자동화된 내부물류 솔루션은 전자상거래에서 어떤 경우에 적합합니까?

 

온라인 소매는 공급망을 변화시켰으며 속도와 정확성이 핵심입니다. 디지털화와 자동화를 기반으로 한 현대적인 내부물류는 점점 더 치열해지는 경쟁에서 살아남기 위한 필수 조건입니다. 그리고 디지털화는 단순히 회계를 종이에서 전자 시스템으로 전환하는 것을 의미하지 않습니다. 미래에 대비하기 위해 기업은 내부물류를 위한 점점 더 지능적인 시스템이 필요합니다. 이는 상품 배송 및 반품을 처리하는 CEP 서비스

여기서 추세는 점점 더 자동화되는 방향으로 나아가고 있습니다. 업계 선두주자 인 아마존은 미국 회사인 키바 시스템즈(Kiva Systems)를 방향을 정 이는 미니 로봇을 사용하여 선반을 자동으로 피킹 스테이션으로 운반하는 혁신적이고 매우 유연한 내부 물류 솔루션입니다. 물론, 이는 모든 회사에 적합하지 않은 큰 솔루션입니다. 하지만 한 사이즈 더 작게 갈 수도 있습니다. 창고에서 셔틀 시스템을 사용하는 것은 소규모 소매업체가 프로세스를 자동화할 수 있는 기회이기도 합니다.

효율적인 내부물류는 성공에 매우 중요합니다.

창고 레이아웃 재구성부터 최신 보관 시스템 도입까지, 효율적인 인트라로지스틱스는 창고 운영의 약점을 보완하는 데 도움이 됩니다. 이러한 노력은 궁극적으로 프로세스의 원활한 진행을 가능하게 하고, 주문 처리를 더욱 신속하고 정확하며 비용 효율적으로 만들어주기 때문에 충분히 가치가 있습니다. 또한, 이러한 프로세스 최적화는 일회성 작업이 아니라 지속적인 모니터링이 장기적인 성공에 필수적입니다.

특히 사업이 성장할 때 이러한 현상이 두드러집니다. 기업은 창고 생산성을 제대로 파악하지 못할 위험에 쉽게 직면할 수 있습니다. 예를 들어 기존 장비가 증가하는 상품 흐름을 따라가지 못할 때 이러한 상황이 발생할 수 있습니다.

이 시점에 이르면 성장하는 기업은 더 큰 규모의, 이상적으로는 맞춤형 내부 물류 솔루션을 고려해야 할 때입니다. 이를 위한 핵심 요소는 회사 내 원활한 상품 흐름을 보장하는 적합한 창고 시스템을 선택하는 것입니다. 모든 구성 요소가 최적으로 조율되는 것이 매우 중요합니다. 이러한 목표가 달성되면, 해당 솔루션은 시간과 자원 손실을 최소화하고, 초기 투자 비용이 다소 높을 수 있지만 비교적 빠르게 투자금을 회수할 수 있습니다.

 

 

미래는 디지털 사내 물류의 시대입니다.

온라인 소매업체에게 시스템의 유연성은 핵심적인 의사 결정 요소입니다. 온라인 소매업계는 고객 수요 변동과 제품 구성의 끊임없는 변화를 특징으로 하기 때문입니다. 따라서 자동화된 물류 시스템이 이러한 변화에 신속하고 효율적으로 대응하는 것이 매우 중요합니다.

하지만 이러한 기술적으로 복잡한 자동화 시스템이 최적으로 작동하려면 일정하고 예측 가능한 재고 수준과 균일한 제품군이 필요한 경우가 많습니다. 즉, 전자상거래에서는 흔히 부족한 요소들이 바로 이러한 시스템에 필요한 것입니다.

자동은 (유연하지 않다는) 의미일까요?

독일 전자상거래 및 원격판매협회(BEVH) 의 지원을 받아 시장조사기관 테크노마르가 "E-Commerce & Intralogistics 2020 Systems" 에 따르면, 향후 창고 자동화는 더욱 중요해질 . 이 연구는 전자상거래 부문의 물류 프로세스에서 자동화 시스템의 미래 활용도를 파악하는 것을 목표로 했습니다. 연구 결과에 따르면, 자동화 시스템은 유연성이 다소 제한적임에도 불구하고 이미 26%의 기업에서 사용되고 있습니다. 자동화 시스템 도입의 주요 이유는 높은 성능과 정확성입니다. 현재 자동화를 도입하지 않은 기업들의 경우, 제품군이 다양하거나 수요 변동이 심한 점, 그리고 특히 스타트업의 경우 투자 의지가 부족한 점 등이 그 이유로 꼽혔습니다.

그렇다면 전자상거래에 이상적인 물류 시스템은 어떤 모습이어야 할까요? 기업은 물류 업체를 선택할 때 무엇을 우선시해야 하며, 언제 운영을 완전히 또는 부분적으로 자동화해야 할까요?

이 연구는 또한 이러한 질문에 대한 몇 가지 해답을 제시합니다. 보관, 주문 처리 및 후속 배송을 최적화하려면 각 회사의 특정 요구 사항에 따라 개별적으로 결정을 내려야 합니다.

균일한 제품군, 꾸준히 높은 수요

이러한 경우에는 자동화가 가장 용이합니다. 유사한 상품이 요청될 때 보관 장비가 일관되게 높은 성능 수준으로 작동할 수 있어 시스템 활용도를 최적화할 수 있기 때문입니다. 자동 셔틀식 보관 시스템이나 수직 회전식 보관 시스템이 이러한 용도에 적합합니다.

다양한 제품군과 꾸준한 높은 수요

이질적인 품목들도 자동화 시스템에서 효율적으로 보관할 수 있습니다. 이때 크기가 다른 제품을 위한 별도의 컨테이너를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 접근 방식을 통해 제품군이 이질적임에도 불구하고 높은 보관 효율성을 확보할 수 있습니다.

다양한 제품군, 변동적인 수요

현재 이 대상 그룹은 표준화된 자동화 솔루션을 구현하는 데 가장 큰 어려움에 직면해 있습니다. 이들의 주된 요구 사항은 변동하는 주문량을 유연하게 처리하는 것인데, 현재로서는 수동 시스템이 이러한 요구 사항을 충족하는 데 유리합니다. 그러나 효율적인 운송 및 컨베이어 기술이나 로봇 솔루션(예: 아마존의 Kiva 및 유사 시스템)과 같은 자동화 시스템으로 수동 시스템도 보완할 수 있습니다.

서비스 개념 및 맞춤형 솔루션

어떤 경우든, 고객 개개인의 특성에 맞춘 솔루션을 제공하는 것이 필수적입니다. 맞춤형 솔루션과 콘셉트는 제조업체와 고객 간의 긴밀한 협력을 바탕으로 구축됩니다. 이 과정의 핵심은 상세한 계획 수립이며, 실제 시스템 구축은 이러한 계획 수립 과정을 거쳐 이루어집니다.

대부분의 솔루션은 고객의 개별 요구 사항을 충족하도록 맞춤화하거나 확장할 수 있는 모듈형 시스템을 기반으로 합니다. 따라서 최적의 맞춤형 시스템을 구축하려면 고객을 가능한 한 빨리 참여시키는 것이 중요합니다. 초기 세부 사항은 일반적으로 워크숍에서 논의되며, 양측은 접근 방식에 대해 합의합니다. 또한 모든 참여자가 항상 최신 정보를 공유하고 변경 사항을 즉시 계획에 반영할 수 있도록 지속적인 회의가 필요합니다.

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