking van de virtuele omgevingen mogelijk te maken. In plaats van klassieke toetsenbord- en muisinvoer, worden verschillende invoermethoden gecombineerd, waaronder spraakbesturing, gebaarherkenning en haptische feedback.

Voice Control stelt gebruikers in staat om opdrachten uit te geven en te communiceren met de virtuele omgeving door eenvoudig te spreken. Gebaarherkenning registreert hand- en lichaamsbewegingen en vertaalt deze in acties in de virtuele wereld. Haptische feedback brengt tactiele sensaties over, bijvoorbeeld door trillingsmotoren in controllers of speciale handschoenen. Dit verhoogt de onderdompeling en maakt een precieze en natuurlijke interactie met virtuele objecten mogelijk.

De samenwerking tussen Siemens en Sony toont de integratie van dergelijke multimodale interactieparadigma's in industriële toepassingen. In hun XR -oplossingen worden bijvoorbeeld 6e van de controllers (6 graden van vrijheid) gebruikt, die precieze manipulatie van virtuele assemblages mogelijk maken. 6thof betekent dat de controller bewegingen kan opnemen in zes vrijheidsgraden: vooruit/achteruit, links/rechts, hoog/omlaag en rond alle drie de assen draaien. Dit maakt zeer intuïtieve en precieze controle in de virtuele omgeving mogelijk.

Bovendien zijn eye-tracking-systemen geïntegreerd, die de zichtrichting en de focus van de gebruikers vastleggen. Oog volgen kan in verschillende toepassingen worden gebruikt, bijvoorbeeld voor het analyseren van de aandachtsverdeling in ontwerpteams. Door ooggegevens te evalueren, kan worden bepaald welke gebieden van een virtueel prototype bijzonder intens worden bekeken en waar er ontwerpproblemen of optimalisatiepotentieel kunnen zijn.

De multimodaliteit van moderne XR -systemen levert een belangrijke bijdrage aan het verminderen van de trainingsperiode voor nieuwe gebruikers en het vergroten van de acceptatie van de technologie. Het is gemeld dat de trainingsperiode kan worden ingekort met een gemiddelde van 60% in vergelijking met klassieke VR -interfaces. Dit is vooral belangrijk in industriële omgevingen, waar een verscheidenheid aan werknemers met verschillende achtergronden en eerdere kennis vaak met de systemen zou moeten werken.

Asynchrone samenwerking door AI-gebaseerde avatars

Een andere opwindende ontwikkeling op het gebied van samenwerkingswerkmodellen in industriële metaverse is het gebruik van kunstmatige intelligentie (AI) om de asynchrone samenwerking te ondersteunen. Asynchrone samenwerking betekent dat teamleden niet tegelijkertijd en op dezelfde plaats bij een project hoeven te werken. Dit is met name relevant voor wereldwijd gedistribueerde teams en voor projecten die worden uitgevoerd via tijdzones en verschillende werktijden.

AI-gebaseerde avatars kunnen hier een sleutelrol spelen. Het zijn digitale representaties van teamleden die in de virtuele omgeving kunnen handelen zonder echte mensen. Deze avatars kunnen bijvoorbeeld beslissingen opnemen, taken uitvoeren en aanbevelingen voor actie genereren op basis van historische interactiegegevens.

Aveva, een aanbieder van industriële software, onderzoekt intensief naar de ontwikkeling van dergelijke avatare. Haar onderzoek toont aan dat Ki-Avatars de consistentie in intercontinentale ontwikkelingsprojecten aanzienlijk kunnen vergroten. Het is gemeld dat een toename van de consistentie met maximaal 35%kan worden bereikt. Dit komt omdat Ki-Avatars culturele en tijdelijke barrières kunnen overbruggen, bijvoorbeeld door informatie en beslissingen in een gestandaardiseerde vorm te documenteren en ze toegankelijk te maken voor alle teamleden, ongeacht hun locatie of tijdzone.

