산업 메타버스와 디지털 혁신: 디지털 등대 프로젝트 – Siemens Gerätewerk Erlangen(GWE)

GWE의 디지털 혁신: 업계의 선구적인 역할

Siemens Device Work (GWE)는 최신 기술을 사용하여 전통적인 생산 시설이 "디지털 등대 공장"으로 전환 할 수있는 방법에 대한 뛰어난 예입니다. 산업 4.0이 더 이상 키워드가 아니라 기본 현실로 성장하는 세계에서 GWE는 선구적인 역할을 수행합니다. 디지털 쌍둥이, 인공 지능 및 자동화와 같은 기술을 지속적으로 사용함으로써 실제 및 디지털 세계는 GWE에서 병합됩니다. 이 협회는 효율성과 생산성을 높일뿐만 아니라 지속 가능성과 동시에 새로운 비즈니스 모델의 경로를 보장하는 부가 가치를 창출합니다.

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업계 벤치마크: 디지털화의 필요성

"디지털화는 더 이상 추세가 아니라 필수입니다." 이러한 지식을 통해 GWE와 같은 회사는 전체 산업이 혜택을 줄 수있는 표준을 설정합니다. GWE의 특별한 것은 이러한 기술의 단순한 적용뿐만 아니라 전체적인 전체 솔루션에 통합되는 방식입니다. GWE는 프로세스를 최적화하고 지속 가능하게 만들기 위해 출발하려는 다른 회사를위한 임펄스 제공 업체에 대한 포괄적 인 접근 방식을 제공합니다.

디지털 등대 공장: 가치 사슬 네트워킹

"디지털 등대 공장"이라는 아이디어에는 개별 도구 사용 이상의 것이 포함됩니다. 오히려 그것은 전체 가치 사슬을 디지털화하고 네트워킹하는 것입니다. 여기에는 개발 및 건설, 물류, 생산, 품질 관리 및 인적 자원이 포함됩니다. 이러한 각 단계에서 데이터가 수집되고 병합되므로 실제 상태의 포괄적 인 이미지가 생성됩니다. "전반적인 프로세스를 이해하는 사람들만이 그것을 최적화 할 수 있습니다" -이 지침 원칙은 GWE의 모든 디지털화 노력의 초점입니다.

디지털 트윈: 효율성과 예방을 위한 핵심 기술

이 과정에서 결정적인 요소는 너무 많은 디지털 트윈입니다. 디지털 트윈은 실제 객체, 시스템 또는 전체 생산 시스템의 가장 정확한 가상 매핑입니다. 기하학적 정보뿐만 아니라 부하 동작, 온도, 마모 및 에너지 소비와 같은 기능적 데이터도 고려됩니다. 이러한 방식으로, 테스트, 시뮬레이션 및 분석은 실제 세계에서 상당한 노력이나 위험과 관련된 디지털 공간에서 수행 될 수 있습니다. "디지털 트윈에서는 초기 단계에서 가능한 약점이 밝혀졌습니다." - 이는 오류의 효율성과 예방을 증가시키는 열쇠입니다.

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인공지능을 통한 자율생산

GWE의 가장 큰 목표 중 하나는 이러한 디지털 기술을 사용하여 점점 더 자율적 인 생산을 개발하는 것입니다. 이러한 방식으로, 인공 지능의 고급 시스템은 미래 지향적 인 유지 보수를 가능하게하며, 기계는 센서 및 생산 데이터를 사용하여 마모 부품을 확인하거나 교체 할 때 독립적으로 인식해야합니다. "발생하기 전에 실패를 피하십시오"-이 Maxim은 AI 응용 프로그램이 생산의 다운 타임을 최소화하고 기계 가용성을 높이는 데 도움이되는 철학을 설명합니다.

자동화: 사람들을 위한 안도감

또한 GWE는 자동화 기술로 생산에 새로운 표준을 도입합니다. 로봇과 코봇 (공동 작업 로봇)은 단조로운, 소진 또는 위험한 활동을 취하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 사람과 기계의 효율적이고 안전한 상호 작용은 항상 보장됩니다. “사람은 필수 불가능한 상태로 남아있다” - 이는 자동화가 직원을 대체하지 않고 오히려 지원하고 지원해야한다는 점을 강조하는 GWE의 원칙입니다. 현대 산업 작업에 대한 이러한 이해에서 기술은 인간의 기술을 억제하는 대신 확대합니다.

지속가능성을 핵심 목표로 삼음

많은 회사들이 순수한 생산성 증가에 초점을 맞추고 있지만 GWE 지속 가능성은 노력의 중심과 동일합니다. 네트워크 센서 및 AI 분석 도구를 실시간으로 기록하고 최적화 할 수 있습니다. “투명성은 책임으로 이어집니다” - 이러한 맥락에서 책임은 자원 소비를 줄이고 배출량을 줄이는 조치를 취하는 것을 의미합니다. 여기에는보다 효율적인 생산 공정뿐만 아니라 재사용 및 재활용 재료 및 지능형 원형 경제와 같은 개념도 포함됩니다. 이러한 전략을 통해 GWE는 기후 보호에 적극적으로 기여하며 동시에 지속 가능한 업무 환경 후 현대 전문가의 요구 사항을 충족시키는 매력적인 고용주로 자리 매김합니다.

산업 메타버스를 위한 인프라

산업 메타 구절의 기초를 만드는 인프라도 특별한 관심을 기울여야합니다. 여기에는 5G, 고도로 사용 가능한 클라우드 서비스 및 데이터를 실시간으로 처리 할 수있는 강력한 에지 컴퓨팅 솔루션과 같은 빠르고 안정적인 네트워크가 포함됩니다. "속도는 성공의 열쇠" - 이는 프로세스 시퀀스뿐만 아니라 특히 다량의 데이터의 전송 및 평가에도 적용됩니다. 이러한 기술에 지속적으로 투자함으로써 GWE는 새로운 비즈니스 영역을 개설하고 더욱 성장하는 기초입니다.

네트워크화된 공급망과 민첩성을 경쟁 우위로 활용

GWE의 효율적인 네트워킹의 예는 공급 업체, 고객 및 파트너가 실시간으로 의사 소통하는 디지털 제어 공급망 일 수 있습니다. 원료가 부족하면 시스템은 임박한 부족을 즉시 인식하고 재주문을 자동으로 트리거하는 반면 생산 계획은 동시에 조정됩니다. “민첩하고 기회를 즉시 할 수있는”이러한 반응 능력은 점점 더 변동이 많은 세계 경제에서 결정적인 경쟁 우위가됩니다.

품질경영 : 기술혁신을 통한 발전

또한 품질 관리는 기술 혁신의 혜택도 있습니다. 디지털 지원 품질 관리는 생산 편차를 신속하게 인식하고 원인을 효율적으로 해결할 수있게합니다. 따라서 GWE는 비용이 많이 드는 문제로 발전하기 전에 도전에 반응 할 수 있습니다. "품질은 고객 만족의 원동력입니다" - GWE의 디지털 기술을 통해이 품질은 모든 생산 단계에서 지속적으로 개선 될 수 있습니다.

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디지털 쌍둥이, AI 및 고급 로봇 공학의 상호 작용은 산업 메타 구절의 이정표입니다. 특히 계획 및 개발 단계에서 시스템, 프로세스 및 전체 공장 홀은 처음에 현실로 구현되기 전에 완전히 구성, 시뮬레이션 및 평가 될 수 있음을 의미합니다. “결코 발생하지 않는 오류는 비용이 들지 않습니다.” - 이는 산업 메타 기부에서 시뮬레이션하는 엄청난 이점입니다.

디지털 변화에 앞장서는 사람들

모든 기술적 측면 외에도 사람들은 배경에 들어가서는 안됩니다. GWE에서는 직원의 추가 교육 및 개발에 대한 투자가 포괄적으로 수행됩니다. 새로운 기술과 생산 방법에는 새로운 기술이 필요하므로 "평생 학습"은 추상 키워드로 남아 있지 않지만 적극적으로 홍보됩니다. 멘토링 프로그램을 통한 가상 현실 환경, 대화식 학습 모듈 및 지식 전달에 대한 교육은 GWE가 미래를 위해 인력을 만드는 방법에 대한 몇 가지 예일뿐입니다. 목표는 모든 직원을 회사의 노하우가 광범위하게 성장하는 방식으로 디지털 혁신에 통합하는 것입니다.

인재개발 전략의 장점

이 인사 개발 전략은 여러 번 돈을 지불합니다. 한편으로, 직원들은 개인적인 책임이 높은 지속적인 개선 프로세스에 기여하기 때문에 회사의 혁신적인 강점을 강화합니다. 반면에, 숙련 된 근로자의 부족이 전체 산업을 느끼겠다고 위협하는시기에 GWE를 고용주로서 매력적으로 만듭니다. “만족스럽고 잘 훈련 된 직원은 모든 회사의 핵심입니다.” - 디지털화의 맥락 에서이 심장은 추가 진전을위한 엔진이됩니다.

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GWE 프로세스의 유연성

GWE에서 디지털화의 또 다른 과소 평가 된 이점은 모든 프로세스의 네트워킹에서 발생하는 높은 수준의 유연성입니다. 빠르게 변경되는 고객 요청 또는 복잡한 제품 변형을 훨씬 쉽게 구현할 수 있습니다. 과거에는 회사가 새로운 생산 라인을 준비 할 때까지 몇 달을 기다려야했습니다. 오늘날 자동화 된 구성 및 디지털 인터페이스 덕분에 프로덕션 시스템을 매우 짧은 시간 내에 조정할 수 있습니다. "유연성은 우리가 고객 요청을 이행 할 수 있다는 보장입니다" -이 진술은 특히 빠르게 움직이는 시장에서 항상 경쟁력을 유지한다는 주장을 보여줍니다.

배치 크기 1 생산: 개별화된 제품 시리즈

이러한 유연성의 명확한 예는 배치 크기 1 생산의 도입 가능성입니다. 이는 각 제품이 비효율적인 생산을 초래하지 않고 각 고객의 요구에 개별적으로 맞춰진다는 것을 의미합니다. 디지털 트윈, AI 알고리즘 및 네트워크로 연결된 생산 시스템이 여기서 함께 작동합니다. 이를 통해 모든 생산 단계를 가상으로 매핑하고 최적화하고 필요한 경우 경로를 재설정할 수 있습니다. 이를 통해 GWE는 맞춤형 제품을 시리즈로 생산하고 고객에게 최고 수준의 개별화를 제공할 수 있습니다.

디지털 등대 공장으로서의 GWE

GWE가 "디지털 등대 공장"으로 인한 역할은 업계에 큰 관심을 갖습니다. GWE가 점점 더 많은 디지털화로가는 길에 이익을 얻는다는 지식은 종종 다른 산업 및 회사로 이전 될 수 있습니다. “등대는 길을 보여줍니다” - 그리고 이것이 바로 GWE가 선구적인 역할을하는 것입니다. 다른 회사들은 새로운 기술을 구현할 때 모범 사례를보고, 자신의 아이디어를 개발하며 배운 교훈의 혜택을받습니다. 따라서 GWE의 디지털 혁신은 디지털 솔루션이 표준이되고 더 이상 예외가되지 않는 광범위한 산업화에 기여합니다.

글로벌 네트워킹 및 지식 이전

이러한 맥락에서 글로벌 네트워킹은 또한 중요한 요소를 형성합니다. Siemens는 다양한 위치와 파트너를 보유한 전 세계 회사입니다. Siemens가 작동하는 곳마다 GWE의 결과를 통합하고 추가로 개발할 수 있습니다. 디지털화의 여러 단계에 위치한 다른 작품의 경험도 Erlangen으로 돌아와 지속적인 학습 및 개선 과정을 촉진합니다. "지식은 공유 할 때 증가합니다" - GWE와 회사 전체에서 실무 관행이 된 모토.

역동적인 프로세스로서의 디지털 혁신

동시에, GWE는 디지털화를 지속적으로 홍보하고 심화시키는 데 기반을 둔 미래의 비전을 설계합니다. 이전 개발은 디지털 혁신이 완전히 완료되지 않았지만 지속적인 변화를 의미합니다. 새로운 기술과 요구 사항이 발생하고 시장이 변화하고 있으며 산업의 전체 환경은 여전히 ​​움직이고 있습니다. “변화는 유일한 일정입니다” - GWE가 이미 달성 된 성공에 대한 것이 아니라 자신의 혁신 프로세스를 반복적으로 질문하고 더 발전시키는 것이 중요합니다.

