효과적인 보관을 위한 전략 - 성공적인 창고 관리의 기초

게시 날짜: 2021년 2월 22일 / 업데이트 날짜: 2021년 2월 22일 - 작성자: Konrad Wolfenstein

입고되는 상품의 효율적인 설계는 효율적인 랙 보관 시스템을 갖추는 것만큼 창고의 성능과도 관련이 있습니다. 입고가 잘못 설계되었거나 최적으로 구성되지 않은 경우 이는 거의 자동으로 전체 후속 보관 프로세스에 심각한 중단을 초래합니다.

효과적인 저장을 위한 전략 – 이미지: Drazen Zigic|Shutterstock.com

입고의 개념

입고 시 여러 단계의 프로세스를 통해 상품이 식별, 점검 및 보관 준비됩니다. 일반적으로 창고 물류와 공급업체 간의 긴밀한 협력으로 인해 입고되는 상품에 대한 사전 정보가 이미 제공되므로 바코드 등을 비교하여 식별할 수 있습니다. 스캐너를 사용한 단순화된 확인을 위한 전제 조건은 양측이 명확하게 해석할 수 있는 번호 매기기 또는 바코드를 설정하는 것입니다. 이것이 누락된 경우 수동으로 확인해야 합니다.

입고된 상품의 조달 및 수량을 확인한 후 품질 관리가 이루어집니다. 이 프로세스는 배송된 품목의 유형에 따라 크게 달라지며, 피상적인 확인부터 개별 또는 전체 상품에 대한 자세한 분석까지 다양합니다.

성공적인 입고 검사 후 상품은 입고부터 보관까지 전달됩니다.

설명된 제어 기능 외에도 효과적인 상품 입고 시스템의 목적은 후속 보관을 위해 품목을 준비하는 것입니다. 상품 수령 시 오류가 발생하면 보관 및 나중에 재배치 또는 검색하는 동안 막대한 비용이 발생할 수 있습니다. 창고의 잘못된 위치에 배정된 개별 상품을 찾는 거의 불가능한 작업을 생각해 보십시오. 잘못된 계획으로 인해 공간을 제대로 활용하지 못하면 초기에 수납공간이 부족하거나 낭비될 수도 있습니다.

보관 중에 발생한 실수는 이후의 전체 보관 과정에 영향을 미칩니다. 따라서 창고 물류 회사에는 상품을 효과적으로 보관하기 위한 목표 전략이 필수적입니다.

그런데 이것을 어떻게 조직하고 구성합니까?

항목이나 보관 유형에 따라 여기에서 다양한 전략이 적용될 수 있습니다. 점유 전략과 이동 전략이라는 두 가지 유형을 구분할 수 있습니다 .

점유 전략은 창고의 개별 기능 영역 배열을 결정하는 데 사용됩니다. 어떤 상품이 어떤 저장 위치와 어떤 저장 구역에 있는지는 해당 점유 전략의 목표에 따라 달라집니다.

또한 물품을 보관, 재배치 또는 제거하기 위해 보관 장비의 사용을 결정하는 이동 전략이 있습니다. 귀하의 목표는 자원을 현명하게 사용하여 주어진 보관 조건에서 보관, 재배치 및 검색에 있어 최고 수준의 효율성을 달성하는 것입니다.

창고를 효율적으로 운영하기 위해서는 이동 및 점유 전략이 창고 관리에 의해 정확하게 조정되어야 합니다. 모든 이동 전략이 모든 점유 전략에 맞는 것은 아니기 때문입니다.

저장 전략: 점유 전략

빠른 주자의 집중력

이 전략의 목적은 선택자가 선택한 경로를 최적화하는 것입니다. 빠르게 이동하는 물품을 중앙 위치에 보관함으로써 직원의 도보 거리가 줄어들고 빠르게 이동하는 물품에 더 빨리 접근할 수 있어야 합니다. 기사의 동적 제공과 정적 제공은 구별됩니다.

역동적인 전달로 빠른 집중 집중

여기에는 Goods-to-Man 피킹 원칙이 적용됩니다. 물품은 운송 수단(컨베이어 벨트, 순환 랙 등)을 사용하여 직원의 작업장으로 직접 이동됩니다. 빠르게 이동하는 품목은 운송 수단이 최대한 쉽고 빠르게 접근하여 창고 작업자에게 보낼 수 있도록 보관됩니다.

정적 배포로 빠르게 실행되는 집중

이 대안에는 사람에서 물품으로 피킹이 적용됩니다. 따라서 주문 선택기는 해당 보관 위치에서 필요한 상품을 제거합니다. 따라서 이 변형을 사용하면 빠르게 이동하는 항목이 준비 영역에서 쉽게 접근할 수 있는 중앙 위치에 배치됩니다. 단점은 서로 가까이 있는 물건을 집을 때 피커의 경로가 교차할 수 있어 서로를 방해한다는 것입니다.

고정적이고 자유로운 수납공간 배치

고정 저장 공간 주문을 사용하면 저장 공간이 영구적으로 예약되어 항목에 대해 무료로 유지됩니다. 이에 반해, 자유로운 수납공간 배치는 물건이 비어있는 순간 어느 공간에나 배치됩니다. 어떤 품목이 이전에 창고에 보관되었는지 또는 동일한 유형의 상품이 창고의 완전히 다른 위치에 보관되었는지는 전혀 중요하지 않습니다.

고정형 보관 공간 배치의 단점은 물품을 위한 공간을 확보함으로써 다른 물품을 위해 사용할 수 없는 공간을 자유롭게 유지해야 한다는 것입니다. 따라서 이 솔루션의 공간 요구 사항은 더 높습니다. 장점은 소프트웨어 제어를 지원하지 않고도 상품의 보관 위치를 언제든지 쉽게 결정할 수 있다는 것입니다.

무료 창고 관리를 사용하려면 상품 흐름을 제어하기 위한 창고 관리 시스템이 필요하기 때문에 기술적 노력이 더 높습니다. 이 솔루션의 장점은 아직 존재하지 않는 항목에 대해 여유 저장 영역을 차단할 필요가 없기 때문에 저장 용량을 최대한 활용한다는 것입니다. 가능한 첫 번째 여유 공간을 항상 사용할 수 있으므로 저장 거리도 더 짧아집니다.

균등 분배 전략

상품은 가능한 한 많은 상품이 각 위치 또는 각 통로에 보관되는 방식으로 창고에 배포됩니다. 귀하의 목표는 창고 내 상품의 균형 잡힌 분배를 보장하여 용량을 균등하게 활용하는 것입니다.

저장 위치 조정

이곳의 수납공간에는 용량에 맞춰 물품이 채워져 있습니다. 작은 공간은 소량의 보관 장치와 소량의 품목 재고로 채워져 있는 반면, 큰 공간은 이에 상응하는 더 큰 상품이나 재고가 많은 장치로 채워져 있습니다.

단일 항목 및 혼합 항목 공간 할당

품목 전용 공간 할당은 서로 옆에 위치한 보관 공간에 "동일한" 품목(예: 모양, 크기 등이 매우 유사한 제품)만 보관할 수 있음을 의미합니다. 창고 관리 소프트웨어에서 이러한 상품은 식별 번호와 함께 "동일 품목"으로 표시됩니다. 혼합 품목 점유로 인해 저장 위치는 다양한 품목 단위로 점유됩니다. 구조적으로는 무료 보관함 순서와 비슷합니다. 여기서도 지원 소프트웨어 사용에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.

부분적 수납공간 최소화

모든 유형의 창고에서 보관할 모든 품목을 일괄적으로 수용할 수 있는 저장 위치의 공간이 충분하지 않은 경우가 발생할 수 있습니다. 이 경우 상품은 여러 저장 영역에 분산되어야 합니다. 이로 인해 각 위치의 사용되지 않은 영역을 다른 상품이 쉽게 점유할 수 없기 때문에 공간을 낭비하는 부분적인 저장 영역이 생성됩니다. 이 경우, 완전히 채워지지 않은 저장 장치의 물품은 항상 먼저 제거됩니다. 이는 충전 정도를 높이고 품목당 두 개 이상의 저장 위치를 ​​사용하지 않도록 하기 위한 것입니다.

보관 시 전략: 이동 전략

싱글 게임 전략

이 전략을 사용하면 스태커 크레인이 기본 위치에서 저장 장치를 집어 원하는 저장 위치로 가져옵니다. 그런 다음 장치는 베이스로 다시 이동하여 다음 저장 장치를 가져옵니다. 이러한 개별 게임에서 전송 장치는 저장 또는 제거만 처리합니다. 혼합 주문은 계획되지 않습니다.

개별 게임의 장점은 저장하거나 검색할 때 성능이 향상된다는 점입니다.

그러나 저장 장치의 비어 있는 이동 시간(= 픽업 또는 하차 스테이션으로의 왕복 이동 시간)이 길어지면 단점이 있습니다.