Ki-Avatars kunnen ook helpen om kennisverlies te voorkomen en om continuïteit in projecten te waarborgen. Als een teamlid vertrekt of op vakantie gaat, kan zijn Ki-Avatar taken blijven uitvoeren en ervoor zorgen dat belangrijke informatie en beslissingen niet verloren gaan.

Het is belangrijk om te benadrukken dat AI -avatars niet bedoeld zijn om menselijke werknemers te vervangen. In plaats daarvan moeten ze dienen als ondersteunende hulpmiddelen die de efficiëntie en effectiviteit van de samenwerking verbeteren en teams in staat stellen met succes samen te werken in complexe en gedistribueerde omgevingen.

Geschikt hiervoor:

• MMM-metaverse MKB's en werktuigbouwkunde in 5G: 5G-technologie in de Troisdorf Stadtpark-industrie met VR-bril en avatars
• Hoe kunnen samenwerkingsplatforms de samenwerking tussen verschillende afdelingen van een bedrijf verbeteren?

Context -adaptieve kennisdatabases

Een ander belangrijk aspect van samenwerkingsmodellen in industriële metaverse is de integratie van context -adaptieve kennisdatabases. In complexe engineeringprojecten zijn er enorme hoeveelheden informatie en gegevens, waaronder CAD -modellen, materiaalgegevensbladen, normen, richtlijnen, eerdere projectinformatie en nog veel meer. De uitdaging is om deze informatie beschikbaar te maken voor de betrokken werknemers op het juiste moment en in de juiste context.

Geïntegreerde kennisgrafieken kunnen hier een oplossing bieden. Kennisgrafieken zijn semantische netwerken die informatie presenteren in de vorm van knopen en randen en kaartrelaties tussen verschillende informatie -elementen in kaart brengen. In de context van het industriële meta -vers kunnen kennisgrafieken bijvoorbeeld CAD -modellen koppelen aan normen, materiaalgegevensbladen en historische projectinformatie.

DXC Technology, een IT-servicebedrijf, gebruikt meta-versomgevingen om deze gegevenscontextgevoelig als holografische overlays weer te geven. Als een ingenieur naar een bepaald onderdeel in de virtuele omgeving kijkt, wordt relevante informatie uit de kennisgrafiek automatisch weergegeven, zoals materiaalspecificaties, productierichtlijnen of resultaten van eerdere tests.

Het is gemeld dat het gebruik van dergelijke contextische kennisdatabases het foutenpercentage in ontwerpbeoordelingen met maximaal 28%kan verminderen. Dit komt omdat ingenieurs sneller en gemakkelijker toegang hebben tot relevante informatie en daarom meer en meer goedgerichte beslissingen kunnen nemen.

Bovendien kunnen machine learning -algoritmen worden gebruikt om de gebruikersinteracties in de virtuele omgeving te analyseren en proactief relevante informatie voor te stellen. Als een ingenieur bijvoorbeeld vaak naar bepaalde normen of materiaalgegevens zoekt, kan het systeem deze informatie automatisch op de voorgrond plaatsen of zelfs een proactief weergeven voordat de gebruiker ernaar moet zoeken.

Context -iftave Kennisdatabases in industriële metavers helpen dus om de stroom van informatie te beheren en ervoor te zorgen dat ingenieurs en ontwerpers op elk gewenst moment toegang hebben tot de vereiste informatie om efficiënter en foutvrij te kunnen werken.

Economische implicaties en marktontwikkeling

De integratie van meeslepende engineering en samenwerkingswerkzaamheden in industriële metaverse is niet alleen technologisch opwindend, maar belooft ook aanzienlijke economische voordelen. De marktontwikkeling op dit gebied is dynamisch en veelbelovende groeivooruitzichten zijn in opkomst.

🗒️ Zoek het juiste meta -verse bureau en planningskantoor zoals adviesbureau - Zoeken en wilde top tien tips voor advies en planning

Meer hierover hier:

• Experts in Metaverse en XR: vind de juiste partners

Marktonderzoek en innovatie: waarom de metaverse transformeert industrie

Marktonderzoekbedrijven zoals ABI-onderzoek voorspellen een indrukwekkende groei voor de markt voor industriële meta-vers. Er wordt een gemiddelde jaarlijkse groeipercentage (CAGR) van 32,05% tegen 2034 aangenomen. De focus van bedrijven ligt in toenemende mate op slanke implementaties met een duidelijk en kort termijn rendement op investering (ROI).

Een studie van Deloitte identificeert drie hoofdclusters van beleggingsstrategieën in industriële metavers:

Digitale tweeling

Ongeveer 45% van de bedrijven geeft prioriteit aan investeringen in digitale tweelingen. Digitale tweelingen zijn virtuele representaties van fysieke objecten, processen of systemen. Ze stellen bedrijven in staat om hun echte processen in de virtuele wereld te simuleren, te analyseren en te optimaliseren.

AI-gebaseerde samenwerkingstools

Ongeveer 30% van de bedrijven vertrouwt op AI-gebaseerde samenwerkingstools. Deze tools zijn bedoeld om de samenwerking van teams te verbeteren, kennisbeheer te ondersteunen en de beslissingsprocessen te optimaliseren.

Eigen XR -ecosystemen

Ongeveer 25% van de bedrijven ontwikkelt hun eigen XR -ecosystemen. Dit omvat het bouwen van uw eigen harde en software-infrastructuur voor meeslepende engineering en collaboratieve toepassingen in meta-versies.

Het partnerschap tussen Siemens en Sony is een voorbeeld van hoe strategische allianties de ontwikkelingskosten in industriële meta -verse kunnen verlagen. Door het delen van technologie en het gemeenschappelijke gebruik van knowhow kunnen bedrijven hun middelen bundelen en innovaties sneller stimuleren. Het is gemeld dat dergelijke partnerschappen de ontwikkelingskosten met maximaal 40%kunnen verlagen.

Rendement op investering (ROI) geanalyseerd

Investeringen in meeslepende engineering- en samenwerkingstechnologieën in industriële meta -versies loon op verschillende manieren voor bedrijven. Talrijke studies en industriële projecten tonen de positieve ROI van deze technologieën.

Een belangrijk voordeel is om fysieke prototypes en testcycli te verminderen door virtuele prototyping. Door simulaties en virtuele modellen te gebruiken, kunnen producten uitgebreid worden getest en geoptimaliseerd voordat fysieke prototypes moeten worden gebouwd. Het is gemeld dat virtuele prototyping het aantal fysieke testcycli met gemiddeld 62%kan verminderen. Dit bespaart niet alleen materiaalkosten, maar ook waardevolle ontwikkelingstijd.

Gelijktijdige multidisciplinaire beoordelingen in virtuele omgevingen dragen ook bij aan de versnelling van productontwikkeling. Vanwege de mogelijkheid dat teams uit verschillende gespecialiseerde gebieden virtuele prototypes samen kunnen onderzoeken en bespreken tegelijkertijd en samen, zijn coördinatieprocessen efficiënter en worden beslissingen sneller genomen. Het is gemeld dat dergelijke gelijktijdige beoordelingen de time-to-market met maximaal 35%kunnen verkorten.

Het "iguversum" van Igus, een fabrikant van plastic producten, toont het besparingspotentieel via gevirtualiseerde automatiseringstests. IGUS gebruikt virtuele omgevingen om automatiseringssystemen te plannen, testen en te optimaliseren. Er is gemeld dat IGUS jaarlijkse besparingen van € 780.000 behaalt door de IGU -verificatie te gebruiken en tegelijkertijd de reiskosten met 89%vermindert.

Geschikt hiervoor:

• Industrial Metaverse & Extended Reality: wat is het Iguverse of Iguversum? Een VR -platform voor verkoop- en industrie -engineering

Burckhardt -compressie, een fabrikant van compressorsystemen, maakt gebruik van augmented reality (AR) om zijn systemen te behouden. AR-gebaseerde onderhoudsinstructies en externe ondersteuning kunnen efficiënter en effectiever worden uitgevoerd. Het is gemeld dat Burckhardt-compressie 43% hogere systeembeschikbaarheid bereikt door AR-gebaseerd onderhoud.

Deze voorbeelden tonen aan dat de ROI van meeslepende engineering en collaboratieve technologieën in industriële metavers op verschillende gebieden van toepassing en industrieën aanzienlijk is. De voordelen variëren van kostenbesparingen en tijdbesparingen tot kwaliteitsverbeteringen en verhoogde systeembeschikbaarheid.

Nieuwe bedrijfsmodellen en waardeketens

De ontwikkeling van industriële metavers leidt niet alleen tot efficiëntie -toename en kostenbesparingen in bestaande bedrijfsmodellen, maar opent ook volledig nieuwe bedrijfsmodellen en waardeketens.

Een voorbeeld hiervan zijn metaverse-as-a-service platforms die pay-per-use toegang bieden tot hoogwaardige simulatiebronnen. Vooral voor kleine en middelgrote bedrijven (MKB) kan toegang tot dure simulatiesoftware en hardware een grote hindernis zijn. Metaverse-as-a-service platforms stellen deze bedrijven in staat om simulatiebronnen te gebruiken zoals vereist en goedkoop zonder hoge voorlopige investeringen te hoeven doen.

"XR Now" van Holo-Light is een voorbeeld van zo'n platform. XR biedt nu pay-per-US toegang tot supercomputing-bronnen voor XR-applicaties. Het is gemeld dat bedrijven het gebruik van supercomputing -middelen kunnen ontvangen voor slechts € 0,12 per GPU -uur. Deze havens verstorend potentieel in het bijzonder voor bedrijven op middelgrote bedrijven, omdat het ook kleinere bedrijven in staat stelt om complexe simulaties uit te voeren en te profiteren van de voordelen van meeslepende engineering.

Tegelijkertijd ontwikkelen gespecialiseerde adviesdiensten voor de integratie van XR zich tot bestaande PLM -processen. De introductie van meeslepende engineering en meta-verse technologieën in bedrijven vereist vaak diepgaande veranderingen in processen, structuren en vaardigheden. Consultingbedrijven ondersteunen bedrijven bij het succesvol ontwerpen van deze transformatie. Er wordt voorspeld dat de markt voor dergelijke adviesdiensten tegen 2026 een volume van € 12,4 miljard zal bereiken.

De ontwikkeling van industriële metaverse creëert niet alleen nieuwe kansen voor bedrijven om hun producten en processen te verbeteren, maar ook om innovatieve diensten en bedrijfsmodellen voor nieuwe bedrijven te ontwikkelen.

Toekomst van samenwerking: hoe openxrt en blockchain het industriële meta -vers vormen

Ondanks het grote potentieel van industriële metavers, zijn er ook uitdagingen en kritieke succesfactoren waarmee bedrijven rekening moeten houden bij de uitvoering.

Geschikt hiervoor:

• Nieuw territorium voor nieuwkomers: wat u moet weten over blockchain, tokens, NFT's, portefeuilles, cryptocurrency en metavers nu

Interoperabiliteit en standaardisatie

Een van de grootste uitdagingen is de heterogeniteit van XR -formaten en CAD -systemen. Er is een verscheidenheid aan verschillende bestandsformaten, trackingprotocollen en fysica -engine, die vaak niet compatibel met elkaar zijn. Dit maakt het moeilijk om gegevens en samenwerking tussen verschillende systemen en platforms uit te wisselen.

Om deze uitdaging aan te gaan, zijn standaardisatie -initiatieven van cruciaal belang. De Fraunhofer IAO werkt bijvoorbeeld aan een "OpenXRT" -standaard die gericht is op het standaardiseren van bestandsindelingen, het volgen van protocollen en fysica -engine. Het doel is om een ​​open en interoperabele standaard voor XR -technologieën te creëren in een industriële context.

