Een lead door efficiënte reserveonderdelen logistiek

Gepubliceerd op: 31 maart 2016 / Update van: 28 september 2021 - Auteur: Konrad Wolfenstein

Niet noodzakelijkerwijs de meest efficiënte oplossing: chaotische opslag in een klassieke plankenlager - afbeelding: Nejron foto | Shutterstock.com

Hoe workshops en autodealers kunnen scoren

Net als veel andere industrieën wordt de automobielmarkt gekenmerkt door een intensieve concurrentieomgeving. Dit heeft invloed op zowel de nieuwe auto als de after-sales business van autodealers of autoworkshops. De uitdagingen zijn in het bijzonder

• Een strengere concurrentie in verzadigde markten
• Salvanal winstmarges, vooral bij het verkopen van nieuwe auto's
• Verhogende procescomplexiteit als gevolg van steeds kortere productcycli en een groeiende verscheidenheid aan voertuigtypen
• Vallende merkbindend aan de klantzijde
• Hogere eisen aan diensten

Om in deze tijden productief te kunnen werken, wat wordt gekenmerkt door een sterke concurrentie -intensiteit en groeimiveau van eisen, wordt de logistiek van efficiënte reserveonderdelen steeds belangrijker. Dit treft bedrijven met een hoge serviceoriëntatie die de soepele aanvulling van reserveonderdelen voor hun klanten permanent moeten behouden. In het bijzonder is dit van toepassing op grotere autodealers en autoworkshops die erop gericht zijn om hun aangesloten takken continu te bevoorraden met de gevraagde onderdelen.

En dus komt de trend naar efficiëntere structuren en processen naar voren in de vaak nalatige logistiek van reserveonderdelen. Identificatie en implementatie van het potentieel zijn niet altijd eenvoudig.

Reserveonderdelen logistiek in het autogebied

Een soepel functionerende logistiek voor reserveonderdelen vereist dat een groot aantal verschillende onderdelen op elk gewenst moment beschikbaar moet zijn om de inkomende bestellingen zo snel mogelijk te kunnen verwerken. Dit vereist efficiënte opslag van reserveonderdelen; Het is het beste om direct ter plaatse te zijn, of voor grotere ketens of zelden opgevraagde C -onderdelen in een centraal magazijn, waarvan de aandelen snel toegankelijk zijn. In het magazijn moeten de reserveonderdelen veilig en gemakkelijk worden gehouden, zodat de werknemers er snel toegang toe hebben.

En dit is precies waar twee tegengestelde vereisten botsen: enerzijds is veel waardevolle opslagruimte vereist om de vele reserveonderdelen op te slaan, die ook door het workshopgebied worden beweerd voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.

Het probleem wordt bovendien aangescherpt door

• Een toenemende verscheidenheid aan varianten van de autobedrijven
• Trend naar steeds meer individualisering van de voertuigen
• Grown assortimenten van afgewerkte en reserveonderdelen en gereedschap
• Kortere servicetijden vanwege verhoogde klantvereisten
• Het vergroten van de zaken na verkoop en reserveonderdelen

Gezien de groeiende behoefte aan reserveonderdelen en stagnerende opslaggebieden, zijn geavanceerde logistiek vereist om de optimalisatie van de interne materiaalstroom te implementeren.

Tijd is geld

Reserveonderdelenopslag in geautomatiseerd systeem

Vaak bediend in workshops en reserveonderdelenlagers met conventionele opslagsystemen (bijv. Statische statische vloerplanken of ladekasten), waar het brede bereik van de meestal kleine slijtage en reserveonderdelen wordt uitgepakt of opgeslagen in dozen en containers. Dit type opslag, samen met een meestal handmatig orderbeheer, is echter tijdsconsumerend en personeelsintensief. Bovendien, met het grote bereik en de veelheid van oproepen, neemt het risico op fouten bij het kiezen en verzenden van de items toe. Maar het volgende is van toepassing op de bedrijven: tijd is geld en fouten. Kostentijd. Dit verhoogt de druk om altijd het juiste deel op het juiste moment beschikbaar te hebben. Dus wat moet er gebeuren zodat dit kan worden geïmplementeerd in het magazijn?

Efficiënte opslag met geautomatiseerde opslagsystemen

Voor de voertuigbedrijven (en niet alleen dat) is het belangrijk om hun bestaande opslagruimte te optimaliseren voor efficiënte opslag van reserveonderdelen. Gezien het groeiende bereik moet eerst een gebiedsverhoging worden gecreëerd. Bovendien moet ervoor worden gezorgd dat de reserveonderdelen snel en zonder fouten kunnen worden toegankelijk.

In plaats van conventionele plankoplossingen met een hoog ruimtevaartverbruik en gevoeligheid voor fouten, zijn er dynamische systemen die het opslag- en voorzieningsproces efficiënt beheren. Ze bieden een aantal voordelen:

Ruimtebesparingen Door sterk gecomprimeerde opslag en individuele aanpassing aan gegeven bouwhoogten. Het nieuw verkregen bruikbare gebied wordt gebruikt om het grotere bereik te absorberen en kan ook worden gebruikt om de workshopruimtes of het verkoopgebied uit te breiden. Het pluspunt op de opslagruimte maakt ook de aankoop van grotere hoeveelheden snelverbrandende items mogelijk, wat leidt tot besparingen als gevolg van kwantiteitskortingen en lagere transportkosten.

Efficiëntere picking door snelle en precieze terugtrekking van onderdelen. Hier worden de items opgeslagen via een centrale terugtrekkingsopening en automatisch verstrekt. Bovendien verminderen optische AD -elementen handmatige fouten in het plukproces.

Kortere verwerkingstijden, omdat de bepaling op de werkplek de looppaden van het personeel aanzienlijk vermindert. Op deze manier is de padtijd van de pickers ook nul. Een factor die tot 65% van de picktijd voor planken duurt. Bovendien worden niet -productieve zoektijden vermeden door de snelle en gerichte toegang tot de opgeslagen goederen. De toename van de doorvoer door een veelvoud is het logische gevolg.

Veilige en ergonomische operatie, omdat de goederen aan het persoonsprincipe automatisch de aanvrager verstrekken aan de gevraagde items bij de opname -opening van het magazijnsysteem. Stressvolle activiteiten zoals het tillen van zware ladingen vallen weg. Beschermdeuren en rasters verminderen ook het risico op letsel. Als gevolg hiervan neemt het verzuimgerelateerd ziekteverzuim af.

Lager personeelsuitgaven vanwege de geautomatiseerde apparaatregeling. In plaats daarvan kunnen werknemers worden gebruikt in meer winstgevende gebieden zoals workshops of klantenservice, omdat er minder personeel nodig is in het magazijn. Vanwege de intuïtieve bewerking is ook geen tijd -consumerende instructie voor de orderplukkers niet langer vereist.

Lagerlift - Dynamisch opslagapparaat - Afbeelding: Baloncici | Shutterstock.com

Het gebruik van de dynamische lagerapparaten leidt tot een toename van het pilsvolume met gelijktijdige ruimtebesparing, verhoogde productiviteit en verlaging van de kosten. Alle voordelen die bedrijven helpen hun concurrentiepositie veilig te stellen en om de kwaliteit van het klantcontact met verbeterde diensten te optimaliseren.

Uiteindelijk zorgen de apparaten voor een schone, nette en klanten in vergelijking met presenteerbare werkomgeving. Niet onbelangrijk als het gaat om hun kwaliteit en competentiebeoordeling van de aanbieder.