전 세계 창고 자동화: 독일, 일본, 프랑스, 스페인, 이탈리아, 폴란드, 체코 간의 비교

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게시 날짜: 2025년 1월 8일 / 업데이트 날짜: 2025년 1월 8일 - 작성자: Konrad Wolfenstein

전 세계 창고 자동화: 독일, 일본, 프랑스, 스페인, 이탈리아, 폴란드, 체코 간의 비교 - 이미지: Xpert.Digital

전 세계 창고 자동화: 개요 및 비교

더욱 빠르고 효율적인 물류 프로세스에 대한 요구는 최근 몇 년간 전 세계적으로 증가했습니다. 이러한 추세는 특히 전자 상거래의 강력한 성장, 글로벌 공급망의 비용 압박, 지속적인 자격을 갖춘 인력 부족에 의해 주도됩니다. 결과적으로 점점 더 많은 회사들이 창고 자동화에 눈을 돌리고 있습니다. 로봇, 컨베이어 기술, 인공 지능(AI) 및 기타 현대 기술은 프로세스를 가속화하고 오류율을 줄이며 리소스를 보다 효율적으로 사용하는 데 도움이 됩니다.

2024년 이미 창고 자동화 시장 규모는 약 213억 달러에 이르렀습니다. 예측에 따르면 이 규모는 2030년까지 약 595억 2천만 달러로 증가할 수 있습니다. 그러나 개별 국가를 자세히 살펴보면 최신 스토리지 솔루션이 사용되는 정도가 다양하다는 것을 알 수 있습니다. 일부 지역은 빠르게 업그레이드되고 있지만 다른 지역은 아직 초기 단계에 있거나 개별 부문에 특화되어 있습니다.

아래에서는 독일, 일본, 프랑스, 스페인, 이탈리아, 폴란드, 체코 등 다양한 국가의 자동화 수준을 살펴보겠습니다. 또한 진행 속도를 늦추는 과제와 로봇 공학, IT 시스템 및 기타 자동화 접근 방식을 통해 어떤 기회가 열리는지 논의할 것입니다.

적합:

자동화를 통한 경쟁 우위: 창고 자동화, 연결된 창고 프로세스 및 지능형 자동화 시스템

1. 독일: 자동화 의지가 높으나 수동 창고가 많음

수십 년 동안 독일은 로봇 밀도가 높은 고도로 자동화된 산업 국가로 여겨져 왔습니다. 자동화 프로세스는 특히 자동차 및 기계 엔지니어링 산업에 깊이 뿌리박혀 있습니다. 그럼에도 불구하고 창고 분야의 추정에 따르면 약 80%의 위치가 여전히 광범위한 자동화 없이 장비를 갖추고 있습니다(다양함: 생산은 때때로 43%, 창고는 종종 <20%).

현재 상황

개별 부문이 선구자라고 해도 중소기업은 신기술에 대한 대규모 투자를 꺼린다. 동시에 유연성에 대한 요구도 높습니다. 온라인 소매업은 계속해서 성장하고, 고객은 더욱 짧은 배송 시간을 요구하고 있으며, 변형 제품의 다양성이 증가함에 따라 반응형 스토리지 솔루션이 필수가 되었습니다.

도전과 기회

독일의 주요 장애물은 서로 다른 시스템을 통합하는 복잡성입니다. "WMS, AMR, 로봇 공학 및 컨베이어 기술은 통일된 IT 환경에서 함께 작동해야 합니다."는 자주 표현되는 모토입니다. 여기에 숙련된 인력이 부족합니다. 새로운 시스템을 설정하고 운영하려면 메카트로닉스, IT 및 데이터 분석 분야의 높은 자격이 필요합니다.

기회는 독일이 이미 로봇공학과 자동화 분야에서 갖고 있는 훌륭한 경험에 있습니다. DAIFUKU(내부 물류 분야의 세계 시장 리더), Jungheinrich, STILL 및 SSI SCHäFER와 같은 회사는 국제적으로 인기 있는 솔루션을 제공합니다. 연구, 산업, 스타트업 간의 긴밀한 협력을 통해 혁신적인 기술을 발전시켜 많은 분야에서 여전히 수동적인 현상 유지를 현대화할 수도 있습니다.