Eerste tests met de OpenXRT -standaard tonen veelbelovende resultaten. Het is gemeld dat gegevensconversietijden kunnen worden verminderd met maximaal 70%, terwijl de modelnauwkeurigheid met 92%wordt verbeterd. Een dergelijke standaard zou de gegevensuitwisseling tussen verschillende XR -systemen en engineeringhulpmiddelen aanzienlijk vereenvoudigen en de efficiëntie van de ontwikkelingsprocessen verhogen.

Gegevensbeveiliging in gedistribueerde omgevingen

Een ander belangrijk aspect is gegevensbeveiliging in gedistribueerde omgevingen. In industriële metavers worden gevoelige bouwgegevens en productie -informatie vaak uitgewisseld op verschillende locaties en partners. Het is daarom cruciaal om ervoor te zorgen dat deze gegevens worden beschermd tegen ongeautoriseerde toegang en manipulatie.

Blockchain-gebaseerde oplossingen zoals de "industriële gegevensruimte" van Siemens bieden hier veelbelovende benaderingen. De industriële gegevensruimte maakt veilige en zelfverzekerde gegevensuitwisseling tussen bedrijven mogelijk. Het gebruik van blockchain-technologie en nul-kennis-proofs zorgt ervoor dat gevoelige gegevens alleen kunnen worden bekeken en gebruikt door geautoriseerde partijen, terwijl de privacy tegelijkertijd wordt bewaard.

Gecodeerde gegevens tikken maken het mogelijk om tijdelijke toegangsrechten voor externe partners toe te kennen zonder het centrale PLM -systeem volledig bloot te stellen. Dit is met name belangrijk voor samenwerking met leveranciers en dienstverleners die mogelijk alleen voor een beperkte periode toegang nodig hebben tot bepaalde gegevens.

Gegevensbeveiliging en gegevensbescherming zijn daarom centrale succesfactoren voor acceptatie en het gebruik van industrieel metavers bij bedrijven. Robuuste beveiligingsconcepten en technologieën zijn essentieel om het vertrouwen van bedrijven in deze nieuwe technologieën te wekken en om de bescherming van gevoelige gegevens te waarborgen.

Kwalificatieontwikkeling en verandermanagement

De introductie van meeslepende engineering- en meta-versietechnologieën vereist niet alleen technologische aanpassingen, maar ook uitgebreide kwalificatieontwikkeling en effectief veranderingsbeheer. Werknemers moeten worden getraind voor het werken met de nieuwe technologieën en voorbereid zijn op de veranderde manieren van werken.

DXC Technology rapporteert over 200-uur kwalificatieprogramma's die speciaal zijn afgestemd op de behoeften van industrieel meta-verschil. Deze programma's brengen beide technische vaardigheden over in de omgang met XR -systemen en simulatiesoftware, evenals soft softvaardigheden van samenwerking die essentieel zijn voor het werken in virtuele teams.

Gamification -elementen worden in deze kwalificatieprogramma's gebruikt om de motivatie en betrokkenheid van de deelnemers te vergroten. Het is gemeld dat gamification het eindtarief van kwalificatieprogramma's aanzienlijk verhoogt. In vergelijking met traditionele training, waarin het eindtarief vaak ongeveer 67%is, bereiken op VR gebaseerde kwalificatieprogramma's met gamification-elementen een eindpercentages tot 89%.

Tegelijkertijd is het belangrijk om culturele verandering te institutionaliseren die hand in hand gaat met de introductie van industriële metavers. Een studie van de MLC (Manufacturing Leadership Council) toont aan dat 68% van de productiebedrijven speciale meta-versafdelingen opricht om de culturele verandering actief vorm te geven en de integratie van de nieuwe technologieën te bevorderen.

Kwalificatieontwikkeling en veranderingsbeheer zijn daarom cruciale succesfactoren voor de succesvolle implementatie van industriële metavers. Bedrijven moeten investeren in de training en verder onderwijs van hun werknemers en een bedrijfscultuur bevorderen die openheid voor innovatie en nieuwe manieren van werken ondersteunt.