전략적 파트너십의 가치

파트너십은 이러한 혁신 프로세스에서 중요한 역할을합니다. 연구 기관, 대학 또는 기술 회사와 관계없이 다양한 기술의 네트워킹을 통해 인공 지능 또는 블록 체인과 같은 복잡한 기술이 짧은 시간 내에 산업 솔루션으로 전송 될 수 있습니다. "협력은 성공의 열쇠"-GWE에서 전략적 파트너십이 모든 사람이 혜택을받는 상호 노하우 전이를 창출한다고 확신합니다. 예를 들어, University of Erlangen-Nuremberg는 지역 기관으로서 과학적 근거에 기여할 수있는 반면, 신생 기업은 새로운 아이디어와 민첩한 개발 접근법을 제공합니다.

디지털화를 통한 새로운 비즈니스 모델

또 다른 흥미로운 측면은 GWE가 디지털 혁신을 통해 생산 프로세스를 재정의 할뿐만 아니라 비즈니스 모델도 재정의한다는 것입니다. 예를 들어, 제품에 센서를 장착하고 사물 인터넷 (IoT)에서 제조업체와 지속적으로 연결하여 실시간 모니터링, 예측 유지 보수 또는 유료 모델과 같은 서비스를 제공 할 수 있습니다. "기술은 새로운 시장을 만듭니다" -이 문장은 디지털화를 통해 열리는 잠재력을 설명합니다. 고전적인 제품 판매 대신 GWE와 같은 회사는 장기적인 고객 충성도를 강화하고 새로운 판매원을 개방하는 서비스를 점점 더 제공 할 수 있습니다.

플랫폼 기반 협업

미래와 관련하여 GWE는 이미 비즈니스 파트너 및 고객이 공동 개발을 발전시킬 수있는 디지털 플랫폼과 같은 개념을 도입하기 시작했다고 언급 할 수 있습니다. 이러한 플랫폼을 통해 다양한 소스의 데이터를 결합하고 신제품 또는 서비스로 분석하고 통합 할 수 있습니다. "우리는 우리의 데이터를 공유하기 위해 데이터를 공유합니다" -이 아이디어는 디지털화 과정에서 필수 불가결 한 개방성과 협력을 보여줍니다.

GWE와 같은 현대 공장의 특별한 특징은 데이터를 전략적 자원으로 고려하는 능력입니다. 정보 수집에 관한 것이 아니라 무엇보다도 지능적인 평가에 관한 것입니다. 현대 분석 도구는 인간의 눈에 숨겨져있는 막대한 양의 데이터의 패턴을 인식합니다. "데이터는 새로운 금입니다" -이 말은 적절한 시간에 올바른 정보가 얼마나 가치있는지를 보여줍니다. 데이터 분석은 예측을하고, 생산 공정을 최적화하며, 공급망을 안정화시키고, 제품을 지속적으로 개선합니다.

데이터 중심의 과제

그러나이 데이터 성능에는 도전이 포함되어 있습니다. 데이터 보호 및 데이터 보안과 같은 주제가 최우선 과제입니다. GWE는 민감한 정보를 보호하고 시스템의 가용성을 보장하는 정교한 보안 개념에 의존합니다. "신뢰는 모든 협력의 기초입니다" -이 신뢰는 데이터 처리 및 회사 자원에 대한 액세스를 규제하는 신뢰할 수있는 보안 표준을 통해서만 얻을 수 있습니다. 같은 호흡에서 네트워킹을 증가 시키면 잠재적 인 공격자에게 공장이 매력적인 목표를 만들기 때문에 사이버 공격에 대한 보호는 확장되어야합니다.