2. 일본: 로봇 공학의 선구자가 물류 문제에 직면하다

일본은 세계 최고의 로봇공학 및 자동화 시스템 제조업체 중 하나입니다. 그럼에도 불구하고 창고 자동화 수준이 비교적 낮은 것은 놀라운 일입니다. 연구에 따르면 현재 창고 운영자의 약 27%가 자율 이동 로봇(AMR)을 사용하고 있습니다.

현재 상황

한편으로 일본의 인건비는 높기 때문에 실제로 자동화에 대한 강력한 인센티브가 될 것입니다. 반면, 인간의 노동을 중시하는 문화는 기계로의 급격한 대체를 방해합니다. 그러나 이제 인구 노령화와 이에 따른 숙련된 인력 부족으로 인해 기업이 재고를 하게 되면서 변화의 조짐이 나타나고 있습니다.

개발

"일본은 물류 산업의 노동력 부족을 해결하기 위해 자동화에 점점 더 의존하고 있습니다. 많은 기업이 프로세스 속도를 높이고 인적 자원에 대한 의존도를 줄이기 위해 새로운 솔루션에 투자하고 있습니다." 상품을 집고, 팔레타이징하고, 운반하는 로봇에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 로봇공학 분야의 높은 전문성 덕분에 이러한 추세는 더욱 가속화될 가능성이 높습니다.

3. 프랑스: 자동화 수준 37% 및 확장 가능성

프랑스의 자동화 수준은 현재 37%로 독일(가끔 생산 43%)이나 이탈리아(40%) 등 다른 유럽 국가에 비해 낮다. 그럼에도 불구하고 이미 고도로 발전된 자동화 개념을 사용하고 있는 항공 및 자동차 산업과 같은 현대 부문이 있습니다.

도전

프랑스의 기계공학 전통이 상대적으로 약하다는 것은 자동화 기술을 생산하는 국내 제조업체가 적다는 것을 의미합니다. 전통 산업 분야의 많은 기업은 아직까지 로봇 공학을 일관되게 사용하지 않고 있어 전국 평균이 낮아지고 있습니다.

현재 개발 및 사례

프랑스는 따라잡기 위해 노력하고 있다. 활발한 창업 현장과 소프트웨어, 시뮬레이션 및 예측 유지 관리에 대한 집중은 혁신의 동인으로 간주됩니다. Exotec과 같은 회사는 Hartmann France에서 이미 사용 중이며 2025년까지 저장 밀도를 두 배로 늘릴 것으로 예상되는 Skypod 시스템을 개발하고 있습니다. Knorr-Bremse는 Movu Robotics와 협력하여 Lisieux 공장에서 자동화 프로젝트를 시작했으며 Jungheinrich는 현재 Aubagne에 있는 15,000평방미터 규모의 Sartorius Stedim Biotech 물류 센터를 자동화하고 있습니다.

이러한 사례는 프랑스가 자동화 수준을 높여 효율성, 유연성 및 생산성을 높이기 위해 적극적으로 노력하고 있음을 보여줍니다.

4. 스페인: 전자상거래 붐으로 인해 자동화 수준이 높아짐

스페인은 최근 몇 년간 창고 자동화 분야에서 빠르게 성장하는 시장으로 발전했습니다. 이러한 상승 추세는 특히 번창하는 전자 상거래 부문에 의해 주도되고 있습니다. 점점 더 많은 소비자가 온라인으로 주문하고 있으며 이로 인해 기업은 창고 프로세스를 보다 효율적으로 만들어야 합니다.

현재 개발

이러한 역동성의 주목할만한 예는 DB Schenker의 고도로 자동화된 전자상거래 센터입니다. 이 센터에는 최근 가동되었으며 200개 이상의 로봇이 포함되어 있습니다. 이 로봇은 상품을 자율적으로 운송하고 피킹 프로세스를 지원할 수 있습니다.

도전과 기회

스페인은 투자 여력이 제한된 중소기업의 혁신 모멘텀이 낮은 경우가 종종 있습니다. 동시에, 전자 상거래 성장 시장은 엄청난 잠재력을 제공합니다. "스페인에서 조기에 자동화를 결정한 사람은 누구나 보다 경쟁력 있게 운영하고 더 빠른 배송 시간을 달성할 수 있습니다."

5. 이탈리아: 제조 자동화 수준 40%

새로운 데이터에 따르면 이탈리아는 제조 산업에서 약 40%의 자동화된 프로세스를 보유하고 있습니다. 이 수치는 유럽과의 비교에서 체코가 체코(52%)와 같은 선두 국가들보다 뒤처져 있지만 결코 최하위는 아니라는 점을 강조합니다.

도전

이탈리아에서는 지리적 조건과 다양한 SME 환경이 중요한 역할을 합니다. 특히 중소기업은 자본이 부족하고 생산이 지역에 집중되어 있는 경우 대규모 투자를 주저합니다. 또한 이탈리아의 복잡한 물류 구조로 인해 특별한 솔루션이 필요한 경우가 많습니다.

관점

자동화된 소형 부품 창고, 자동 가이드 차량 시스템(AGV) 및 소프트웨어 기반 주문 피킹 솔루션을 향한 추세가 점점 더 커지고 있습니다. 이러한 시스템은 인건비를 절감하고 지속적으로 높은 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 이는 경쟁이 심화되는 상황에서 국제 경쟁력을 유지하는 데 중요한 요소입니다.

6. 폴란드: 부문별 차이, 강력한 식품산업

폴란드는 최근 몇 년간 괄목할 만한 성장을 이루었으며 동유럽과 서유럽을 연결하는 주요 허브로 발전했습니다. 자동화에 대한 의지는 높으나 업종별로 뚜렷한 차이가 있습니다.

산업별 개발

특히 식품 산업에서는 자동화 솔루션에 점점 더 많은 투자를 하고 있습니다. 섬세한 제품에는 정밀한 취급이 필요하며 관련 위생 요구 사항으로 인해 로봇 사용이 선호됩니다.

도전

정부 자금 지원 프로그램과 세금 감면에도 불구하고 자격을 갖춘 전문가가 부족하다는 점은 여전히 큰 장애물로 남아 있습니다. 현대 창고 기술의 복잡성을 마스터하려면 IT 지식과 기술 노하우가 필수적입니다.

7. 체코: 52% – 사용 가능한 데이터 중 가장 높은 수준의 자동화

체코는 52%의 자동화 수준으로 놀라움을 선사하고 있으며, 이는 이용 가능한 수치에 따르면 조사 대상 국가 중 가장 높은 수치입니다. 이러한 지배력은 주로 고도로 자동화된 자동차 및 공급업체 산업에 기인합니다.

진행의 원인

수많은 국제 자동차 제조업체 및 공급업체가 이 나라에 정착하여 제조 및 물류 프로세스를 고도로 자동화했습니다. 이러한 선구적인 역할은 점차 다른 영역으로 확산되고 있으며 최신 스토리지 기술의 확장을 촉진하고 있습니다.

도전

일부 산업에서는 높은 수준의 자동화에도 불구하고 여전히 수동 프로세스를 선호하는 회사가 있습니다. 동시에 임금 비용 상승과 숙련된 인력 부족은 장기적으로 경쟁력을 유지하기 위해 자동화에 계속 의존해야 하는 중요한 이유입니다.

8. 더 많은 국가와 글로벌 관점

북미나 중국 등 다른 많은 국가에서도 창고 자동화가 빠르게 진행되고 있습니다. 미국은 규모가 크고 부분적으로 수동 창고 공간(80% 이상)을 보유하고 있지만 Amazon과 같은 AI 지원 물류 및 전자상거래 거대 기업에 대한 투자 덕분에 빠른 시장 성장을 경험하고 있습니다. 중국은 글로벌 기술 리더가 되는 것을 목표로 로봇공학과 자동화 산업을 적극적으로 육성하고 있습니다.

적합:

일반적으로 전 세계 창고의 약 25%가 이미 어떤 형태로든 자동화를 사용하고 있지만, 고도로 자동화된 시스템을 운영하는 곳은 약 10%에 불과합니다. 그 이유는 투자비용뿐만 아니라 문화적, 정치적, 인프라적 조건에도 있습니다.

자동화 속도가 다른 이유

국가와 산업 간의 차이는 다양한 요인으로 설명될 수 있습니다.

인건비: 높은 임금(예: 일본, 독일)은 값비싼 자동화 솔루션의 상각을 촉진합니다.
숙련된 인력 부족: 인력이 부족하고 비용이 많이 드는 곳에서는 기계로 전환하라는 압력이 커집니다.
기술적 배경: 강력한 기계 공학 및 로봇 공학 노하우를 보유한 지역(예: 일본, 독일)은 짧은 혁신 주기의 이점을 누릴 수 있습니다.
규제 프레임워크: 자금 지원 프로그램, 세금 혜택 및 투자 인센티브가 현대화를 지원합니다.
문화적 측면: 일부 국가에서는 직업 세계의 '비인간화'에 대해 의구심을 갖고 있으며, 다른 국가에서는 로봇이 중요한 생산성 요소로 간주됩니다.

자동화 기술의 유형

현대 창고에서는 다양한 기술 솔루션이 사용되며 종종 서로 결합될 수 있습니다.

자율 이동 로봇(AMR): 센서와 AI를 사용해 창고 내를 독립적으로 이동하고 물품을 운송하며 피킹을 지원합니다.
자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS): 여기에는 보관 및 검색 기계를 사용하여 상품을 저장하고 검색하는 하이베이 창고 또는 셔틀 시스템이 포함됩니다. 높은 저장 밀도와 짧은 액세스 시간을 보장합니다.
로봇 팔: 고정식 또는 반이동식 그리핑 시스템은 집기, 포장 또는 팔레타이징을 담당합니다. 영상처리와 AI 덕분에 민감한 품목도 거래할 수 있다.
컨베이어 및 분류 시스템: 롤러 컨베이어, 분류기 및 리프팅 시스템은 물품을 A에서 B로 자동으로 운반하므로 특히 유통 센터에서 처리량이 크게 늘어납니다.
소프트웨어 솔루션: 창고 관리 시스템(WMS), 창고 실행 시스템(WES) 및 AI 지원 분석 도구를 사용하면 자재 및 정보 흐름을 최적으로 제어할 수 있습니다.
자동 유도 차량(AGV): AMR과 달리 AGV는 고정 경로를 따르며 특히 안정적이고 반복적인 프로세스에서 널리 사용됩니다.

적합:

보관 솔루션: 고천장 창고의 표준 팔레트 및 하프 팔레트 보관 기술의 확장 가능한 셔틀 기술

고용에 미치는 영향

창고 자동화의 증가는 노동 시장에 영향을 미칩니다. 한편으로는 단순하고 반복적인 작업을 위한 일자리가 사라지고 있습니다. 반면, 이 기술은 유지 관리, 제어 및 IT 지원 분야에서 새로운 일자리를 창출합니다. 현대 물류 센터에서는 사람과 로봇이 점점 더 긴밀하게 협력하고 있으며, 육체적으로 힘든 작업은 기계가 대신하고 있습니다.

따라서 한편으로는 유연성을 유지하고 다른 한편으로는 높은 생산성을 유지하기 위해 "인간-로봇 협업"이 점점 더 중요해지고 있습니다. 그러나 직원들이 시스템을 사용하고 자신의 잠재력을 활용하려면 새로운 기술을 습득해야 합니다.

도전과 기회

기회

효율성 향상: 처리 속도는 빨라지고 오류율은 낮아지며 배송 성능은 향상됩니다.
비용 절감: 자동화는 특히 인건비가 높고 임금이 상승할 때 빠른 효과를 발휘합니다.
유연성: 최신 시스템은 수요 변동에 빠르게 적응할 수 있습니다.
개선된 작업 조건: 무겁거나 단조로운 작업이 더 이상 필요하지 않아 작업의 매력이 높아집니다.

도전

높은 투자 비용: 로봇, 컨베이어 기술 및 소프트웨어 구매는 특히 소규모 기업의 경우 비용 집약적인 경우가 많습니다.
복잡한 통합: 다양한 기술이 원활하게 함께 작동해야 합니다.
숙련된 인력 부족: 시스템을 계획, 구현 및 운영하려면 유능한 인력이 필요합니다.
IT 보안 및 데이터 보호: 네트워크로 연결된 시스템은 잠재적으로 사이버 공격에 취약하므로 적절히 보호해야 합니다.

창고 자동화의 미래

앞으로도 물류 자동화의 중요성은 더욱 커질 것입니다. 점점 더 많은 기업들이 점점 더 치열해지는 경쟁 압력을 효율적인 창고 프로세스를 통해서만 관리할 수 있다는 사실을 깨닫고 있습니다. 코봇(협동 로봇), AI 기반 재고 및 수요 예측 모델, 자율 배송 시스템(예: 드론)과 같은 신기술은 업계에 혁명을 일으킬 수 있습니다.

지속가능성 또한 필수적인 주제가 될 것입니다. 스마트 저장 기술은 빈 실행을 최소화하고 자재 흐름을 최적으로 제어하여 에너지 소비를 줄입니다. 연구 및 실무 전문가들은 “환경 친화적이고 자원을 절약하는 프로세스를 향한 추세는 분명합니다.”라고 설명합니다. 예를 들어, CO2 배출과 관련된 정치적 요구 사항으로 인해 물류 프로세스를 최적화해야 한다는 압박도 가중됩니다.

창고 및 물류 프로세스의 자동화는 기술 부족, 고객 기대치 상승, 전자상거래 붐으로 인해 발생하는 세계적인 메가트렌드입니다. 체코 공화국(52%)과 같은 일부 국가는 자동화 비율이 특히 높은 반면, 프랑스(37%) 또는 이탈리아(40%)와 같은 국가는 격차를 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 특히 스페인의 고도로 자동화된 DB Schenker 전자상거래 센터와 같은 새로운 주요 프로젝트나 폴란드 식품 산업의 목표 투자로 인해 스페인과 폴란드에서도 관심이 급격히 증가하고 있습니다.

오랫동안 로봇 공학의 대명사였던 일본은 점점 더 노동력 부족에 대응하고 있으며 특히 물류 산업을 업그레이드하고 있습니다. 독일은 확립된 산업 및 연구 문화의 혜택을 누리고 있지만, 높은 수준의 기술 전문성에도 불구하고 여전히 수동으로 운영되는 많은 창고를 최신 상태로 유지해야 합니다.

가장 중요한 성공 요인

인간과 기계 간의 협력: 코봇과 유연한 로봇 솔루션이 점점 더 중요해지고 있습니다.
소프트웨어 중심 제어: AI와 빅 데이터는 효율성을 높이는 데 중요한 도구입니다.
주정부와 기업의 인센티브: 자금 지원 프로그램, 세금 감면 및 목표 교육 조치가 개발을 가속화합니다.
문화적 수용: 일부 지역에서는 전통적인 자동화 작업 방식을 보완하거나 대체하려는 의지가 커져야 합니다.

자동화의 물결은 앞으로도 계속해서 추진력을 얻을 것입니다. 적시에 투자하는 기업은 비용 절감, 배송 시간 단축, 고객 요구 사항 충족을 통해 경쟁 우위를 확보합니다. 동시에 자동화는 업무 세계를 변화시키고 있습니다. 전통적인 활동은 감소하는 반면 기술 전문성, IT 역량 및 학제간 기술에 대한 수요는 증가하고 있습니다.

전반적으로 이는 글로벌 공급망과 지역 노동 시장에 광범위한 영향을 미치는 개발 프로세스입니다. “창고 자동화에 의존하는 사람은 누구나 미래에 투자하고 있는 것입니다.”라고 많은 전문가들은 결론을 내립니다. 독일, 스페인, 일본, 폴란드 등 어디에서나 현대적이고 효율적인 창고 프로세스가 국제 경쟁력에서 중요한 역할을 한다는 것은 분명합니다.

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