De intralogistiekmarkt is een markt van miljarden dollars: deze trends en nieuwe technologieën bepalen de toekomst.

De markt van 10 miljard: deze technologieën veranderen nu de interne logistiek.

Magazijnlogistiek ondergaat een historische transformatie die veel verder gaat dan alleen het vergroten van de opslagcapaciteit. Gedreven door een enorme technologische sprong voorwaarts tussen 2023 en 2025, evolueert het traditionele hoogbouwmagazijn van een passieve opslaglocatie naar een zeer complex, cognitief ecosysteem. Met name in de gevoelige voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, waar milliseconden en tienden van een graad de productveiligheid en winstgevendheid bepalen, is deze transformatie niet langer een optie, maar een overlevingsstrategie.

Met een verwachte marktwaarde van meer dan 10 miljard dollar voor geautomatiseerde magazijnsystemen in 2030, staat de sector voor een fundamentele herstructurering. De focus verschuift radicaal: weg van handmatige processen en rigide structuren, naar adaptieve systemen die worden aangestuurd door kunstmatige intelligentie, blockchaintechnologie en het Internet of Things (IoT). Of het nu gaat om de naadloze bewaking van de koelketen met behulp van geavanceerde sensoren, de inzet van autonome mobiele robots (AMR's) om het tekort aan geschoolde arbeidskrachten te compenseren, of het gebruik van digitale tweelingen voor risicovrije procesoptimalisatie – de grenzen tussen fysieke logistiek en digitale gegevensverwerking vervagen steeds meer.

Dit artikel onderzoekt de technologische doorbraken en strategische implicaties van deze transformatie. Aan de hand van concrete voorbeelden van industriereuzen zoals Kaufland, JD Logistics en Alibaba, wordt geïllustreerd hoe voorspellend onderhoud de downtime minimaliseert, augmented reality het orderverzamelen versnelt en micro-fulfillmentcentra een revolutie teweegbrengen in de stedelijke toeleveringsketen. We duiken in een wereld waarin robots niet alleen collega's zijn, maar ook garant staan ​​voor een fraudebestendige, efficiënte en duurzame toeleveringsketen van de toekomst.

Van heftrucks tot zwermen robots: de toekomst van intralogistiek is begonnen.

De transformatie van magazijnlogistiek voltrekt zich momenteel in een tempo dat zelfs de meest optimistische voorspellingen overtreft. Hoogbouwmagazijnen evolueren van passieve opslagsystemen naar intelligente, zelflerende ecosystemen die de cruciale schakel vormen tussen productieveiligheid, naleving van regelgeving en economische efficiëntie in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Recente ontwikkelingen tussen 2023 en 2025 tonen een fundamentele heroriëntatie aan: concurrentievoordeel wordt niet langer bepaald door opslagcapaciteit, maar door de intelligente integratie van kunstmatige intelligentie, robotica en realtime data-analyse.

De economische dimensie van automatisering

De wereldwijde markt voor geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen vertoont een opmerkelijke dynamiek. Van $ 6,52 miljard in 2024 zal deze naar verwachting groeien tot $ 10,31 miljard in 2030. Deze cijfers geven echter slechts een glimp weer van een ingrijpende structurele verschuiving. Een genuanceerder beeld ontstaat binnen het specifieke segment van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie: de vraag naar miniload-systemen, ontworpen voor het verwerken van kartonnen dozen en kleinere eenheden, groeit onevenredig sterk. Deze systemen zijn bijzonder geschikt voor het beheren van de grote diversiteit aan SKU's die te vinden is in verpakte voedingsmiddelen, dranken, zuivelproducten en kant-en-klaarmaaltijden, waar snel picken, nauwkeurige voorraadcontrole en frequente nabestelcycli cruciaal zijn.

De farmaceutische industrie ontpopt zich als het snelstgroeiende segment binnen de implementatie van ASRS (Automated Storage and Rehabilitation Systems). De markt voor farmaceutische verpakkingen voor de koudeketen zal naar verwachting alleen al groeien van $ 20,05 miljard in 2025 tot $ 69,55 miljard in 2034. Deze enorme groei weerspiegelt niet alleen de toenemende productie van biologische geneesmiddelen en mRNA-vaccins, maar ook strengere regelgeving die volledige documentatie en temperatuurcontrole vereist, van de productielocatie tot de eindgebruiker.

Technologische doorbraken als garantie voor efficiëntie

De praktische implementatie van sterk geautomatiseerde magazijnsystemen kan worden geïllustreerd aan de hand van verschillende referentieprojecten. Het logistieke centrum van Kaufland in Geisenfeld, Beieren, is een toonbeeld van de huidige stand van de techniek: sinds september 2024 is daar een 30 meter hoog hoogbouwmagazijn grotendeels volledig geautomatiseerd in gebruik. Shuttlesystemen verplaatsen goederen in en uit de stellingen, terwijl robotarmen dagelijks meer dan 200.000 verzendeenheden picken. Autonome transportvoertuigen leveren pallets af bij de verzendzone. Het systeem maakt een hogere capaciteit mogelijk zonder extra ruimte in beslag te nemen en verbetert de leveringsbetrouwbaarheid aanzienlijk. Alleen al in het voedingssegment worden dagelijks circa 185.000 verzendeenheden automatisch gepickt, en een aanvullend systeem verwerkt tot 50.000 eenheden groenten en fruit. Bijzonder opmerkelijk is het interne opleidingsprogramma: 90 procent van de benodigde geschoolde medewerkers is afkomstig uit de eigen opleidingen van het bedrijf.

