높이 러쉬의 독일 산업 : 높은 베이 창고는 물류 지속 가능하고 디지털화를 변화시킵니다.

Xpert 사전 출시

온라인 연락처(Konrad Wolfenstein)

언어 선택 📢

게시 : 2025 년 3 월 1 일 / 업데이트 : 2025 년 3 월 1 일 - 저자 : Konrad Wolfenstein

높이 러쉬의 독일 산업 : 높은 베이 창고는 물류 지속 가능하고 디지털화를 변화시킵니다.

고도로 독일 산업 : Bay Warehouse는 물류 지속 가능 및 디지털 - 이미지 : Xpert.Digital을 변환합니다.

선반의 혁신 : 베이 창고가 얼마나 높은 독일 산업을 정복 하는가

디지털화 및 지속 가능성 : 하이 베이 창고의 상승

먼지가 많은 창고와 비효율적 인 물류를 잊어 버리십시오 - 독일 산업에서 조용한 혁명이 이루어졌습니다! High -Bay Warehouse는 더 이상 전문 산업의 틈새 주제가 아닙니다. 화학 그룹에서 중간 규모의 회사에 이르기까지 슈퍼마켓에서 자동차 제조업체에 이르기까지 점점 더 많은 회사가 High -Bay 창고의 수직 전력에 의존하여 물류 프로세스를 새로운 수준으로 높이고 있습니다.

이 추세는 순수한 용량 확장을 훨씬 뛰어 넘습니다. 자동화 및 디지털화는이 개발의 드라이브 스프링입니다. 로봇 -제어 시스템, 지능형 소프트웨어 및 지속 가능성에 대한 강력한 초점은 현대적이고 효율적이며 미래의 공급망의 주요 구성 요소로 높은 베이 창고를 만듭니다.

이 기사에서는 Kaufland, Porsche 및 Beiersdorf와 같은 산업 규모가 인상적인 고 -베이 창고에 투자하는 방법 과이 기술이 모든 규모의 회사에 제공하는 획기적인 이점을 알아보십시오. 공간 최적화, 비용 절감 및 지속 가능성이 어떻게 진행되는지, 왜 높은 베이 창고가 독일의 산업 물류의 미래를 크게 형성하는지 알아보십시오. 매혹적인 수직 저장 세계에 몰입하고 혁신적인 솔루션과 인상적인 사례에서 영감을 얻습니다!

높은 베이 창고 : 독일 산업의 수직 혁명

속도, 효율성 및 정밀도가 경쟁력을 결정하는 현대 산업의 복잡한 세계에서 기술은 필수 기둥으로 자리 매김했습니다. 한때 몇몇 산업을위한 특별한 솔루션으로 시작한 것은 오늘날 독일의 수많은 기업들의 물류 전략의 크로스 산업 현상과 주요 모듈입니다. 현재 개발에 대한 심오한 분석에 따르면 다양한 부문의 독일 기업은 완전 자동화 된 하이 베이 창고에 큰 투자를합니다. 이러한 투자는 우연의 일치가 아니라 시장의 요구 사항 증가, 경쟁 압력 증가 및 미래의 도전에 대비해야 할 필요성에 대한 전략적 답변입니다.

특히 주목할만한 것은 트리플 트렌드입니다 : 자동화, 디지털화 및 지속 가능성에 대한 인식 증가. 현대의 하이 베이 창고는 더 이상 순수한 퇴적물이 아닙니다. 이들은 매우 복잡하고 디지털 방식으로 네트워크 시스템이며, 가장 중요한 생산 및 물류 프로세스에 원활하게 통합됩니다. 동시에, 기업들이 생태 발자국을 최소화하고 자원을 보호하기 위해 노력하기 때문에 에너지 효율과 환경 적 호환성의 측면이 점점 더 중요 해지고 있습니다.

다음 설명은 고 가이 창고의 매혹적인 세계에 대한 포괄적 인 통찰력을 제공하고 독일에서 가장 다양한 산업 지점에서 다양한 사용에 대해 조명을 제공합니다. 우리는이 기술이 물류 프로세스를 최적화하는 방법, 귀하가 구별하는 기술 기능 및 회사를 제공하는 경제적 이점을 조사 할 것입니다. 또한, 우리는 하이 베이 창고 기술의 잠재력을 더욱 확대 할 미래의 트렌드와 개발 전망을 살펴 봅니다.

적합:

신선물류 완충창고, 냉장물류창고부터 자동화된 AI 하이베이 창고, 팔레트 창고까지

교차 부문 분포 : 슈퍼마켓에서 자동차 공장까지

독일의 높은 베이 베어링의 확산은 인상적이며 거의 모든 생산 산업에 비해 확장됩니다. 한때 몇몇 전문 산업에서 시작된 것은 전국적인 트렌드로 발전했습니다. 지속적인 기술 개발, 하락 비용 및 이러한 시스템의 경제적 및 생태 학적 이점에 대한 지식이 증가함에 따라 높은 베이 창고가 점점 더 많은 산업에 진입하고 있음을 의미했습니다. 틈새 솔루션에서 산업 표준에 이르기까지 개발했다고 말하는 과장은 없습니다.

식품 산업 및 무역 : 신선도와 효율성

식품 산업과 소매에서 고가의 창고는 오랫동안 현대 물류 센터의 필수 부분이되었습니다. 특히 신선도, 속도 및 최고 위생 표준이 결정적이며 높은 베이 창고가 강점을 완전히 연주하는이 부문에서는이 부문에서.

독일 소매의 거인 인 Kaufland는 이것을 인식하고 Geisenfeld 위치에서 물류 센터의 포괄적 인 변화를 완료했습니다. 회사의 대부분은 2024 년 9 월부터 완전히 자동화되었습니다. 이 현대화의 핵심은 새로 헌신적 인 높은 베이 창고로, 추가 공간 소비없이 상당한 용량 확장을 가능하게합니다. 이것은 인구 밀도가 높은 지역과 고가의 상업 지역에서 엄청난 이점입니다. 증가 된 저장 용량은 배송 보안에 직접 기여합니다. 수요 수요 변동 및 배송 병목 현상을 더 나은 쿠션으로 만들기 위해 대량의 상품을 저장할 수 있기 때문입니다.

Kaufland Logistics Center의 일일 운영에서 인상적인 수량이 이동합니다. 선반 제어 장치가 정확하고 효율적으로 저장 및 아웃소싱 된 선반 제어 장치를 통해 최대 185,000 개의 콜리가 자동으로 선택됩니다. 특별한 하이라이트는 매일 최대 50,000 개의 콜리를 마스터 할 수있는 과일 및 채소를위한 자동화 된 피킹 시스템입니다. 이 특수 시스템은 현대식 하이 베이 창고의 높은 유연성의 예이며, 다양한 제품 그룹의 특정 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 이 지역의 자동화는 인사 비용을 줄일뿐만 아니라 민감한 상품의 손상 및 부패의 위험을 최소화합니다.

견과류, 말린 과일 및 커피와 같은 고품질의 자연 스낵으로 유명한 가족 회사 인 Seeberger는 또한 높은 베이 창고에 의존합니다. ULM 위치에서 Seeberger는 추가로 인상적인 High -Bay 창고에 투자하고 있습니다. 길이가 90 미터, 폭이 21 미터, 높이가 45 미터 인이 창고는 약 20,000 개의 팔레트 주차 공간을 제공하며 2026 년 봄에 운영 될 것으로 예상됩니다. 지속 가능성에 대한 일관된 방향은 특히 주목할 만하다. 새로운 외관 클래딩은 여름과 겨울에 활성 냉각없이 창고 내부의 안정적인 온도 스펙트럼을 보장해야합니다. 이 수동 에어컨은 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 데 중요한 단계입니다.

Upper Bavaria의 Alpenhain 유제품은 또한 새로운 High -Bay 창고에 투자하여 물류 프로세스를 최적화하고 창고 비용을 줄였습니다. 80x20x22 미터 캠프는 냉동 베어링으로 설계되었으며 냉장 및 냉동 제품의 수요 변동에 대한 유연한 반응을 가능하게합니다. 식품 산업, 특히 유제품의 경우 콜드 체인을 준수하는 것이 가장 중요합니다. 고등 공사 구조의 냉동 상점은 정확한 온도 제어와 공간의 효율적인 사용을 가능하게하기 때문에 여기서 이상적인 조건을 제공합니다. 냉동 창고로서의 유연한 해석을 통해 시장 상황과 수요에 따라 Alpenhain은 냉각 된 저장 공간의 비율을 조정할 수 있습니다.

또 다른 중요한 유제품 회사 인 Hochland에서도 비슷한 발전이 관찰 될 수 있습니다. Schongau 위치에서는 약 10,000 개의 팔레트 공간이있는 높은 베이 창고가 9 층과 높이가 약 25 미터에 세워졌습니다. 이 창고는 치즈 및 기타 유제품의 효율적인 저장을 제공하며 고품질 표준과 고원의 빠른 전달 용량을 확보하는 데 도움이됩니다.

자동차 산업 : 복잡한 생산을위한 정밀도 및 정시

전통적으로 혁신 및 효율성의 선구자 인 자동차 산업은 하이 베이 창고를 집중적으로 사용하여 복잡한 생산 및 물류 프로세스를 최적화합니다. 이 산업에서는 정시 배송과 고정밀 제조 공정이 결정적이며 고등 베이 창고가 중요한 역할을합니다.

독일 자동차 건설의 아이콘 인 포르쉐 (Porsche)는 슈투트가르트-Zuffenhausen의 주요 플랜트에서 스포츠카 제조 및 물류의 전환 및 확장 측정에 큰 투자를하고 미래에 장비를 갖추고 있습니다. 이 투자의 핵심 요소는 2 개의 디 도어 스포츠카와 2 개의 새로운 하이 베이 창고를위한“Flexiline”입니다. "Flexiline"은 변화된 생산 요구 사항에 신속하게 적응할 수있는 유연하고 주 상태의 -ART 생산 라인을 나타냅니다. 2025 년에 계획된 완료 후, 새로운 하이 베이 창고는 Taycan의 바디카와 스포츠카 생산에 2 층을 통해 차량 부품을 공급할 것입니다. 생산과의 직접적인 연결은 자동차 산업에서 고 대 베어링을 사용하는 전형적인 기능이며, 여기서 캠프는 종종 생산과 어셈블리 사이의 완충제 역할을합니다.

BMW는 뮌헨 메인 플랜트에 신체를위한 건축 적으로 인상적인 하이 베이 창고를 건설했습니다. 높이는 41 미터로 공장에서 가장 높은 건물이며 800 대의 차량을위한 보관 공간을 제공합니다. 이 프로젝트의 특별한 도전은 High -Bay 창고를 기존 공장 건물에 통합하고 비좁은 공간의 고려였습니다. High -Bay 창고는 주요 물류 도로 위의 견고한 강조에 서 있습니다. 이는 공간 문제에 대한 혁신적인 솔루션입니다. 대략 30 미터 높이의 철근 콘크리트 외벽은 창고 선반 사이의 벌크 헤드 벽을 통해 뻣뻣 해집니다. 건물지면의 조밀 한 개발과 선반 시스템의 안정성 및 변형에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 건물은 직경이 1 미터의 16 미터 길이 지루한 더미에 2 미터 높이의 강화 콘크리트 화격자에 설립되었습니다. 이 예제는 특히 도시 산업 환경에서 높은 빔 베어링의 건설이 얼마나 복잡하고 요구할 수 있는지 보여줍니다.

또 다른 자동차 거인 인 Daimler는 또한 Germersheim에있는 글로벌 물류 센터의 확장에 투자했습니다. 2018 년 말까지 최신 컨베이어 및 창고 기술이 장착 된 2018 년 말까지 80,000 평방 미터가 넘는 저장 공간이있는 하이 베이 창고가 공장 구내의 열린 공간에 세워졌습니다. Daimler AG는 건설을 위해 약 1 억 유로를 투자했습니다. 이 물류 센터는 Daimler의 글로벌 예비 부품 물류를위한 중심 턴테이블 역할을하며 자동차 산업의 글로벌 공급망에 대한 높은 베이 베어링의 중요성을 보여줍니다.

플라스틱 및 건설 산업 : 부피가 큰 상품을 효율적으로 저장합니다

플라스틱 및 건설 산업에서는 종종 부피가 크고 방대한 상품과 관련이있는 산업에서 고층 창고에 상당한 투자가 있습니다. 이는 생산 영역을 출시하고 물류 프로세스를 최적화하기 위해 대량의 제품을 공간 절약 및 효율적인 방식으로 저장하는 것입니다.

Plastics Groku Plastics 제조업체는 두 번째 하이 베이 창고를 건설하여 Holte-Stukenbrock Castle에서 본사를 확장 할 계획입니다. 기본 면적이 2,150 평방 미터 인 40 미터 높이의 건물은 모든 종류의 12,500 개의 플라스틱 버킷을위한 공간을 제공합니다. 새로운 창고를 시운전 한 후 이전 창고는 포기해야하며 생산을 자유롭게 확장 할 수있는 공석을 사용해야합니다. 이것은 높은 베이 창고가 소형 생산 위치를 돕고 귀중한 생산 공간을 만드는 방법의 전형적인 예입니다.

창문 및 문을위한 플라스틱 프로파일의 주요 제조업체 인 Gealan Window Systems는 Tanna 위치에 완전히 자동화 된 하이 베이 창고를 구축하고 있습니다. 약 1,400 만 유로의 비용으로 회사 역사상 가장 큰 개인 투자 중 하나입니다. High -Bay 창고는 기존 방을 최적으로 사용하는 자동 장기 품질 베어링으로 설계되었습니다. 높이로 인해 많은 볼륨이 최소한의 스탠드에 저장 될 수 있습니다. 긴 상품 상점은 프로필, 파이프 또는 극과 같은 길고 부피가 큰 상품을 보관하도록 최적화 된 특별한 고층 창고입니다.

건축 자재 산업에서 지붕 타일 제조업체 인 Erlus는 Neufahrn 위치에 선구적인 고가 창고를 건설했습니다. 세계 최초의 지붕 타일 제조업체 인 Erlus는 지붕 세라믹 및 액세서리의 물류를 자동화하기로 결정했습니다. 자동화 된 하이 베이 창고는 실로바에서 수행되며 높이는 약 30 미터이며 약 8,400 개의 팔레트를위한 공간을 제공합니다. 이 새로운 물류 센터를 통해 Erlus는 자신을 업계의 개척자로보고 있으며 첫 번째 중 하나로서 지붕 세라믹을위한 자동화 된 창고 및 선택 기술에 의존합니다. 선반 스캐 폴딩이 동시에 건물의 부하 -베어링 구조를 형성하는 Siloba Way는 특히 우주 공장 및 비용 효율적인 구조입니다.

소비재 및 제약 산업 : 높은 봉투 속도 및 민감한 제품

소비재 및 제약 산업에서는 높은 봉투 속도, 짧은 제품 수명주기 및 종종 민감한 제품이 특징적인 고층 창고도 중요한 역할을합니다.

Nivea 및 Hansaplast와 같은 브랜드의 소비재 그룹 인 Beiersdorf는 라이프 치히 북쪽의 중앙 유럽 공급망 네트워크의 새로운 허브에 2 억 유로 이상을 투자합니다. 약 125,000 개의 완전 자동화 된 팔레트 주차 공간이있는 25 미터 높이의 높은 베이 창고는 Beiersdorf에서 세계에서 가장 크고 강력한 창고가 될 것입니다. 이 캠프는 Beiersdorf의 유럽 물류에서 중심적인 기능을 수행하고 중부 유럽의 시장 공급을 보장 할 것입니다.

이전에는 Beiersdorf가 이미 이전에 운영 된 두 개의 캠프를 합병 할 수있는 유해 물질 하이 베이 창고를 이미 건설했습니다. 경제적 측면 외에도 새로운 사고 규제로 인해 염증성 성분이있는 제품 저장에 대한 안전 요구 사항이 증가했기 때문에 계획 및 설립시 보안에 중점을 두었습니다. 위험 물질은 위험한 물질을 저장하는 위험을 최소화하기 위해 추가 안전 조치가 장착 된 특별한 고기 베이 창고입니다.

적합:

실제 체인 혼돈 : 시장 조각화가 식량 및 제약 보안을 위험에 빠뜨리는 방법 (그리고 우리가 할 수있는 일)

창고 계획 및 건설 분야의 Xpert 파트너

효율성 및 비용 절감 : 현대 하이 베이 창고의 성공 요인

현대식 고층 창고의 기술적 기능 및 장점 : 단순한 고 선반 이상

높은 베이 창고는 단순한 "높은 선반"그 이상입니다. 그것들은 다양한 산업에 매우 매력적으로 만드는 특정 기술적 기능을 특징으로합니다. 이러한 특성은 물류 프로세스의 효율성, 비용 절감 및 최적화의 증가에 크게 기여합니다.

우주 최적화 및 용량 증가 : 효율의 열쇠로서 수직 스토리지

하이 베이 창고는 높이가 12 미터의 선반이있는 창고로 정의되며 일반적으로 수천 개의 팔레트 저장 공간이 제공됩니다. 주요 장점은 기존 공간의 최적 사용입니다. 수직 구조로 인해 최대 층의 층이 최소 스탠드에서 실현 될 수 있습니다. 부동산 가격 상승과 제한된 지역 자원의시기에는 이는 중요한 경쟁 우위입니다.

Donnersdorf의 Kaufland Logistics Center의 예는 확장되고 완전 자동화 된 하이 베이 창고가 37 미터로 돌출되어 24,800 개의 추가 팔레트를위한 공간을 제공하는데,이를 인상적으로 보여줍니다. 1 시간 안에 160 개의 팔레트를 아웃소싱하고 아웃소싱 할 수 있습니다. 이 높은 커버 속도는 현대적인 고층 창고의 또 다른 주요 장점으로 물류 프로세스의 가속에 기여합니다.

Seeberger에서도 높이가 45 미터 인 새로운 High -Bay 창고는 저장 용량이 상당히 증가합니다. 수직 구조는 공간을 절약하는 창고 솔루션과 작은 영역에서 대형 저장 용량을 구현할 수 있습니다. 이 상황은 Beiersdorf에서 비슷합니다. 여기서 라이프 치히의 계획된 하이 베이 창고는 약 125,000 개의 완전 자동화 된 운영 팔레트 공간을 제공 할 것입니다.

자동화 학위 및 기술 : 로봇이 지배권을 인계합니다

현대식 하이 베이 창고의 또 다른 특징은 높은 수준의 자동화입니다. 수동 창고 작업의 시간은 주로 현대적인 하이 베이 베어링에서 끝났습니다. 대신 복잡한 컴퓨터 제어 시스템과 로봇이 창고 프로세스를 인수합니다.

Geisenfeld의 Kaufland에서, 팔레트는 선반 작동 장치에 의해 자동으로 배송 후 High -Bay Warehouse에 자동으로 저장되며 상품이 필요할 때까지 보관합니다. 탈퇴, 즉 팔레트의 언로드도 대체로 자동입니다. 그런 다음 열두 로봇 대기업 농장은 팔레트를 개별적으로 모아서 상품을 주문하여 지점의 직원이 올바른 순서로 직접 제거 할 수 있도록 상품을 주문합니다. 이 지능형 선택은 창고 프로세스뿐만 아니라 지점의 프로세스를 최적화합니다.

자율적이고 수동으로 포장 된 팔레트는 완전히 자동으로 포장되고 포장 된 다음 자율 전송 차량을 통해 상품 생산량으로 올바른 순서로 운반됩니다. 자동화 된 가이드 차량 (AGV)이라고도하는 전송 로봇에는 최적의 경로를 추적하고 사람과 물체를 안전하게 탐색하는 데 도움이되는 가장 현대적인 센서, 카메라 및 엔진 기술이 있습니다. 이러한 무인 전송 시스템은 현대적인 고층 베어링에서 자동화의 핵심 요소이며 내부 물류의 효율성과 유연성에 기여합니다.

Seeberger의 특수 "핫 존"버퍼가 장착 된 최첨단 하이 베이 베어링 솔루션 인 Seeberger는 500 개의 팔레트 용으로 설계된 새로운 하이 베이 창고 용으로 개발되었습니다. 이 "핫 존"은 특히 빠르게 필요한 상품의 중간 버퍼 역할을합니다. 전체 솔루션에는 "Vectura"선반 제어 장치, "Promino"자금 조달 시스템, 수직 리프트 및 "Synq"화장실 소프트웨어가 포함됩니다. "Vectura"선반 제어 장치는 고음 베어링에 사용하기 위해 특별히 개발 된 고성능 장치입니다. "Promove"컨베이어 시스템은 창고 내에서 부드러운 재료 흐름을 보장합니다. 수직 리프트는 다양한 스토리지 수준 사이에서 상품을 빠르고 효율적으로 운송 할 수있게합니다. 또한“SYNQ”화장실 소프트웨어 (Warehouse Control System)는 모든 프로세스를 제어하고 최적화하는 창고의 뇌입니다. 이 기술적 복잡성은 현대적인 하이 베이 창고가 얼마나 많이 개발 된지를 보여줍니다.

적합:

재고가 한계에 다다랐나요? 창고 자동화: 창고 최적화와 개조 - 창고에 대한 올바른 결정

에너지 효율 및 지속 가능성 : 초점 녹색 물류

현대의 하이 베이 창고는 지속 가능성 측면을 고려하여 점점 더 설계되고 있습니다. 트렌드는 분명히 "녹색 물류"로, 에너지 효율과 환경 적 호환성이 전경에 있습니다.

새로운 High -Bay 창고에서 Seeberger는 혁신적인 외관 클래딩에 의존하여 여름과 겨울에 창고 내부의 안정적인 온도 스펙트럼을 보장합니다. 이는 창고의 활성 냉각을 피할 수있어 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다. 지속 가능성 전략의 일환으로, 태양 광 모듈도 새 건물에서도 사용되며, 기존 건물에 이미 설치된 광전지 지역에 약 1 메가 와트 (피크) 성능이 추가됩니다. 재생 에너지의 사용과 에너지 소비 감소는 지속 가능한 창고 물류의 중심 요소입니다.

창고 자동화 솔루션의 주요 제공 업체 인 Swisslog는 지붕과 외관에 부착 된 PV 시스템의 형태로 Seeberger를위한 태양 광 솔루션을 개발했습니다. 외관 개념은 건물의 측벽을 통해 녹색 에너지 생산을 증가시켜 고층 창고로의 열 에너지 입력을 줄입니다. 이로 인해 섭씨 5도에서 섭씨 25 도의 온도 범위를 준수하기 위해 건물의 활발한 냉각이 불필요합니다. 이 예제는 혁신적인 건축 기술과 재생 에너지가 어떻게 높은 베이 창고를보다 지속 가능하게 만들 수 있는지 보여줍니다.

Kaufland는 Donnersdorf의 Donnersdorf에서 하이 베이 창고를 확장하여 3.3 톤을 통한 약 446,000 킬로미터의 여행을 연간 저축을 달성합니다. 이 인상적인 숫자는 물류 프로세스를 최적화하고 높은 빔 베어링의 사용으로 달성 할 수있는 생태 학적 이점을 강조합니다. 보다 효율적인 저장 공간과 선택으로 인해 운송 경로가 단축되고 공허를 피할 수있어 연료 소비 및 배출이 크게 절약됩니다.

경제적 측면 및 투자량 : 높은 비용, 높은 혜택

높은 베이 베어링의 건설은 의심 할 여지없이 상당한 투자입니다. 계획, 건설, 기술 및 자동화 비용은 상당 할 수 있습니다. 그러나 이러한 투자는 일반적으로 장기 효율성 증가, 비용 절감 및 경쟁력있는 이점으로 정당화됩니다.

산업 전반의 투자량 : 미래의 물류에 대한 백만 투자

높은 베이 창고의 투자량은 업계, 규모, 자동화 및 기술 장비에 따라 크게 다릅니다. 그러나이 기사의 사례는 일반적으로 수백만 건의 투자가 있음을 보여줍니다.

Daimler는 Germersheim에 High -Bay Warehouse 건설을 위해 약 1 억 유로를 투자했습니다. Gealan은 Tanna 위치에 약 1,400 만 유로의 완전 자동화 된 High -Bay Warehouse를 추정합니다. Erlus에서는 새로운 물류 센터에 대한 투자는 두 자리 수 백만 금액입니다. Beiersdorf는 라이프 치히 북부의 중앙 유럽 공급망 네트워크를 위해 새로운 허브에 2 억 유로 이상을 투자하여 High-Bay 창고 가이 투자의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 포르쉐는 건설 공사에 약 2 억 5 천만 유로를 투자하며, 여기에는 2 개의 새로운 고성 베이 창고가 포함됩니다.

이 사례는 High -Bay Warehouse에 대한 투자가 산업 전반에 걸쳐 상당하다는 것을 분명히합니다. 정확한 높이는 특정 요구 사항과 각 프로젝트의 범위에 따라 다릅니다. 규모, 자동화 정도, 기술의 복잡성 및 구조적 특성은 비용에 크게 영향을 미칩니다.

