Mens-machine-samenwerking in Industrie 5.0: Hoe symbiotische samenwerking aantrekkelijke banen creëert in het mkb – Afbeelding: Xpert.Digital
Mens-machine-samenwerking in Industrie 5.0: aantrekkelijke banen creëren in het mkb door middel van symbiose
De wereld van de industriële productie betreedt een nieuw tijdperk, vaak aangeduid als Industrie 5.0. Voortbouwend op de vooruitgang van Industrie 4.0, richt dit tijdperk zich sterker op een symbiotische samenwerking tussen mens en machine, waarbij de mens centraal staat en technologie ondersteuning biedt. Industrie 5.0 biedt met name kansen voor middelgrote bedrijven, omdat het niet alleen de efficiëntie kan verhogen, maar ook de aantrekkelijkheid van banen kan vergroten door werkprocessen mensgerichter te maken en de werkdruk voor werknemers te verlagen.
Industrie 5.0: Een waardegeoriënteerde voortzetting van Industrie 4.0
De vierde industriële revolutie heeft de digitalisering en automatisering van de productie in de afgelopen decennia in gang gezet. Veel middelgrote bedrijven staan echter nog steeds sceptisch tegenover de algehele digitalisering die Industrie 4.0 promoot. Standaardoplossingen lijken vaak te complex en te duur, en bovendien lijken ze vaak de beschikbare technische mogelijkheden te benutten in plaats van in te spelen op de specifieke behoeften van kleinere bedrijven. In dergelijke situaties voelen werknemers zich vaak overweldigd in plaats van gesteund.
Industrie 5.0 pakt dit aan door zich niet uitsluitend te richten op technologische efficiëntie, maar juist op een synergetische relatie tussen mens en machine. Mensen worden gezien als vormgevers van het productieproces en hun cognitieve en fysieke vaardigheden moeten optimaal worden ondersteund. Het doel is niet om menselijke arbeid te vervangen door machines, maar om de menselijke capaciteiten te versterken en repetitieve, fysiek zware of monotone taken te verminderen.
Een praktisch voorbeeld: hybride assemblage van fietsenstallingen bij Mitras Composites Systems GmbH en het Fraunhofer Instituut voor Werktuigbouwkunde en Vormgevingstechnologie (IWU)
De assemblage van ruimtebesparende, modulaire fietsenstallen kan intelligent worden geautomatiseerd, zoals blijkt uit een project tussen het Fraunhofer IWU en de fabrikant Mitras Composite Systems GmbH. De herontwerping maakt met name grotere productievolumes mogelijk met behoud van een hoge productvariëteit en leidt tot een ergonomischer werkplekontwerp. Medewerkers konden een belangrijke bijdrage leveren aan het herontwerpproces. – Afbeelding: Mitras Composite Systems GmbH. Een voorbeeld van de succesvolle implementatie van de principes van Industrie 5.0 is het samenwerkingsproject tussen het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapswerktuigen en Vormgevingstechnologie (IWU) en Mitras Composite Systems GmbH. Het project had als doel de assemblageprocessen voor fietsenstallen te optimaliseren door middel van hybride automatisering. Door de introductie van automatiseringselementen werden medewerkers ontlast van zware fysieke taken, waardoor ze hun energie en concentratie konden richten op meer waardetoevoegende activiteiten.
Als onderdeel van het project werd een grondige behoefte- en vereistenanalyse uitgevoerd om de werkelijke behoeften van de medewerkers en de specifieke eisen van het productieproces in kaart te brengen. De focus lag op het ontwikkelen van een oplossing die het dagelijkse werk vereenvoudigt zonder de medewerkers te overbelasten. Door robotica in te zetten ter ondersteuning van zware til- en hanteringstaken, kunnen medewerkers van alle leeftijden en geslachten nu worden ingezet. Deze vorm van samenwerking tussen mens en machine vergroot de flexibiliteit en bevordert een inclusieve werkomgeving waarin diversiteit wordt verwelkomd.
Mensgerichte automatisering door middel van cognitieve taakanalyse
Mensgerichte automatisering vereist een zorgvuldige analyse van werkprocessen en nauwe samenwerking met medewerkers. In het geval van het project van Fraunhofer IWU en Mitras Composites werd een cognitieve taakanalyse uitgevoerd om de specifieke eisen van de assemblageactiviteiten te begrijpen. Dit maakte een op maat gemaakte automatiseringsoplossing mogelijk die precies daar ondersteuning biedt waar die nodig is. Volgens dr. Isabel Kreißig van Fraunhofer IWU was het met name belangrijk om de perspectieven van de medewerkers te betrekken bij de ontwikkeling van de automatiseringsoplossing. Alleen via deze dialooggerichte aanpak konden oplossingen op maat worden ontwikkeld die de medewerkers daadwerkelijk ten goede komen.
Industrie 5.0 legt daarmee de basis voor een nieuw soort samenwerking, waarbij automatiseringsoplossingen de mens niet vervangen, maar aanvullen. De rol van de mens wordt daardoor versterkt, omdat zijn of haar vaardigheden en kennis actief worden geïntegreerd in het procesontwerp. Dit draagt niet alleen bij aan een hogere efficiëntie, maar verbetert ook de kwaliteit van de werkomgeving, omdat medewerkers de technologie als ondersteunend en waardetoevoegend ervaren.
Focus op duurzaamheid, veerkracht en waardecreatie
Een ander belangrijk kenmerk van Industrie 5.0 is de waardeoriëntatie: de technologie is afgestemd op de waarden duurzaamheid, veerkracht en mensgerichtheid. Dit biedt een bijzonder aantrekkelijk perspectief voor middelgrote ondernemingen, omdat zij vaak meer worden beïnvloed door externe marktschommelingen en grondstoffenschaarste dan grote bedrijven. Mensgerichte en veerkrachtige automatisering stelt deze bedrijven in staat flexibeler te reageren op veranderingen en de productie te handhaven, zelfs in geval van verstoringen.
Het Fraunhofer IWU in Chemnitz werkt intensief aan de ontwikkeling van oplossingen die niet alleen technologisch innovatief, maar ook mensgericht zijn. Dr. Franziska Bocklisch en haar team volgen een onderzoeksgerichte aanpak die zich richt op de behoeften en vaardigheden van medewerkers. Dit leidt tot een robuustere en duurzamere productie die minder gevoelig is voor verstoringen en waardecreatie op lange termijn garandeert.
Knowhow en kennismanagement: een duurzaam concurrentievoordeel
Een ander belangrijk aspect van de samenwerking tussen mens en machine is het beschermen en overdragen van kennis. In veel middelgrote bedrijven is de knowhow van medewerkers een waardevolle troef die vaak informeel wordt doorgegeven. Door deze kennis systematisch te verzamelen en te documenteren, kunnen bedrijven de langetermijnconservering ervan waarborgen. Dit type kennismanagement wordt ondersteund door Industrie 5.0, omdat bepaalde aspecten van kennis gedigitaliseerd en toegankelijk gemaakt kunnen worden in de vorm van assistentiesystemen.
Dergelijke systemen helpen niet alleen bij de onboarding van nieuwe medewerkers, maar bieden ook continue ondersteuning en training in het dagelijkse werk. Digitale kennissystemen bieden aanzienlijke voordelen, met name op het gebied van kwaliteitsborging en foutdiagnose, omdat ze snelle en nauwkeurige probleemoplossing mogelijk maken. Deze vorm van kennisoverdracht stimuleert de motivatie van medewerkers, omdat ze zich gewaardeerd voelen voor hun expertise en actief kunnen bijdragen aan de ontwikkeling van het bedrijf.
Dit is hiermee gerelateerd:
Cognitieve vaardigheden als sleutel tot mens-machine-integratie
Naast fysieke ontlasting zijn ook de cognitieve vaardigheden van medewerkers cruciaal. In moderne productieomgevingen zijn vaardigheden zoals probleemoplossend vermogen, besluitvorming en flexibiliteit vereist om te kunnen reageren op onverwachte uitdagingen. Mensgerichte automatiseringsoplossingen ondersteunen deze vaardigheden door eenvoudige, repetitieve taken over te nemen en medewerkers zo de ruimte te geven voor meer veeleisende activiteiten.
Een goed voorbeeld hiervan is voorspellend onderhoud, waarbij automatiseringsoplossingen medewerkers ondersteunen bij het opsporen en diagnosticeren van machineproblemen. Dergelijke systemen verzamelen gegevens en analyseren patronen, waardoor medewerkers vroegtijdig op de hoogte worden gebracht van potentiële problemen en deze kunnen oplossen voordat de productie stil komt te liggen. Dit laat zien dat Industrie 5.0 zich niet alleen richt op efficiëntie, maar ook op preventie en stabiliteit.
Industrie 5.0 als kans voor het mkb
Industrie 5.0 biedt middelgrote bedrijven de mogelijkheid om zich staande te houden in de steeds mondialere concurrentie door technologische innovaties te combineren met menselijke vaardigheden. Hier staan mensen centraal in de productie en worden ze ondersteund door intelligente machines die hun arbeidsomstandigheden verbeteren en hun prestaties verhogen.
Voor bedrijven biedt de introductie van samenwerking tussen mens en machine voordelen op de lange termijn: werknemers voelen zich gewaardeerd, blijven loyaal aan het bedrijf en zijn gemotiveerder. De productie wordt robuuster en flexibeler en kan stabiel blijven draaien, zelfs in crisistijden. Samenwerking tussen mens en machine maakt dus niet alleen technologische vooruitgang mogelijk, maar ook een nieuwe werkcultuur gebaseerd op samenwerking, vertrouwen en wederzijds respect.
Industrie 5.0 laat zien dat automatisering en digitalisering geen doel op zich zijn, maar instrumenten die kunnen worden ingezet om mensen centraal te stellen in productieprocessen en om werk menselijker, duurzamer en bevredigender te maken. De toekomst van de productie ligt in de symbiose van mens en machine – een partnerschap dat kansen biedt voor kleine en middelgrote ondernemingen (kmo's) en op de lange termijn bijdraagt aan een eerlijkere en waardevollere economie.
Dit is hiermee gerelateerd: