LTW 내부물류 사례 연구: Schneider의 Gemüseland

슈나이더 게뮈젤란트는 여러 세대에 걸쳐 품질, 지역성, 지속 가능한 식품 생산을 상징해 왔습니다. 냉동식품 물류의 증가하는 수요에 부응하기 위해, 이 가족 기업은 LTW 인트라로지스틱스와 협력하여 세 번째 고층 창고를 건설하고 기존 시설을 현대화했습니다. 이 모든 과정에서 영하 25도까지의 저온을 유지하며 효율적인 운영이 가능했습니다. 그 결과, 생산, 보관, 배송이 효율적으로 통합된 완전 자동화 시스템이 구축되었습니다.

슈나이더 게뮈젤란트는 50년 넘게 그로스엔처스도르프에서 재배, 가공, 저장에 이르기까지 전체 가치 사슬에 걸쳐 제품을 관리해 왔습니다. 미래의 증가하는 수요를 안정적으로 충족하기 위해 사내 물류 시스템을 전면적으로 현대화했습니다. 목표는 모든 영역을 원활하게 연결하는 완전 자동화 솔루션을 구축하는 것이었습니다.

첫 번째 고층 창고는 2004년에, 두 번째 창고는 2014년에 건설되었습니다. 두 창고는 지금까지 독립적으로 운영되었으며, 생산 시설과는 지게차를 이용한 수동 연결 방식으로 운영되었습니다. 새로 건설된 세 번째 고층 창고는 이러한 시스템을 통합 시스템으로 탈바꿈시켰습니다. 약 27,600개의 팔레트를 적재할 수 있는 3개 통로의 사일로 구조에 최첨단 컨베이어 기술과 지능형 소프트웨어 제어 시스템을 도입했습니다. 동시에 기존 창고들은 브리지와 컨베이어 시스템을 통해 생산 및 출하 시설과 연결되었습니다. 이러한 개선을 통해 자재 흐름이 최적화되고 지게차 운행 횟수가 크게 줄었습니다.

프로젝트를 진행하면서 운영에 차질이 없도록 하는 것이 특히 어려운 과제였습니다. 생산과 창고 운영은 어떤 순간에도 중단될 수 없었습니다. 따라서 프로젝트는 세 단계로 정밀하게 조정되어 진행되었습니다. 첫 번째 단계에서는 새로운 고층 창고 3을 건설하고 가동했으며, 두 번째 단계에서는 이 창고를 -25°C로 냉각하고 고층 창고 1의 개조를 위한 준비 작업을 진행했습니다. 마지막 단계에서는 세 개의 창고, 생산 시설, 그리고 출하 시설을 하나의 컨베이어 시스템으로 연결했습니다. 현재 이 시스템 덕분에 각 구역 간의 상품 이동은 완전히 자동화되어 수동 조작이 전혀 필요하지 않습니다.

새로운 건물 증축과 병행하여 고층 창고 1호기도 전면적인 현대화 작업을 거쳤습니다. LTW의 최신 개조 개념이 적용되어 제어 시스템 전체 교체, 사전 배선된 제어 캐비닛, 새로운 인터페이스 등이 설치되었습니다. 기계 부품은 점검 후 필요에 따라 교체되었습니다. 특히 냉동 설비의 신뢰성 확보에 중점을 두어 냉동 기술 유지 보수부터 결로 방지까지 철저하게 관리했습니다.

디지털화 또한 중요한 역할을 했습니다. 슈나이더 게뮈젤란트는 태블릿 기반 시스템 모니터링 및 제어 솔루션인 LTW 모바일 오퍼레이터의 시범 고객이었습니다. 이를 통해 냉동식품 분야에서 투명성, 유연성 및 사용 편의성이 향상되었습니다.

현재, 세 개의 고층 창고와 생산 구역은 모두 완벽하게 통합되어 있습니다. 최첨단 컨베이어 기술, 지능형 제어 시스템, 그리고 협업을 통한 구현이 결합되어 용량, 효율성, 공정 신뢰성을 지속적으로 확보하는 미래 지향적인 물류 시스템을 구축했습니다.

사례 연구에 대한 추가 정보: 슈나이더의 게뮈젤란트

Konrad Wolfenstein

저는 기꺼이 당신의 개인 조언자 역할을 해드리겠습니다.

로 wolfenstein∂xpert.digital. 연락

로 전화 주세요 +49 7348 4088 965 .

링크드인