Mens-machine-samenwerking in Industrie 5.0: hoe symbiotische samenwerking aantrekkelijke banen creëert in middelgrote bedrijven – Afbeelding: Xpert.Digital
Mens-machine-samenwerking in Industrie 5.0: aantrekkelijke banen creëren in het MKB door symbiose
De wereld van industriële productie betreedt een nieuw tijdperk, vaak aangeduid als Industrie 5.0. Voortbouwend op de ontwikkelingen van Industrie 4.0, richt dit tijdperk zich sterker op symbiotische samenwerking tussen mens en machine, waarbij de mens centraal staat en technologie ondersteuning biedt. Industrie 5.0 biedt met name kansen voor middelgrote bedrijven, omdat het niet alleen de efficiëntie kan verhogen, maar ook de aantrekkelijkheid van banen kan vergroten door werkprocessen mensgerichter te maken en de werklast voor werknemers te verminderen.
Industrie 5.0: een waardegerichte voortzetting van Industrie 4.0
De vierde industriële revolutie heeft de afgelopen decennia de digitalisering en automatisering van de productie aangejaagd. Veel middelgrote bedrijven blijven echter sceptisch over de alomvattende digitalisering die Industrie 4.0 met zich meebrengt. Standaardoplossingen lijken vaak te complex en duur, en lijken bovendien vaak de beschikbare technische mogelijkheden te benutten in plaats van in te spelen op de specifieke behoeften van kleinere bedrijven. In dergelijke scenario's voelen medewerkers zich vaak overweldigd in plaats van ondersteund.
Industrie 5.0 pakt dit aan door zich niet uitsluitend te richten op technologische efficiëntie, maar door mens en machine in een synergetische relatie te brengen. Mensen worden gezien als vormgevers van het productieproces en hun cognitieve en fysieke vermogens moeten optimaal worden ondersteund. Het doel is niet om menselijke arbeid te vervangen door machines, maar om de menselijke capaciteiten te versterken en repetitieve, fysiek veeleisende of monotone taken te verminderen.
Een praktijkvoorbeeld: hybride montage van fietsenstallingen bij Mitras Composites Systems GmbH en het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapsmachines en Vormtechnologie (IWU)
De montage van ruimtebesparende, modulaire fietsgarages kan intelligent worden geautomatiseerd, zoals blijkt uit een project van het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapsmachines en Vormtechnologie (IWU) en fabrikant Mitras Composite Systems GmbH. Reengineering maakt met name de overgang naar grotere productieseries mogelijk met behoud van een hoge mate van variantendiversiteit en leidt tot een ergonomischer werkplekontwerp. Medewerkers konden volledig deelnemen aan het herontwerpproces. – Afbeelding: Mitras Composite Systems GmbH. Een voorbeeld van de succesvolle implementatie van de principes van Industrie 5.0 is het samenwerkingsproject tussen het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapsmachines en Vormtechnologie (IWU) en Mitras Composite Systems GmbH. Het doel van het project was om de montageprocessen voor fietsgarages te optimaliseren door middel van hybride automatisering. Door de introductie van automatiseringselementen werden medewerkers ontlast van zware fysieke taken, waardoor ze hun energie en concentratie konden richten op taken met meer toegevoegde waarde.
Als onderdeel van het project werd een grondige behoeften- en eisenanalyse uitgevoerd om de werkelijke behoeften van de medewerkers en de specifieke eisen van het productieproces in kaart te brengen. De focus lag op het ontwikkelen van een oplossing die het dagelijkse werk vereenvoudigt zonder medewerkers te overbelasten. Door robotica in te zetten ter ondersteuning van zware til- en handlingtaken, kunnen medewerkers van alle leeftijden en geslachten nu worden ingezet. Deze vorm van mens-machinesamenwerking verhoogt de flexibiliteit en bevordert een inclusieve werkomgeving waar diversiteit wordt gewaardeerd.
Mensgerichte automatisering door middel van cognitieve taakanalyse
Mensgerichte automatisering vereist een zorgvuldige analyse van workflows en nauwe samenwerking met medewerkers. In het geval van het Fraunhofer IWU- en Mitras Composites-project werd een cognitieve taakanalyse uitgevoerd om de specifieke vereisten van de assemblageactiviteiten te begrijpen. Dit maakte een automatiseringsoplossing op maat mogelijk die precies daar ondersteuning biedt waar dat nodig is. Volgens Dr. Isabel Kreissig van Fraunhofer IWU was het bijzonder belangrijk om de perspectieven van de medewerkers te betrekken bij de ontwikkeling van de automatiseringsoplossing. Alleen door deze dialooggerichte aanpak konden oplossingen op maat worden ontwikkeld die de medewerkers daadwerkelijk ten goede komen.
Industrie 5.0 legt daarmee de basis voor een nieuwe vorm van samenwerking, waarbij automatiseringsoplossingen mensen niet vervangen, maar juist aanvullen. De rol van mensen wordt hierdoor versterkt, doordat hun vaardigheden en kennis actief worden meegenomen in het procesontwerp. Dit draagt niet alleen bij aan een hogere efficiëntie, maar verbetert ook de kwaliteit van de werkplek, omdat medewerkers de technologie als ondersteunend en waardetoevoegend ervaren.
Focus op duurzaamheid, veerkracht en waardecreatie
Een ander belangrijk kenmerk van Industrie 5.0 is de waardegerichtheid: de technologie is afgestemd op de waarden duurzaamheid, veerkracht en mensgerichtheid. Dit biedt een bijzonder aantrekkelijk perspectief voor middelgrote ondernemingen, aangezien zij vaak meer last hebben van externe marktschommelingen en tekorten aan grondstoffen dan grote ondernemingen. Mensgerichte en veerkrachtige automatisering stelt deze bedrijven in staat flexibeler te reageren op veranderingen en de productie te handhaven, zelfs bij verstoringen.
De Fraunhofer IWU in Chemnitz werkt intensief aan de ontwikkeling van oplossingen die niet alleen technologisch innovatief zijn, maar ook mensgericht. Dr. Franziska Bocklisch en haar team hanteren een onderzoeksgerichte aanpak die zich richt op de behoeften en vaardigheden van medewerkers. Dit leidt tot een robuustere en duurzamere productie die minder gevoelig is voor verstoringen en waardecreatie op lange termijn garandeert.
Knowhow en kennismanagement: een duurzaam voordeel
Een ander belangrijk aspect van mens-machine-samenwerking is het borgen en overdragen van kennis. In veel middelgrote bedrijven is de kennis van medewerkers een waardevol bezit dat vaak informeel wordt doorgegeven. Door deze kennis systematisch te verzamelen en te documenteren, kunnen bedrijven de bewaring ervan op lange termijn waarborgen. Deze vorm van kennismanagement wordt ondersteund door Industrie 5.0, omdat bepaalde kennisaspecten gedigitaliseerd en toegankelijk gemaakt kunnen worden in de vorm van ondersteuningssystemen.
Dergelijke systemen helpen niet alleen bij de onboarding van nieuwe medewerkers, maar ook bij continue ondersteuning en training in de dagelijkse werkzaamheden. Digitale kennissystemen bieden aanzienlijke voordelen, met name op het gebied van kwaliteitsborging en storingsdiagnose, omdat ze snelle en nauwkeurige probleemoplossing mogelijk maken. Deze vorm van kennisoverdracht stimuleert de motivatie van medewerkers, omdat ze zich gewaardeerd voelen om hun expertise en actief kunnen bijdragen aan de ontwikkeling van het bedrijf.
Geschikt hiervoor:
Cognitieve vaardigheden als sleutel tot mens-machine-integratie
Naast fysieke verlichting zijn ook de cognitieve vaardigheden van medewerkers cruciaal. In moderne productieomgevingen zijn vaardigheden zoals probleemoplossend vermogen, besluitvorming en flexibiliteit vereist om te kunnen reageren op onverwachte uitdagingen. Mensgerichte automatiseringsoplossingen ondersteunen deze vaardigheden door eenvoudige, repetitieve taken over te nemen en medewerkers vrij te maken voor veeleisender taken.
Een goed voorbeeld hiervan is predictief onderhoud, waarbij automatiseringsoplossingen medewerkers ondersteunen bij het detecteren en diagnosticeren van machineproblemen. Dergelijke systemen verzamelen gegevens en analyseren patronen, waardoor medewerkers vroegtijdig worden gewaarschuwd voor mogelijke problemen en deze kunnen oplossen voordat de productie stilvalt. Dit toont aan dat Industrie 5.0 niet alleen focust op efficiëntie, maar ook op preventie en stabiliteit.
Industrie 5.0 als kans voor het MKB
Industrie 5.0 biedt middelgrote bedrijven de mogelijkheid om zich staande te houden in de steeds mondialere concurrentie door technologische innovaties te combineren met menselijke vaardigheden. Hierbij staat de mens centraal in de productie en wordt hij ondersteund door intelligente machines die hun werkomstandigheden verbeteren en hun prestaties verhogen.
Voor bedrijven biedt de introductie van mens-machine-samenwerking voordelen op de lange termijn: medewerkers voelen zich gewaardeerd, blijven loyaal aan het bedrijf en zijn gemotiveerder. De productie wordt robuuster en flexibeler en kan zelfs in crisistijden stabiel blijven draaien. Samenwerking tussen mens en machine opent dus niet alleen technologische vooruitgang, maar ook een nieuwe werkcultuur gebaseerd op samenwerking, vertrouwen en wederzijds respect.
Industrie 5.0 laat zien dat automatisering en digitalisering geen doelen op zich zijn, maar hulpmiddelen die kunnen worden ingezet om mensen centraal te stellen in productieprocessen en werk menselijker, duurzamer en bevredigender te maken. De toekomst van productie ligt in de symbiose van mens en machine – een partnerschap dat kansen biedt voor het midden- en kleinbedrijf en op de lange termijn bijdraagt aan een eerlijkere en waardecreërende economie.
Geschikt hiervoor: