자동화된 내부물류 솔루션은 전자상거래에서 어떤 경우에 적합합니까?

출판 : 2021 년 9 월 29 일 / 업데이트 : 2021 년 9 월 29 일 - 저자 : Konrad Wolfenstein

전자상거래 자동화 – 이미지: Xpert.Digital / gualtiero boffi|Shutterstock.com

온라인 소매는 공급망을 변화시켰으며 속도와 정확성이 핵심입니다. 디지털화와 자동화를 기반으로 한 현대적인 내부물류는 점점 더 치열해지는 경쟁에서 살아남기 위한 필수 조건입니다. 그리고 디지털화는 단순히 회계를 종이에서 전자 시스템으로 전환하는 것을 의미하지 않습니다. 미래에 대비하기 위해 기업은 내부물류를 위한 점점 더 지능적인 시스템이 필요합니다. 이는 상품 배송 및 반품을 처리하는 CEP 서비스

여기서 추세는 점점 더 자동화되는 방향으로 나아가고 있습니다. 업계 선두주자 인 아마존은 미국 회사인 키바 시스템즈(Kiva Systems)를 방향을 정 이는 미니 로봇을 사용하여 선반을 자동으로 피킹 스테이션으로 운반하는 혁신적이고 매우 유연한 내부 물류 솔루션입니다. 물론, 이는 모든 회사에 적합하지 않은 큰 솔루션입니다. 하지만 한 사이즈 더 작게 갈 수도 있습니다. 창고에서 셔틀 시스템을 사용하는 것은 소규모 소매업체가 프로세스를 자동화할 수 있는 기회이기도 합니다.

효율적인 내부물류는 성공에 매우 중요합니다.

창고 레이아웃의 재구성이든 최신 보관 시스템의 사용이든 효율적인 내부 물류는 창고의 약점을 제거하는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 프로세스가 더 원활하게 실행되고 주문이 더 빠르고 정확하며 비용 효율적으로 처리될 수 있기 때문에 필요한 노력은 그만한 가치가 있습니다. 그리고 이러한 형태의 프로세스 최적화는 일회성 단계가 아닙니다. 내부 물류에 대한 지속적인 검토가 장기적인 성공을 위해 필수적이기 때문입니다.

이는 특히 비즈니스가 성장함에 따라 더욱 그렇습니다. 기업은 자체 창고의 생산성을 추적하지 못할 위험에 빠르게 직면합니다. 예를 들어, 기존 장비가 더 이상 증가하는 상품 흐름을 따라잡을 수 없을 때 이런 일이 발생합니다.

늦어도 그 시점에서는 성장하는 회사가 더 큰 규모의 맞춤형 내부 물류 솔루션을 모색해야 할 때입니다. 핵심 구성 요소는 상품의 내부 흐름을 보장하기 위해 적합한 보관 시스템을 선택하는 것입니다. 모든 구성요소가 서로 최적으로 조화를 이루는 것이 중요합니다. 일단 이것이 완료되면 이러한 솔루션은 시간과 자원의 손실을 최소화할 수 있으며 초기 투자 비용이 높음에도 불구하고 상대적으로 짧은 시간 내에 투자 비용을 회수할 수 있습니다.

미래는 디지털 내부물류에 속합니다

시스템의 유연성은 고객 수요의 변동이 심하고 제품 범위가 지속적으로 변화하는 산업이 특징인 온라인 소매업체의 중요한 의사 결정 기능입니다. 자동화된 물류 시스템이 이러한 변화에 신속하고 효율적으로 대응하는 것이 매우 중요합니다.

그러나 기술적으로 복잡한 자동화 시스템이 최적으로 작동하려면 일정하고 예측 가능한 보관 수량과 동질적인 품목 범위가 필요한 경우가 많습니다. 이는 전자상거래에서 흔히 볼 수 없는 측면이 필요하다는 것을 의미합니다.

자동=(유연하지 않음)?

주문 연방협회(Federal Association of E-Commerce and Mail Order Germany eV) 가 지원하는 시장 조사 회사 Technomar 전자상거래 및 내부물류 2020 시스템 결과에 따르면 앞으로 창고 자동화에 대한 강조가 . 본 연구의 목적은 전자상거래 산업의 물류 프로세스에서 자동화 시스템의 향후 사용을 확인하는 것이었습니다. 이에 따르면 자동화 시스템은 유연성이 부족함에도 불구하고 최소 26%의 기업에 존재합니다. 사용에 대한 주요 주장은 시스템의 높은 성능과 정밀도입니다. 현재 자동화를 반대하기로 결정한 회사의 경우 결정 이유는 이기종 제품 범위 및/또는 뚜렷한 수요 변동, 투자 의지 부족(특히 신생 기업의 경우) 때문입니다.

그렇다면 전자상거래에 최적화된 물류 시스템은 어떤 모습이어야 할까요? 기업이 물류를 선택할 때 주의해야 할 사항은 무엇이며 자동화에 전적으로 또는 부분적으로 의존해야 하는 시기는 언제입니까?

연구에는 이에 대한 몇 가지 답변도 있습니다. 보관, 피킹 및 후속 배송을 최적으로 설계하려면 해당 회사의 요구 사항 프로필을 기반으로 개별적으로 결정을 내려야 합니다.

동질적인 제품군, 지속적으로 높은 수요

유사한 상품이 요청될 때 저장 장치가 지속적으로 높은 성능 수준으로 작동할 수 있어 시스템 활용도가 최적화되므로 자동화가 가장 쉽습니다. 자동 보관 셔틀이나 수직 순환 랙이 적합합니다.

다양한 품목, 지속적으로 높은 수요

이기종 품목도 자동화 장치에 쉽게 저장할 수 있습니다. 여기에서는 다양한 크기의 상품을 위해 컨테이너를 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 방식으로 이기종 범위에도 불구하고 높은 스토리지 성능이 달성됩니다.

다양한 품목, 수요 변동

이 대상 그룹은 현재 표준화된 자동 솔루션을 사용할 때 가장 큰 어려움을 겪고 있습니다. 여기서 초점은 변동하는 주문을 처리할 때 높은 수준의 유연성에 대한 욕구에 있으며, 이는 현재도 여전히 수동 시스템의 이점을 제공합니다. 효율적인 운송 및 컨베이어 기술이나 로봇 솔루션과 같은 자동화 시스템으로 보완될 수도 있습니다 Amazon의 Kiva

서비스 개념 및 맞춤형 솔루션

어떤 경우든 솔루션을 맞춤화하는 것이 중요합니다. 맞춤형 솔루션과 컨셉을 위해서는 제조업체와 고객 간의 긴밀한 협력이 필요합니다. 세부적인 계획이 이 프로세스의 초점입니다. 시스템의 실제 구축은 이후에 이루어지며 이전 작업의 구현일 뿐입니다.

솔루션은 각 고객에 맞게 맞춤화되거나 확장되는 모듈식 시스템을 기반으로 하는 경우가 많습니다. 따라서 최적의 맞춤형 시스템을 위해서는 가능한 한 빨리 고객을 참여시키는 것이 중요합니다. 초기 세부 사항은 일반적으로 양 당사자가 절차에 동의하는 워크숍에서 논의됩니다. 또한, 관련된 모든 사람이 항상 최신 상태를 유지하고 변경 사항이 즉시 계획에 반영될 수 있도록 지속적인 토론이 필요합니다.

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