물류 내부 및 창고 최적화: 평균 보관 기간 계산

Konrad Wolfenstein

4 년 전

평균 저장 기간 계산 – 이미지: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com

재고 회전 시간은 상품이 창고에 얼마나 오래 머무르는지 추적하는 데 도움이 됩니다. 평균 보관 시간은 핵심 성과 지표(KPI)로서, 회전율이 높은 품목을 파악하고 창고 내 배치를 최적화하는 데 유용합니다. 회전율이 높은 품목과 낮은 품목의 우선순위를 정함으로써 재고 관리를 최적화할 수 있습니다.

창고 최적화의 이유는 무엇일까요?

혁신적인 제어 소프트웨어와 자동화된 네트워크 시스템 덕분에 오늘날의 디지털화된 작업 환경은 창고 운영을 지속적으로 최적화할 수 있는 무궁무진한 잠재력을 제공합니다. 결국, 아무리 훌륭하고 현대적인 창고라 할지라도 그 운영 프로세스가 제대로 작동하지 않는다면 무슨 소용이 있겠습니까?

적합:

창고 운영을 최적화하는 또 다른 방법은 완충 재고를 구축하고 확장하는 것입니다. 완충 재고는 코로나19 팬데믹과 같은 잠재적 공급 부족 사태에 대비하여 공급을 확보하기 위해 마련되었습니다.

따라서 효율적인 창고 관리, 특히 전자상거래에서 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다

창고 생산성 향상은 경쟁력 강화로 이어진다
인력 수요 감소, 기존 공간 활용도 향상, 시스템의 자원 효율적인 운영으로 인한 비용 절감
신속하고 정확한 배송 및 운송을 통한 높은 고객 만족도
고밀도 저장으로 최적의 공간 활용
최신 소프트웨어 제어를 통한 개요 및 보안 강화
모듈식으로 확장 가능한 스토리지 시스템을 통한 확장성과 유연성

평균 저장 기간을 계산함으로써 저장 정책을 지속적으로 검토하여 개선의 여지가 있는지 확인할 수 있습니다.

알려진 공식

평균 보관 기간 = 360일 * 평균 재고량 / 연간 소비량

또는

평균 보관 기간 = 360일 / 재고 회전율

그들은 우리가 지속적으로 개선(카이젠)할 수 있도록 도와야 합니다.

창고 최적화를 위한 카이젠

카이젠은 일본어에서 유래했으며 "더 나은 변화, 혁신"을 의미합니다.

카이젠 – 이미지: Xpert.Digital

카이젠은 자동차 산업, 더 정확히는 도요타에서 시작되었습니다. 제2차 세계 대전 후 일본 경제는 피폐해졌고, 전반적인 경제 문제는 도요타에도 영향을 미쳤습니다. 목표는 제품뿐만 아니라 프로세스, 구조, 그리고 사람까지 지속적으로 개선하는 반복적인 방법을 사용하는 것이었습니다. 기계에 투자하면 감가상각이 발생하고 결국 폐기됩니다. 새로운 제품이 출시되지만, 프로세스와 구조는 그대로 유지됩니다. 직원들도 그대로 남습니다. 따라서 작업자와 직원들의 기술을 지속적으로 향상시키고 그들의 지식, 경험, 성과를 활용하는 것이 당연하게 여겨졌습니다.

카이젠은 다른 분야의 기업 및 조직에서도 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 예를 들어, 카이젠은 물류, 특히 사내 물류 분야에서 활용되고 있습니다.

카이젠은 여러 목표를 추구합니다. 핵심 목표는 고객 만족도 향상인데, 고객 확보보다 고객 유지가 훨씬 비용이 많이 들기 때문입니다. 고객 만족을 보장하기 위해서는 다음 네 가지 요소가 매우 중요합니다