IoT -optimalisatie: hoe logistiek en intralogistieken het Internet of Things (IoT) gebruiken om magazijnprocessen te verbeteren

De logistieke industrie wordt geconfronteerd met een diepgaande transformatie die wordt bevorderd door technologische innovaties zoals het Internet of Things (IoT). Een van de pioniers op dit gebied is DHL -supply chain, 's werelds toonaangevende aanbieder van contractlogistiek en onderdeel van de Deutsche Post DHL -groep. Door IoT -technologieën in opslagomgevingen te gebruiken, streeft DHL het doel na om de efficiëntie van de bedrijfsprocessen te vergroten en tegelijkertijd de veiligheid op het werk te verbeteren. Deze ontwikkelingen markeren een belangrijke stap in de richting van een volledig gedigitaliseerde supply chain, die niet alleen de manier van werken in kampen kan veranderen, maar ook klantenservice.

In 2017 begon DHL in samenwerking met de Technology Giants Cisco en de innovatieve startup geleid pilootprojecten op drie locaties in Duitsland, Nederland en Polen. Deze projecten dienden om de mogelijkheden van IoT in echte magazijnomgevingen te testen en waardevolle kennis te verwerven over de optimalisatie van processen. De resultaten van deze tests waren veelbelovend en lieten zien hoe IoT -technologieën kunnen worden gebruikt om bedrijfsprocessen efficiënter te maken en om potentiële beveiligingsrisico's in een vroeg stadium te identificeren.

Hoe werkt het IoT in logistiek?

Het Internet of Things beschrijft een netwerk van fysieke objecten - zo - "dingen" - die zijn uitgerust met sensoren, software en andere technologieën om gegevens uit te wisselen en met elkaar te communiceren. In de logistiek betekent dit concreet dat verschillende apparaten en machines in een magazijn kunnen worden genetwerkt om gegevens in realtime op te nemen en te evalueren. Bij DHL bijvoorbeeld worden scannersensoren, transport- en laadapparaten en het eigen magazijnbeheersysteem van het bedrijf gebruikt om continu informatie te verzamelen over de status van goederen en processen.

Een centraal element van deze technologie is de grafische weergave van de bedrijfsgegevens in realtime. Met behulp van warmtekaarten kunnen bijvoorbeeld knelpunten of piektijden worden geïdentificeerd in magazijnactiviteiten. Met deze visuele voorbereiding kunnen de verantwoordelijke ter plaatse snel reageren op wijzigingen en de nodige aanpassingen aanbrengen. De mogelijkheid om operationele processen in realtime te monitoren, is een significante verbetering in vergelijking met conventionele methoden waarin gegevens vaak pas achteraf zijn geanalyseerd.

Efficiëntie verhoogt door realtime gegevensanalyse

De voordelen van deze realtime gegevensanalyse zijn divers. Aan de ene kant kunnen magazijnprocessen efficiënter worden gemaakt door middelen te gebruiken zoals personeel of machines waar ze het meest dringend nodig zijn. Aan de andere kant kan de continue monitoring van potentiële problemen in een vroeg stadium worden geïdentificeerd en verholpen. Dit kan bijvoorbeeld helpen om de downtime van machines te minimaliseren of om beveiligingsrisico's voor werknemers te verminderen.

Een concreet voorbeeld van de pilootprojecten laat zien hoe DHL met behulp van IoT -technologieën het aantal magazijnmedewerkers en transportapparatuur kon bepalen met betrekking tot de komende bestellingen. Deze gegevens werden vervolgens visueel voorbereid en hielpen om knelpunten te voorkomen en het gebruik van personeel optimaal te plannen. Dergelijke maatregelen dragen niet alleen bij aan een toename van de efficiëntie, maar verbeteren ook de werkomstandigheden voor werknemers.

Beveiliging op de werkplek via IoT

Naast het verhogen van de efficiëntie speelt beveiliging ook een centrale rol bij de implementatie van IoT -technologieën in opslagomgevingen. De continue monitoring van apparaten en machines kan in een vroeg stadium worden herkend. Onregelmatigheden kunnen bijvoorbeeld worden bepaald bij de werking van machines voordat er een mislukking of zelfs een ongeval is.

Bovendien stelt het IoT -systeem bewegingspatronen in staat om werknemers in het magazijn te analyseren. Op deze manier kunnen gevaarlijke gebieden worden geïdentificeerd waarin ongevallen vaker kunnen optreden. Op basis van deze gegevens kunnen vervolgens gerichte maatregelen worden genomen om het risico voor werknemers te minimaliseren - of het nu gaat om aanvullende veiligheidsmaatregelen of een herontwerp van de werkplek.

De digitale supply chain van de toekomst

De digitalisering van de supply chain is een centraal doel van DHL. Het bedrijf werkt al nauw samen met klanten en technologie -experts om proactieve oplossingen te ontwikkelen voor de uitdagingen van de toekomst. Het gaat niet alleen om het efficiënter maken van bestaande processen, maar ook om volledig nieuwe bedrijfsmodellen mogelijk te maken.

Een voorbeeld hiervan is de integratie van IoT-technologieën langs de gehele waardeketen-van-van goederen van goederen tot opslag tot levering aan de eindklanten. Door netwerkapparaten te gebruiken, kunnen alle stappen van het logistieke proces naadloos worden aangesloten. Dit leidt niet alleen tot hogere transparantie binnen de supply chain, maar maakt ook nauwkeuriger planning en controle van de processen mogelijk.

Een ander voordeel van de digitale supply chain is de mogelijkheid van voorspellend onderhoud (voorspellend onderhoud). Vanwege de continue monitoring van machines en apparaten kunnen onderhoudsvereisten vroeg worden herkend - zelfs voordat er een mislukking is. Dit vermindert niet alleen downtime, maar verlaagt ook de kosten voor reparaties.

Uitdagingen in de implementatie

Ondanks de vele voordelen, brengt de implementatie van IoT -technologieën ook uitdagingen op. Een daarvan is gegevensbeveiliging. Aangezien meer en meer apparaten met elkaar worden genetwerkt en gevoelige informatie vervangen, neemt het risico op cyberaanvallen ook toe. Bedrijven moeten er daarom voor zorgen dat hun IT -infrastructuur voldoende is beschermd en dat gevoelige gegevens niet in verkeerde handen komen.

Een andere uitdaging is dat veel bedrijven nog niet volledig zijn voorbereid op een gedigitaliseerde supply chain. Vaak ontbreken de technische knowhow en de nodige investeringen in moderne technologieën. DHL heeft echter al erkend dat nauwe samenwerking met technologiepartners zoals Cisco nodig is om deze hindernissen met succes te overwinnen.

De toekomst is van het internet der dingen

De pilootprojecten van DHL hebben aangetoond dat het Internet of Things een enorm potentieel biedt voor de logistieke industrie. Door gebruik te maken van netwerkapparaten, kunnen processen efficiënter worden gemaakt en kunnen beveiligingsrisico's worden geminimaliseerd. Tegelijkertijd opent het IoT volledig nieuwe kansen voor een transparante en flexibele supply chain.

DHL heeft zichzelf gepositioneerd als een pionier in dit gebied en werkt intensief om zijn digitale oplossingen verder te ontwikkelen. Het gaat niet alleen om het optimaliseren van bestaande processen - eerder een volledig nieuwe manier van werken moet worden gecreëerd: "We willen niet alleen reageren op veranderingen", zegt een woordvoerder van het bedrijf ", maar helpt ze actief vorm te geven."

In een tijd van toenemende globalisering en groeiende eisen aan flexibiliteit, zal het internet der dingen ongetwijfeld een sleutelrol spelen - zowel voor DHL als voor de hele logistieke industrie wereldwijd.

Geschikt hiervoor:

• IoT Innovation in Logistics: DHL gebruikt de mogelijkheden van het Internet of Things om de efficiëntie en beveiliging in opslagfrastructuren te vergroten
• Artikel door Xpert.Digital in het Global Investors Specialist Magazine: The Internet of Things Opent Nieuwe Perspectives - zelfs als het nog steeds onzeker is hoe het zich zal ontwikkelen