Koel logistiek - Optimaliseer betere distributieprocessen voor werkomstandigheden: koellager met geautomatiseerde materiaalstroom | Frozen DC

😷👷‍♀️ Naast de impopulaire maar noodzakelijke werkomstandigheden in koude logistiek en het bijbehorende tekort aan geschoolde werknemers, drijven twee ontwikkelingen voornamelijk op de markt: enerzijds de progressieve urbanisatie en de toename van mensen die in steden wonen. Volgens de huidige voorspellingen zal meer dan 68% van de wereldbevolking in 2050 in steden wonen. Dit leidt tot een toenemende behoefte aan voedsel- en productleveringen aan de stedelijke centra.

🥦🥕 Anderzijds neemt de interesse in verse veganistische producten gestaag toe. Volgens studies besteden consumenten steeds meer aandacht aan hun gezondheid en voeding. Groentevoedsel zonder dieringrediënten wordt daarom populair. Innovatieve en efficiënte logistieke oplossingen zijn hier vereist om een ​​soepele aanbod zelfs grote steden te garanderen.

💡 Een antwoord op deze twee uitdagingen bieden zo -aangedreven "slimme steden". Deze term betekent steden die meer middelenvriendelijk zijn en de moeite waard om te leven door het brede gebruik van digitale technologieën. Vanwege netwerken, automatisering en op gegevens gebaseerde optimalisatie van verschillende processen, moet de kwaliteit van leven worden verhoogd in slimme steden en wordt de milieuvervuiling verminderd.

🗼 In het bijzonder worden Aziatische landen zoals Japan hier als een pionier beschouwd. Tokyo, een van de grootste steden ter wereld met meer dan 38 miljoen inwoners, laat indrukwekkend zien hoe een hoge bevolkingsdichtheid en kwaliteit van leven kunnen worden overeengekomen met de hulp van innovatieve planning van stad en infrastructuur. De uitbreiding van efficiënte verkeers- en voedingssystemen is hier al tientallen jaren in focus.

🚚🥶 Een belangrijk aspect is nieuwe logistiek. Het veilige en snelle transport van bederfelijke goederen zoals voedsel of medische hulpmiddelen vereist innovatieve concepten. Tokyo heeft sterk ontwikkelde koelmogistieke netwerken, waardoor de stedelijke bevolking op betrouwbare wijze verse producten kan leveren, zelfs bij hoge temperaturen of natuurrampen.

🤖 Een Japans bedrijf dat nieuwe normen in dit gebied stelt, is Daiichi Storehouse & Refrigeration. Het bedrijf exploiteert een state-of-the-art Frozen Distribution Center (Frozen DC) in de Saitama nabij Tokya. Ongeveer 1500 bevroren voedingsmiddelen, waaronder ijs en voorgekookt bevroren voedsel, worden tijdelijk bewaard in het met vier storingen, aardbeving -beveiligde gebouw. Ongeveer 600 van de 1500 producten zijn bijzonder veel omzet, zodat leveringen met een grote verscheidenheid aan producten en kleine aantallen vereist zijn, evenals een strikte batchcontrole na de vervaldatum.

Oorspronkelijk werden de processen zoals invoerbesturing, picking en verpakking handmatig uitgevoerd. De arctische temperaturen van -25 ° C in de koelcellen vormden echter een fysieke last voor het personeel. Gezien de toenemende verscheidenheid aan producten en knelpunten van werknemers, zocht het bedrijf daarom procesautomatisering.

📣 Soortgelijke onderwerpen

•  🌆🚚 Automatisering voldoet aan urbanisatie: logistiek in de stad van de toekomst
• 🌿📦 Groene logistiek: verse veganistische producten soepel geleverd
• 🤖🏙️ Smart Cities: Intelligent Networks for Sustainable Urban Life
• 🇯🇵🌐 Tokyo's Way: Beautifier in Smart City Innovations
• 🌡️📈 Heat Wave vs. Cool Leveringen: Tokios Logistics Network in klimaatverandering
• ❄️🏭 Daiichi Storehouse: Cold Chain Management van de volgende generatie
• 🔄📊 Procesautomatisering: toename van de efficiëntie in de koelopslag
• 🚀🌱 Veganische boom: logistieke uitdagingen en kansen
• 🏗️🔋 Innovatieve infrastructuur: de bouwstenen van een slimme stad
• 🛣️🔗 Netwerkverzorging: de toekomst van stedelijke logistiek **