경제적 장점과 효율성 증가 : 최적화 된 물류를 통한 장기 수익

높은 초기 투자에도 불구하고, 높은 베이 베어링의 경제적 이점은 많은 경우 이러한 비용을 정당화합니다. 장기 효율성 증가와 비용 절감은 창고의 유용한 수명에 대한 초기 투자를 크게 과도하게 보상 할 수 있습니다.

Beiersdorf에서, 두 개의 인근 캠프 지역 사이의 내부 물류는 두 개의 캠프가 두 개의 독립 비즈니스 지역에 속해 있었기 때문에 별도의 운영을 위해 설계 되었기 때문에 상당한 추가 노력을 초래했습니다. 이로 인해 추가 작업 트래픽뿐만 아니라 재고 및 창고 투명성이 부족했습니다. 새로운 유해 물질 하이 베이 창고를 병합함으로써 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 창고 투명성 향상과 작업 트래픽 감소는 직접 비용 절감과보다 효율적인 물류로 이어집니다.

Donnersdorf의 Kaufland에서도 높은 베이 베어링의 확장으로 인해 효율이 크게 증가했습니다. 개선 된 물류로 인해 매년 약 446,000 킬로미터의 운전 거리가 절약되었으며, 이로 인해 COS 배출량을 줄이면 비용이 크게 절약됩니다. 운송 킬로미터가 적 으면 연료 비용이 낮아지고 운송 차량의 유지 보수 비용이 줄어들고 환경 영향이 줄어 듭니다.

Erlus의 경우 새로운 High -Bay 창고는 직원의 근무 조건을 개선하고 로딩 프로세스가 최적화되고 인벤토리가 정확하게 저장되고 소음 배출도 줄어 듭니다. “상품은 인간에게오고 더 이상 반전되지 않음”원칙은 물류 프로세스의 효율성이 크게 증가합니다. 더 많은 인체 공학적 직업, 최적화 된 프로세스, 정확한 재고 관리 및 소음 공해가 낮아지면 직원 만족도가 높아지고 오류율이 낮아지고 전체보다 효율적인 창고 물류에 기여합니다.

적합:

고천장 창고 컨설팅 및 계획: 자동 고천장 창고 - 완전 자동으로 팔레트 창고 최적화 - 창고 최적화

미래의 추세와 개발 관점 : 내일의 물류

하이 베이 베어링의 개발은 물류 및 자동화 산업의 가장 중요한 트렌드와 밀접한 관련이 있습니다. 몇 가지 미래 지향적 인 측면이 이미 떠오르고 있으며 향후 몇 년 동안 높은 베이 베어링의 개발을 크게 형성 할 것입니다.

디지털 공급망에 통합 : 디지털 생태계의 일부로 창고

Modern High -Bay 창고는 점점 더 디지털화 된 공급망에 통합되고 있습니다. 그들은 더 이상 고립 된 섬 솔루션이 아니지만 포괄적 인 디지털 생태계의 필수 구성 요소가됩니다.

Alpenhain에서는 상품의 흐름이 완전히 자동화되어 ERP 시스템 (Enterprise Resource Planning)에 통합됩니다. 생산에서 새롭게 도착한 완제품은 공통 저장 지점을 통해 버려진 다음 요구 사항에 따라 저장됩니다. ERP 시스템에 원활한 통합을 통해 실시간 재고 관리, 최적화 된 주문 처리 및 스토리지 용량의 개선 된 계획이 가능합니다.

Geisenfeld의 Kaufland에서 디지털화 된 프로세스로의 통합도 중심적인 측면입니다. 자율 전송 차량을 통한 완전 자동 선택 및 운송은 중요한 물류 및 ERP 시스템과 밀접하게 연결되어 있습니다. 디지털 네트워킹은 투명한 상품 흐름, 창고 프로세스의 효율적인 제어 및 스토리지 용량의 최적 사용을 가능하게합니다.

유연성과 적응성 : 적응할 수있는 베어링

중요한 추세는 현대적인 하이 베이 창고의 유연성과 적응성이 증가한다는 것입니다. 물류 시스템은 시장과 수요가 변동하는 빠르게 변화하는 세상에서 유연하고 반응성이 높아야합니다.

Alpenhain에서 전체 High -Bay 창고는 냉동실로 설계되었습니다. 결과적으로, 회사는 단순히 냉각 또는 냉동 제품의 수요가 있는지 여부에 관계없이 수요 변동에 유연하게 반응 할 수 있습니다. 얼어 붙은 주차 공간의 수를 늘리거나 줄이려는 노력없이 가능합니다. 이 유연성은 식품 산업에서 큰 이점이며, 계절적 변동과 단기적인 수요 변화가 종종 발생합니다.

포르쉐는 두 개의 도어 스포츠카를위한 "플렉실린"을 통해 무인 운송 차량이 클래식 어셈블리 라인을 대체하는 가변 생산 방법에 의존합니다. 이 개발은 새로운 High -Bay Warehouse에서 지원하는 물류 프로세스와 밀접한 관련이 있습니다. 유연한 생산에는 변경된 생산 계획에 신속하게 적응할 수있는 유연한 물류 시스템이 필요합니다.

중심 요소로서 지속 가능성 : 녹색 물류가 표준이됩니다.

높은 베이 베어링을 계획하고 운영 할 때 지속 가능성이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 한때 "좋은"것은 점점 "필수"로 발전하고 있습니다. 기업은 지속 가능한 물류가 생태 학적으로 합리적 일뿐 만 아니라 경제적으로 유리하다는 것을 알고 있습니다.

새로운 High -Bay 창고에서 Seeberger는 태양 광 모듈과 특수 외관 클래딩을 갖춘 에너지 효율적인 구조에 지속적으로 의존하여 활성 냉각을 불필요하게 만듭니다. 이 개발은 생태 학적 측면이 전경에 점점 더 많이 있고 혁신적인 기술이 고층 창고를보다 지속 가능하게 만드는 데 사용됨을 보여줍니다.

Kaufland는 확장 된 하이 베이 창고로 물류 프로세스를 최적화함으로써 COS 배출량을 크게 감소시킵니다. 이를 통해 산업 전반에 걸쳐 높은 베이 베어링의 계획에서 지속 가능성 측면이 고려되고 회사는 생태 발자국을 최소화하기 위해 적극적으로 노력하고 있음을 분명히합니다.

미래를위한 핵심 기술로서 높은 베이 창고

독일 산업에서 고 대 베어링의 사용에 대한 산업 산업 분석은이 기술이 거의 모든 산업 분야에서 현대 물류 개념에서 핵심적인 역할을한다는 것을 분명히 보여줍니다. 식품 산업에서 자동차 산업, 플라스틱, 건설 및 소비재 산업에 이르기까지 회사는 수직 스토리지의 다양한 이점을 사용하여 물류 프로세스를보다 효율적으로 줄이고 비용을 줄이고 경쟁력을 강화합니다.

높은 베이 베어링의 기술 개발은 자동화, 디지털화 및 지속 가능성 영역에서 지속적인 진전이 특징입니다. 자동화 정도는 계속 증가하고 디지털화 된 공급망으로의 통합은 훨씬 더 좁아지고 지속 가능성의 측면이 훨씬 더 초점을 맞출 것입니다. 에너지 효율적인 구조 방법, 재생 가능 에너지의 통합, 지능형 제어 시스템 및 자원 절약 운영 프로세스는 향후 현대적인 하이 베이 창고의 표준을 정의 할 것입니다.

시장의 끊임없이 변화하는 요구 사항과 회사의 개별 요구를 충족시키기 위해 높은 베이 베어링의 유연성과 적응성이 더욱 향상 될 것입니다. 모듈 식 구조 방법, 유연한 자동화 솔루션 및 지능형 소프트웨어를 사용하면 특정 요구 사항에 더 잘 적응하고 변화에 빠르게 반응 할 수 있습니다.

고 -베이 베어링의 교차 산업 사용은이 기술의 보편적 인 적용 가능성을 강조하고 미래의 산업 물류에서 계속 중요한 역할을 할 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 이 기술에 투자하는 회사는 물류 프로세스를 개선하고 비용을 줄일뿐만 아니라 점점 더 디지털화되고 세계화되고 환경 의식적인 시장 환경에서 경쟁력을 강화합니다. 따라서 높은 베이 창고는 효율성을 높이기위한 도구 일뿐 만 아니라 독일 산업의 미래에 대한 전략적 투자이기도합니다.