지속 가능한 물류

게시일: 2015년 10월 28일 / 업데이트일: 2018년 11월 26일 – 저자: Konrad Wolfenstein

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창고에서 에너지와 비용을 동시에 절약하세요

기후 변화, 해수면 상승, 지구 온난화에 대한 헤드라인은 언론에서 매일같이 등장합니다. 지속가능성과 환경 보호가 많은 사람들의 관심사라는 점을 고려하면 당연한 일입니다. 이러한 주제는 사내 물류 분야에서도 중요한 위치를 차지하며, 이산화탄소 배출량 감축과 에너지 효율 증대는 _{점점 더 이산화탄소} 배출량 개선은 직접적으로 이어지기 때문입니다

운송 부문 외에도, 물류 내부 관리 전문가들은 지속 가능한 물류 시스템, 나아가 친환경 물류 설계에 상당한 기여를 할 수 있습니다. 환경 친화적인 창고 설계를 위한 이러한 노력은 에너지 효율적인 조명, 난방 및 환기 기술, 재생 에너지 사용, 그리고 효과적인 단열에 중점을 둡니다. 나아가, 이러한 접근 방식은 더욱 효율적인 컨베이어 기술, 고성능 소프트웨어 시스템, 현대적인 창고 설비, 그리고 유휴 시간 최소화를 목표로 합니다.

창고의 에너지 효율성

지속 가능한 창고 관리는 보관, 주문 처리, 포장 및 배송과 같은 영역을 가능한 한 가장 이산화탄소 효율적이고 에너지 절약적인 방식으로 운영하는 것을 목표로 합니다. 세계경제포럼의 2009년 연구에 따르면, 창고 건물은 화물 운송 부문 이산화탄소 _{배출량 .} 또한 물류 서비스 제공업체인 반더란데(Vanderlande)의 연구에 따르면 공급망 에너지 비용의 24%가 내부 물류에서 발생하며, 이는 물류 서비스 제공업체에게 상당한 비용 부담 요인입니다.

물류 기업에게 있어 창고의 효율적인 에너지 사용은 비용 절감뿐만 아니라 CO2 _배출량 . 이는 특히 독일 정부의 야심찬 CO2 _배출량 . 사내 물류에서 컨베이어, 보관 및 주문 피킹 기술이 에너지 비용의 가장 큰 비중(48%)을 차지하며, 그 뒤를 난방 및 환기 기술이 35%, 조명 기술이 15%로 잇습니다.

혁신적인 조명 기술을 통한 효율성 향상

최신 조명 기술을 활용하면 에너지 소비량을 최대 90%까지 줄일 수 있습니다. 원하는 에너지 절감 효과를 얻는 데 있어 가장 중요한 요소는 적절한 광원의 선택입니다. 현재 LED 램프는 기존 백열전구에 비해 에너지 소비량이 적고 수명이 길며 효율이 훨씬 높아 최적의 선택으로 꼽힙니다.

하지만 아무리 효과적인 에너지 절약 장치라도 계속 가동하면 불필요하게 에너지 소비를 증가시켜 무용지물이 됩니다. 따라서 많은 창고에서는 필요에 따라 선택적으로 조명을 밝힐 수 있는 동작 감지기를 도입했습니다. B급 및 C급 품목 보관 구역은 일반적으로 넓은 공간을 필요로 하지만 출입 빈도가 낮습니다. 이러한 구역 전체를 항상 밝히는 대신, 지능형 조명 제어 시스템을 통해 상당한 에너지를 절약할 수 있습니다. 효율적인 시스템은 작업자가 통로에 진입할 때만 조명을 밝힙니다. 또한, 조명은 더 이상 창고 전체에 무작위로 배치되지 않고, 선반 사이의 통로, 피킹 스테이션, 상품 이동 경로 등 필요한 곳에만 사용됩니다. 이러한 조치만으로도 기존 조명 에너지 소비량의 최대 40%를 절감할 수 있습니다.

에너지 절약형 저장 시스템

최신 스토리지 시스템은 기존 랙 스토리지 솔루션에 비해 에너지 소비를 최대 40%까지 절감할 수 있는 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 이는 주로 다음과 같은 방법을 통해 달성됩니다.

기기의 경량화 설계:
움직이는 부품의 무게가 적을수록 소비 전력이 감소합니다.

콤팩트한 디자인:
이 제품들은 구조적 특성상 매우 콤팩트한 보관이 가능하여 동일한 보관 용량을 유지하면서도 공간을 크게 절약할 수 있습니다. 결과적으로 더 작은 규모의 보관 시설을 건설할 수 있습니다.

고효율 모터를 탑재한 에너지 효율적인 구동 기술:
전기 모터, 고효율 기어박스, 그리고 최적화된 제어 소프트웨어의 효율적인 조합 덕분에 베어링 시스템은 더욱 효율적이고 빠르게 작동합니다.

지능형 무부하 모니터링:
과도한 무부하는 모터 과부하를 유발하여 에너지 소비를 증가시킵니다. 무부하가 낮을수록 모터와 기계 장치에 가해지는 스트레스가 줄어들고 필요한 에너지도 감소합니다. 최신 무부하 모니터링 시스템은 이동하는 무게를 더욱 균등하게 분산시켜 모터와 기계 장치를 보호하고 에너지 소비를 줄여줍니다.

대기 모드 설정:
기기를 사용하지 않을 때는 (잠시라도 사용하지 않을 경우) 자동으로 대기 모드로 전환됩니다. 이 모드에서는 모든 전기 부품이 일종의 절전 상태로 전환되어 에너지를 절약합니다.

경로 최적화:
운송 장비는 보관 및 검색 시 항상 최단 경로를 선택합니다. 이를 통해 불필요한 이동 거리, 시간, 그리고 궁극적으로 에너지 소비를 절감할 수 있습니다.

소프트웨어 기반 창고 관리 및 주문 피킹 전략:
최신 창고 관리 소프트웨어는 여러 주문을 하나의 배치로 통합합니다. 즉, 여러 주문에 필요한 품목은 한 번만 꺼내면 됩니다. 또한, 이 시스템은 더욱 빠르고 정확한 피킹을 가능하게 하여 오류로 인한 추가 작업을 최소화합니다.

자동 조명:
조명은 집어 올릴 상품이 담긴 트레이가 작업 공간에 준비되었을 때만 켜집니다.

창고용 에너지 절약형 냉난방 시스템

물류 시설은 지리적 위치에 따라 난방 또는 냉방이 필요한 경우가 많습니다. 이는 보관된 상품의 변질이나 손상을 방지하고 직원들에게 적절한 작업 환경을 제공하기 위해 필수적입니다. 건물 단열을 철저히 하는 것 외에도, 운영자는 최신 난방 또는 냉방 시스템을 도입하여 에너지 소비를 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.

냉동 창고 운영자에게는 상황이 조금 더 복잡해집니다. 냉동육의 경우 -10°C에서 소비재의 경우 20°C까지 다양한 온도 범위에서 적절한 보관 온도를 유지하는 것이 창고 에너지 소비에 상당한 영향을 미치기 때문입니다. 최신 냉난방 시스템을 설치하는 것은 창고의 에너지 효율을 향상시키는 좋은 방법입니다. 물론, 단열 또한 필수적입니다.

또 다른 방법은 이 분야의 자동화를 강화하는 것입니다. 이를 통해 조명 및 출입문 개폐에 필요한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 또한, 직원들이 온도와 습도에 민감한 구역에서 직접 작업하는 것을 방지할 수 있습니다. 하지만 냉장 창고 시설을 자동화하면 설치된 구동 장치로 인해 에너지 소비가 증가할 수 있습니다.

에어 게이트 라고 불리는 공기 벽 형태의 공간적 기후 구역 분리 방식을 사용합니다 . 이러한 공기 벽은 창고 내 서로 다른 기후 구역을 장벽 없이 분리할 수 있게 해주며, 결과적으로 에너지 효율을 높이는 데 기여할 수 있습니다.

자동화에서 조명 및 난방 제거

물류 내부에서 이루어지는 또 다른 발전, 즉 점진적인 자동화는 창고 직원들을 위한 최적의 조명 및 냉방 요건을 곧 무용지물로 만들 수 있습니다.

점점 더 많은 시설에서 소프트웨어 제어 시스템을 통해 상품을 검색하고 공급하고 있습니다. 자율 운송 로봇이 통로를 빠르게 이동하며 개별 품목을 수집하고, 완전 자동화된 주문 피킹 구역으로 옮긴 후 컨베이어 벨트를 통해 조립 라인이나 창고 외부에 대기 중인 트럭으로 직접 배송합니다. 이러한 무인 물류 환경에서는 로봇이 GPS나 유도 루프를 사용하여 목적지로 이동하고 적외선 센서 또는 내장 RFID 칩을 이용해 품목을 집어 올리기 때문에 조명이 더 이상 필요하지 않습니다. 또한 로봇은 땀을 흘리거나 추위에 노출되지 않으므로 난방이나 냉방도 필요하지 않습니다. 일반적으로 권장 작동 온도 범위가 상당히 넓기 때문에 창고 내부 온도를 훨씬 더 쾌적하게 유지할 수 있습니다. 하지만 사람의 노동력 없이 운영되는 창고가 지속 가능하고 환경적으로 건전하다고 할 수 있는지는 완전히 다른 문제입니다.