창고에서 우수한 화재 방지 시스템의 특징은 무엇일까요?
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게시일: 2016년 8월 18일 / 업데이트일: 2018년 11월 26일 – 저자: Konrad Wolfenstein
경쟁이 심화되고 세계화가 가속화되는 시대에 많은 기업들은 생산성 향상에만 집중합니다. 그러나 이 과정에서 다른 중요한 영역들이 간과되는 경우가 많습니다. 그중 하나가 바로 신뢰할 수 있는 화재 방지 시스템입니다. 화재는 기업의 존립을 위협하는 막대한 손실로 이어질 수 있기 때문에, 화재 방지 시스템을 소홀히 할 경우 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 모든 영역을 포괄하는 종합적인 화재 방지 시스템은 필수적입니다. 상업 및 산업 현장에서 화재 위험은 생산 시설에만 국한되지 않기 때문입니다. 전체 대형 화재 피해의 3분의 1 이상이 창고 및 물류 시설에서 발생합니다. 일반적인 창고에 존재하는 다양한 화재 위험 요소를 고려하면 이는 당연한 결과입니다.
- 팔레트에 상품과 부품이 빽빽하게 쌓여 있습니다.
- 인화성이 매우 높은 제품 또는 포장재
- 높고 촘촘하게 설치된 선반은 화재 발생 시 굴뚝 효과를 일으킵니다(특히 천장이 높은 창고에서).
이러한 모든 요인들은 화재를 빠르게 확산시켜 통제 불능 상태로 만들 수 있는 위험한 화재 촉진제 역할을 합니다. 창고 화재의 원인 또한 매우 다양합니다.
- 전기 시스템의 결함
- 용접 작업
- 열
- 저장된 원자재 또는 제품의 자연발화
- 흡연하는 직원
- 방화
이러한 위험 요소들은 대부분 출입 통제 및 에어록이 설치된 밀폐형 고밀도 저장 시스템을 사용함으로써 제거할 수 있습니다. 시스템에 자동 화재 방지 장치까지 갖추면 건물, 보관 장비 및 물품에 대한 위험은 더욱 줄어듭니다.
화재 감지
하지만 아무리 훌륭한 화재 진압 시스템이라도 화재를 제때 감지하지 못하면 소용이 없습니다. 화재는 불꽃, 연기, 열기, 가스 배출 등 다양한 형태로 나타납니다. 따라서 적절한 감지기와 화재 경보기는 화재를 조기에 감지하는 데 매우 중요합니다. 산업 분야에 따라 다양한 산업용 화재 경보기가 사용될 수 있습니다. 청결한 환경이든 오염되고 고온의 생산 공정이든, 이러한 견고한 장치들은 광범위한 용도에 적용 가능하며 실내외의 가장 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 연기 흡입 시스템 또한 일반적으로 사용됩니다. 매우 정밀한 공기 분석을 통해 공기 중의 미세한 오염 물질까지 감지하고 화재 발생 시 즉시 경보를 울립니다.
화재 발생 후에는 다양한 소화 방법을 사용할 수 있습니다. 소화 방법 선택은 사용되는 저장 시스템과 보관된 물품에 따라 달라집니다. 예를 들어, 고층 창고는 규모 때문에 충분한 양의 가스를 신속하게 주입하기 어렵기 때문에 스프링클러 시스템으로 보호하는 경우가 많습니다. 반면, 물을 이용한 소화는 특히 민감한 부품이나 자재에 심각한 손상을 줄 수 있으므로 가스 소화가 더 효과적입니다. 따라서 물류 시설에 적용할 수 있는 단일한 화재 방지 솔루션은 없으며, 구조적 조건 또한 고려해야 합니다.
가스 - 잔류물 없이 소화
이 분야에서 물류 자동화 장비 제조업체인 카덱스 렘스타(Kardex Remstar)는 바그너 그룹(WAGNER Group) 의 화재 방호 전문가들과 협력하여 가스를 소화 수단으로 사용하는 수직 셔틀 및 파테르노스터 시스템용 솔루션을 개발했습니다. ( 2016년 보안 박람회 연구, 바그너 그룹 및 카덱스)
잔류물이 없고 반응성이 낮음
밀폐형 셔틀 시스템의 고밀도 보관 환경에서는 화재를 조기에 감지하는 것이 매우 중요합니다. 화재 초기 단계에서 이를 발견하고 진압할 수 있는 유일한 방법이기 때문입니다. 조기 감지 시스템은 흡입 공기의 연기 입자를 분석하여 지속적으로 모니터링합니다. 입자 농도가 사전 설정된 한계를 초과하면 시스템은 청각 및 시각 경보를 작동시킵니다. 그러면 화재가 즉시 진압되어 보관 장비와 제품을 보호합니다. 이는 질소를 이용하여 이루어집니다. 화재 발생 시, 질소가 확산 튜브를 통해 보관 장치 내부로 저압으로 주입됩니다. 이렇게 하면 장치 내부의 산소 함량이 신속하고 균일하게 감소하여 화재가 진압됩니다.
자동 침수 시스템은 사람들이 위험 지역에서 벗어날 수 있도록 시간 지연 후 작동됩니다. 추가적인 유지 침수는 재발화를 방지합니다. 이 과정 동안 산소 농도는 최소 10분 동안 낮게 유지되어 재발화를 효과적으로 예방합니다.
질소를 이용한 가스 소화 시스템
불활성 기체인 질소 외에도 이산화탄소가 자주 사용됩니다. 이산화탄소 기반 시스템은 적용 범위가 넓다는 특징이 있습니다. 대기 중 자연 구성 성분인 이산화탄소는 저렴하고 쉽게 구할 수 있으며 비전도성인 소화제입니다. 이러한 특성 덕분에 밀폐된 공간뿐만 아니라 개방된 공간에서도 화재 진압이 가능합니다. 이산화탄소 소화 시스템은 보관 공간을 거의 차지하지 않으므로 소규모 물류 공간에도 설치하기에 적합합니다.
통합형 소화 시스템
수계 소화 시스템 또한 널리 사용되고 있습니다. 앞서 언급했듯이 고층 창고뿐만 아니라 일반 랙 시스템에도 적용할 수 있습니다. 특히 평면형 스프링클러를 사용하면 좁은 랙에도 수계 소화 시스템을 설치할 수 있습니다. 이러한 스프링클러는 평면 분사 패턴을 특징으로 하여 스프링클러와 보관된 물품 사이의 거리를 최소화함으로써 보관 물품을 위한 선반 공간을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.
극저온 창고에서도 특정 조건 하에서는 물을 소화제로 사용할 수 있습니다. 특히 ESFR(조기 진압 신속 대응) 건식 스프링클러는 영하 40도까지 작동하는 극저온 환경에서도 사용 가능하므로 이러한 용도에 적합합니다. 스프링클러 배관의 동결을 방지하기 위해 소화 과정이 시작될 때만 물이 채워집니다.
이는 물류 시설에서 활용 가능한 다양한 효과적인 화재 예방 조치의 몇 가지 예시에 불과합니다. 따라서 모든 경우에 전문가와 상담하여 각 상황에 가장 적합한 조치를 선택하는 것이 바람직합니다. 이상적으로는 화재를 완전히 예방하거나, 최소한 신속하게 진압하여 피해를 최소화할 수 있을 것입니다.
회사 내 화재 예방 조치
모든 기업에게 효과적인 화재 안전 관리는 성공적인 화재 예방을 위한 필수 조건입니다. 여기에는 공개적으로 게시되고 접근 가능한 화재 안전 정책, 대피 및 구조 계획, 화재 진압 조치 등이 포함됩니다. 또한 다음과 같은 사항을 명확히 하는 것이 좋습니다.
- 적합한 화재 안전 요원 및 응급 처치 요원, 그리고 화재 안전 책임자 지정
- 화재 안전 규정을 엄격히 준수합니다.
- 직원들을 위한 정기적인 화재 대피 훈련
- 쉽게 식별 가능하고 접근하기 쉬운 탈출로 및 비상구
- 화재 방지 시스템의 정기 유지 보수
- 소방서와 직접 연락하기

