더블 게임 전략

개별 게임과 달리 여기에서는 저장과 제거가 결합됩니다.

이는 출국 여행에서 한 품목을 보관하면 돌아오는 여행에서 근처에 보관된 다른 품목을 제거한다는 것을 의미합니다.

더블 게임의 장점은 운송 장비의 경로 최적화로, 빈 이동 시간과 시간을 단축하고 창고 프로세스의 효율성을 높입니다. 한 가지 단점은 개별 이동 순서가 더 오래 걸린다는 것입니다. 보다 정확한 프로세스 계획도 필요하며, 이는 정교한 창고 관리 소프트웨어를 사용해야만 가능한 경우가 많습니다.

경로 전략

경로 전략은 상품을 저장하기 위해 스태커 크레인이 피킹 위치로 이동해야 하는 경로를 결정합니다. 여기서 목표는 이동 거리를 최소화하기 위해 가능한 최단 경로로 저장 위치에 차례로 접근하는 것입니다. 전략에 따라 한 번에 최대한 많은 상품을 운송하기 위해 장치를 최대 용량 활용으로 구동하는 것도 목표가 될 수 있습니다.

재배치 전략

창고에서 더 많은 상품을 이동할수록 개별 품목을 재배치해야 할 필요성도 커집니다. 이전에 제품에 매우 적합했던 저장 위치는 다른 곳에 새로 만들어진 열린 공간으로 인해 덜 매력적일 수 있습니다. 예를 들어, 피킹 스테이션 근처 지역을 갑자기 사용할 수 있게 되었을 때 빠르게 이동하는 품목의 경우입니다. 새로 배송된 상품에는 여전히 점유된 특정 저장 공간이 필요할 수도 있습니다. 이 경우 해당 위치에 있는 항목을 재배치해야 합니다.

재배열은 다음과 같이 구분됩니다.

• 아웃소싱 근처로 이전
• 이전과 아웃소싱의 결합
• 무작위 재배열

제거 직전 재배치(Relocation Near Removal)는 특히 빠르게 이동하는 물품의 경우 자주 사용되는 방법으로, 재배치할 상품을 피킹 또는 적재 스테이션에 최대한 가깝게 보관하는 방법입니다.

특히 재배치 및 회수를 통합하려면 대용량 저장 장비가 필요합니다. 이들은 재배치할 품목을 픽업하여 제거할 품목이 있는 위치로 운반합니다. 이 물품도 운송인이 픽업하는 동안, 재배치할 물품은 동시에 비어 있는 칸에 배치됩니다.

무작위 재배치는 무료 보관 위치 주문과 마찬가지로 상품을 재배치할 위치를 무작위로 선택합니다.

기어 변경 전략

보관 및 회수 명령을 수집하여 일정 기간이 지난 후에만 처리하는 방식입니다.

피킹 주문을 처리하려면 일반적으로 품목을 여러 보관 위치에서 피킹해야 합니다. 결과적으로 일반적으로 단일 주문을 위해 여러 통로에 접근해야 합니다. 기어 변경 전략에서는 주문을 수집(소위 배치 형성)한 후 함께 처리합니다. 특정 통로와 관련된 다양한 주문의 모든 위치가 처리됩니다. 기어 변경은 이 기어에서 모든 피킹 순서의 모든 위치에 접근한 순간부터 발생합니다. 그런 다음 보관 장치 또는 창고 작업자는 다음 통로로 이동하여 필요한 품목을 제거합니다. 이러한 창고 관리 변형을 사용한 보관은 주로 경로 및 시간 최적화된 피킹을 목표로 합니다.

 대안: 동적 스토리지 시스템의 스토리지

설명된 많은 전략은 창고의 이동 경로와 공간 요구 사항을 최적화하는 것을 목표로 합니다. 이는 일반적으로 정적 선반 시스템을 기반으로 합니다. 그러나 저장 용량은 다른 방법으로도 최적화할 수 있습니다. 부분적으로 완전 자동화된 최신 시스템을 사용하기로 결정한 창고 물류 담당자에 의해서만 가능합니다. 매우 컴팩트한 디자인으로 인해 적은 공간만 필요하며 정교한 창고 관리 소프트웨어를 사용하여 보관 및 검색 효율성, 선택 정확성 및 비용 측면에서 가장 높은 요구 사항을 충족합니다. 이러한 스토리지 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 수직형 및 하이베이 창고
• 회전목마 창고
• 셔틀 시스템

각 시스템은 고객의 요구 사항과 공간 요구 사항에 맞게 개별적으로 구성되어야 합니다.