#️⃣ Hashtags: #Automatization Logistics #Vegane Products #Smartcities #urbanisation #Innovativelogistik

De geïnstalleerde miniload (as/rs) heeft negen geheugen/plankmachines (s/r) en kan maximaal 15.000 containers opslaan: daifuku

De Daiichi Storehouse & Roeleratie heeft een belangrijke stap voorwaarts gezet op het gebied van bevroren logistiek. Uw distributiecentrum in Saitama City is een hub voor de levering van bevroren producten aan een verscheidenheid aan vestigingen in verschillende prefecturen van Japan. Met een bereik van ongeveer 1500 verschillende bevroren producten, waaronder artikelen van hoge kwaliteit zoals ijs en voorgekookte bevroren maaltijden, vertegenwoordigt het bedrijf een aanzienlijk deel van de voedselvoorzieningsketen. De 600 verkoop -strongste producten zijn hier met name het vermelden waard, wat, vanwege hun populariteit en de bijbehorende hoge vraag, een complex logistiek en geavanceerd opslagsysteem vereisen.

👷‍️ Uitdaging van de werkomgeving

De uitdaging om te werken in een omgeving van min 25 graden Celsius mag niet worden onderschat. Deze voorwaarden stellen hoge eisen aan het personeel en de technische apparaten. Vóór de introductie van het nieuwe systeem werden de meeste processen handmatig uitgevoerd, wat niet alleen tijd was -maar ook een hoger potentieel voor fouten met zich meebracht. De implementatie van het geautomatiseerde magazijn en het oproepsysteem (mini-load-AS/RS) en het gebruik van handterminals met karakterdetectie kan worden bereikt met een significante verbetering in termen van efficiëntie en nauwkeurigheid.

🔄 Optimalisatie door technologie

Het moderne materiaalstroomsysteem is een kern van de optimalisatie -inspanningen. Het omvat innovatieve technologieën zoals draadloze verhalen die productinformatie snel mogelijk maken om productinformatie op te nemen en te verwerken. De toepassing van de automatische etiketteringsparen voor naad -labels en de financieringsroute, die in staat is om een ​​groot aantal containers te verplaatsen, laat zien hoe technologie kan worden gebruikt om menselijke arbeid aan te vullen en te verlichten.

📦 Bij aankomst van de producten in het magazijn

Elk artikel wordt gescand, wat leidt tot het genereren van het ontvangen van labels die op de containers worden toegepast. Deze voorbereidende stappen zijn cruciaal om te zorgen voor een snelle en precieze verdeling en opslag van de producten. Afhankelijk van de categorie worden de producten verdeeld over verschillende opslaggebieden, die systematische organisatie en efficiënt gebruik van de kamer mogelijk maken.

Wanneer producten in het magazijn aankomen, scannen de werknemers de Jan- of ITF -codes en de beste vóór datum en de datum van productie op de containers. Na het scannen drukt een draagbare labelprinter automatisch een ontvangstlabel af dat op elke container wordt toegepast. Vervolgens worden de containers naar een van de vier gebieden getransporteerd: Categorie A-producten worden naar de mini-load-AS/RS verzonden en producten van de categorie van categorie D in de mobiele rekken, categorieën B en C.

🚚 Het leveringsproces is bijzonder interessant

De werknemers selecteren producten op basis van de bestellingen en voegen ze toe aan leveringen. Het automatische etiketteringssysteem speelt hierin een centrale rol, omdat het de naad -labels afdrukt en bevestigt, afhankelijk van de bestemming van de producten. De daaropvolgende sorteren en laden op de rederijen zijn ook geautomatiseerd. Dit minimaliseert menselijke fouten en zorgt ervoor dat de verzendprocessen snel worden verwerkt.

🔄 De consolidatie en outsourcing zijn automatisch

De consolidatie en outsourcing vindt automatisch plaats. Deze stap vermindert de noodzaak van handmatige interventies en stelt het personeel in staat om zich te concentreren op meer complexe en waarde -versterkende activiteiten. Na outsourcing worden deze producten en de andere categorieën verwerkt op transportbanden.

Wanneer ze worden afgeleverd, selecteren de werknemers de mobiele rekken en feesten met een handterminalproducten van categorieën A en D. De geselecteerde producten worden samengevat in bestellingen en ingevoerd in een automatisch labelsysteem, dat automatisch de socketlabels bevestigt op basis van het verzenddoel. Als de producten nog steeds worden verzonden, worden ze automatisch gesorteerd op scheepvaartlijnen op basis van de labels. Voordat de goederen worden geladen in verzendvoertuigen, bevestigen de werknemers dat alle containers op de juiste lijn zijn. Producten van categorieën B en C, die worden opgeslagen in de mini-load-AS/RS, worden automatisch geconsolideerd en uitbesteed, waarbij slechts enkele personeelsgerelateerde activiteit op de site vereist is en het personeel daarom beschikbaar is voor andere taken. Na het verwijderen van de AS/RS worden categorieën B en C getransporteerd door transportband en vervolgens zoveel behandeld als de andere producten.

🌟 De consistente verdere ontwikkeling en aanpassing van de logistieke processen in het Daiichi Frozen Distribution Center (Frozen DC)

Dient als een voorbeeldig model voor de hele industrie. Het laat zien hoe door het gebruik van moderne technologie en het nastreven van voortdurende verbetering, bedrijven niet alleen hun efficiëntie kunnen verhogen, maar ook om de werkomstandigheden voor hun personeel te verbeteren. Deze innovaties zijn cruciaal om te voldoen aan de toenemende vereisten van de markt en tegelijkertijd de tevredenheid en veiligheid van werknemers te waarborgen.

📣 Soortgelijke onderwerpen

• 🚀 Innovaties in bevroren logistiek
• 📦 Efficiënte opslag van bevroren producten
• 🔥 Uitdagingen op min 25 graden Celsius
• 🤖 Automatisering in Daiichi Frozen Distribution Center
• ❄️ Koud en precisie: het nieuwe opslagsysteem
• 📋 Technologie in dienst van de voedselvoorziening
• 🏭 Modernisering van de logistieke processen
• 📡 Draadloze verhalen in bevroren logistiek
• 📝 Van handmatig proces tot nauwkeurigheid
• 🌟 Succesmodel voor de hele branche

#️⃣ #Innovation Loogistics #efficient Lage #Automatization Technology #Calcular Logistics #Modernization

☑️ Smart City & Factory: industrie -expert voor energieke 5G -gebouwen en zalen, evenals advies en assemblage van zonnestelsels

☑️ Xpert.plus - Logistiek advies en logistieke optimalisatie

☑️ Industrie-expert, hier met een eigen Xpert.Digital Industrie-Hub 'van meer dan 2500 gespecialiseerde bijdragen

Konrad Wolfenstein

Ik help u graag als een persoonlijk consultant.

U kunt contact met mij opnemen door het onderstaande contactformulier in te vullen of u gewoon bellen op +49 89 674 804 (München) .

Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.

Xpert.Digital is een hub voor de industrie met een focus, digitalisering, werktuigbouwkunde, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïsche.

Met onze 360 ​​° bedrijfsontwikkelingsoplossing ondersteunen we goed bekende bedrijven, van nieuwe bedrijven tot na verkoop.

Marktinformatie, smarketing, marketingautomatisering, contentontwikkeling, PR, e -mailcampagnes, gepersonaliseerde sociale media en lead koestering maken deel uit van onze digitale tools.

U kunt meer vinden op: www.xpert.Digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Latroom in foto -Realistische presentatie (3D -productpresentatie) - Afbeelding: Xpert.Digital

XR Technology biedt een superieure oplossing voor het creëren van fotorealistische afbeeldingen en stelt bedrijven in staat zich te bevrijden van de dure vergoedingen van externe mediabureaus. Het is algemeen bekend dat mediabureaus hoge kosten vereisen voor het maken van dergelijke afbeeldingen, omdat dit specialistische kennis, speciale software en samenwerking met verschillende experts vereist.

Meer hierover hier:

• De superioriteit van (Industrial & B2B Business Metaverse) XR-technologie voor fotorealistische afbeeldingen