코로나 팬데믹과 그것이 주요 산업에 미치는 영향: 지금 해야 할 일

8가지 조치를 한 눈에 볼 수 있습니다. 기계공학, 물류, 제조산업용

경쟁은 점점 더 시간의 적절한 통제에 대한 문제가 되고 있습니다. 큰 놈이 작은 놈을 잡아먹는 것이 아니라, 빠른 놈이 느린 놈을 잡아먹는 것입니다.

SARS-CoV-2 바이러스 및 관련 호흡기 질환인 코로나19는 일시적인 현상이 아닙니다. 코로나 팬데믹은 이미 우리 삶을 크게 변화시켰습니다. 지난 3월 봉쇄와 연방공화국의 비상경영, 경제 폐쇄로 인해 모든 조치에 관계없이 우리는 아무리 강력하더라도 제2의 물결에 직면하게 되었습니다.

다양한 완화 조치와 휴가 여행 열풍에도 불구하고 많은 사람들이 우리가 여전히 위기에 처해 있다는 사실을 완전히 간과하고 있는 것 같습니다. 눈에 보이지 않는 질병에 대처하는 것은 너무 자연스럽고 평범해졌습니다. 외출 제한과 밀폐된 공간에서의 마스크 착용 요구 사항은 여전히 ​​유효하며 다른 사람과의 최소 1.5m 거리두기가 여전히 권장됩니다.

여름방학이 끝나가고, 해외여행에서 돌아온 사람들로 인한 코로나 감염자 증가와 가을을 맞아 찾아오는 독감 시즌이 위태로운 상황을 더욱 악화시키고 있다. 특히 경제쪽은요.

이제 또 다른 실패를 예방하거나 최소한 최악의 경우에 대비할 수 있는 전문가가 필요합니다.
확실한 것은 코로나 팬데믹이 특히 핵심 산업에서 디지털 변혁의 확산을 필연적으로 추진할 것이라는 점이다. 특히 이러한 핵심 산업은 경제의 다른 부문과의 상호 연결을 통해 현재 안정적이지만 취약한 경제 상황의 중추이기 때문에 경제적으로 매우 중요합니다.

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• 버퍼 스토리지: 전자상거래, 소매 및 제조 산업용

홈 오피스, 가상 회의, 화상 회의 등 변화된 업무 모델이 이미 널리 사용되고 있습니다. 공급망은 여전히 ​​어려움을 겪고 있습니다. 모든 역량과 재고가 새로운 도전에 적응하기까지는 시간이 너무 짧습니다. 또한 많은 회사는 회사의 미래를 보장하기 위해 무엇보다도 충분한 유동성을 확보하기 위해 노력합니다. 많은 제조업체들이 생산량을 줄였습니다. 동시에 물류는 공급망과 상품 흐름을 유지해야 합니다. 더욱 심각한 것은 소비자 행동이 변했다는 점이다. 예를 들어 화장지, 일회용 장갑, 소독제, 밀가루 또는 쌀이 오랫동안 부재하는 등 예측할 수 없는 극단적인 상황이 있었습니다. 여기서는 주문, 계획, 생산 및 배송의 상호 작용이 더 이상 작동하지 않습니다.

비용 압박이 계속 증가하고 있습니다. 이는 회사 내부 프로세스와 공급망 프로세스가 더욱 효율적으로 실행되어야 함을 의미합니다. 조직 설계 개념인 "Industry 4.0"이 아직 초기 단계에 있다는 것이 분명해졌습니다. 그러나 위험은 대기업이 더 나은 네트워크와 첨단 디지털화를 통해 시장 점유율을 확대할 것이라는 점입니다. 아마존의 예에서 매우 분명하게 볼 수 있듯이 그들은 심지어 코로나 위기의 큰 승자이기도 합니다. 작은 조직은 더욱 의존적이 되고 필연적으로 스스로를 대리 대리인으로 전락시킵니다. 반면, 대규모 파산 위협으로 인해 소규모 소매업체가 붕괴되고 이에 따라 시장이 점점 중국 소매업체에 맡겨진다면 아마존에게는 이익이 되지 않습니다.

“큰 것이 작은 것을 잡아먹는다.”는 윌리엄 셰익스피어가 가장 강한 자의 법칙을 묘사한 말입니다. 이 법칙은 자본주의적 집중 과정뿐만 아니라 일반적인 사회 상황에 대한 비난과 비난으로 너무나 자주 사용됩니다.

실제로 경쟁은 시간의 올바른 통제에 대한 문제가 점점 더 커지고 있습니다. BMW AG의 전 CEO인 에버하르트 폰 쿠엔하임(Eberhard von Kuenheim)은 큰 동물이 작은 동물을 잡아먹는 것이 아니라 빠른 동물이 느린 동물을 추월하는 것이라고 말합니다.

시간 제어는 디지털 혁신의 필수 요소이며 따라서 Industry 4.0의 필수 요소이기도 합니다.

디지털 전환, 내부물류 등 핵심 산업의 핵심 인프라를 안정화하고 미래에 적합하게 만들고 싶다면 항상 이 측면을 염두에 두어야 합니다.

물론, Industry 4.0이 확립될 때까지 기다릴 수는 없습니다. 이제 우리는 인더스트리 4.0 개념을 더욱 확장하기 위한 모듈로서 방법론을 쉽게 통합할 수 있는 방식으로 조치를 취하고 이상적으로는 이를 구성해야 합니다.

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현재 다음 조치에 중점을 두어야 합니다.

• 창고 최적화 의 추가 확장 . 완전 자동화는 한 단계 더 나아가는 것입니다. 이에 대한 예는 " 일본은 이미 내일의 미래를 위해 노력하고 있습니다 "에서 찾을 수 있습니다.

• 재고를 늘리세요. 지금까지는 생산 중인 상품을 적시에 배송함으로써 보관 비용을 낮게 유지했습니다. 그러나 이는 위기 상황에서 생산 실패의 위험을 증가시킵니다.

• 생산을 리쇼어링(Reshoring) 또는 온쇼어링(Onshoring)합니다. 전염병은 누구도 예측할 수 없었던 방식으로 글로벌 공급망을 혼란에 빠뜨렸습니다. 글로벌 공급망이 안정화되기 시작하면서 제조업체는 프로세스를 재평가하고 있습니다. 많은 기업이 리쇼어링, 즉 생산 업무를 다시 본사로 옮기는 것을 고려하고 있습니다.
• 저장 용량의 확장 및 조정. 물류 부문의 일부는 한계와 과부하로 어려움을 겪고 있는 반면, 다른 부문에서는 주문 수요가 완전히 붕괴되었습니다.

• 분산된 창고 위치(허브)가 작을수록 배송 변동 시 속도와 유연성이 향상됩니다. 고객과의 근접성은 운송 비용을 줄이고 공급망 중단 위험을 줄입니다. 일부 제조업체는 주요 위치에 이러한 분산형 창고 시설을 설치하려고 하는 반면, 다른 제조업체는 확립된 3PL(제3자 물류)을 활용하려고 할 수도 있습니다. 또한, 새로운 위성 유통 센터가 설립됨에 따라 창고는 고밀도 자동화를 활용하여 창고 공간을 최소화하고 초기 자본 지출과 필요한 지속적인 인건비를 제한할 것입니다.

• 전자상거래에 대한 확장 및 집중. Forbes에 따르면 팬데믹으로 인해 전자상거래 성장이 4~6년 가속화되고 있습니다. 그에 따라 보관 및 유통 센터도 확장되어야 합니다. 정적인 창고에서 벗어나 완전 자동화를 확장합니다. 특히 속도와 유연성 측면에서 분할 케이스 주문 또는 단일 주문 관리가 개선되었습니다.

• • 분할 케이스 피킹 시스템에서는 개별 품목이 컨테이너에서 피킹됩니다. 이 방법을 단일 또는 조각 따기라고도 합니다.

• • 전자상거래는 자동화된 개별 품목 피킹(Smart Piece Picking System)을 추진하고 있습니다.

• • 전자상거래 및 완전 자동화: 상품에서 로봇으로의 피킹, 분할 케이스 피킹에 최적입니다.

• 디지털 지능의 확장. 하드웨어와 소프트웨어 모두에서. 현재는 중장기 계획으로 전환해야 하는 향후 몇 달에 초점을 맞추고 있습니다. 앞으로 무슨 일이 일어날지 모르고 앞으로 몇 달 동안만 계획된 행동은 치명적일 것입니다.

• 에너지 효율 확대를 나중으로 미루지 마십시오. 앞으로 몇 달 안에 첫 번째 성공을 볼 수 있도록 지금 구현에 포함시키세요.

• • 자동화 및 자율 에너지 공급은 특히 미래를 위해 시장 점유율을 확보하고 확장하는 동시에 비용을 절감하는 Amazon의 핵심 구성 요소입니다.

• • 자세한 내용은 여기를 참조하세요. " CO2 중립 – Amazon에서 배우기 "