JD Logistics, de logistieke tak van JD.com, hanteert een ander implementatiemodel in Zuid-Korea. De twee volledig geautomatiseerde logistieke centra in Icheon en Incheon maken gebruik van AI-gestuurde voorraadoptimalisatie, geautomatiseerde sorteer- en verpakkingssystemen en een gespecialiseerd batchvoorraadbeheersysteem voor voedingsproducten. Het centrum in Icheon maakt levertijden van slechts twaalf uur mogelijk in de regio Groot-Seoul. Deze snelheid is niet alleen te danken aan de geografische nabijheid, maar vooral aan de intelligente coördinatie van alle systeemcomponenten door middel van machine learning.

Kunstmatige intelligentie transformeert magazijnprocessen.

De integratie van kunstmatige intelligentie in magazijnbeheersystemen markeert een paradigmaverschuiving van reactief naar voorspellend magazijnbeheer. AI-gebaseerde systemen optimaliseren niet alleen bestaande processen, maar herkennen ook patronen die voor menselijke operators verborgen blijven. Zo kan een AI-ondersteund WMS bijvoorbeeld identificeren welke artikelen vaak samen worden besteld en de opslaglocaties dienovereenkomstig dichter bij elkaar plaatsen. Deze geautomatiseerde lay-outoptimalisatie zorgt voor een continue verlaging van de pickafstanden.

De economische effecten zijn meetbaar: gedocumenteerde implementaties tonen een verlaging van de magazijnkosten met 15 tot 20 procent en een tijdsbesparing van 30 tot 35 procent. Bij Alibaba werd de productiviteit verdubbeld van 1.500 naar 3.000 artikelen per shift, terwijl tegelijkertijd de loopafstanden voor medewerkers aanzienlijk werden verkleind. AI zorgt ervoor dat robots de schappen sneller en efficiënter bij de medewerkers afleveren. Interne studies van Amazon tonen aan dat deze door AI geoptimaliseerde coördinatie een jaarlijkse besparing van ongeveer een half miljard dollar oplevert.

Voor temperatuurkritische toepassingen in de farmaceutische en voedingsmiddelenlogistiek blijken intelligente algoritmen bijzonder waardevol. AI-systemen implementeren intelligente FEFO-pickinglogica (First-Expired-First-Out) die zich in realtime aanpast aan de voorraadomstandigheden, in plaats van te vertrouwen op rigide, op regels gebaseerde methoden. Deze cognitieve voorraadsystemen houden rekening met de temperatuurgevoeligheid van producten en minimaliseren blootstelling tijdens transport tussen opslagzones. Gedocumenteerde implementaties tonen een vermindering van temperatuurovertredingen van 50 tot 65 procent in vergelijking met traditionele methoden. De combinatie van verbeterde route-efficiëntie en verminderde temperatuurblootstelling verlengt de gemiddelde houdbaarheid van zeer bederfelijke producten met twee tot vier dagen.

Voorspellend onderhoud zorgt voor een continue werking.

Voorspellend onderhoud vormt de ruggengraat van slimme magazijnen. In tegenstelling tot reactief of tijdsgebonden onderhoud, maakt voorspellend onderhoud gebruik van sensoren en geavanceerde analyses om vroegtijdige tekenen van slijtage, verslechtering of defecten te detecteren. IoT-sensoren verzamelen continu gegevens over trillingen, temperatuur en spanning van transportsystemen, geautomatiseerde opslagsystemen en autonome voertuigen. Deze gegevens worden verwerkt via edge computing-apparaten en verzonden naar cloudanalyseplatforms. Machine learning-algoritmen analyseren patronen en detecteren afwijkingen die wijzen op potentiële problemen.

Bedrijven die voorspellend onderhoud implementeren, melden een verlaging van de onderhoudskosten met 25 tot 30 procent en een vermindering van ongeplande stilstand met 70 procent. Voor ASRS-systemen, transportbanden en autonome voertuigen vertaalt dit zich in maximale uptime en naadloze logistieke processen. Tijdens piekperioden, wanneer stilstand bijzonder kostbaar is, zorgt deze proactieve aanpak voor een betrouwbare orderafhandeling. Geavanceerde sensoren en analyses bewaken trillingen, motorbelasting en navigatienauwkeurigheid. Vroegtijdige detectie van afwijkingen stelt onderhoudsteams in staat preventieve maatregelen te nemen, waardoor een continue werking en maximale doorvoer worden gewaarborgd.

IoT en sensoren voor naadloze monitoring van de koudeketen.

De technologie van het Internet der Dingen (IoT) zorgt voor een revolutie in de monitoring van temperatuurgevoelige toeleveringsketens. Draadloze IoT-sensoren maken toegang op afstand en realtime tracking van temperatuur en luchtvochtigheid mogelijk. Deze sensoren worden geïnstalleerd in gekoelde opslag- of transportunits en verzenden continu gegevens naar cloudplatformen via Wi-Fi, mobiele netwerken of LoRaWAN-technologie. Gebruikers kunnen de temperatuur op afstand monitoren via webdashboards of mobiele applicaties, waardoor het volgen van zendingen op meerdere locaties wordt vereenvoudigd.

De belangrijkste voordelen van IoT-sensoren liggen in realtime monitoring, automatisering en integratie met cloudplatformen. Ze maken voorspellend onderhoud mogelijk door trends in temperatuurschommelingen te analyseren, waardoor verliezen worden beperkt. IoT-platformen spelen een centrale rol bij het mogelijk maken van voorspellende analyses voor monitoring van de koudeketen. Deze krachtige platforms verzamelen gegevens van diverse IoT-apparaten, zoals temperatuursensoren, vochtigheidsmeters en GPS-trackers. Deze gegevens worden geanalyseerd met behulp van machine learning-algoritmen die de werkingspatronen van de gebruikte apparatuur observeren om potentiële storingssignalen te identificeren.

Voorspellende analyses kunnen het energieverbruik optimaliseren door inefficiënties in koelsystemen te identificeren, zoals overmatig gebruik tijdens daluren of het continu draaien van defecte apparatuur. Het Internationaal Energieagentschap stelt dat koelsystemen hun energieverbruik met 10 tot 30 procent kunnen verminderen door middel van IoT-gebaseerde analyses. Dit helpt bedrijven niet alleen om kosten te besparen, maar ook om hun duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken.

De digitale tweeling maakt risicovrije optimalisatie mogelijk.

De implementatie van digitale tweelingen in magazijnlogistiek opent nieuwe mogelijkheden voor procesoptimalisatie. Een digitale tweeling is een digitale representatie van een fysiek systeem die in realtime wordt bijgewerkt, waardoor processen kunnen worden gesimuleerd, geanalyseerd en geoptimaliseerd voordat ze daadwerkelijk worden geïmplementeerd. Dit concept, oorspronkelijk ontwikkeld in de industriële sector, zorgt nu voor een revolutie in de farmaceutische logistiek, waar de complexiteit van de toeleveringsketen en de kwetsbare distributiesystemen een meer voorspellende aanpak vereisen.

Het gebruik van een digitale tweeling in de farmaceutische logistiek maakt proactief beheer van voorraad, stromen, doorlooptijden en risico's mogelijk zonder de daadwerkelijke bedrijfsvoering te verstoren. Wat voorheen een exclusief instrument was voor grote bedrijven, is nu een schaalbare, intuïtieve oplossing, aangedreven door kunstmatige intelligentie en machine learning, die zelfs beschikbaar is voor kleine en middelgrote apotheken en magazijnen.

De concrete voordelen zijn meetbaar: Minder voorraadtekorten dankzij simulatie van farmaceutische logistiek, waardoor vraagpieken en producttekorten voorspeld kunnen worden voordat ze zich voordoen. Geoptimaliseerde voorraad: De digitale tweeling helpt de juiste balans te vinden tussen overtollige voorraad en kritieke tekorten, waardoor verspilling aanzienlijk wordt verminderd. Slimmer nabestellen: Het systeem simuleert verschillende leveringsscenario's en adviseert acties op basis van gegevens uit de praktijk.

In de voedingssector gebruikt Ocado bijvoorbeeld een digitale tweeling om de huidige distributiecentra in realtime na te bootsen en de impact van mogelijke wijzigingen in de lay-out te simuleren via virtuele replica's. Hierdoor kan Ocado nauwkeurige en kosteneffectieve beslissingen nemen zonder de activiteiten in de fysieke wereld te verstoren.

Blockchain garandeert fraudebestendige traceerbaarheid.

De implementatie van blockchaintechnologie in de toeleveringsketens van farmaceutische producten en voedingsmiddelen pakt fundamentele uitdagingen aan op het gebied van transparantie, bestrijding van namaak en naleving van regelgeving. Dankzij de inherente onveranderlijkheid, veiligheid en schaalbare netwerkarchitectuur heeft blockchain bewezen effectief een cultuur van vertrouwen en samenwerking te kunnen bevorderen, waardoor datasilo's in de toeleveringsketen worden verminderd.

Voor farmaceutische fabrikanten begint het proces met de serialisatie van producten op verpakkingsniveau. De versleutelde digitale ID van elk product wordt als een nieuw blok geüpload naar de blockchain en gekoppeld aan nieuwe datatransactiepunten, waardoor een keten van traceerbare en onveranderlijke historische gegevens ontstaat. Door magazijnbeheersystemen te integreren met blockchain kunnen farmaceutische fabrikanten bestaande stamgegevens van producten uploaden via een eenvoudig extract-transform-load-systeem en geselecteerde informatie koppelen aan elke digitale ID. Deze API-integratie maakt het mogelijk om gegevens uit verschillende databases te delen en te visualiseren op de blockchain.

Wanneer verzonden producten aankomen bij een kliniek, ziekenhuis of apotheek, kunnen zorgprofessionals de authenticiteit van de ontvangen producten controleren. Dankzij blockchain-connectoren, ontworpen om zorgmanagementsystemen te koppelen aan de blockchain, kunnen zorgprofessionals producten in hun inventaris nu toewijzen aan specifieke activiteiten, van opslag tot toediening. Elk uniek pakket kan ook worden gekoppeld aan individuele patiënten, wat met name belangrijk is voor de patiëntveiligheid en kwaliteitsborging, bijvoorbeeld in het geval van productterugroepacties, waarbij fabrikanten en autoriteiten snel en direct contact kunnen opnemen met patiënten.

In de voedingsmiddelensector maakt blockchain-gebaseerde traceerbaarheid het mogelijk om elke stap in het traject van boerderij tot consument vast te leggen en gemakkelijk te raadplegen. Deze transparantie is cruciaal voor het voldoen aan voedselveiligheidsnormen en het opbouwen van consumentenvertrouwen.

Augmented reality versnelt het orderverzamelen.

Het implementeren van augmented reality in orderverzamelprocessen vermindert fouten en verhoogt de snelheid door middel van visuele aanwijzingen. AR-apparaten, zoals slimme brillen, projecteren cruciale informatie zoals artikeldetails, aantallen en optimale routes direct in het gezichtsveld van de gebruiker. Deze integratie vermindert fouten aanzienlijk en versnelt orderverzamelprocessen, waardoor medewerkers artikelen snel en nauwkeurig kunnen lokaliseren en verzamelen.

DHL Supply Chain heeft bijvoorbeeld productieve AR-systemen in zijn magazijnen geïmplementeerd, waarmee wordt aangetoond dat beeldherkenning een groot potentieel heeft als aanvulling op de huidige spraak- en scantechnologieën om de efficiëntie en nauwkeurigheid van medewerkers bij orderverzameling en andere logistieke taken in het magazijn verder te verbeteren.

De technologie werkt als volgt: een medewerker opent een picklijst met een slimme bril of smartphone. Het WMS, dat direct in de software is geïntegreerd, maakt het mogelijk om de lijst binnen een minuut te uploaden en gebruiksklaar te maken. De software analyseert vervolgens de lijst en leest de meest actuele informatie over de magazijnindeling om de eenvoudigste en snelste route te berekenen voor het verzamelen van alle artikelen.

Automatische verificatie van orderverzameling bespaart tijd en vermindert het aantal fouten bij het verzamelen aanzienlijk. Nadat de AR-app de barcode van een artikel scant, communiceert deze met geïntegreerde systemen en haalt alle artikelinformatie op. Dit zorgt ervoor dat alle informatie – productdetails, klantprofielen en leveringsinstructies – foutloos is. Deze functie kan nuttig zijn voor het controleren van orderverzameling, het uitvoeren van magazijncontroles en het voorbereiden van orders voor verzending.

LTW Intralogistics – Ingenieurs van Flow - Afbeelding: LTW Intralogistics GmbH

LTW biedt haar klanten geen losse componenten, maar geïntegreerde totaaloplossingen. Advies, planning, mechanische en elektrotechnische componenten, besturings- en automatiseringstechniek, software en service – alles is met elkaar verbonden en nauwkeurig op elkaar afgestemd.

De eigen productie van belangrijke componenten is bijzonder voordelig. Dit maakt optimale controle over kwaliteit, toeleveringsketens en interfaces mogelijk.

LTW staat voor betrouwbaarheid, transparantie en samenwerking. Loyaliteit en eerlijkheid zijn stevig verankerd in de bedrijfsfilosofie – een handdruk betekent hier nog steeds iets.

Geschikt hiervoor:

• LTW-oplossingen

Micro-fulfillment zorgt voor een revolutie in de stedelijke logistiek.

Micro-fulfillmentcentra vertegenwoordigen een fundamentele strategische verschuiving van gecentraliseerde naar gedecentraliseerde magazijnmodellen. Deze kleine, vaak geautomatiseerde magazijnsystemen bevinden zich in de buurt van dichtbevolkte stedelijke gebieden of binnen bestaande winkelcentra. Dankzij hun nabijheid tot de klant kunnen deze centra het leveringsproces versnellen en kunnen bedrijven bestellingen efficiënt afhandelen zonder een enorme uitbreiding van hun wagenpark.

De online supermarktbranche was een pionier in de toepassing van MFC's (Managed Food Controllers), en het is slechts een kwestie van tijd voordat andere sectoren dit voorbeeld volgen. Hoewel deze geautomatiseerde opslagsystemen een initiële investering vereisen, maken de potentiële besparingen op de kosten voor de bezorging aan huis en de verbeterde mogelijkheid om serviceovereenkomsten na te komen deze investering de moeite waard. Logistieke bedrijven zoals Attabotics hebben MFC-systemen ontwikkeld die naadloos kunnen worden geïntegreerd in bestaande winkellocaties, waardoor de kosten verder worden verlaagd.

Met hun kleinere voetafdruk en lagere onderhoudskosten in vergelijking met traditionele magazijnen dragen multifunctionele magazijnen (MFC's) inherent bij aan duurzaamheid. Innovatieve oplossingen voor magazijnautomatisering, zoals die van Attabotics, kunnen de benodigde opslagruimte met 85 procent verminderen. Bovendien helpen MFC's de omvang van het wagenpark en de transportafstanden te minimaliseren, wat leidt tot duurzamere leveringspraktijken.

Robotgestuurde verticale ASRS-systemen vormen een aanzienlijke afwijking van traditionele opslagindelingen met gangpaden en rijen. Door de verticale ruimte te benutten en driedimensionale toegang tot opgeslagen goederen te bieden, maximaliseren deze innovatieve systemen de opslagcapaciteit en -efficiëntie in een compact formaat. In tegenstelling tot traditionele opslagconfiguraties, die vaak handmatige arbeid en veel tijd vereisen om artikelen te vinden en op te halen, maken 3D-opslagoplossingen gebruik van automatisering en geavanceerde technologie om het ophaalproces te versnellen. Dit verhoogt niet alleen de productiviteit, maar helpt bedrijven ook te voldoen aan de groeiende vraag van klanten naar snellere en betrouwbaardere orderafhandeling.

Autonome mobiele robots optimaliseren de materiaalstroom.

De markt voor autonome mobiele robots (AMR's) groeit exponentieel. Van 2,25 miljard dollar in 2025 zal deze naar verwachting groeien tot 4,56 miljard dollar in 2025. In tegenstelling tot hun voorgangers, de geautomatiseerde geleide voertuigen (AGV's), kunnen AMR's zelf beslissingen nemen en hebben ze geen vooraf geïnstalleerde infrastructuur nodig voor navigatie. Recente technologische ontwikkelingen in hardware en software hebben ze praktischer gemaakt, met name in magazijnomgevingen.

Geek+, gevestigd in Peking, heeft zich gevestigd als leider in magazijnrobots, met name voor e-commerce en logistiek. De autonome mobiele robots (AMR's) van het bedrijf zijn gespecialiseerd in goederenafhandeling, autonoom sorteren en intelligent voorraadtransport. Wat Geek+ in 2025 onderscheidt, is de investering in AI en cloudgebaseerde vlootcoördinatie. De robots van het bedrijf maken gebruik van LiDAR met hoge resolutie en ingebouwde processors voor adaptieve routebeslissingen in realtime. Het gecentraliseerde softwareplatform biedt klanten bovendien bewaking op afstand, waarschuwingen voor voorspellend onderhoud en prestatieanalyses.

De voordelen zijn met name merkbaar voor voedselmagazijnen: Geek+ Robotic Solutions stelt voedselretailers in staat om alle benodigde SKU's in een georganiseerd en efficiënt systeem te verwerken. De robots ondersteunen het picken vanuit kratten, schappen en pallets. Artikelen van alle vormen en maten zijn compatibel met het Geek+ systeem. Met het RoboShuttle Tote-to-Person systeem haalt een grote robot kratten op van schappen tot wel 3,6 meter hoog. Een kleinere robot levert de krat vervolgens direct af bij het pickstation.

Bijna 30 procent van het voedsel in Amerikaanse supermarkten belandt in de vuilnisbak, grotendeels door bederf. Bederfelijke goederen vormen al lange tijd een uitdaging voor supermarkten, omdat ze speciale behandeling en precieze temperaturen vereisen om vers te blijven. Trage orderverwerkingsprocessen verergeren dit probleem. De robots van Geek+ zijn snel en efficiënt en leveren tot 350 kratten per uur af bij elk orderverzamelstation. Medewerkers blijven op hun plek staan, waardoor lopen of het gebruik van heftrucks het proces niet vertraagt.

Verticale landbouw integreert logistiek en productie.

Een van de meest verrassende ontwikkelingen van de afgelopen jaren is de integratie van verticale landbouwtechnologie in magazijn- en logistieke systemen. Whole Foods test de levering van verse kruiden en bladgroenten vanuit een volledig geautomatiseerde verticale boerderij aan geselecteerde winkels in Phoenix, Arizona. De faciliteit, genaamd Opollo Farm, bevindt zich in een magazijn in de woestijn van Arizona. Het verbruikt tot 95 procent minder water dan conventionele landbouwmethoden en werkt volledig zonder pesticiden. In plaats van traditionele velden worden de planten geteeld op een raster van kubusvormige, verplaatsbare opslagunits van AutoStore.

Autonome voertuigen verplaatsen de planten door een dicht raster van opslagboxen en passen hun positie continu aan om ideale groeiomstandigheden te creëren. Het systeem produceert oogstklare groenten in slechts 15 dagen, ongeveer twee keer zo snel als de traditionele landbouw.

Dankzij het compacte, modulaire ontwerp kan de boerderij direct in de buurt van steden of in bestaande logistieke centra worden geplaatst. Dit verkort de transportroutes aanzienlijk en stelt supermarkten in staat hun klanten sneller en op een klimaatvriendelijkere manier van verse producten te voorzien.

De Modula Biotech Tower vertegenwoordigt een andere innovatie: een volledig geautomatiseerd verticaal opslagsysteem dat constante, gecentraliseerde controle biedt over temperatuur, luchtvochtigheid en verlichting. Elke fase van de productiecyclus vindt plaats in een gesloten, geïsoleerde omgeving die toegankelijk is zonder direct contact. Dit vermindert het risico op besmetting aanzienlijk. Bovendien garandeert het systeem volledige traceerbaarheid van elke tray, container, pot of verpakking.

De voordelen zijn meetbaar: de Biotech Tower vermindert afval en verbetert de kwaliteit van in-vitroculturen, verhoogt de opbrengst met wel 25 procent en zorgt voor een uniforme plantontwikkeling. Elke productiecyclus kan met maximaal een week worden verkort, wat tijd en energie bespaart en de productiviteit en duurzaamheid verder verbetert. De algehele productie-efficiëntie wordt geschat op 25 procent hoger dan bij conventionele methoden.

Samenwerkende robots als brug tussen mens en machine.

Samenwerkingsrobots zorgen voor een revolutie in de logistiek van voedsel en farmaceutische producten dankzij hun vermogen om veilig samen te werken met menselijke medewerkers. In tegenstelling tot industriële robots die mensen vervangen, worden cobots ingezet in magazijnen en distributiecentra om menselijke taken aan te vullen en de doorvoerefficiëntie te optimaliseren. Samenwerkingsrobots voeren saaie en repetitieve taken uit, zoals het verzamelen, verpakken en verplaatsen van zware objecten. Hierdoor kunnen mensen zich concentreren op taken die waarde toevoegen aan de magazijn- en supply chain-activiteiten.

De technologie omvat diverse veiligheidsmechanismen: Cobots met kracht- en krachtbegrenzing zijn uitgerust met IoT-sensoren die detecteren wanneer de cobot een persoon aanraakt. Deze cobots gebruiken krachtbegrenzingstechnologie om het risico op letsel te verminderen door de werking onmiddellijk te stoppen. Handgestuurde cobots zijn uitgerust met handapparaten waarmee magazijnmedewerkers de beweging van de robot direct kunnen besturen. Deze handapparaten helpen RSI-klachten te verminderen.

Uit een onderzoek van Salesforce onder 773 gebruikers van automatisering in de VS bleek dat 89 procent tevredener is met hun baan en 84 procent tevredener met hun bedrijf dankzij de inzet van automatisering op de werkvloer. In veel gevallen bleek zelfs dat robots de veiligheid in magazijnen voor menselijke werknemers verhogen. Door werknemers te ontlasten van potentieel gevaarlijke taken zoals het besturen van een heftruck, nemen robots het grootste deel van het fysieke werk over, wat zorgt voor veiliger werk voor de medewerkers.

Connectiviteit van de vijfde generatie als katalysator

De introductie van 5G-technologie in magazijnomgevingen creëert fundamenteel nieuwe mogelijkheden voor automatisering en realtime controle. Een wereldwijd onderzoek van Deloitte uit 2021 toonde aan dat 76 procent van de managers gelooft dat 5G tegen 2024 de meest cruciale netwerktechnologie zal zijn. 5G kan de zichtbaarheid van de supply chain verbeteren op manieren die mogelijk huidige en toekomstige verstoringen kunnen voorkomen. 5G stelt IoT-apparaten in staat om elk onderdeel van de supply chain-activiteiten digitaal te volgen. Dankzij het vermogen van 5G om connectiviteit te bieden aan een enorm aantal IoT-apparaten, zouden externe logistieke dienstverleners (3PL's) en verladers hun gebruik van individuele artikeltracering kunnen uitbreiden.

5G maakt slimme magazijnen mogelijk door de manier waarop bedrijven naar voorraad- en magazijnbeheer kijken te transformeren. Dankzij 5G-netwerken kunnen bedrijven realtime data verzamelen en delen. Deze data kan vervolgens worden gebruikt in combinatie met kunstmatige intelligentie en machine learning in autonome mobiele robots (AMR's). Door de lage latentie kunnen magazijnen het aantal en de snelheid van slimme apparaten verhogen. Dit kan het orderverwerkingsproces verbeteren door het picken, verpakken en verzenden te stroomlijnen.

Camera's die gebruikmaken van 5G en kunstmatige intelligentie kunnen driedimensionale visuele beoordelingen van goederen in het magazijn uitvoeren. Dit is handig om te controleren of producten beschadigd of defect zijn vóór verzending. 5G-gestuurde automatisering omvat autonome mobiele robots (AMR's), die dankzij hun ultrasnelle draadloze verbinding met lage latentie vrijwel overal in het magazijn kunnen worden ingezet. Hierdoor kunnen magazijnen productinspecties of orderverzamel- en verpakkingsprocessen automatiseren.

Energie-efficiëntie in koelopslagtoepassingen

Energie-efficiëntie is een belangrijke factor in koelhuizen, en automatisering helpt het verbruik te verminderen door compactere ontwerpen, minder verspilling door beschadiging of bederf, en een geoptimaliseerde voorraadbeweging die overkoeling voorkomt. Automatisering in koelhuizen vermindert ook voedselverspilling door een betere voorraadrotatie en procesgerichte orderverzamelstrategieën. Door producten met een korte houdbaarheidsdatum intelligent te prioriteren voor een snellere levering, minimaliseren geautomatiseerde systemen productverlies en helpen ze voedselretailers hun duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken.

Stapelkranen zijn essentieel in geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (ASRS), met name voor het hanteren van diepvriesproducten. Deze kranen zijn ontworpen voor gebruik onder extreme omstandigheden, waarbij sommige modellen efficiënt functioneren bij temperaturen tot wel -30 °C. Hun vermogen om continu te werken zonder noemenswaardige warmteontwikkeling is cruciaal voor het handhaven van een stabiel magazijnklimaat. Energie-efficiëntie is een ander belangrijk voordeel van stapelkranen. Door gebruik te maken van duurzame energiebronnen, zoals energieterugwinning tijdens het dalen, dragen deze kranen bij aan een stabieler temperatuurklimaat en een lager energieverbruik.

In koelhuizen kan energiezuinige technologie de arbeidsomstandigheden verbeteren, de systeemprestaties verhogen en de energiekosten met wel 40 procent verlagen. De implementatie van energiezuinige technologie en systemen kan het energieverbruik met maximaal 29 procent verminderen.

Cloudgebaseerde magazijnbeheersystemen

De overstap naar cloudgebaseerde magazijnbeheersystemen (WMS) markeert een paradigmaverschuiving in de IT-infrastructuur. Cloud-WMS-oplossingen benutten de kracht van cloudcomputing en bieden flexibiliteit, schaalbaarheid en toegankelijkheid. Ideaal voor bedrijven van elke omvang, maken cloudgebaseerde WMS-oplossingen de noodzaak voor infrastructuur op locatie overbodig en bieden realtime toegang tot magazijngegevens vanaf elke locatie. Dit type WMS is met name gunstig voor bedrijven met meerdere magazijnlocaties of bedrijven die hun activiteiten snel willen opschalen.

De voordelen zijn onder andere realtime inzicht in voorraad, bestellingen en goederenontvangst op meerdere locaties; lagere opstartkosten omdat er geen hardware hoeft te worden geïnstalleerd of onderhouden; snellere implementatie en updates, vaak met minimale IT-betrokkenheid; grotere schaalbaarheid, waardoor het eenvoudiger is om nieuwe magazijnen, klanten of integraties toe te voegen; en ingebouwde integraties met e-commerceplatforms, ERP-systemen, verzendpartners en automatiseringstools.

Oracle Fusion Cloud WMS biedt een uniform platform met een sterke focus op schaalbaarheid, flexibiliteit en realtime inzichten. Belangrijke functies zijn onder andere een cloud-native infrastructuur, realtime voorraad- en orderregistratie in meerdere distributiecentra, ondersteuning voor automatisering en integratie met de cloudservices van Oracle.

Cyberbeveiliging als cruciale succesfactor

De toenemende digitalisering en integratie van IT en OT (Operationele Technologie) creëert nieuwe mogelijkheden voor cyberaanvallen op industriële automatiserings- en besturingssystemen. Om dit tegen te gaan, moeten operators erop kunnen vertrouwen dat de beschikbare tegenmaatregelen effectief zijn en dat de beveiligingsbarrières robuust zijn. Cyberrisico's moeten aanvaardbaar zijn voor alle systemen, inclusief toekomstige, bestaande en mogelijk verouderde systemen. Het beveiligen van complexe installaties van gedistribueerde besturingssystemen vereist een holistische aanpak, waarbij robuuste barrières vanaf de basis moeten worden ingebouwd, inclusief veilige toeleveringsketens.

De meest voorkomende bedreiging voor productie- en verwerkingsbedrijven is malware, met name ransomware. Ongeautoriseerde toegang wordt verkregen via onbeveiligde netwerken van de faciliteiten. Hackers kunnen IoT-apparaten zonder authenticatie verbinden met netwerken en onversleutelde, frauduleuze communicatie tot stand brengen. Malware kan de bedrijfsvoering verstoren door apparatuurstoringen te veroorzaken, systemen te manipuleren, de productkwaliteit aan te tasten en de veiligheid van werknemers en de omgeving in gevaar te brengen.

Best practices voor robuuste OT-beveiliging omvatten continue inventarisatie van assets, netwerksegmentatie om verspreiding te beperken, beheer van toegang op afstand met multifactorauthenticatie, versterking van engineeringwerkstations en HMI's, en kwetsbaarheidsbeheer door middel van laboratoriumvalidatie en geplande controlevensters. De IEC 62443-norm biedt een uitgebreid raamwerk voor cyberbeveiliging in industriële automatiserings- en besturingssystemen, dat de gehele toeleveringsketen bestrijkt, van productontwikkeling tot systeemintegratie en -werking.

Arbeidstekort als drijvende kracht achter automatisering

Het tekort aan arbeidskrachten in de logistieke sector ontwikkelt zich tot een structureel probleem dat de traditionele personeelsstrategieën tot het uiterste drijft. Geautomatiseerde magazijnsystemen (ASRS) zijn ontworpen om de afhankelijkheid van handarbeid te verminderen en tegelijkertijd de efficiëntie, nauwkeurigheid en doorvoer te verhogen. In een traditioneel magazijnsysteem kan handmatige orderverwerking tot wel 60 tot 65 procent van de werktijd van een medewerker in beslag nemen. Met automatisering worden goederen echter direct naar de medewerker gebracht, volgens het principe van goederen naar persoon. Dit elimineert de noodzaak om door het magazijn te lopen en naar een onderdeel te zoeken, wat tijd bespaart en de productiviteit verhoogt.

Al deze functies kunnen een bestaand personeelsbestand optimaliseren en de productiviteit met 200 tot 600 procent verhogen. Omdat een geautomatiseerde oplossing één medewerker in staat stelt de orderverzameltaken van meerdere operators uit te voeren, kan tot twee derde van het personeel van een magazijn worden ingezet voor andere, niet-orderverzameltaken zonder verlies van doorvoer. Daarnaast kan de implementatie van deze geautomatiseerde magazijnoplossingen een compensatie bieden voor een schaars en krimpend arbeidsaanbod. Deze trend zal zich alleen maar versterken naarmate de babyboomers met pensioen gaan en hun waardevolle vaardigheden meenemen.

Een specifiek voorbeeld illustreert het transformerende effect: een bedrijf schafte een groot aantal robots aan – in totaal 100 systemen – en zag vervolgens een aanzienlijke daling van het personeelsverloop. Het begon met personeelstekorten: het magazijn kampte met 10 tot 20 procent minder personeel dan nodig was voor de dagelijkse werkzaamheden. Bovendien had het bedrijf te maken met een gemiddeld personeelsverloop van 100 procent elke zes maanden. Dankzij nieuwe vaardigheden merkte het bedrijf dat de personeelsretentie drastisch verbeterde. Werknemers waren trots op de robotsystemen waarmee ze werkten – sommigen bedachten zelfs namen voor hun robotpartners.

Strategische implicaties en toekomstperspectieven

De convergentie van kunstmatige intelligentie, robotica, IoT-sensoren, blockchaintechnologie en cloudcomputing creëert een fundamenteel nieuw paradigma voor hoogbouwmagazijnen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. De technologische ontwikkelingen van 2023 tot 2025 laten zien dat succesvolle automatisering niet langer primair een kwestie van kapitaal is, maar eerder van intelligente systeemintegratie en datagestuurde optimalisatie.

Voor besluitvormers in de logistieke sector komen verschillende belangrijke inzichten naar voren: Ten eerste evolueert automatisering van een efficiëntiemiddel naar een overlevingsstrategie in een omgeving met structurele personeelstekorten en toenemende regelgeving. Ten tweede maken modulaire, schaalbare oplossingen het zelfs middelgrote bedrijven mogelijk om toegang te krijgen tot geavanceerde automatisering zonder onbetaalbare initiële investeringen. Ten derde creëert de integratie van voorspellende analyses, digitale tweelingen en blockchaintechnologie nieuwe mogelijkheden voor voorspellend in plaats van reactief magazijnbeheer.

De komende jaren zullen cruciaal zijn voor de standaardisatie van interfaces, de interoperabiliteit van verschillende systemen en de ontwikkeling van robuuste cybersecurity-frameworks. Bedrijven die vroegtijdig in deze technologieën investeren en de benodigde digitale vaardigheden ontwikkelen, zullen aanzienlijke concurrentievoordelen behalen. De transformatie van passieve magazijnen naar intelligente, zelfoptimaliserende logistieke ecosystemen is niet langer een toekomstvisie, maar een huidige realiteit die het concurrentielandschap fundamenteel herdefinieert.

☑️ onze zakelijke taal is Engels of Duits

☑️ Nieuw: correspondentie in uw nationale taal!

Konrad Wolfenstein

Ik ben blij dat ik beschikbaar ben voor jou en mijn team als een persoonlijk consultant.

U kunt contact met mij opnemen door het contactformulier hier in te vullen of u gewoon te bellen op +49 89 674 804 (München) . Mijn e -mailadres is: Wolfenstein ∂ Xpert.Digital

Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.

☑️ MKB -ondersteuning in strategie, advies, planning en implementatie

☑️ Creatie of herschikking van de digitale strategie en digitalisering

☑️ Uitbreiding en optimalisatie van de internationale verkoopprocessen

☑️ Wereldwijde en digitale B2B -handelsplatforms

☑️ Pioneer Business Development / Marketing / PR / Maatregel

Profiteer van de uitgebreide, vijfvoudige expertise van Xpert.Digital in een uitgebreid servicepakket | R&D, XR, PR & Optimalisatie van digitale zichtbaarheid - Afbeelding: Xpert.Digital

Xpert.Digital heeft diepe kennis in verschillende industrieën. Dit stelt ons in staat om op maat gemaakte strategieën te ontwikkelen die zijn afgestemd op de vereisten en uitdagingen van uw specifieke marktsegment. Door continu markttrends te analyseren en de ontwikkelingen in de industrie na te streven, kunnen we handelen met vooruitziende blik en innovatieve oplossingen bieden. Met de combinatie van ervaring en kennis genereren we extra waarde en geven onze klanten een beslissend concurrentievoordeel.

Meer hierover hier:

• Gebruik de 5 -voudig competentie van Xpert.Digital in één pakket - van 500 €/maand

Onze wereldwijde branche- en bedrijfsexpertise op het gebied van bedrijfsontwikkeling, verkoop en marketing - Afbeelding: Xpert.Digital

Branchefocus: B2B, digitalisering (van AI tot XR), machinebouw, logistiek, hernieuwbare energie en industrie

Meer hierover hier:

• Xpert Business Hub

Een thematisch centrum met inzichten en expertise:

• Kennisplatform over de mondiale en regionale economie, innovatie en branchespecifieke trends
• Verzameling van analyses, impulsen en achtergrondinformatie uit onze focusgebieden
• Een plek voor expertise en informatie over actuele ontwikkelingen in het bedrijfsleven en de technologie
• Topic hub voor bedrijven die meer willen weten over markten, digitalisering en industriële innovaties