Buffer Warehouse: voor e-commerce, detailhandel en productie-industrie

Heeft u competente ondersteuning nodig bij het implementeren van uw vereisten? Heeft u vragen over de onderwerpen van slimme fabriek, slimme logistiek of digitalisering?

Advies en oplossingen zijn hier te vinden 👈🏻

De automatisering van het magazijn en de supply chains maakt deel uit van het essentiële element van magazijnoptimalisatie. Wij ondersteunen u hierin.

Advies en oplossingen zijn hier te vinden 👈🏻

E-commerce heeft speciale vereisten en concurrentie wordt sterker. Het is niet voor niets dat e-commerce wordt beschouwd als de bestuurder voor de veranderingen op de markt. Met onze digitale knowhow zijn innovatieve oplossingen en implementaties onze kracht.

Neem contact met ons 👈🏻

Buffer Camp Warehouse Employee - Afbeelding: golfbreakmedia | Shutterstock.com

Met de Corona Pandemic leerden we een ander en volledig onverwacht horror -scenario: ondanks het volledige kamp, ​​bijvoorbeeld, moest Amazon France zijn logistieke centra sluiten vanwege een beoordeling van de rechtbank voor corona -beschermingsmaatregelen. De rechtbank had vastgesteld dat de werknemers niet voldoende waren beschermd tegen coronavirus.

Geschikt hiervoor:

• De Corona Pandemic en de effecten op de belangrijkste industrie: wat u nu moet doen
• Een voorbeeld van volledig automatisering: als de goederen vandaag nog steeds snel uit het magazijn moeten zijn

Volledige automatisering zou hebben geweten om dit te voorkomen. Zelfs Amazon, de leider in de onderzoeksuitgaven, drijft de uitbreiding van zijn robotica vooruit en bevordert zo zijn automatisering , dit scenario heeft niet voorzien. Het is niet nieuw dat dergelijke volledig geautomatiseerde systemen al in gebruik zijn .

Geschikt hiervoor:

• De toekomst van de logistieke centra
• Lokale gedecentraliseerde hubs

Het bufferkamp, ​​ook wel kortetermijnkamp genoemd, is een tijdelijke locatie voor magazijngoederen. Het is de tijdelijke accommodatie die het onderscheidt van repository -plaatsen. Er worden geen vaste opslagruimtes toegewezen aan de goederen, in plaats daarvan worden ze daar alleen "geparkeerd" totdat ze zijn voorzien voor de volgende processtap - bijvoorbeeld productie of picking. Het magazijn ligt daarom tussen twee opeenvolgende procesniveaus. Aangezien niet elk proces even snel loopt, moeten de afzonderlijke opslaggoederen ook veilig en gemakkelijk in deze variant worden opgeslagen, omdat dit de enige manier is om ervoor te zorgen dat een soepel proces kan worden gegarandeerd. Maar zelfs als de magazijngoederen tijdelijk en in grote hoeveelheden tijdelijk moeten worden opgeslagen, omdat ze om tijd of organisatorische redenen niet onmiddellijk worden verwerkt, kan een bufferkamp economisch verstandig blijken te zijn. In dit geval dient het Buffer Warehouse als een tussenliggende opslag totdat de goederen worden aangevraagd door de individuele productiestations.

Geschikt hiervoor:

• Opslagoptimalisatiemethoden: magazijnoptimalisatie met orderplukken: in 5 stappen tot meer productiviteit met geoptimaliseerde orderplukken
• Contractlogistiek - Serviceprovider voor logistiek - 80 % van alle grotere bedrijven gebruiken ze!

Om de beschikbaarheid van de items op het productie- of verpakkingssysteem te waarborgen, zijn circulatieplanken met hun plaatsen bijzonder geschikt voor vele duizenden artikelen als buffer. Terwijl met een automatische kleine divisie-lager (AKL) elk artikel individueel moet worden geschakeld vanuit de statische planken, zijn de goederen gehuisvest op de kleinste ruimte op de circulatieplank en kunnen automatisch en ruimtebesparend op de kortste manier zijn om de weg te verkorten. Het principe van levering van de goederen aan de persoon bespaart niet alleen tijd en ruimte, maar optimaliseert ook de ergonomische omstandigheden van de werknemers in het magazijn. Het systeem wordt ondersteund door geavanceerde software die de oplossing tot efficiëntie verkleint. Een pakketgenerator kan bijvoorbeeld vooraf een optimaal plan maken voor de volgorde waarin de items worden uitbesteed. Met behulp van dit virtuele sorteren wordt de kortste manier voor elk artikel berekend en zorgt ervoor dat verschillende bestellingen tegelijkertijd parallel kunnen worden behandeld.

Geschikt hiervoor:

• CO2 -neutraliteit met fotovoltaics - leer van Amazon

Naast het gebruik van het Buffer Warehouse voor artikelen zonder speciale eisen met betrekking tot hun opslagomstandigheden, kunnen ze ook worden geconverteerd voor verschillende goederen met speciale vereisten voor het type opslag.

Mogelijke toepassingsgebieden zouden zijn:

Koeling
Er zijn verschillende providers met een airconditioningoplossing als een koelsysteem voor buffer warehouse communicatiesystemen, waardoor het bijzonder interessant is voor aanbieders en fabrikanten van bevroren goederen. Het hart van het systeem zijn de circulatieplanken van de fabrikant, waarin de artikelen automatisch worden opgeslagen en gesorteerd volgens een individueel verstelbaar procesproces. Na de levering van de gekoelde goederen in het distributiecentrum zijn de pallets aanvankelijk verdeeld in individuele eenheden (batches). Na het pre -sorteren komen deze naar de Tabara, waarop ze vervolgens worden opgeslagen in de magazijnparters. De circulatieplank dient als een buffercamp, dat optioneel werkt met constante omgevingstemperaturen, bijvoorbeeld het bereik tussen -25 en -28 ° C. Om de koude keten niet te onderbreken, moet er altijd een constante temperatuur in de staminner zijn. Voor dit doel worden slotdeuren geïnstalleerd voor en achter de operationele openingen, die de luchtuitwisseling tijdens deposito's en outsourcing drastisch verminderen.

Brandbeveiliging
Om de opgeslagen onderdelen tegen brandrisico's te beschermen, vereisen klanten vaak effectieve brandbeveiliging. Voor dit doel begint een provider bijvoorbeeld zijn innovatieve brandoplossing , waarin een residuvrij inert gas wordt gebruikt voor brandgevechten. Het speciale van de oplossing: over de gehele hoogte van het magazijn met hoge bay, zijn er sproeiers op een afstand van 5 centimeter, die het gas rechtstreeks in de opslageenheden leiden met een lage druk van ongeveer 4 bar. Op deze manier kan het gas zich snel verspreiden en daalt het zuurstofgehalte snel onder 8,8 procent, wat het vuur in zeer korte tijd verwijdert. Vanwege de lage druk waarmee het inerte gas wordt geïnitieerd, worden de opgeslagen goederen niet beschadigd. Maar een blussysteem is zo goed als het rapportagesysteem: plastic pijpen zuigen constante lucht uit het interieur van de shuttle en onderzoeken het op rookdeeltjes. Als een bepaalde limiet wordt overschreden, wordt het alarm gegeven en wordt de gasvoorziening automatisch gestart.

Bereidend vocht
heeft vaak voorlopige producten een bepaalde vochtigheid nodig om voldoende flexibel te zijn voor verdere verwerking. Dit kan worden gedaan door de beoogde waterabsorptie van de onderdelen in een buffercamp. Met behulp van controles om de watervoorziening en temperatuur te regelen, kan de proceslucht in de magazijnlift bijvoorbeeld worden ingesteld op 25 ° C, en een vochtigheid van 65 %, wat leidt tot het gewenste bevochtigende effect. Na deze processtap te hebben doorgemaakt, kunnen de nu formuliere onderdelen worden doorgegeven aan het volgende productieniveau.

Voorbereide koelonderdelen
van pre -productie zijn vaak te heet om onmiddellijk te worden verwerkt. Daarom hebben ze plaatsen nodig waar ze zijn gebufferd en kunnen ze hun verhoogde oppervlaktetemperatuur overhandigen. Om dit te implementeren, worden de onderdelen in de magazijnlift geduwd op speciale, hitte -resistente laden. Zodat de hete onderdelen in het buffer magazijn sneller kunnen afkoelen, wordt de warme lucht in de magazijnlift continu weggezogen via een binnen airconditioningsysteem, waardoor de producent het sneller kan verwerken of voorbereidt op verzending.

Aangezien overal in de industrie van toepassing is, gebruiken de beste systemen echter weinig als de efficiënte controlesoftware ontbreekt - de handmatige werking van de zeer complexe apparaten en processen wordt te veel beïnvloed door fouten, omdat het de eisen aan efficiënt beheer kan weerstaan.

Geschikt hiervoor:

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsysteem- AS/RS (Automatic Warehouse en Pick-Up Systems)

Meer hierover hier:

• Rule Warehouse- Warehouse and Shelf Systems- Automatische opslag- en provisiesystemen- Automated opslag- en ophaalsysteem AS/RS (Automatic Warehouse en Pick-Up Systems)

High -Bay Warehouse (HLR)

Meer hierover hier:

• High-Bay Warehouse (HRL) -high-Bay magazijn (HBW)

Automatic Small Division Warehouse (AKL)

Meer hierover hier:

• Automatic Small Division Warehouse (AKL) -Automatische mini-load systeem-verticale buffersysteem / module