디지털 혁신의 측면

따라서 GWE의 디지털 변환에는 수많은면이 있습니다. 제조 공정의 기본 재구성에서부터 AI 시스템의 새로운 형태의 협력 및 비즈니스 모델 개발에 대한 AI 시스템의 통합에 이르기까지 다양합니다. 중요한 측면은 항상 변화에 얼마나 빠르고 유연하게 반응 할 수 있는지입니다. "혁신은 운전자이지만 탄력성은 기초입니다." - 이는 회사가 항상 변화하는 조건에 적응할 수있는 경우에만 최선의 아이디어가 성공적이라는 것을 의미합니다.

혁신과 탄력성 사이의 균형

GWE는 혁신과 회복력 사이의 균형을 찾아냈습니다. 한편으로는 새로운 기술을 대담하게 발전시키고 기존 프로세스에 근본적으로 의문을 제기합니다. 반면, 과거에 입증된 구조와 역량을 보존하고 이를 새로운 디지털 세계에 통합합니다. 그 결과, 전통적인 엔지니어링과 최첨단 소프트웨어 솔루션이 만나 양측 모두에게 이익이 되는 생산 환경이 탄생했습니다.

산업 메타버스

이것은 시전 목적을 위해 실제와 디지털 세계를 결합 할뿐만 아니라 실제로 실질적으로 만날 수있는 Siemens 장치 작업에서 "산업 메타 구절"을 만듭니다. 이 획기적인 개발은 생산성, 지속 가능성 및 혁신적인 강점 측면에서 표준을 설정합니다. 그러나 아마도 GWE에서 나오는 가장 중요한 메시지는 다음과 같습니다. "디지털화는 그 자체로는 끝이 아니라 세상을 더 좋게 만드는 장기적인 약속입니다." 생산이 더 효율적이고 환경 친화적이라면 새로운 일자리를 창출하고 복잡한 제조 공정에서 사람들을 완화시키는 경우, 이러한 변화의 실질적인 이점이 분명합니다.

산업 변화에 따른 디지털 혁신

에를랑겐에 있는 Siemens 장비 공장의 디지털 혁신은 업계 전체 변화의 예입니다. 아날로그 프로세스가 지배적이었던 곳에서는 이제 실시간으로 통신하고 작동하는 네트워크로 연결된 지능형 시스템이 사용되고 있습니다. 한때 선형적인 공급망이 존재했지만 이제는 관련된 모든 사람이 제품 혁신을 위해 협력하는 유연한 네트워크가 등장하고 있습니다. 이전에는 무작위 품질 관리에 의존했지만 오늘날에는 포괄적인 데이터 분석을 통해 오류가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다.

디지털 변화를 통한 새로운 기회

특히 기후 변화, 자원 부족, 시장 변동성 등 글로벌 과제가 기업에 대한 압박을 가중시키고 있는 상황에서 디지털 변화는 이러한 문제를 극복할 수 있는 새로운 기회를 열어줍니다. GWE는 경제적 성공과 지속 가능한 행동이 상호 배타적이지 않지만 기술을 책임감 있게 사용하면 서로를 강화할 수 있음을 보여줍니다. 여기에는 직원의 기술을 지속적으로 확장하고 차세대에게 디지털화와 환경 보호가 함께 이루어지는 세상을 물려주는 것이 포함됩니다.

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"우리는 미래를 생산한다"

"우리는 미래를 생산합니다" -이 지침 원칙은 많은 포스터에있을 수 있지만 이미 GWE에서 구현되고 있습니다. "디지털 등대 공장"에 대한 일관된 추가 개발로 인해 전통과 근대성 사이의 균형 행동을 마스터 할 수 있습니다. 지멘스는 전기 공학 및 기계 공학 분야에서 오랜 역사를 가지고 있지만 오래된 성공에 대한 휴식을 취하는 대신 회사는 기대합니다. 세계 산업 환경의 최상위에 머무르기 위해 신기술이 연구, 시도 및 통합되고 있습니다.

디지털 변화에 대한 책임과 가치

GWE의 예에서, 우리는 디지털화가 효율성과 이익을 증가시킬뿐만 아니라 책임을 제시한다는 것을 알게됩니다. 대규모 산업 행위자로서 Siemens와 같은 회사는 사회적 가치에 영향을 미치고 전체 지역을 형성 할 수있는 기회가 있습니다. 이 책임은 지속 가능한 생산, 자원 구조 비즈니스 및 인간 중심 직무 설계의 개념에 반영됩니다. "기술은 사람들에게 서비스를 제공해야한다" - 디지털 도구와 지능형 기계를 사용하여 일자리를보다 안전하고 건강하며 효율적으로 만들어 GWE가 정렬되는 전제입니다.

