냉장 물류 – 더 나은 작업 조건으로 유통 프로세스 최적화: 자동화된 자재 흐름을 갖춘 냉장 보관 | 냉동 DC
게시 날짜: 2023년 12월 7일 / 업데이트 날짜: 2023년 12월 7일 - 작성자: Konrad Wolfenstein
🥕🥬🥦 신선 농산물 물류 자동화가 점점 더 중요해지고 있습니다.
😷👷♀️ 냉장 물류 분야에서 인기는 없지만 꼭 필요한 작업 조건과 이와 관련된 숙련된 인력 부족 외에도 특히 두 가지 발전이 시장을 발전시키고 있습니다. 한편으로는 도시화 진행과 생활 인구 증가입니다. 도시에서. 현재 예측에 따르면 2050년에는 세계 인구의 68% 이상이 이미 도시에 거주하게 될 것입니다. 이로 인해 도시 중심으로의 식품 및 제품 배송에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.
🥦🥕 한편, 신선한 비건 제품에 대한 관심은 지속적으로 높아지고 있습니다. 연구에 따르면 소비자들은 건강과 영양에 점점 더 관심을 기울이고 있습니다. 따라서 동물성 성분을 사용하지 않은 식물성 식품이 점점 인기를 얻고 있습니다. 대도시에도 원활한 공급을 보장하려면 혁신적이고 효율적인 물류 솔루션이 필요합니다.
💡 소위 "스마트 시티"는 이 두 가지 과제에 대한 답을 제공합니다. 이 용어는 디지털 기술의 광범위한 사용을 통해 보다 자원 효율적이고 살기 좋게 설계된 도시를 의미합니다. 다양한 프로세스의 네트워킹, 자동화, 데이터 기반 최적화를 통해 스마트시티의 삶의 질을 높이고 환경에 미치는 영향을 줄여야 합니다.
🗼 특히 일본과 같은 아시아 국가는 여기서 개척자로 간주됩니다. 3,800만 명 이상의 주민이 거주하는 세계 최대 도시 중 하나인 도쿄는 혁신적인 도시 및 인프라 계획의 도움으로 높은 인구 밀도와 삶의 질이 얼마나 결합될 수 있는지 인상적으로 보여줍니다. 효율적인 운송 및 공급 시스템의 확장은 수십 년 동안 이곳에서 초점이 되어 왔습니다.
🚚🥶 중요한 측면은 신선한 물류입니다. 식품이나 의약품 등 부패하기 쉬운 물품을 안전하고 신속하게 운송하려면 혁신적인 개념이 필요합니다. 도쿄는 고온이나 자연재해 시에도 도시 인구에게 신선한 제품을 안정적으로 공급할 수 있는 고도로 발달된 냉장 물류 네트워크를 보유하고 있습니다.
🤖 이 분야의 새로운 표준을 세우고 있는 일본 회사는 Daiichi Storehouse & Refrigeration입니다. 이 회사는 도쿄 인근 사이타마현에 최첨단 냉동식품 유통센터(Frozen DC)를 운영하고 있습니다. 아이스크림, 미리 조리된 냉동식품 등 약 1,500개의 냉동식품이 매일 4층짜리 내진 건물에 임시 보관됩니다. 1,500개 제품 중 약 600개 제품은 특히 회전율이 높은 제품으로, 이는 다양한 제품과 소량의 배송이 필요하고 유통기한에 따른 엄격한 배치 관리가 필요함을 의미합니다.
원래는 입고 검사, 피킹, 포장 등의 프로세스가 수동으로 수행되었습니다. 그러나 저온 셀의 극지방 온도 -25°C로 인해 직원들에게 신체적 부담이 가중되었고, 제품 종류가 다양해지고 병목 현상이 발생하는 것을 고려하여 회사는 프로세스 자동화를 모색했습니다.
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🧊🏭 Daiichi 창고 및 냉장: 급속 냉동 창고의 자동화를 통해 효율성 증대 🧊
Daiichi Storehouse & Refrigeration은 냉동 식품 물류 분야에서 중요한 진전을 이루었습니다. 사이타마시에 있는 유통 센터는 일본 여러 현의 다양한 매장에 냉동 제품을 배송하는 허브입니다. 아이스크림, 조리된 냉동 식품과 같은 고품질 품목을 포함하여 약 1,500가지의 다양한 냉동 제품을 보유하고 있는 이 회사는 식품 공급망의 중요한 부분을 차지하고 있습니다. 특히 여기서 언급할 가치가 있는 600개의 최고 판매 제품은 다음과 같습니다. 이는 인기와 관련 높은 수요로 인해 복잡한 물류 및 고급 창고 시스템이 필요합니다.
👷♂️ 작업 환경의 도전
영하 25도의 환경에서 작업해야 하는 어려움을 과소평가해서는 안 됩니다. 이러한 조건에서는 인력 및 기술 장비에 대한 수요가 높아집니다. 새로운 시스템을 도입하기 전에는 대부분의 공정이 수작업으로 진행되어 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 오류 발생 가능성도 높았습니다. 자동화된 저장 및 검색 시스템(Mini-Load-AS/RS)을 구현하고 문자 인식 기능이 있는 휴대용 단말기를 사용함으로써 효율성과 정확성이 크게 향상되었습니다.
🔄 기술을 통한 최적화
현대적인 자재 흐름 시스템은 최적화 노력의 핵심 부분입니다. 여기에는 제품 정보를 빠르게 캡처하고 처리할 수 있는 무선 휴대용 단말기와 같은 혁신적인 기술이 포함되어 있습니다. 자동 배송 라벨 라벨러와 대량의 컨테이너를 이동할 수 있는 컨베이어 라인의 적용은 기술이 인간의 노동력을 보완하고 완화하는 데 어떻게 사용될 수 있는지 보여줍니다.
📦 창고에 제품 도착 시
각 품목을 스캔하여 컨테이너에 적용되는 영수증 라벨이 생성됩니다. 이러한 준비 단계는 제품의 신속하고 정확한 유통 및 보관을 보장하는 데 중요합니다. 카테고리에 따라 다양한 수납공간에 제품이 분산되어 있어 체계적인 정리와 효율적인 공간 활용이 가능합니다.
제품이 창고에 도착하면 직원은 휴대용 단말기를 사용하여 JAN 또는 ITF 코드는 물론 용기에 적힌 유통기한 날짜와 제조 날짜도 스캔합니다. 스캔이 완료되면 휴대용 라벨 프린터는 각 용기에 부착되는 영수증 라벨을 자동으로 인쇄합니다. 그런 다음 컨테이너는 네 가지 영역 중 하나로 운송됩니다. 카테고리 A 제품은 모바일 랙으로 보내지고, 카테고리 B 및 C 제품은 미니로드 AS/RS로 보내지며, 카테고리 D 제품은 고정 랙으로 보내집니다.
🚚 배송 과정이 특히 흥미롭습니다.
직원들은 주문에 따라 제품을 선택하고 이를 조립하여 배송합니다. 자동 라벨링 시스템은 제품 목적지에 따라 배송 라벨을 인쇄하고 적용하므로 여기서 핵심적인 역할을 합니다. 이후의 분류 및 운송 라인에의 적재도 자동화됩니다. 이를 통해 인적 오류가 최소화되고 빠른 배송 프로세스가 보장됩니다.
🔄 통합 및 아웃소싱이 자동으로 수행됩니다.
통합과 아웃소싱은 자동으로 이루어집니다. 이 단계를 통해 수동 개입의 필요성이 줄어들고 직원은 보다 복잡하고 부가가치가 높은 활동에 집중할 수 있습니다. 제거 후 다른 카테고리와 마찬가지로 이러한 제품은 컨베이어 벨트에서 추가 처리됩니다.
배송 중에 직원은 휴대용 단말기를 사용하여 이동식 랙과 고정 선반에서 카테고리 A와 D의 제품을 선택합니다. 선택한 제품은 주문으로 그룹화되어 배송 목적지에 따라 배송 라벨을 자동으로 적용하는 자동 라벨링 시스템에 공급됩니다. 제품이 배송 단계로 넘어가면 라벨을 기준으로 자동으로 배송 라인으로 분류됩니다. 상품이 운송 트럭에 적재되기 전에 직원은 모든 컨테이너가 올바른 라인에 있는지 확인합니다. 미니로드 AS/RS에 저장된 카테고리 B 및 C 제품은 자동으로 통합 및 오프로드되므로 현장 직원 활동이 거의 필요하지 않아 직원이 다른 작업에 집중할 수 있습니다. AS/RS에서 제거된 후 카테고리 B 및 C의 제품은 컨베이어 벨트로 운송된 후 다른 제품과 동일한 방식으로 처리됩니다.
🌟 Daiichi 냉동 유통 센터(Frozen DC)의 물류 프로세스에 대한 지속적인 추가 개발 및 적용
업계 전체의 모범적인 모델이 되고 있습니다. 이는 현대 기술을 사용하고 지속적인 개선을 위해 노력함으로써 기업이 어떻게 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 직원의 근무 조건도 개선할 수 있는지 보여줍니다. 이러한 혁신은 직원 만족도와 안전을 보장하는 동시에 증가하는 시장 수요를 충족하는 데 매우 중요합니다.
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