Quantum Computing in industriële metaverse: simulaties van de toekomst

De ontwikkeling van industriële metavers is nog steeds aan het begin, en er zijn al opwindende toekomstperspectieven en focus op onderzoek dat het potentieel van deze technologieën verder zal vergroten.

Neuroca adaptieve XR -systemen

Een veelbelovend onderzoeksgebied zijn neurocaptieve XR-systemen op basis van hersencomputer-interfaces (BCI). BCI maakt directe communicatie tussen het menselijk brein en een computer mogelijk. In de context van het industriële meta -vers kan BCI worden gebruikt om cognitieve signalen rechtstreeks in ontwerpprocessen te integreren en om interactie met virtuele omgevingen nog intuïtiever en efficiënter te maken.

De eerste prototypes van de Fraunhofer IAO demonstreren al de mogelijkheden van neurocadaptieve XR -systemen. Deze systemen lezen EEG -gegevens (elektro -encefalogram) om stressniveaus in virtuele vergaderingen te identificeren en automatisch de helderheid van de omgeving aan te passen. Het doel is om de werkomstandigheden in virtuele omgevingen te optimaliseren en de cognitieve stress op de gebruikers te verminderen.

Sony experimenteerde met fMRI-gebaseerde systemen (functionele magnetische resonantiebeeldvorming) die onbewuste ontwerpvoorkeuren en gebruik als inputs voor generatieve AI-systemen registreren. Op basis van deze voorkeuren kan generatieve AI vervolgens automatisch ontwerpsuggesties genereren en het ontwerpproces versnellen en verbeteren.

Neurodaptive XR-systemen kunnen interactie met virtuele omgevingen fundamenteel veranderen en nieuwe vormen van interactie tussen mens en computer mogelijk maken. Er is echter nog steeds veel onderzoek nodig om deze technologieën tot de volwassenheid van de markt te brengen en ethische vragen te verduidelijken in verband met het gebruik van hersengegevens.

Quantum Computing voor realtime simulaties

Een ander veelbelovend toekomstig perspectief is het gebruik van Quantum Computing voor realtime simulaties in industriële metavers. Quantumcomputers gebruiken de principes van de kwantummechanica om bepaalde computertaken veel sneller op te lossen dan klassieke computers.

De combinatie van kwanta -simulatoren met XR -visualisatie kan de berekening van complexe stroomanalyses of materiaalsimulaties van weken tot minuten verminderen. Dit zou de iteratiecycli in productontwikkeling opnieuw aanzienlijk versnellen en de mogelijkheden voor virtuele tests en optimalisaties uitbreiden.

Onderzoeksprojecten bij ETH Zürich tonen de eerste successen in de kwantumvoorspelling van materiële vermoeidheid. De resultaten van deze simulaties kunnen worden gevisualiseerd als holografische schadekaarten en worden gebruikt in industriële metaverse om componenten vrijwel te testen voor hun levensduur en betrouwbaarheid.

Quantum Computing heeft het potentieel om een ​​revolutie teweeg te brengen in simulatietechnologieën in industriële meta -versies en volledig nieuwe toepassingsgebieden te openen. Quantum Computing bevindt zich echter nog in een vroeg stadium van ontwikkeling en het zal enige tijd duren voordat deze technologie kan worden gebruikt in industriële toepassingen.

Duurzaamheidspotentieel door virtuele fabrieken

De industriële metaverse biedt ook een aanzienlijk duurzaamheidspotentieel. Digitale tweelingen maken de energie -geoptimaliseerde planning van productiesystemen in de ontwerpfase mogelijk. Door verschillende productiescenario's en energiestromen te simuleren, kunnen bedrijven het energieverbruik van hun fabrieken optimaliseren en beschermen.

Freyr, een fabrikant van batterijcellen, maakt gebruik van gigafactory simulaties om het energieverbruik van de productiefaciliteiten te verminderen. Er wordt gemeld dat Freyr het energieverbruik met 23% kan verminderen door virtuele balancerende productielijnen.