GWE의 향후 발전

앞으로 에를랑겐에 있는 지멘스 장비 공장이 선구자로서의 역할을 어떻게 계속 확대해 나가는지 지켜보는 것은 흥미로울 것입니다. 증강 현실이나 가상 현실의 새로운 애플리케이션은 메타버스 경험을 심화시키고 전 세계에 분산된 팀과의 협업을 더욱 긴밀하게 만들 수 있습니다. 로봇은 물리적 작업을 수행하는 방법뿐만 아니라 AI 알고리즘을 통해 복잡한 계획 프로세스를 지원하는 방법도 배울 수 있습니다. 동시에 공급망 탄력성은 점점 더 중요해지고 있으며, 이는 더욱 강력한 파트너십, 더욱 다양화 및 지능적인 예측 방법으로 이어질 수 있습니다.

멈출 수 없는 변화

GWE의 여행은 빠른 변화에있는 전체 산업을 대신하여 서 있습니다. 오늘날 진보적 인 것으로 간주되는 것은 내일 정상이 될 것이며, 내일 다음날 새로운 기술 이이 분야에 다시 혁명을 일으킬 수 있습니다. "변화는 막을 수 없지만 우리는 그것을 형성합니다." - GWE의 혁신으로 이어지는 자신감은 위협이 아니라 기회로 이어집니다.

현대적인 공장의 비전

전반적으로, Siemens 장치 공장은 현대 공장의 모습을 보여 주며, 이는 디지털화, 자동화 및 지속 가능성을 조화로 가져옵니다. 디지털 쌍둥이에서 AI 지원 프로세스에 이르기까지 산업 메타버에 이르기까지 산업 4.0의 비전은 도달 할 수 있습니다. GWE는 오래된 길을 떠나서 책임감있는 새로운 기술을 사용해야 할 용기가 있다면 진보와 환경 보호가 함께 할 수 있음을 보여줍니다. 세상에 대한 메시지는 다음과 같습니다. "미래는 이미 시작되었습니다 - 우리가 함께 형성합시다."

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변화의 문화

이러한 태도를 통해 GWE는 회사의 성공에 기여할 뿐만 아니라 다른 회사에도 산업 가치 창출의 새로운 시대를 여는 길을 보여줍니다. 디지털 트윈, AI 지원 생산 프로세스, 로봇 공학, 자동화 및 지능형 데이터 분석의 구체적인 예는 이미 수많은 산업에서 찾을 수 있지만 GWE만큼 일관되게 서로 연결되어 있는 경우는 거의 없습니다. 이것이 바로 이 위치를 진정한 신호로 만드는 것입니다. 즉, 개별 기술 구성요소를 모든 톱니바퀴가 완벽하게 맞물리는 통합된 전체 비전으로 엮을 수 있는 능력입니다.

기업문화를 통한 성공

결국, GWE의 성공은 또한 문화의 문제입니다. 실수를 받아들이려는 용기없이 변화를 받아들이려는 의지가없고, 이러한 실수로부터 배우 겠다는 의지가 없으면 디지털 변화는 불가능합니다. “문화를 능가” - GWE는 신뢰, 개방성 및 학습의 의지가 모든 야심 찬 디지털화 전략이 성공적으로 구축 될 수있는 기초를 어떻게 형성하는지 보여줍니다.

미래의 공장

이러한 모든 측면은 Siemens 장치 작업을 "디지털 등대 공장"이라고 할 수있는 이유를 보여줍니다. 기계가 작동 할뿐만 아니라 매일 미래의 공장을 형성하고 테스트하는 사람들도 작동하는 곳입니다. 이 미래는 경제, 지속 가능성, 혁신 및 사회적 책임을 결합하여 순수한 생산을 훨씬 뛰어 넘는 개념을 결합합니다. 따라서 GWE는 디지털화를 향한 자신의 길을 시작하는 다른 회사들에게 인상적인 사례를 제공합니다.

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