Gepubliceerd op: 22 december 2024 / UPDATE VAN: 22 december 2024 - Auteur: Konrad Wolfenstein
De Data Matrix Code (DMC) in Industry 4.0 en 5.0 - De technische industrie verkeert een diepgaande wijziging - Afbeelding: Xpert.Digital
De rol van de GS1 -gegevensmatrixcode in de technische industrie
De groeiende vereisten van industrie 4.0 en 5.0
De technische industrie is in een diepgaande verandering, die grotendeels wordt aangedreven door innovaties zoals de GS1 -datamatrixcode (DMC). In tijden van industrie 4.0 en het opkomende concept van industrie 5.0, stijgen de vereisten voor bedrijven continu, omdat er een groeiende vraag is naar sterk gedigitaliseerde, veilige en betrouwbare processen. Producten moeten niet alleen duidelijk identificeerbaar zijn, maar kunnen idealiter worden geïntegreerd in complexe IT -systemen om uitgebreide gegevensevaluaties, intelligente automatisering en nieuwe bedrijfsmodellen mogelijk te maken. De GS1 -datamatrixcode levert een onmisbare bijdrage, omdat het verschillende manieren opent - ongeacht hun grootte of industrieoriëntatie - om hun eigen concurrentievermogen op de lange termijn te beveiligen en te versterken.
De GS1 -gegevensmatrixcode als basis voor digitale transformatie
"Het gebruik van de GS1 -datamatrixcode in de technische industrie speelt een cruciale rol bij het veiligstellen van het concurrentievermogen in de context van digitale tweelingen, IoT, Industry 4.0 en 5.0." Deze verklaring illustreert de enorme invloed die de DMC nu heeft gewonnen en legt uit waarom steeds meer bedrijven de stap wagen om hun processen dienovereenkomstig aan te passen. De datamatrixcode markeert niet alleen producten. In plaats daarvan creëert u de basis voor continue digitalisering en netwerken van alle informatie die nodig is voor productie, levering, gebruik en onderhoud.
Compacte gegevensopslag in de kleinste ruimte
Een beslissende factor voor de populariteit van de GS1 -gegevensmatrixcode is het formaat, dat een schat aan informatie kan opslaan in de kleinste ruimte. Met gecompliceerde assemblages of zeer kleine onderdelen zoals schroeven of elektronica -componenten, kunt u alle relevante gegevens ondermijnen zonder grote problemen. In de technische industrie is het gebruikelijk dat een enkel product bestaat uit talloze individuele componenten. Als elk van deze componenten netjes is gemarkeerd en traceerbaar, kan het snel worden bepaald wanneer en waar het werd vervaardigd, welke batch of batch is gebruikt en wanneer bijvoorbeeld de volgende onderhoudsdatum verschuldigd is. Sensorgegevens zijn ook op elk gewenst moment toegankelijk en toegewezen in een systeem op een hoger niveau door eenvoudig de code te lezen en de gegevens met elkaar te koppelen.
Robuustheid en betrouwbaarheid onder moeilijke omstandigheden
Een belangrijke eigenschap van de datamatrixcodes is dat deze robuust is en nog steeds correct kan worden gelezen, zelfs in het geval van lichte schade. Dit is vooral belangrijk in omgevingen waarin besmetting, slijtage of andere stress. In de metaalverwerkingsindustrie of bij het gebruik van externe gebieden is het daarom een duidelijk voordeel om een code te hebben die op betrouwbare wijze werkt, zelfs onder minder ideale omstandigheden. Als componenten worden blootgesteld aan hete temperaturen, kunnen vocht of chemische stoffen, krassen of andere slijtage snel optreden. Dankzij speciale foutcorrectiemechanismen zorgt de GS1 -gegevensmatrixcode ervoor dat lezen in de meeste gevallen mogelijk blijft. Als gevolg hiervan hoeft u geen componenten op te nemen of te vervangen, die zowel de kosten als het procesbesparingen besparen.
Permanente markering door directe onderdeelmarkering (DPM)
Een ander relevant punt is de mogelijkheid van directe deelmarkering (DPM). Hier wordt de code permanent toegepast op de component zelf, bijvoorbeeld door gravure, lasermarkering of naald embossing. Op deze manier wordt de etikettering bewaard over de hele levensduur van het product. Dit is met name belangrijk als het componenten zijn die worden blootgesteld aan hoge ladingen of die lange operatietijden moeten overleven. Dergelijke oplossingen verhogen de transparantie en traceerbaarheid in de gehele productlevenscyclus, wat van aanzienlijk belang is, niet alleen voor productie en logistiek, maar ook voor onderhouds- en klachtenbeheer.
Normen en efficiëntie in netwerkproductie
De mogelijkheid om gegevens betrouwbaar op te nemen en op te slaan is slechts één kant van de medaille. Open en vastgestelde normen zijn vereist, zodat dit proces kan worden ingebed in een consequent netwerkcontext. "De GS1 -gegevensmatrixcode wordt gekenmerkt door ruimte -efficiëntie, veelzijdigheid, robuustheid en directe markering." Deze kenmerken dragen bij aan het feit dat de DMC zich in veel technische gebieden heeft ontwikkeld tot een quasi-standaard. Omdat het gebruik van het GS1 -systeem duidelijk aan de gegevens wordt toegewezen en duidelijk wereldwijd kan worden geïdentificeerd zonder overlappend te worden. Voor dit doel wordt het GTIN (Global Trade Item -nummer) of een serienummer opgeslagen in de code om elk product of component duidelijk te markeren.
Digitale tweelingen: integratie en optimalisatie
De DMC wordt bijzonder waardevol als het is geïntegreerd in meer uitgebreide concepten, zoals de digitale tweeling. Een digitale tweeling is een virtueel beeld van een echt product dat alle relevante informatie bevat over de eigenschappen, de voorwaarde en geschiedenis van dit product. Deze gegevens kunnen bijvoorbeeld in de cloud worden opgeslagen en met andere systemen worden georganiseerd. "De duidelijke labeling door de DMC vormt de basis voor het creëren van digitale tweelingen van producten en componenten." Bedrijven die hun componenten bieden aan een individuele datamatrixcode, hebben het beslissende voordeel dat ze op elk moment toegang hebben tot de huidige informatie. Deze informatie kan op zijn beurt in analyses stromen, bijvoorbeeld om de onderhoudsintervallen te optimaliseren of te voorspellen wanneer een component naar verwachting wordt vervangen (voorspellend onderhoud).
Digitalisering via Datamatrix -code
De Datamatrix -code dient als een duidelijke en unieke productidentificatie die de basis legde voor de ontwikkeling van een digitale supply chain. Bij Schaeffler is elk rollager gemarkeerd met een individuele DMC , die volledige traceerbaarheid van de fabrikant naar de operator mogelijk maakt.
Creatie van digitale tweelingen
Door de DMC te gebruiken, kunnen bedrijven digitale tweelingen van hun producten creëren. Deze virtuele representaties combineren gegevens uit verschillende bronnen:
- Constructiegegevens: CAD -modellen en prestatieparameters
- Productiegegevens: gemeten waarden en productie -informatie
- Logistieke gegevens: locatie en leveringsstatus van de producten
Deze uitgebreide datamodellen stellen klanten in staat om hun machines digitaal in kaart te brengen en te simuleren.
Voordelen van integratie
De integratie van producten in digitale tweelingen biedt verschillende voordelen:
- Geoptimaliseerd onderhoud: onderhoudskosten kunnen worden verlaagd en de betrouwbaarheid van systemen kan worden verhoogd.
- Efficiency toename: klanten kunnen snel verschillende configuraties beoordelen en de service optimaliseren.
- Verbeterde traceerbaarheid: de hele levenscyclus van een product kan worden gevolgd, wat met name handig is bij het onderhouden en vervangen van componenten.
- Gegevens -gebaseerde beslissingen: uitgebreide gegevens maken goedgestelde beslissingen mogelijk bij ontwikkeling, productie en werking.
GS1 -normen en IoT
Het gebruik van GS1 -normen zoals de Datamatrix -code is cruciaal voor de implementatie van IoT -oplossingen:
- Uniforme identificatie: GS1 -identificatienummers maken een duidelijke labeling van objecten, machines en mensen mogelijk.
- Interoperabiliteit: GS1 Standards fungeren als een gemeenschappelijke taal voor gegevensuitwisseling tussen verschillende systemen en bedrijven.
- Link met digitale tweelingen: de GS1 Digital Link maakt de verbinding van fysieke objecten mogelijk met zijn digitale representaties.
Door deze normen te gebruiken, kunnen bedrijven zoals Schaeffler hun producten naadloos integreren in digitale ecosystemen en dus profiteren van de voordelen van Industry 4.0.
Naadloze integratie in IoT -systemen
De weergave van IoT -toepassingen onthult een ander relevant aspect. Het Internet of Things (IoT) betekent netwerkapparaten en machines die gegevens onafhankelijk kunnen uitwisselen of acties kunnen activeren. Als een product wordt geïntegreerd in een dergelijk IoT -systeem via een datamatrixcode, kan informatie over dit product automatisch worden opgenomen of bijgewerkt. Een machine in productie kan bijvoorbeeld herkennen welke component momenteel wordt geïnstalleerd en pas op basis van dit het productieproces dienovereenkomstig aan. "De code maakt de naadloze integratie van producten in het internet der dingen mogelijk door op te treden als een interface tussen fysieke en digitale wereld." Men spreekt hier over "cyberfysische systemen" die een centrale basis vormen van industrie 4.0 en 5.0.
Geschikt hiervoor:
Voordelen van de GS1 -gegevensmatrixcodes in de supply chain
Het voordeel in de supply chain, d.w.z. in de gehele supply chain, is net zo belangrijk. Producten kunnen worden gescand met de DMC in elke fase van de waardeketen om te bepalen waar ze momenteel zijn, wanneer ze aankomen en welke verwerkingsstappen al hebben plaatsgevonden. In industrieën met bijzonder hoge beveiligingsvereisten, zoals de auto -industrie of de medische sector, draagt de code aanzienlijk bij aan het vervalsen van beveiliging.
"Vooral in de markt voor autoverbleekrede, wordt de GS1 -gegevensmatrix gebruikt als een MAPP -code (fabrikant tegen productpiraterij) voor nepbeveiliging." Op deze manier kunnen bedrijven hun klanten beschermen door ervoor te zorgen dat alleen authentieke componenten in omloop komen. Tegelijkertijd heeft het een positief effect op het merkimago wanneer producten aantoonbaar kunnen worden gecontroleerd op authenticiteit.
Schaeffler als een succes voorbeeld van de GS1 -gegevensmatrixcodes
Een duidelijk voorbeeld van het succesvolle gebruik van de GS1 -datamatrixcode is het Schaeffler -bedrijf, dat vooral internationaal bekend is in het gebied van het rollende kamp. Schaeffler vertrouwt op GS1 -normen om zijn producten duidelijk en permanent te markeren.
"Door de kampcomponenten te identificeren met een unieke DMC, creëert Schaeffler de voorwaarde voor het creëren van een digitale tweeling voor hun spoorproducten." Dit toont het belang van het concept van de digitale tweeling nu: Schaeffler realiseert dus een flexibel, schaalbaar en holistisch bedrijfsmodel in de zin van industrie 4.0. Bovendien vereenvoudigt het labelen van informatie tussen de componentleverancier, voertuigfabrikant en operator aanzienlijk. Als sensoren en telemetriesystemen in het magazijn zijn geïntegreerd, kun je in realtime zien of een component nog steeds in een perfecte staat is of dat er tekenen van slijtage zijn.
Geschikt hiervoor:
Industrie 5.0: Synergie tussen man en machine
Deze procedure voor het samenvoegen van productetikettering, digitale tweeling-, IoT- en cloud -gebaseerde gegevensverwerking is niet alleen toekomstgericht, maar ook voor de visie van Industry 5.0. Terwijl Industry 4.0 in de eerste plaats is gericht op het netwerken en automatiseren van de productie, richt Industry 5.0 zich meer op mensen. Het gaat over het aanvullen en ondersteunen van elkaar. Mensen nemen creatieve, plannen of controlerende taken aan, terwijl machines het routinematige werk uitvoeren.
De GS1 -datamatrixcode fungeert als een "brug" tussen de twee werelden. Dankzij de duidelijke etikettering en transparant gegevensbeheer kunnen mensen - bijvoorbeeld de servicetechnicus of fabrieksgids - efficiënt interageren met sterk geautomatiseerde systemen zonder het overzicht van de complexe processen te verliezen.
Voorspellend onderhoud door sensorgegevens te integreren
"Voorspellend onderhoud: het koppelen van DMC-gegevens met sensorgegevens maakt toekomstgerichte onderhoud en optimalisatie van bedrijfsprocessen mogelijk." Dit principe toont het enorme potentieel dat het gevolg is van het uitgebreide gebruik van dergelijke technologieën.
Geplaatst onderhoud kan bijvoorbeeld worden gepland, juist als de sensorgegevens suggereren dat bepaalde onderdelen binnenkort hun tolerantielimieten zullen bereiken. Als gevolg hiervan kunnen niet -geplande normen worden geminimaliseerd en maximaliseert het productie -gebruik. Bovendien kan real -time informatie vaak vooraf worden gezien of procesoptimalisaties of productaanpassingen nuttig zijn voordat er dure storingen zijn.
Potentieel voor bedrijven via GS1 -datamatrixcode
Over het algemeen biedt het gebruik van de GS1 -datamatrixcode in verband met digitale tweelingen, IoT en de principes van industrie 4.0 en 5.0 talloze voordelen voor bedrijven uit verschillende industrieën. Dit begint met een betere traceerbaarheid en nepbeveiliging en gaat naar de ontwikkeling van nieuwe bedrijfsmodellen. Op basis van uitgebreide analyses kunnen serviceproviders bijvoorbeeld producten aanbieden die continu moeten worden gecontroleerd en alleen het werkelijke gebruik van de klant-een zogenaamde pay-per-gebruiksmodel factureren. Deze flexibiliteit en aanpassingsvermogen aan gewijzigde marktomstandigheden blijken essentieel te zijn om het front in concurrentie te houden.
Betekenis voor grote en kleine bedrijven
Grote fabrikanten zoals Schaeffler tonen aan dat deze normen praktisch worden getest en met succes worden gebruikt. Maar zelfs voor kleine en middelgrote bedrijven is het raadzaam om in een vroeg stadium het onderwerp GS1 -datamatrixcode aan te pakken. Omdat deze bedrijven vaak worden geïntegreerd in wereldwijde toeleveringsketens als leveranciers, waarin ze werken volgens uniforme normen. Degenen die hier niet kunnen bijhouden, lopen het risico belangrijke bestellingen te verliezen of van bepaalde markten te worden uitgesloten.
Dankzij de toenemende standaardisatie en de beschikbaarheid van professionele markeringsoplossingen is het echter niet langer een raketwetenschap om uw eigen producten te markeren met een datamatrixcode en de bijbehorende processen in te stellen.
Flexibiliteit en innovatie door standaardisatie
In het streven naar digitalisering en concurrentievermogen kan de technische industrie niet zonder instrument zoals de GS1 -datamatrixcode. Met een compacte, robuuste en veelzijdige etiketteringsoplossing is iedereen die betrokken is bij de waardeketen - van de fabrikant tot de logisticus en onderhoudspersoneel - beschikbaar voor uitgebreide informatie.
Deze informatie kan worden geïntegreerd in intelligente systemen om efficiëntere processen, betere kwaliteitsborging en innovatieve bedrijfsmodellen te implementeren. "Door de GS1 -datamatrixcode te gebruiken in combinatie met digitale tweelingen en IoT -technologieën, kunnen bedrijven in de technische industrie ervoor zorgen dat het concurrentievermogen zich duurzaam en optimaal positioneert voor de uitdagingen van industrie 4.0 en 5.0."
Het voorbeeld van Schaeffler benadrukt bijzonder indrukwekkend hoe een goed gedacht en consequent gebruikte markeringsconcept een nieuw niveau van digitalisering kan inluiden en tegelijkertijd nieuw potentieel voor het maken van waarde kan openen.
De toekomst behoort tot bedrijven die deze kansen herkennen en deze volledig gebruiken - en de GS1 -datamatrixcode is meer dan slechts een kleine code op één component. Het is de sleutel tot een nieuw niveau van het maken van netwerkwaarde en de motor voor een verdere voortschrijdende industrialisatie, in het centrum waarvan People, Machine and Data Act in een zeer efficiënte en intelligente interactie.
Geschikt hiervoor: