영국을 위한 조용한 혁명: 식품의 미래는 자동화된 냉장 보관 시설에 달려 있다 – 이미지: Xpert.Digital
영국의 식량 안보: 자동화가 공급망을 강화하고 회복력을 높이는 방법
영국에서 식량 안보가 왜 중요한 문제로 대두되었을까요?
최근 몇 년 동안 식량 안보는 영국이 직면한 가장 시급한 전략적 과제 중 하나가 되었습니다. 식량 자급률이 62%에 불과하고 국내 생산품 자급률도 75%에 그치는 영국은 국제 공급망에 점점 더 의존하고 있습니다. 40년 전만 해도 영국이 식량의 75% 이상을 자급자족했던 것을 고려하면 이러한 수치는 특히 우려스러운 상황입니다.
이처럼 자급률이 급격히 감소한 것은 구조적 변화와 최근의 정치적, 경제적 격변이 복합적으로 작용한 결과입니다. 인구 증가, 변화하는 소비자 선호도, 그리고 영국 기후에서 재배할 수 없는 농산물을 포함한 다양한 식단에 대한 수요 증가 등이 모두 이러한 현상에 기여했습니다. 특히 우려스러운 점은 신선 채소 자급률이 53%까지 떨어졌다는 것인데, 이는 1988년 통계 작성 이후 최저 수준입니다.
영국의 식량 안보를 불안정하게 만든 외부 요인은 무엇입니까?
브렉시트는 영국 농업과 식량 안보에 가장 큰 영향을 미친 요인 중 하나로 입증되었습니다. 유럽연합 탈퇴는 주요 농산물 교역 상대국과의 자유 무역을 종식시켰을 뿐만 아니라 상당한 행정적 장벽을 초래했습니다. 농부들은 이제 복잡한 서류 요건, 허가 절차, 예상치 못한 지연에 직면하여 식량 낭비와 수익 손실을 겪고 있습니다. EU는 여전히 영국 식량의 주요 공급국으로, 2023년 기준 수입량의 24.2%를 차지했지만, 이 비중은 2018년 이후 상당히 감소했습니다.
수십 년간 영국 농업 정책의 근간을 이루었던 유럽연합(EU)의 공동농업정책(CAP)이 공공재와 환경 서비스에 초점을 맞춘 새로운 시스템으로 대체되었습니다. 이러한 재편은 장기적으로 긍정적인 효과를 가져올 수 있지만, 전환 과정은 농민들에게 상당한 불확실성을 야기하고 있습니다. 농민에 대한 직접 보조금 지급이 단계적으로 중단되면서 많은 농가가 막대한 재정적 압박에 직면하고 있습니다.
우크라이나 전쟁은 전 세계 식량 공급망의 취약성을 극명하게 드러냈습니다. 러시아와 우크라이나는 전 세계 밀 수출량의 36%를 차지하며, 다른 주요 식량 작물 수출에서도 상당한 비중을 차지합니다. 이번 분쟁으로 에너지, 비료, 사료 가격이 급격히 상승했습니다. 영국 농부들은 1년 만에 사료비가 50%나 오르는 것을 경험하며 생산비용이 크게 증가하고 많은 농가의 경제적 생존이 위협받고 있습니다.
예산 삭감이 영국 농업에 미치는 영향은 무엇일까요?
영국 정부는 최근 몇 년간 농업 지원금을 대폭 삭감해 왔습니다. 2015년 이후 농업 보조금은 실질적으로 20% 감소하여 공공 자금 7억 2200만 파운드의 손실을 초래했습니다. 이러한 삭감은 계속되고 있으며, 노동당 정부는 잉글랜드 농업 예산을 매년 1억 파운드씩 추가 삭감하겠다고 발표했습니다.
이번 예산 삭감은 영국 농업이 이미 막대한 압박에 직면한 시기에 이루어졌습니다. 2023년에는 8,100개의 농가가 문을 닫았는데, 이는 전국 농가의 거의 25분의 1에 해당하는 수치입니다. 보조금 감소, 생산 비용 상승, 그리고 극심한 기상 현상이 겹치면서 농업계의 신뢰가 무너졌습니다. 컨트리 랜드 앤 비즈니스 협회(Country Land and Business Association)의 조사에 따르면, 지속 가능한 농업 프로그램에 대한 자금 지원이 중단될 경우 농가의 88%가 집약적 농업 방식으로 되돌아갈 수밖에 없을 것이라고 답했습니다.
식품 안전을 위해 콜드체인 자동화가 중요한 이유는 무엇일까요?
콜드체인 자동화는 식량 안보 강화에 매우 중요한 요소입니다. 특히 신선 토마토의 84%를 비롯해 기타 부패하기 쉬운 식품의 상당 부분을 수입에 의존하는 영국의 상황을 고려할 때, 효율적인 비축량 관리는 전략적 필수 과제가 되고 있습니다. 자동화 시스템을 통해 공급 변동에 대응하고 식량의 지속적인 공급을 보장할 수 있습니다.
콜드체인 물류의 과제는 다방면에 걸쳐 있습니다. 품질과 안전을 보장하기 위해서는 정확한 온도 제어, 철저한 재고 관리, 그리고 신속한 주문 처리가 필수적입니다. 전통적으로 콜드체인 시설에서는 주문 피킹, 포장, 재고 관리와 같은 작업을 수작업에 의존해 왔습니다. 그러나 이러한 방식은 비효율성, 인건비 증가, 그리고 오류 발생 위험 증가로 이어지는 경우가 많았습니다.
자동화된 보관 시스템 및 운송 차량(AS/RS 및 STV)은 혁신적인 솔루션으로 입증되었습니다. 이러한 시스템은 사람의 개입을 최소화하면서 보관 랙과 피킹 스테이션 사이에서 상품을 이동시킬 수 있습니다. STV의 유연성 덕분에 상품 검색 시간이 단축되고 작업 흐름이 원활해질 뿐만 아니라, 온도 조절이 가능한 공간에서도 운영할 수 있어 직원들이 더욱 쾌적한 환경에서 작업할 수 있습니다.
완충 시스템은 공급망의 회복력에 어떻게 기여합니까?
완충 시스템은 식량 공급망의 회복력을 구축하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 생산과 수요의 변동에 대응할 수 있는 전략적 비축량 역할을 합니다. 지정학적 사건, 극한 기상 현상 또는 팬데믹으로 인해 공급 차질이 발생할 수 있는 불안정한 글로벌 환경에서 자동화된 완충 시스템은 공급을 유지하는 데 필요한 유연성을 제공합니다.
코로나19 팬데믹은 전 세계 식량 시스템의 취약성을 여실히 드러냈습니다. 갑작스러운 수요 급증, 공급망 차질, 노동력 부족 등으로 슈퍼마켓 진열대에서 식료품 부족 현상이 발생했습니다. 자동화 시스템은 인력 의존도가 낮고 24시간 가동이 가능하기 때문에 이러한 혼란에 더욱 효과적으로 대응할 수 있음을 입증했습니다.
최신 버퍼 시스템은 인공지능과 머신러닝을 활용하여 최적의 시스템 자동화를 위한 사전 예방적 의사결정을 내립니다. 이러한 시스템은 수요 패턴을 예측하고, 재고 회전을 자동화하며, 정확한 재고 관리를 통해 창고 효율성을 최적화할 수 있습니다. 특히 콜드체인 분야에서는 유통기한 및 소비기한 정보를 기반으로 상품을 관리하여 특정 요구사항에 맞춰 팔레트 보관, 검색 및 피킹 작업을 지속적으로 수행할 수 있도록 지원합니다.
자동화는 공급 변동 관리에 어떻게 도움이 될 수 있을까요?
자동화는 식량 안보에 매우 중요한 공급 변동 관리 메커니즘을 여러 가지로 제공합니다. 첫째, 자동화 시스템은 제품의 실시간 모니터링 및 추적을 통해 정확한 재고 관리를 가능하게 합니다. 창고 관리 소프트웨어(WCS)와 창고 실행 소프트웨어(WES)는 선입선출(FEFO) 및 선입선출(FIFO) 원칙에 따라 재고를 관리하여 식품 낭비를 최소화하고 제품 품질을 유지할 수 있습니다.
이 시스템은 냉장 보관 시설의 여러 구역 온도를 지속적으로 모니터링하여 제품이 적정 온도 범위 내에 보관되도록 합니다. 또한 제품이 원하는 온도 범위를 벗어난 온도에 노출되는 시간을 모니터링하고 사용자가 설정한 시간 제한에 따라 경고를 보낼 수 있습니다. 이러한 기능은 공급 중단 시 제품의 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.
자동화의 핵심은 수요 변동을 예측하고 대응하는 능력입니다. 최신 시스템은 예측 분석과 인공지능을 활용하여 수요 패턴을 파악하고 그에 따라 재고를 최적화합니다. 이를 통해 기업은 과잉 재고를 방지하면서 전략적인 비축량을 확보할 수 있습니다.
자동화는 인력 의존도를 줄여주는데, 이는 특히 위기 상황에서 매우 중요합니다. 코로나19 팬데믹은 노동력 부족이 식량 공급에 얼마나 큰 영향을 미칠 수 있는지 보여주었습니다. 자동화 시스템은 중단 없이 24시간 가동될 수 있으므로, 인력 부족 상황에서도 공급의 연속성을 보장할 수 있습니다.
식품 안전에 있어 온도 관리의 중요성은 무엇일까요?
온도 관리는 단순한 보관을 넘어 생산부터 소비자까지 전체 콜드체인에 걸쳐 식품 안전의 핵심 요소입니다. 정확한 온도 관리는 식품 변질을 방지하고 소비자를 보호하며 비용이 많이 드는 제품 리콜을 막는 데 매우 중요합니다. 영국이 수입에 크게 의존하는 현 상황에서 콜드체인의 안정성은 국가 전략적 이익으로 더욱 중요해지고 있습니다.
자동 냉장 시스템은 수동 방식에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 여러 구역에 걸쳐 일정한 온도를 유지하면서 에너지 효율도 훨씬 높습니다. 자동 보관 및 검색(AS/RS) 시스템은 기존 랙 시스템보다 지붕 공간을 적게 차지하며 35~50%의 에너지 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 이는 우크라이나 전쟁 및 기타 지정학적 요인으로 인해 더욱 악화된 에너지 비용 상승 상황에서 특히 중요합니다.
이 시스템은 모든 온도 측정, 재고 이동 및 사용자 활동에 대한 상세한 로그와 감사 기록을 유지하여 규정 준수 보고를 간소화하고 감사에 필요한 보고서를 제공할 수 있습니다. 이러한 문서는 규제가 점점 강화되는 식품 산업에서 추적성과 품질 보증에 매우 중요합니다.
창고 계획 및 건설 분야의 Xpert 파트너
콜드체인 자동화: 안전성 향상 및 효율적인 식품 공급
디지털화는 콜드체인의 회복력 강화에 어떻게 기여하는가?
콜드체인의 디지털화는 공급망 차질에 대한 회복력을 구축하는 데 매우 중요한 요소입니다. 사물인터넷(IoT) 서비스는 실시간 정보, 온라인 배송, 시장 기반 수요 예측을 가능하게 합니다. 코로나19 제한 조치로 대부분의 상점과 시장이 문을 닫았던 상황에서 디지털 서비스는 생명줄과 같은 역할을 했습니다.
견고한 디지털 제조 시스템을 갖춘 콜드체인은 소비자 수요를 충족하기 위한 표준화된 작업을 가능하게 하고, 근로자들의 일자리를 유지하며, 원활한 운영을 위해 특정 전문가나 개인에게 의존해야 하는 부담을 줄여줍니다. 또한 디지털화는 기업과 정부 간의 실시간 데이터 교환을 촉진하고, 소통의 격차를 해소하며, 위기 상황 관리를 위한 시의적절한 의사결정을 지원합니다.
첨단 온도 추적 및 보고 기술은 전 세계 식품 공급망에서 점점 더 많이 활용되고 있는 핵심 기술입니다. 이러한 기술은 공급망 전반에 걸쳐 귀중한 온도 가시성을 제공하고, 문제 발생 시 신속한 조치를 가능하게 하며, 운송 효율성, 안전성 및 온도 제어 개선에 기여할 수 있는 데이터를 제공합니다.
인공지능과 머신러닝을 콜드체인 자동화에 통합하면 시스템이 최적의 자동화를 위해 능동적이고 동적인 의사결정을 내릴 수 있습니다. 이러한 기술은 수요 패턴을 예측하고, 이상 징후를 감지하며, 문제가 발생하기 전에 예방적 유지보수 조치를 시작할 수 있습니다.
콜드체인 자동화 구현 시 어떤 어려움이 있을까요?
냉장 환경에서 자동화를 구현하는 것은 고유한 기술적 및 운영적 과제를 수반합니다. 극한의 온도 조건은 재료와 기술에 특수한 요구 사항을 부과합니다. 지게차는 -25°C의 저온 환경에서도 안정적으로 작동하기 위해 특수 부품, 케이블 및 특정 등급의 강철을 장착해야 합니다. 팔레트 셔틀도 유사한 요구 사항을 가지며, 저점도 윤활유, 가열식 제어 장치, 그리고 리튬 이온 배터리 대신 콘덴서를 사용합니다.
사람에게 극심한 스트레스를 주는 이러한 환경은 저온 환경에 특화되지 않은 자동화 시스템에도 어려움을 초래할 수 있습니다. 따라서 특수 장비와 전문 지식이 필요하며, 이는 투자 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 하지만 작업량 감소, 안전성 향상, 효율성 증대와 같은 장기적인 이점은 이러한 초기 비용을 충분히 상쇄합니다.
또 다른 장애물은 서로 다른 시스템을 통합하는 복잡성입니다. 최신 콜드체인 솔루션은 자동창고시스템(AS/RS), 컨베이어 시스템, 자동 유도 차량(AGV), 창고 관리 소프트웨어를 원활하게 통합해야 합니다. 이러한 통합에는 모든 구성 요소가 조화롭게 작동하도록 전문적인 지식과 세심한 계획이 필요합니다.
직원 교육과 새로운 업무 흐름에 대한 적응 또한 어려움을 야기할 수 있습니다. 자동화는 반복적이고 육체적으로 힘든 작업을 줄여주지만, 직원들이 시스템 모니터링 및 유지 관리에 필요한 새로운 기술을 습득해야 합니다.
자동화는 콜드체인 산업의 작업 환경에 어떤 영향을 미칠까요?
자동화는 콜드체인 산업의 작업 환경에 혁신적인 변화를 가져오며, 직원 안전과 복지를 크게 향상시킵니다. 기존의 냉장 창고 운영은 영하 25도에 달하는 극한 환경에서 인력이 작업해야 했기 때문에 생산성 저하뿐 아니라 안전 위험까지 초래했습니다. 자동화는 이러한 위험한 환경에서 수작업의 필요성을 크게 줄여줍니다.
자동화 시스템 도입으로 작업자들이 -5°C에서 +5°C 사이의 쾌적한 온도를 유지하는 밝고 안전한 공간에서 물품 피킹 작업을 수행할 수 있게 되었습니다. 이러한 작업 환경 개선은 직원들의 복지 및 만족도 향상과 생산성 증대로 이어집니다. STV(Short-to-Variation) 시스템은 작업자에게 물품을 운반하여 극한의 저온 환경이 아닌 곳에서도 작업을 수행할 수 있도록 지원합니다.
자동화는 작업장 사고와 장기적인 건강 문제로 이어질 수 있는 육체적 부담과 반복적인 동작을 줄여줍니다. 자동화 시스템은 무거운 물건을 들어 올리거나, 반복적인 동작을 하거나, 정밀한 위치 조정을 대신하여 직원들의 부상 위험을 크게 줄여줍니다. 이는 보험료 절감, 직원 이직률 감소, 그리고 사기 진작으로 이어집니다.
자동화로 인해 일자리가 줄어들 것이라는 우려가 있지만, 현실은 좀 더 복잡합니다. 자동화는 종종 육체적으로 힘들고 반복적인 작업에서 시스템 모니터링, 유지보수 및 최적화와 같은 기술적인 직무로 업무의 성격을 변화시킵니다. 이는 숙련된 노동자들에게 더 나은 경력 기회와 더 높은 임금을 제공할 수 있습니다.
자동화는 식품 품질 및 안전에 어떤 영향을 미칠까요?
자동화는 인적 오류를 줄이고 일관된 공정을 보장함으로써 식품 품질과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 자동화 시스템은 불규칙한 온도 제어, 부적절한 취급, 교차 오염 등 품질 및 안전 문제로 이어질 수 있는 여러 변수를 제거합니다.
정확한 재고 순환은 식품 안전에 매우 중요한 요소이며, 자동화를 통해 그 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 창고 관리 소프트웨어는 유통기한 및 소비기한 정보를 기반으로 제품을 자동으로 관리하여 오래된 재고부터 먼저 사용하도록 합니다. 이는 식품 낭비를 줄이고 변질된 제품이 소비자에게 도달할 위험을 최소화합니다.
자동화 시스템이 제공하는 지속적인 모니터링 및 문서화는 추적성에 매우 중요합니다. 식품 안전 문제가 발생할 경우, 자동화 시스템은 영향을 받은 제품 배치를 신속하게 식별하고 공급망을 통한 경로를 추적할 수 있습니다. 이러한 기능은 효과적인 리콜과 안전 문제의 영향을 최소화하는 데 필수적입니다.
자동화 시스템은 식품 안전 기준을 충족하는 윤활유와 식품 접촉에 특화된 재료를 사용합니다. 이는 자동화 시스템 자체가 오염원이 되지 않도록 보장합니다. 또한 자동화 시스템은 수동 제품 취급을 줄여 사람 간 접촉으로 인한 오염 위험을 최소화합니다.
자동화 시스템은 식량 공급의 장기적인 지속가능성에 어떻게 기여할 수 있을까요?
자동화 시스템은 여러 가지 방식으로 식량 공급의 장기적인 지속가능성에 기여합니다. 첫째, 정밀한 온도 제어와 에너지 낭비 감소를 통해 에너지 효율을 최적화합니다. AS/RS 시스템은 기존 저장 시스템에 비해 35~50%의 에너지 절감 효과를 가져올 수 있으며, 이는 에너지 비용 상승과 환경 문제에 대한 우려가 커지는 현 상황에서 특히 중요합니다.
음식물 쓰레기 감소는 지속가능성의 또 다른 중요한 측면입니다. 자동화 시스템은 정확한 재고 관리, 최적화된 재고 순환, 그리고 향상된 품질 관리를 통해 소비자가 섭취하기 전에 상하는 식품의 양을 크게 줄일 수 있습니다. 전 세계적으로 생산되는 식품의 약 3분의 1이 손실되거나 낭비된다는 점을 고려할 때, 이는 특히 중요합니다.
자동화 시스템은 수직 적재 및 소형 시스템 설계를 통해 공간 활용도를 높여줍니다. 이는 더 적은 면적에 더 많은 재고를 보관할 수 있어 시설 확장의 필요성을 줄여줍니다. 이러한 효율적인 공간 활용은 도시화가 가속화되고 가용 토지가 제한적인 현 시대에 매우 중요합니다.
자동화 시스템의 긴 수명과 신뢰성은 지속가능성에 기여합니다. 잘 설계된 자동화 시스템은 최소한의 유지보수로 수십 년 동안 작동할 수 있어 잦은 교체 필요성과 그에 따른 환경적 영향을 줄여줍니다. 또한, 이러한 시스템은 더욱 정확한 계획 및 예측을 가능하게 하여 과잉 생산과 그로 인한 자원 낭비를 줄여줍니다.
자동화 시스템이 24시간 내내 가동될 수 있다는 점은 기존 인프라의 효율성을 극대화합니다. 기업들은 새로운 시설을 건설하는 대신 기존 시설을 더욱 집중적으로 활용하여 식품 물류가 환경에 미치는 전반적인 영향을 줄일 수 있습니다. 이는 전 세계 식량 공급의 지속가능성을 위해 특히 중요합니다.
미래의 과제를 해결하는 데 자동화 시스템은 어떤 역할을 할까요?
미래 식량 공급 문제를 해결하는 데 있어 자동화 시스템의 역할은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 예상되는 인구 증가, 도시화 심화, 그리고 기후 변화의 악화로 인해 식량 시스템에 대한 수요는 기하급수적으로 증가할 것입니다. 자동화 시스템은 이러한 증가하는 수요를 충족하는 데 필요한 확장성과 유연성을 제공합니다.
기후 변화는 식량 생산 및 유통에 특히 어려운 과제를 안겨줍니다. 극심한 기상 현상, 강수 패턴 변화, 기온 상승은 이미 전 세계 농업 생산에 영향을 미치고 있습니다. 자동화된 콜드체인 시스템은 온도에 민감한 식품의 보관 및 운송에 더욱 안정적이고 통제된 환경을 조성함으로써 이러한 영향을 완화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
자동화 시스템이 대량의 데이터를 수집하고 분석하는 능력은 전 세계 식량 유통을 최적화하는 데 매우 중요할 것입니다. 사물 인터넷(IoT) 센서, 인공지능, 머신러닝을 통합함으로써 이러한 시스템은 수요 패턴을 예측하고, 공급망 혼란을 예측하며, 공급을 유지하기 위한 선제적 조치를 취할 수 있습니다.
최신 자동화 시스템의 모듈식 특성 덕분에 변화하는 요구 사항에 맞춰 확장하고 적응할 수 있습니다. 기업은 수요 증가에 따라 자동화 기능을 점진적으로 확장하여 투자 유연성을 유지하고 진화하는 비즈니스 요구 사항에 부합하도록 할 수 있습니다.
궁극적으로 자동화 시스템은 탄력적인 지역 및 권역별 식량 시스템을 구축하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 효율적인 소규모 생산 및 유통 시설을 가능하게 함으로써, 이러한 시스템은 길고 취약한 공급망에 대한 의존도를 줄이고 지역 식량 안보를 강화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
따라서 자동화된 냉장 유통 기술에 투자하는 것은 현재의 어려움에 대한 대응일 뿐만 아니라 식량 안보, 지속 가능성 및 회복력이 중요한 미래를 위한 전략적 준비이기도 합니다. 이미 심각한 자급률 부족에 직면한 영국에게 있어 포괄적인 냉장 유통 자동화는 장기적인 식량 안보를 확보하는 열쇠가 될 수 있습니다.
Xpert.Plus 창고 최적화 - 팔레트 창고 등 고천장 창고 컨설팅 및 계획
우리는 당신을 위해 존재합니다 - 조언 - 계획 - 구현 - 프로젝트 관리
✔️ 우리의 비즈니스 언어는 영어 또는 독일어입니다.
✔️ 새로운 기능: 자국어로 된 통신!
Konrad Wolfenstein
나는 귀하와 우리 팀에 개인 고문으로 봉사하게 되어 기쁘게 생각합니다.
문의 양식을 작성하여 연락하시거나 +49 89 89 674 804 (뮌헨) 로 전화해 주세요 . 내 이메일 주소는: Wolfenstein ∂ xpert.digital
나는 우리의 공동 프로젝트를 기대하고 있습니다.