AI-ondersteunde logistieke simulaties in industriële metaverse kunnen ook helpen om de duurzaamheid van toeleveringsketens te verbeteren. Door transportroutes en opslag te optimaliseren, kunnen bedrijven de CO2 -emissies in hun supply chain verminderen. Het is gemeld dat op AI gebaseerde logistieke simulaties de CO2-emissies in de supply chain met gemiddeld 18%kunnen verminderen.

Virtuele fabrieken in industriële metavers maken het mogelijk om productieprocessen te plannen, simuleren en optimaliseren zonder fysieke middelen te consumeren. Dit draagt ​​bij aan een duurzamere productie en ondersteunt bedrijven bij hun inspanningen om hun milieubalans te verbeteren.

Synthese en aanbevelingen voor actie

De analyse toont aan dat meeslepende engineering in industriële metaverse geen futuristische visie is, maar een operationele hendel voor concurrerende innovaties. Bedrijven die deze ontwikkeling strategisch aanpakken, kunnen aanzienlijke voordelen bereiken en zich positioneren aan het hoofd van een nieuw tijdperk van engineering.

Voor beslissing -makers in bedrijven resulteert dit in de volgende aanbevelingen voor actie:

Nastreven van incrementele implementatiestrategieën

Begin met duidelijk gedefinieerde use cases die een snelle ROI beloven. Virtuele ontwerpbeoordelingen of AR-gebaseerd onderhoud zijn goede toegangspunten om de eerste ervaring op te doen en acceptatie in het bedrijf te bevorderen.

Interdisciplinaire competentiecentra opzetten

Creëer teams die experts uit IT, werktuigbouwkunde en cognitieve wetenschappen samenbrengen. Deze teams kunnen gebruikersgerichte XR-oplossingen ontwikkelen die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van het bedrijf.

Priorit Open Ecosystems

Plaats op open normen en modulaire architecturen die zorgen voor flexibiliteit en aanpassingsvermogen via API -interfaces. Dit maakt een snelle integratie van nieuwe technologische generaties mogelijk en vermijdt leverancier-lock-in effecten.

Implementeer ethische richtlijnen voor AI -samenwerking

Ontwikkel duidelijke richtlijnen voor het gebruik van AI in samenwerkingsomgevingen. Transparantie in algoritmische beslissingsprocessen en gevallen van menselijke controle zijn essentieel om vertrouwen te creëren en ethische risico's te minimaliseren.

Collaboratief, meeslepend en transformerend

De ontwikkeling van de industriële meta -sevevers zal aanzienlijk afhangen van de mate waarin IMSive -technologieën niet kunnen begrijpen als geïsoleerde hulpmiddelen, maar als een integraal onderdeel van netwerkwaardeketens. Bedrijven die strategisch deze transformatie aanpakken en rekening houden met de aanbevelingen voor actie, zullen in staat zijn om het volledige potentieel van industriële metavers te benutten en een beslissend concurrentievoordeel te behalen. De toekomst van engineering is begonnen en het is meeslepend, collaboratief en transformerend.

Xpert.Digital - Pioneer Business Development

Smart Glasses & Ki - XR/AR/VR/MR/MR -industrie -expert

Consumentenmetaverse of meta -vers in het algemeen

Als u vragen, meer informatie en advies heeft, neem dan gerust contact met mij op.

Ik help u graag als een persoonlijk consultant.

U kunt contact met mij opnemen door het onderstaande contactformulier in te vullen of u gewoon bellen op +49 89 674 804 (München) .

Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.

 

 

Xpert.Digital is een hub voor de industrie met een focus, digitalisering, werktuigbouwkunde, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïsche.

Met onze 360 ​​° bedrijfsontwikkelingsoplossing ondersteunen we goed bekende bedrijven, van nieuwe bedrijven tot na verkoop.

Marktinformatie, smarketing, marketingautomatisering, contentontwikkeling, PR, e -mailcampagnes, gepersonaliseerde sociale media en lead koestering maken deel uit van onze digitale tools.

U kunt meer vinden op: www.xpert.Digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus