출처: 셔터스톡
디지털화된 Industry 4.0의 일환으로 자동차 산업 역시 증강 현실 기술에 점점 더 의존하고 있습니다. 그 이유는 분명합니다. 독일 자동차 산업은 디지털화 측면에서 가장 진보적인 경제 부문 중 하나이기 때문입니다. 많은 산업에서와 마찬가지로 증강 현실은 현재 주로 마케팅 및 판매 목적으로 사용됩니다. AR은 잠재 고객 사이에 감정을 불러일으키기 위해 대화형 경험 세계의 도움으로 콘텐츠를 매우 명확하게 제시할 수 있기 때문에 특히 브랜드 커뮤니케이션에서 폭넓은 적용 분야를 가지고 있습니다. 사용은 AR 안경을 사용하여 원하는 차량의 가상 3D 표현으로 시작하여 시뮬레이션 테스트 드라이브로 끝납니다. 또한, 사용자는 상호작용을 통해 컨셉에 직접적으로 참여하게 됩니다. 따라서 제품을 선보일 때 공급업체는 완전히 새로운 가상 자동차 세계와 운전 경험을 만들 수 있습니다. 그러나 AR은 마케팅 외에도 산업 부문의 다양한 용도로 제조업체에 적합합니다.
제품 개발
디지털 모델 제작(출처: Volkswagen)
디자인 디자인, 패션 위치 및 재료 선택의 경우 AR은 다층 옵션을 제공합니다. 모양, 디자인 또는 색상을 손으로 제조 할 새로운 모델없이 모든 숫자로 명확하게 표시되고 변경 될 수 있습니다. 메르세데스 벤츠 (Mercedes Benz) 에서 엔지니어는 예를 들어 다른 엔진 변형을 기존 섀시에 사실상 "설치"하여 개발 시각화에 지원됩니다. 이런 식으로 계획된 집계가 자동차의 엔진 실에 어떻게 맞는지 시뮬레이션합니다. 설계자는 연구 개발 비용을 절약하고 필요한 시간을 줄입니다.
생산
생산 과정에서 자동차 산업은 증강 현실이 지원하는 프로세스를 활용합니다. BMW는 작년부터 테스트 차량에 스터드 용접 기술을 사용해 왔습니다. 그때까지 이 작업은 수동으로 수행되었으며 차량당 며칠이 걸렸습니다. 이제 데이터 헬멧과 카메라를 갖춘 직원들은 AR 시각화를 통해 차량의 각 용접 지점을 볼 수 있어 소요 시간이 절반으로 단축됩니다. 더 폭넓게 사용하기 위한 과제는 마커 없는 추적입니다. AR 시스템에서 평가할 수 있으려면 자동차에 여전히 표시가 제공되어야 하기 때문입니다. 테스트 차량으로 가능한 것은 시리즈 생산에서는 여전히 비현실적으로 보입니다.
특히 승용차 산업용 맞춤형 산업 제품 제조업체인 콜버스(Kolbus)도 시범 프로젝트의 일환으로 수동 생산에 증강 현실을 활용하고 있습니다. 그곳에서 직원은 밀리미터 단위의 정밀도로 배치된 디스플레이를 사용하여 다음 작업 단계를 보여줍니다. 잘못된 생산 단계가 식별되고 값비싼 폐기물이 방지됩니다.
생산 외에도 기계나 건물을 실제 환경에 가상으로 표시하거나 AR을 사용하여 자재 흐름을 시뮬레이션할 수 있기 때문에 증강 현실은 자동차 산업의 공장 계획을 지원합니다. 이 모든 것은 적어도 계획 단계에서는 위치에 관계없이 작동하므로 브라질이나 중국에 새 공장을 설립할 때 값비싼 인건비와 출장비가 절약됩니다.
품질 보증
실제로 적용되는 또 다른 영역은 품질 보증 . 왜냐하면 AR 수단을 사용하여 생산 프로세스를 분석하고 초기 단계에서 잘못된 생산 프로세스를 식별할 수 있기 때문입니다. 개선에 필요한 작업 단계를 AR 튜토리얼 형태로 가상으로 보여줌으로써 AR을 활용한 문제 해결도 가능합니다. 단순화된 솔루션은 신속하게 작동하며 전문가의 개입이 필요하지 않습니다. 이는 전 세계에 공장을 두고 있는 글로벌 자동차 회사에 특히 유용합니다.
AR을 사용하면 입고되는 상품이나 공급업체 위치까지 품질 관리를 확장할 수도 있습니다. 전문가 팀이 현장에 있지 않고도 사전 제품이나 외부에서 생산된 부품을 실시간으로 명확하게 검사할 수 있습니다. 품질 결함으로 인해 발생하는 비용의 약 3분의 2가 공급업체 오류로 인해 발생할 수 있기 때문에 이는 특히 중요합니다. 현장 점검을 통해 오류를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 가상 점검은 자동차 산업의 비용을 절감하고 문제를 조기에 식별하며 수리 작업 속도를 높입니다.
차량 서비스
유지 관리를 위한 AR 지원(출처: Shutterstock)
자동차의 정기 유지 보수의 대부분은 일상적인 단계로 구성됩니다. AR은 서비스 기술자에게 다가오는 작업 단계를 나타내고 설명하는 대화식 지침을 만들 수 있습니다. 그래서 그는 항상 모든 관련 정보를 가지고 있습니다. EncLoconzern Bosch는 자동차 유지 보수를위한 시스템을 정확하게 개발했습니다. 워크숍에서 정비공은 해당 차량의 엔진에 AR 카메라를 초점으로, 결함 부품은 모니터에 표시되어 주문 번호 및 설치 참조로 표시됩니다. 이 모든 것은 차량 유지 보수를 가속화하고 지정하여 회사 및 고객의 비용을 줄입니다.
시야
AR 기능은 자동차 제조업체의 운영 프로세스에 증강 현실을 적용하는 것 외에도 가까운 시일 내에 가상 조종석 형태와 같은 고객에게 도움이 될 것입니다. 많은 제조업체는 자신의 개별 선호도에 따라 운전자에게 정보가 제공되는 "스마트"프론트 디스크의 개발을 주도합니다. 여기에는 이미 차량에서 더 자주 볼 수 있듯이 속도에 대한 데이터가 포함됩니다. 그러나 라디오 또는 전화의 내비게이션 기능, 경고 및 설정은 "가상 윈드 스크린"에도 표시 될 수 있습니다. 큰 이점 :이 정보는 운전자의 비전 분야에 직접 통합되어있어 항상 도로를 볼 수 있습니다. 최적으로 배치되지 않은 광고를 통한 운전으로 인한 산만은 과거의 일입니다. 앞으로, 스마트 드라이빙 어시스턴트는 자동차의 이상적인 라인을 인식하고 운전자에게 초점을 맞추면 운전자를 지적하거나 카메라 시스템을 통해 위험을 식별하고 운전자가보기 전에 경고 할 수 있습니다.
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