Gepubliceerd op: 7 november 2024 / Update van: 7 november 2024 - Auteur: Konrad Wolfenstein
Menselijke samenwerking in de industrie 5.0: hoe symbiotische samenwerking aantrekkelijke banen creëert bij middelgrote bedrijven-afbeelding: Xpert.Digital
Menselijke machine samenwerking in industrie 5.0: Creatie van aantrekkelijke banen bij middelgrote bedrijven door symbiose
De wereld van industriële productie bevindt zich aan het begin van een nieuw tijdperk, dat vaak wordt genoemd als Industry 5.0. Dit is gebaseerd op de voortgang van Industry 4.0, maar richt zich meer op een symbiotische samenwerking tussen mens en machine, waarin de focus ligt op mensen en die technologie ondersteunend is. Industry 5.0 biedt speciale kansen voor bedrijven op middelgrote grootte, omdat het niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook de aantrekkelijkheid van banen kan vergroten door werkprocessen van meer door mensen gecentreerde te ontwerpen en de werknemer te verlichten.
Industrie 5.0: een waarde -georiënteerd vervolg op industrie 4.0
De vierde industriële revolutie heeft de afgelopen decennia de digitalisering en automatisering van de productie bevorderd. Veel bedrijven op middelgrote op middelgrote grootte zijn echter nog steeds sceptisch over uitgebreide digitalisering die wordt gepropageerd onder industrie 4.0. Standaardoplossingen lijken vaak te complex en duur, en ze lijken vaak de technische mogelijkheden te benutten in plaats van rekening te houden met de specifieke vereisten van kleinere bedrijven. In dergelijke scenario's voelen werknemers zich vaak overweldigd dan ondersteund.
Industrie 5.0 begint hier door niet alleen te focussen op technologische efficiëntie, maar mensen en machines in een synergetische relatie te brengen. De mens wordt gezien als de ontwerper van het productieproces, waarvan de cognitieve en fysieke vaardigheden optimaal moeten worden ondersteund. Het gaat niet om het vervangen van menselijk werk door machines, maar het bevorderen van menselijke vaardigheden en het verminderen van repetitieve, fysiek vermoeiende of monotone activiteiten.
Een praktisch voorbeeld: hybride assemblage van fietsgarages bij Mitras Composites Systems GmbH en het Fraunhofer Institute for Machine Tools and Reforming Technology (IWU)
De assemblage van ruimte -reddende fietsgarages die in modulaire constructie worden vervaardigd, kan intelligent worden geautomatiseerd, omdat een project van de Fraunhofer IWU -shows met de fabrikant Mitras Composite Systems GmbH. In het bijzonder maakt re -engineering de stap naar grotere hoeveelheden mogelijk met een grote verscheidenheid aan varianten en leidt tot een meer ergonomisch werkontwerp. De werknemers konden uitgebreid bijdragen aan het herontwerpproces. -Image: Mitras Composite GmbHs GmbH Een voorbeeld van de succesvolle implementatie van de principes van industrie 5.0 is het samenwerkingsproject tussen het Fraunhofer Institute for Machine Tools and Reforming Technology (IWU) en Mitras Composites Systems GmbH. Het doel van het project was om de assemblageprocessen voor fietsgarages te optimaliseren via hybride automatisering. Door automatiseringselementen te introduceren, kunnen werknemers worden verlicht van ernstige fysieke taken, zodat ze hun energie en concentratie op meer waarde -toegepaste taken kunnen gebruiken.
Als onderdeel van het project werd een diepgaande behoeften en vereiste analyse uitgevoerd, waarbij de werkelijke behoeften van de werknemers en de specifieke vereisten van het productieproces werden bepaald. De focus lag op het ontwikkelen van een oplossing die dagelijks werk mogelijk maakt zonder de werknemers te overweldigen. Door robotica te gebruiken ter ondersteuning van ernstige til- en hanteringsactiviteiten, kunnen werknemers nu worden gebruikt, ongeacht leeftijd en geslacht. Dit type samenwerking tussen mens en machine verhoogt de flexibiliteit en bevordert een integratieve werkomgeving waarin diversiteit welkom is.
Door mensen gecentreerde automatisering door cognitieve taakanalyse
Een door de mens gecentreerde automatisering vereist een zorgvuldige analyse van de werkprocessen en nauwe samenwerking met de werknemers. In het geval van het Fraunhofer IWU- en Mitras Composites -project werd een cognitieve taakanalyse uitgevoerd om de specifieke vereisten van de assemblageactiviteiten te begrijpen. Deze ingeschakelde op maat gemaakte automatisering die ondersteuning biedt precies waar het nodig is. Volgens Dr. Isabel Kreisig van Fraunhofer was IWU vooral belangrijk om de perspectieven van de werknemers op te nemen bij de ontwikkeling van de automatiseringsoplossing. Alleen door deze dialoog -georiënteerde aanpak kunnen oplossingen worden op maat gemaakt die worden ontwikkeld die de werknemers daadwerkelijk gebruiken.
Industrie 5.0 legt dus de basis voor een nieuw type samenwerking waarin automatiseringsoplossingen geen mensen vervangen, maar vullen ze aan. De rol van de mens wordt opgewaardeerd omdat zijn vaardigheden en kennis actief worden opgenomen in het procesontwerp. Dit draagt niet alleen bij aan de toename van de efficiëntie, maar verbetert ook de kwaliteit van de werkplek, omdat de werknemers de technologie ervaren als ondersteunend en waarde -toegepast.
Duurzaamheid, veerkracht en het maken van waarde in focus
Een ander belangrijk kenmerk van Industry 5.0 is de waardeoriëntatie: de technologie is gericht op de waarden van duurzaamheid, veerkracht en mensen. Dit biedt een aantrekkelijk perspectief, vooral voor bedrijven op middelgrote grootte, omdat ze vaak meer worden getroffen door externe marktschommelingen en knelpunten van hulpbronnen dan grote bedrijven. Met een door mensen gecentreerde en veerkrachtige automatisering kunnen deze bedrijven flexibeler reageren op veranderingen en de productie behouden, zelfs in het geval van storingen.
De Fraunhofer IWU in Chemnitz werkt intensief aan de ontwikkeling van dergelijke oplossingen die niet alleen technologisch innovatief zijn, maar ook menselijkvriendelijk zijn. Dr. Franziska Bocklisch en haar team vertrouwen op een onderzoeksgerichte aanpak die zich richt op de behoeften en vaardigheden van de werknemers. Dit leidt tot een robuustere en duurzamere productie die minder vatbaar is voor aandoeningen en zorgt voor langdurige toegevoegde waarde.
Knowhow en kennisbeheer: een duurzaam voordeel
Een ander centraal aspect van samenwerking tussen mens en machine is om kennis te beveiligen en door te geven. In veel middelgrote bedrijven is de knowhow van werknemers een waardevol bezit, dat vaak informeel wordt doorgegeven. Door deze kennis te structureren en te documenteren, kunnen bedrijven ervoor zorgen dat het op de lange termijn wordt bewaard. Dit type kennisbeheer wordt ondersteund door Industry 5.0, omdat bepaalde aspecten van kennis kunnen worden gedigitaliseerd en toegankelijk worden gemaakt in de vorm van assistentiesystemen.
Dergelijke systemen helpen niet alleen bij de bekendheid van nieuwe werknemers, maar ook met continue ondersteuning en training in dagelijks werk. Vooral op gebieden zoals kwaliteitsborging en foutdiagnose bieden digitale kennissystemen grote voordelen omdat ze snelle en nauwkeurige probleemoplossing mogelijk maken. Dit soort kennisoverdracht bevordert de motivatie van werknemers, omdat ze zich in hun kennis hebben gewaardeerd en actief kunnen bijdragen aan de verdere ontwikkeling van het bedrijf.
Geschikt hiervoor:
Cognitieve vaardigheden als een sleutel tot integratie van mens-machine
Naast de fysieke verlichting zijn de cognitieve vaardigheden van de werknemers van cruciaal belang. In moderne productie-omgevingen zijn vaardigheden zoals probleemoplossende vaardigheden, besluitvorming en flexibiliteit vereist om te reageren op onverwachte uitdagingen: //xpert.digital/inderery-b2b/#gsc.tab=0 Humanity-gecentreerde automatiseringsoplossingen ondersteunen deze vaardigheden door eenvoudige, repetitieve taken aan te nemen en de werknemer aan te bieden en de werknemers te eisen voor eisen.
Een goed voorbeeld hiervan is het preventieve onderhoud, waarbij werknemers worden ondersteund door automatiseringsoplossingen bij de detectie en diagnose van machineproblemen. Dergelijke systemen verzamelen gegevens en analyseren patronen, wat betekent dat werknemers in een vroeg stadium van potentiële problemen worden gewezen en deze kunnen verhelpen voordat een productiefout optreedt. Dit laat zien dat industrie 5.0 niet alleen afhankelijk is van efficiëntie, maar ook op preventie en stabiliteit.
Industrie 5.0 als een kans voor bedrijven op middelgrote bedrijven
Industrie 5.0 biedt bedrijven op middelgrote bedrijven de mogelijkheid om zich te laten gelden in steeds meer wereldwijde concurrentie door technologische innovaties en menselijke vaardigheden te combineren. De mens is de focus van de productie hier en wordt ondersteund door intelligente machines die hun werkomstandigheden verbeteren en hun prestaties bevorderen.
Voor bedrijven betekent de introductie van een samenwerking tussen mens en machine op lange termijn voordelen: werknemers voelen zich gewaardeerd, blijven loyaal aan het bedrijf en zijn meer gemotiveerd. De productie wordt robuuster, flexibeler en kan stabiel blijven lopen in tijden van crisis. Samenwerking tussen mens en machine opent daarom niet alleen technologische vooruitgang, maar ook een nieuwe werkcultuur op basis van samenwerking, vertrouwen en wederzijds respect.
Industrie 5.0 laat zien dat automatisering en digitalisering geen doel op zich zijn, maar hulpmiddelen die kunnen worden gebruikt om zich te concentreren op mensen in het midden van de productieprocessen en om het werk menselijker, duurzamer en bevredigend te maken. De toekomst van de productie ligt in de symbiose van mens en machine -een partnerschap dat kansen biedt voor bedrijven op middelgrote grootte en bijdraagt aan een eerlijkere en waarde -adding -economie op de lange termijn.
Geschikt hiervoor: