Logistieke planning moet opslagsystemen omvatten die optimaal zijn afgestemd op de voorraad in de faciliteit – Afbeelding: Xpert.Digital
Selectie van geschikte opslagsystemen voor het magazijn.
Een efficiënt ontwerp van magazijn- en logistieke processen is een cruciale factor voor het succes van een bedrijf. De keuze voor het juiste magazijnsysteem speelt hierbij een centrale rol. Een optimaal geconfigureerd magazijnsysteem houdt niet alleen rekening met de specifieke kenmerken van het magazijn, maar ook met het type producten dat wordt opgeslagen, de goederenstroom en de voorraadniveaus binnen de faciliteit.
Het belang van het kiezen van het juiste opslagsysteem
Een geschikt opslagsysteem draagt aanzienlijk bij aan een hogere efficiëntie. Het maakt optimaal ruimtegebruik mogelijk, verkort de doorlooptijden en minimaliseert foutpercentages. Bovendien beïnvloedt het de flexibiliteit en schaalbaarheid van het magazijn, wat met name belangrijk is in tijden van dynamische marktomstandigheden.
Belangrijke factoren in het selectieproces
Bij de keuze van een opslagsysteem moet rekening worden gehouden met verschillende aspecten:
1. Productkenmerken
De grootte, het gewicht, de vorm en de kwetsbaarheid van de producten bepalen de eisen aan het opslagsysteem. Kwetsbare goederen vereisen bijvoorbeeld andere opslagomstandigheden dan robuuste materialen.
2. Goederenstroom en omloopsnelheid
Hoe vaak worden artikelen opgeslagen en opgehaald? Een hoge omloopsnelheid vereist systemen met snelle toegangstijden.
3. Opslagcapaciteit en -benutting
De geplande opslagcapaciteit is bepalend voor de systeemkeuze. Het systeem moet voldoende ruimte bieden voor de huidige en toekomstige voorraad.
4. Ruimtelijke omstandigheden
De afmetingen van het magazijngebouw, de bodemgesteldheid en het draagvermogen leggen fysieke beperkingen op.
5. Technologische vereisten
Automatisering en digitalisering spelen een steeds belangrijkere rol. Systemen moeten compatibel zijn met bestaande IT-structuren.
6. Economische efficiëntie
De investerings- en exploitatiekosten moeten in een redelijke verhouding staan tot de baten.
Overzicht van verschillende opslagsystemen
Schappen
Ideaal voor het handmatig opbergen van kleinere spullen. Ze bieden flexibiliteit en zijn gemakkelijk uit te breiden.
Palletstellingen
Ze zijn geschikt voor goederen op pallets en bieden directe toegang tot elke pallet.
Hoogbouwmagazijn
Ze benutten de opslaghoogte optimaal en zijn vaak geautomatiseerd. Ze zijn geschikt voor grote hoeveelheden homogene producten.
Doorstroomrekken
Ze werken volgens het first-in-first-out-principe en zijn geschikt voor artikelen met een hoge omloopsnelheid.
Shuttlesystemen
Semi-automatische systemen voor hoge opslag- en ophaalfrequenties.
Geautomatiseerd magazijn voor kleine onderdelen (AS/RS)
Voor de opslag van kleine onderdelen met een grote verscheidenheid aan artikelen en een hoge omloopsnelheid.
Technologische innovaties in de magazijnsector
De voortschrijdende digitalisering opent nieuwe mogelijkheden in de magazijnlogistiek:
Robotica en automatisering
Robots nemen transport- en orderverzameltaken over, waardoor de efficiëntie toeneemt en fouten worden verminderd.
Magazijnbeheersystemen (WMS)
Softwareoplossingen voor het beheren en optimaliseren van magazijnprocessen.
Internet of Things (IoT)
Door apparaten en sensoren met elkaar te verbinden, is realtime monitoring en besturing mogelijk.
Aanpassing aan branchespecifieke eisen
Verschillende industrieën stellen verschillende eisen aan opslagsystemen:
voedingsindustrie
Vereist temperatuurregeling en hygiënenormen.
Geschikt:
Farmaceutische industrie
Vereist strenge veiligheids- en kwaliteitscontroles.
E-commerce
Een breed scala aan producten en snelle levertijden vereisen flexibele en efficiënte systemen.
Duurzaamheid in magazijnlogistiek
Duurzaamheid wint ook aan belang in de magazijnsector. Energiezuinige systemen, het gebruik van hernieuwbare energiebronnen en duurzame magazijnbouw dragen bij aan milieubescherming en kunnen de kosten verlagen.
Werknemers en ergonomie
Naast technologische aspecten is ook het menselijke element een cruciale factor. Ergonomisch ontworpen werkplekken en intuïtieve systemen verhogen de tevredenheid en productiviteit van medewerkers.
Strategische planning en implementatie
De introductie van een nieuw opslagsysteem vereist een zorgvuldige planning:
Analyse van de huidige situatie
Het vastleggen van alle relevante gegevens en processen.
Doelstellingen definiëren
Wat is het doel van het nieuwe systeem?
Systeemselectie
Op basis van de vereisten en doelstellingen.
Testfase
Proefprojecten kunnen helpen om potentiële problemen in een vroeg stadium te signaleren.
Opleiding van werknemers
Ervoor zorgen dat alle gebruikers het systeem effectief kunnen bedienen.
Uitdagingen en oplossingen
Kostenbeheersing
Gedetailleerde planning en het opvragen van offertes kunnen helpen om de kosten beheersbaar te houden.
Technische compatibiliteit
Systemen moeten compatibel zijn met de bestaande infrastructuur of geschikte interfaces bieden.
Schaalbaarheid
Het systeem moet aanpasbaar zijn aan groeiende behoeften.
Verdere ontwikkeling van magazijnlogistiek
Magazijnlogistiek zal zich de komende jaren blijven ontwikkelen. Kunstmatige intelligentie, big data en autonome systemen zullen een nog grotere rol spelen. Bedrijven die vroegtijdig investeren in moderne magazijnsystemen en flexibel blijven, zullen een concurrentievoordeel behalen.
Het kiezen van het juiste magazijnsysteem is complex en hangt af van vele factoren. Een grondige analyse, het in kaart brengen van huidige en toekomstige behoeften, en de betrokkenheid van medewerkers en experts zijn cruciaal voor succes. Met het juiste magazijnsysteem kunnen bedrijven hun efficiëntie verhogen, kosten verlagen en zich voorbereiden op toekomstige uitdagingen.
Xpert -partner in magazijnplanning en constructie
Selectie van geschikte opslagsystemen voor het magazijn: een uitgebreid overzicht
De keuze voor het juiste magazijnsysteem is cruciaal voor de efficiëntie en winstgevendheid van een logistiek centrum. In de huidige, zeer competitieve economie spelen goed georganiseerde en doordacht geplande magazijnstructuren een belangrijke rol bij het garanderen van een soepele bedrijfsvoering en snelle reactietijden op klantvragen. Logistieke planning moet daarom magazijnsystemen integreren die zijn afgestemd op de specifieke kenmerken van het magazijn, de aard van de opgeslagen goederen en de interne en externe goederenstromen. Maar wat zijn de essentiële factoren bij de selectie van het juiste magazijnsysteem? Welke systemen zijn geschikt voor verschillende eisen en welke trends beïnvloeden de ontwikkelingen op dit gebied?
Belangrijke factoren bij de keuze van een opslagsysteem
Het plannen van een magazijnsysteem begint met een gedetailleerde analyse van de magazijnvereisten en de op te slaan producten. Verschillende factoren spelen hierbij een cruciale rol:
1. Soort opgeslagen producten
Het type en de aard van de op te slaan producten hebben een grote invloed op de keuze van het opslagsysteem. Bulkgoederen, vloeistoffen, bederfelijke goederen of omvangrijke artikelen hebben elk verschillende opslagvereisten. Gevoelige producten zoals geneesmiddelen of verse voedingsmiddelen moeten bijvoorbeeld onder specifieke omstandigheden worden opgeslagen, zoals bij een gecontroleerde temperatuur of luchtvochtigheid.
2. Hoeveelheden en omloopsnelheid
Een ander belangrijk aspect is de opslagdichtheid en de omloopsnelheid van de opgeslagen goederen. Gaat het om snel bewegende goederen (zogenaamde "fast movers") die frequent verplaatst moeten worden, of om langzaam bewegende producten ("slow movers") die voor langere perioden worden opgeslagen? Deze informatie helpt bij het kiezen van het juiste opslagconcept dat zowel efficiëntie als kosteneffectiviteit garandeert.
3. Goederenstroom en indeling van de fabriek
De interne goederenstroom binnen het magazijn speelt een cruciale rol. De routes die medewerkers of geautomatiseerde systemen afleggen voor het opslaan en ophalen van goederen moeten zo kort en efficiënt mogelijk zijn. Een geoptimaliseerde lay-out en een doordachte inrichting van de opslagsystemen dragen bij aan het minimaliseren van onnodige bewegingen en tijdverlies.
4. Beschikbaarheid van opslagruimte
De ruimtelijke omstandigheden van het magazijn bepalen ook de keuze van het opslagsysteem. Kleinere magazijnen vereisen mogelijk compactere opslagsystemen, terwijl grotere magazijnen meer flexibiliteit bieden bij het selecteren en configureren van hun opslagstructuur. Bovendien is de verticale benutting van de beschikbare ruimte een belangrijk aspect, met name in moderne, geautomatiseerde magazijnen.
Soorten opslagsystemen
Er zijn diverse opslagsystemen waaruit gekozen kan worden, afhankelijk van de specifieke behoeften van een magazijn. Enkele van de meest voorkomende systemen worden hieronder weergegeven:
1. Stellingsystemen
Dit is de meest voorkomende vorm van opslag en is te vinden in vrijwel alle magazijnen wereldwijd. Er bestaan verschillende soorten stellingen, waaronder:
Palletstellingen
Geschikt voor grote hoeveelheden goederen die op pallets worden opgeslagen. Deze stellingen zijn bijzonder populair vanwege hun hoge flexibiliteit en de mogelijkheid om ze zowel handmatig als automatisch te bedienen.
Schappen
Ze zijn bijzonder geschikt voor kleinere, hanteerbare goederen die zonder pallets worden opgeslagen. Ze bieden uitstekende toegankelijkheid en zijn ideaal voor magazijnen met een hoge omloopsnelheid.
Doorstroomrekken
In dit systeem worden goederen aan de ene kant van het schap opgeslagen en aan de andere kant gepakt. Door de zwaartekracht worden de producten automatisch naar voren geduwd, waardoor het pakken sneller gaat en de toegankelijkheid verbetert. Dit systeem is met name handig voor magazijnen die een strikt FIFO-principe (First In, First Out) hanteren, zoals in de voedingsmiddelenindustrie.
Pendel- en liftsystemen
Deze geautomatiseerde systemen maken bijzonder efficiënte en ruimtebesparende opslag mogelijk. Een shuttlesysteem gebruikt gemotoriseerde transportvoertuigen om goederen automatisch in of uit de schappen te verplaatsen. Liftsystemen daarentegen transporteren goederen verticaal naar hun opslaglocatie. Deze systemen zijn ideaal voor grote magazijnen met een groot aantal opslagposities en een hoge opslagdichtheid.
4. Geautomatiseerde magazijnen voor kleine onderdelen (AS/RS)
Dit zijn volledig geautomatiseerde systemen die specifiek zijn ontworpen voor de opslag van kleine en middelgrote artikelen. Deze systemen worden met name veel gebruikt in de e-commerce en de onderdelenindustrie, omdat ze snelle toegang en nauwkeurige goederenafhandeling mogelijk maken.
5. Blokopslag
Bij blokopslag worden goederen direct op elkaar gestapeld zonder schappen. Dit is met name geschikt voor grote hoeveelheden soortgelijke producten die voor een korte periode moeten worden opgeslagen. Deze opslagmethode is bijzonder ruimtebesparend en vooral geschikt voor minder waardevolle goederen of goederen met een lage omloopsnelheid.
Automatisering in magazijnen
Automatisering is een steeds belangrijkere trend in magazijnlogistiek. Bedrijven staan onder toenemende druk om hun magazijnprocessen te versnellen en tegelijkertijd de kosten te verlagen. Geautomatiseerde magazijnsystemen kunnen hierbij helpen. Ze bieden talrijke voordelen, waaronder een hogere efficiëntie, een lager foutpercentage en een betere benutting van de beschikbare ruimte.
1. Geautomatiseerde stellingsystemen
Deze systemen werken in combinatie met robots of transportbanden die goederen opslaan of ophalen. Ze maken hoge snelheid en precisie mogelijk, wat vooral belangrijk is in sectoren met een hoge omloopsnelheid, zoals e-commerce of de voedingsmiddelenindustrie.
2. Robotoplossingen
Het gebruik van robots in de magazijnlogistiek neemt ook gestaag toe. Deze robots kunnen taken overnemen zoals orderverzameling, transport en sortering van goederen. Vooral in magazijnen met een hoge doorvoer kunnen robots de efficiëntie aanzienlijk verhogen, omdat ze 24 uur per dag operationeel kunnen zijn.
Geschikt hiervoor:
3. Magazijnbeheersystemen (WMS)
Een magazijnbeheersysteem (WMS) beheert en bewaakt alle processen binnen het magazijn en zorgt voor een optimale benutting van de opslagcapaciteit. Het ondersteunt voorraadbeheer, de coördinatie van inkomende en uitgaande zendingen en de optimalisatie van orderverzamelprocessen. Moderne WMS-systemen kunnen gegevens in realtime verwerken, waardoor direct kan worden gereageerd op veranderingen in de goederenstroom.
Duurzaamheid in magazijnlogistiek
Door het toenemende milieubewustzijn speelt duurzaamheid een steeds grotere rol in de magazijnlogistiek. Bedrijven streven ernaar hun processen zo milieuvriendelijk mogelijk te maken om kosten te besparen en hun ecologische voetafdruk te minimaliseren.
1. Energiezuinige opslagsystemen
Moderne magazijnsystemen zijn ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren. Geautomatiseerde systemen werken vaak energiezuiniger dan handmatige processen, omdat ze beter gecoördineerd zijn en onnodige bewegingen of lege ritten vermijden.
2. Duurzame bouwmaterialen
Duurzaamheid speelt ook een belangrijke rol bij de bouw van magazijnen en de materiaalkeuze. Zo worden bijvoorbeeld steeds vaker recyclebare of bijzonder duurzame materialen gebruikt om de milieubelasting te verminderen.
3. Optimalisatie van de lagerdichtheid
Een hoge opslagdichtheid betekent dat er meer goederen op minder ruimte kunnen worden opgeslagen. Dit bespaart niet alleen ruimte, maar ook energie, omdat er minder ruimte verwarmd of verlicht hoeft te worden. Compacte opslagsystemen zoals shuttle- of liftsystemen helpen om de ruimte optimaal te benutten.
Toekomstige ontwikkelingen
Magazijnlogistiek is voortdurend in ontwikkeling en naar verwachting zullen nieuwe technologieën en trends de markt de komende jaren aanzienlijk beïnvloeden. De toenemende netwerkvorming en digitalisering van magazijnprocessen, bijvoorbeeld door het gebruik van het Internet of Things (IoT) of kunstmatige intelligentie (AI), zal de efficiëntie verder verhogen. Bedrijven die vroegtijdig in dergelijke technologieën investeren, kunnen een doorslaggevend concurrentievoordeel behalen.
Het kiezen van het juiste opslagsysteem speelt een cruciale rol in de efficiëntie en flexibiliteit van een bedrijf. De keuze hangt af van vele factoren, waaronder het type opgeslagen producten, de opslagdichtheid, de omloopsnelheid en de beschikbare ruimte. Met toenemende automatisering en de integratie van nieuwe technologieën hebben bedrijven tegenwoordig talloze mogelijkheden om hun magazijnprocessen te optimaliseren en zich voor te bereiden op toekomstige uitdagingen.