자동화 기술은 기계와 시스템을 설계, 생성, 개발 및 관리하는 기술에 관한 것입니다. B. 공장 자동화, 프로세스 자동화 및 창고 자동화(예: 완충 창고 ).
자동화 기술은 표준 엔지니어링 요소의 통합입니다. 다양한 시스템이나 기계의 작동을 위한 다양한 제어 시스템을 자동으로 제어하여 사람의 노력과 시간을 줄이고 정확도를 높입니다. 자동화 엔지니어는 전기 기계 장치 및 시스템부터 고속 로봇 및 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러에 이르기까지 모든 것을 설계하고 유지 관리합니다.
자동화는 프로세스의 인간 개입을 줄이는 광범위한 기술을 설명합니다. 의사 결정 기준, 하위 프로세스 관계 및 관련 조치를 미리 결정함으로써 인간의 개입이 줄어 듭니다 – 이러한 규정은 기계에서 구현됩니다.
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매출 기준 전 세계 최대 자동화 기술 기업
통계에 따르면 2019년 매출액을 기준으로 측정한 전 세계 자동화 산업 최대 기업이 나와 있습니다. 미국 기업 Emerson은 약 123억 달러의 매출을 기록하며 자동화 기술 분야 최대 기업의 글로벌 순위에서 2위를 차지했습니다.
산업 자동화 – 판매 이후 전세계에서 가장 중요한 회사 2019
- Siemens (독일) – $ 13,625 백만
- 에머슨 (미국) – 12,255 백만 달러
- ABB (스위스) – $ 11,222 백만
- Schneider Electric (프랑스) – $ 7,052 백만
- Rockwell Automation (미국) – 6,737 백만 달러
- Fortive (Danaher) (미국) – $ 4,428 백만
- Mitsubishi Electric (일본) – $ 3,979 백만
- Honeywell (미국) – 3,756 백만 달러
- 요코와 전기 (일본) – $ 3,427 백만
- Ametek Eig (미국) – 3,323 백만 달러
- 오론 (일본) – 3,236 백만 달러
- Endress+Hauser (스위스) – 3,113 백만 달러
- Phoenix Contact (독일) – $ 2,912 백만
- Spectris (영국) – $ 2,085 million
- Sick AG (독일) – $ 2,013 백만
자동화는 기계, 유압, 공압, 전기, 전자 장치 및 컴퓨터를 포함한 다양한 수단을 주로 조합하여 달성됩니다. 다음과 같은 복잡한 시스템 현대 공장, 항공기, 선박과 같은 일부 시스템은 일반적으로 이러한 결합된 기술을 모두 사용합니다. 자동화의 이점에는 노동력 절감, 폐기물 감소, 전기 비용 절감, 자재 비용 절감, 품질, 정확성 및 정밀성 향상이 포함됩니다.
업계에서 가장 일반적으로 언급되는 자동화의 이점은 생산 속도가 빨라지고 인건비가 저렴해진다는 것입니다. 또 다른 장점은 힘들고 육체적이며 단조로운 작업을 대체한다는 것입니다. 또한 위험한 환경에서 발생하거나 인간의 능력을 넘어서는 작업을 기계로 수행할 수 있습니다. 기계는 극한의 온도나 방사성 또는 독성이 있는 대기에서도 작동할 수 있기 때문입니다. 또한 간단한 품질 관리를 통해 유지 관리할 수도 있습니다. 그러나 현재 모든 작업을 자동화할 수 있는 것은 아니며 일부 작업은 다른 작업보다 자동화하는 데 더 많은 비용이 듭니다. 공장에 기계를 설치하는 데 드는 초기 비용은 높으며, 시스템을 유지하지 못하면 제품 자체가 손실될 수 있습니다.
자동화의 이점은 무엇입니까?
- 처리량 또는 생산성 증가
- 품질 향상
- 예측 가능성 향상
- 프로세스 또는 제품의 견고성(일관성) 향상
- 출력의 일관성 향상
- 직접 인건비 및 비용 절감
- 사이클 시간 단축
- 정확도 향상
- 단조롭고 반복적인 업무에서 사람들을 덜어줍니다.
- 다른 일을 할 수 있는 인간의 자유 증가
자동화의 가장 큰 단점은 높은 초기 비용입니다.
자동화는 주로 인간의 활동을 대체하는 기계를 의미하지만 기계화, 즉 인간의 작업을 대체하는 기계와도 느슨하게 연관되어 있습니다. 기계화와 결합하여 크기, 힘, 속도, 지구력, 시각적 거리 및 선명도, 청각 빈도 및 정밀도, 전자기적 느낌 및 행동 등 측면에서 인간 능력의 확장으로 인해 다음과 같은 이점이 발생합니다.
- 위험한 업무량과 업무 관련 부상으로부터 사람들을 구호
- 위험한 환경에서 사람들을 구출
산업 자동화 엔지니어링 – 산업 자동화
자동화, 즉 사람의 개입 없이 프로세스나 시스템을 자동으로 실행할 수 있는 기술의 사용은 오랜 역사를 가지고 있습니다. 단순 자동화에 대한 최초의 기록은 고대 그리스로 거슬러 올라가며, 제조 산업에서 작업을 자동화하려는 노력은 17세기로 거슬러 올라갑니다. 그러나 1940년대에 자동화라는 용어는 자동차 산업의 프로세스 자동화 추세를 설명하기 위해 처음으로 사용되었습니다. 오늘날 인간은 이전과는 전혀 다른 방식으로 기술에 접근할 수 있게 되었고 점점 더 많은 산업 분야에서 다양한 작업을 자동화할 수 있게 되었습니다.
사물 인터넷과 산업 자동화
Intralogistics 4.0 참조 )에는 서로를 보완하는 다양한 기술이 포함됩니다. 한편으로는 컴퓨터를 이용하여 제품의 설계와 제조를 가능하게 하는 기술뿐만 아니라 제품의 제조, 조립, 포장에 관여하는 기계도 있습니다. 한편, 이러한 모든 장치를 연결하고 통신할 수 있는 솔루션 외에도 인프라(산업용 사물인터넷이라고도 함)도 필요합니다. 연결되면 장치를 하나의 시스템으로 모니터링하고 제어할 수 있으며, 장치가 검색하는 데이터는 네트워크 엣지나 클라우드에서 수집 및 분석될 수 있어 생산 및 유지 관리 효율성이 향상됩니다.
물리적 작업을 자동화하기 위한 옵션인 로봇
자동화된 제조 공장에서는 이전에 인간 작업자가 수행했던 작업을 기계가 대신합니다. 기계는 다음과 같이 간단할 수 있습니다. B. 특정 작업 또는 더 복잡한 작업을 위해 설계된 CNC 기계 또는 팔레타이저. B. 다양한 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있는 로봇.
로봇을 수행하는 작업은 일반적으로 지루하거나 더럽거나 위험하거나 어렵 기 때문에 (4D의 로봇 화를 요약) 기계에 더 적합합니다. 그러나 모든 직원이 직장에서 점점 더 많은 로봇을 환영하는 것은 아닙니다. 당연히, 그들은 로봇으로 대체되는 것을 두려워합니다. 약간의 자격을 갖춘 근로자가 로봇에게 일자리를 잃을 것이라는 것은 사실이지만 로봇의 도입은 새로운 일자리를 창출 할 수 있습니다. 제조 업계의 직원 인 10,000 명 – 싱가포르, 한국 및 일본 – 당 대부분의 로봇이있는 3 개국은 APAC 지역에서 가장 낮은 실업률 중 하나입니다. 로봇의 기술이 증가하고 있지만 사람들이 할 수있는 모든 것을 할 수는 없습니다. 그러므로 미래로가는 길은 로봇과 사람들의 강점을 결합하고 함께 일할 수있는 작업 영역을 만드는 것입니다. 공동 작업 로봇은 여전히 모든 로봇의 작은 부분만을 구성하지만, 2022 년까지 그들의 점유율은 계속 증가 할 것으로 예상됩니다.
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